5 أنواع مختلفة من النحاس الأصفر وطرق تصنيفها
هل تساءلت يوماً عن عالم النحاس الأصفر الرائع؟ تتمتع هذه السبيكة متعددة الاستخدامات، المصنوعة من النحاس والزنك، بتاريخ عريق واستخدامات لا حصر لها. في هذه المدونة، سوف نتعرف على...
ما الذي يجعل الفولاذ لا غنى عنه في البناء والتصنيع الحديث؟ تستكشف هذه المقالة الخصائص والتطبيقات المتنوعة لأنواع مختلفة من الفولاذ، بدءًا من الفولاذ الهيكلي الكربوني وحتى فولاذ الأدوات عالي السرعة. سيتعرف القراء على الخصائص الفريدة التي تجعل كل نوع من أنواع الصلب مناسبًا لاستخدامات صناعية محددة، مثل هياكل المباني والمكونات الميكانيكية وأدوات القطع. توقع أن تتعلم كيف يؤثر تركيب الصلب ومعالجته على أدائه وتطبيقاته في مختلف الصناعات.
a. طريقة تمثيل الدرجات
يتم تمثيل درجات الصلب بالرمز الصيني "Q" الذي يمثل نقطة الخضوع متبوعًا بالقيمة العددية لنقطة الخضوع (بوحدة MPa).
يتضمن المعيار حاليًا خمس درجات: Q195 وQ215 وQ215 وQ235 وQ255 وQ275.
وتختلف هذه الدرجات في المقام الأول في تركيبها الكيميائي، وخاصةً محتوى الكربونوكذلك خواصها الميكانيكية.
b. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
ينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني إلى درجات جودة بناءً على محتوى الكبريت والفوسفور.
الفولاذ الهيكلي الكربوني هو نوع من الفولاذ الكربوني العادي الذي لا يحتوي على عناصر السبائك، وغالباً ما يشار إليه بالفولاذ الكربوني العادي.
من بين جميع أنواع الفولاذ، يتميز الفولاذ الهيكلي الكربوني بأقل سعر ويمتلك قوة كافية وليونة جيدة وصلابة وقابلية للمعالجة وقابلية التشغيل الآلي. هذا النوع من الصلب لديه أعلى إنتاج ويستخدم على نطاق واسع لتصنيع هياكل المباني مثل الصفائح المعدنيةوالمقاطع الجانبية (الدائرية، والمربعة، والمسطحة، والسداسية، والمخدّدة، والزاوية، وما إلى ذلك)، وقضبان الأسلاك، والمقاطع الجانبية غير القياسية. وتستخدم عادةً في بناء المصانع والجسور والسفن.
وبوجه عام، يُستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل مباشر في حالة الدرفلة على الساخن.
يتم تمثيل درجات الصلب بالأرقام العربية أو مزيج من الأرقام العربية ورموز العناصر الكيميائية. ويشار إلى متوسط محتوى الكربون برقمين (بالعشرة من الألف)، على سبيل المثال "08F"، "45"، "65Mn".
a. المعيار والدرجة
وتحدد المواصفة القياسية الوطنية GB/T699-1999 الشروط الفنية مثل الدرجة والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وطرق الاختبار وقواعد القبول للفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة.
في الوقت الحاضر، هناك واحد وثلاثون درجة في المعيار، بما في ذلك "08F" و"45" و"85" و"70Mn" وغيرها.
b. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
كربون عالي الجودة درجات الصلب الإنشائي تختلف بشكل رئيسي في محتواها من الكربون. وينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة عادةً إلى فولاذ منخفض الكربون (C ≤ 0.25%)، وفولاذ متوسط الكربون (C 0.25-0.60%)، وفولاذ عالي الكربون (C > 0.60%) بناءً على محتواه من الكربون.
يستخدم الفولاذ منخفض الكربون في المقام الأول في الشغل على البارد وهياكل اللحام. يمكن إجراء الكربنة السطحية عند تصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل.
يُستخدم الفولاذ متوسط الكربون بشكل أساسي في المكونات الميكانيكية ذات متطلبات قوة أعلى. واعتماداً على القوة المطلوبة، فإنه يخضع لمعالجات التبريد والتلطيف. يستخدم الفولاذ عالي الكربون بشكل أساسي في تصنيع النوابض والمكونات الميكانيكية المقاومة للتآكل.
يستخدم هذا الصلب بشكل عام في حالة المعالجة بالحرارة. وفي بعض الأحيان، يُشار إلى الدرجات الأربعة "65" و"70" و"85" و"65Mn" أيضًا باسم الصلب الزنبركي الكربوني عالي الجودة.
يتميز الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة بإنتاجية عالية واستخدامات واسعة. يتم درفلته أو تشكيله في الغالب إلى أشكال بسيطة مثل القضبان المستديرة والمربعة والمسطحة، والتي يتم معالجتها بعد ذلك من قبل المستخدمين النهائيين إلى أجزاء ومكونات مختلفة.
يحتاج هذا النوع من الفولاذ بشكل عام إلى الخضوع للمعالجة الحرارية مثل التطبيع أو التبريد والتبريد قبل الاستخدام. ويستخدم في الغالب في صناعة الأجزاء والمكونات الهيكلية العامة للمنتجات الميكانيكية.
a. طريقة تمثيل الدرجات
تتألف تسميات درجات الصلب من ثلاثة أجزاء بالتسلسل: حرف "Q" الصيني الذي يمثل نقطة الخضوع متبوعًا بالقيمة العددية لنقطة الخضوع، وأخيرًا رمز درجة الجودة (A، B، C، D، E). على سبيل المثال، Q390A و Q420E.
b. المعيار والتسميات
وتحدد المواصفة القياسية الوطنية GB/T1591-94 المتطلبات الفنية مثل الدرجة والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وطرق الاختبار وقواعد القبول للصلب الإنشائي منخفض السبائك عالي القوة.
في الوقت الحاضر، يتضمن المعيار خمس درجات: Q295, Q345و Q390 و Q390 و Q420 و Q460، والتي تختلف في تركيبها الكيميائي وخصائصها الميكانيكية.
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك عالي القوة هو فولاذ منخفض السبائك يتم إنتاجه بإضافة كمية صغيرة من عناصر السبائك (لا تزيد عمومًا عن 3%) إلى الفولاذ الهيكلي الكربوني. في الماضي، كان يطلق عليه الفولاذ العادي منخفض السبائك أو الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك.
يحتوي هذا النوع من الفولاذ على نسبة منخفضة من الكربون (لا تتجاوز 0.21 تيرابايت 3 تيرابايت) ويحتوي بشكل أساسي على الفاناديوم والنيوبيوم, تيتانيوموالمنجنيز والبورون، إلخ. بالمقارنة مع الفولاذ الهيكلي الكربوني، يتمتع هذا النوع من الفولاذ بقوة أعلى، وصلابة جيدة، وقابلية معالجة أفضل، وأداء لحام، ومقاومة للتآكل.
تشمل منتجات الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك عالية القوة بشكل أساسي الفولاذ المدلفن على الساخن والقضبان والألواح. وتستخدم منتجات الصلب هذه على نطاق واسع في صناعة الغلايات والجسور والمواد الكيميائية والتعدين والسفن وغيرها من المعدات.
a. طريقة تمثيل الدرجات
تتكون تسميات درجات الصلب من الأرقام العربية ورموز العناصر الكيميائية. ويشار إلى متوسط محتوى الكربون برقمين (بالعشرة آلاف) في بداية الرتبة.
تكون طريقة تمثيل عناصر السبائك على النحو التالي:
على سبيل المثال، يبلغ متوسط محتويات الكربون والكروم والمنجنيز والسيليكون 0.35% و1.25% و0.95% و1.25% على التوالي لسبائك الصلب الإنشائية المعينة التي تمثلها الرتبة 35CrMnSi.
وبالمثل، يتم تمثيل الكربون والكروم والنيكل بمتوسط محتويات 0.12% و0.75% و2.95%، على التوالي، بالرتبة 12CrNi3.
b. القياسية و الصف
وتحدد المواصفة القياسية الوطنية GB/T3077-1999 المتطلبات الفنية مثل الدرجة والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وهيكل التكبير المنخفض وجودة السطح وعمق إزالة الكربنةوالشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك، لسبائك الفولاذ الهيكلي.
في الوقت الحاضر، هناك 77 درجة تحت 24 مجموعة فولاذ (أو نوع فولاذ) في المعيار. يتم تصنيف مجموعات الصلب بناءً على عناصر السبائك الموجودة في الصلب، وتحتوي كل مجموعة على عدة درجات. على سبيل المثال، تتضمن مجموعة الصلب Cr ثماني درجات مثل "15Cr" و"50Cr".
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
يتم إنتاج سبائك الفولاذ الهيكلي عن طريق إضافة عنصر أو أكثر من عناصر السبائك إلى الفولاذ الهيكلي الكربوني لتحسين قوته وصلابته وقابليته للتصلب.
واعتمادًا على التركيب الكيميائي (محتوى الكربون بشكل أساسي) وعملية المعالجة الحرارية والاستخدام، يمكن تصنيفه إلى فولاذ كاربوري, مروي ومخفف الصلب، والصلب النيتريني
تشمل منتجات سبائك الفولاذ الإنشائي بشكل أساسي القضبان المدرفلة على الساخن، والألواح السميكة، والألواح الرقيقة، والفولاذ المسحوب على البارد، والفولاذ المسطح المطروق، إلخ. ويستخدم هذا الفولاذ في المقام الأول لتصنيع المكونات الميكانيكية كبيرة الحجم ويستخدم على نطاق واسع في مختلف أجزاء ناقل الحركة والمثبتات للسيارات والسفن والآلات الثقيلة وما إلى ذلك.
a. طريقة تمثيل الدرجات
تستخدم تسميات سبائك الصلب للأدوات الفولاذية الحرف "G" للصلب، متبوعًا بأرقام تشير إلى محتوى الكربون (بالمئات) ورموز كيميائية تشير إلى عناصر السبائك. على سبيل المثال، GCr15.
b. المعيار والدرجة
وتحدد المواصفة القياسية الوطنية GB/T1299-2014 المتطلبات الفنية مثل الدرجة والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية, غير معدنية الشوائب، وجودة السطح، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك، بالنسبة لسبائك الصلب الأدوات.
تتضمن المواصفة القياسية 54 درجة تحت ثماني فئات: فولاذ الأدوات عالي السرعة، وفولاذ أدوات العمل على الساخن، وفولاذ أدوات العمل على البارد، وفولاذ القوالب البلاستيكية، وفولاذ التقطيع, تحمل الصلبوالفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ للأغراض الخاصة.
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
فولاذ الأدوات المصنوع من السبائك هو نوع من الفولاذ الذي يحتوي على عناصر السبائك مثل الكروم أو الموليبدينوم أو الفاناديوم أو التنجستن أو الكوبالت لتحسين صلابته ومقاومة التآكل والمتانة ومقاومة الحرارة.
يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أدوات القطعوالقوالب والقوالب والمكونات الأخرى التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل.
تتميز الأنواع المختلفة من سبائك الفولاذ المستخدم في الأدوات بخصائصها وتطبيقاتها الخاصة.
a. طريقة تمثيل الدرجات
يتم تمثيل رتب فولاذ الأدوات الكربوني بحرف "T" للحرف الصيني "كربون" والأرقام العربية والرموز الكيميائية. تشير الأرقام العربية إلى متوسط محتوى الكربون (بالألف).
b. المعيار والدرجات
وتحدد المواصفة القياسية الوطنية GB1298-86 الشروط الفنية للدرجات والتركيب الكيميائي والصلابة والكسر والبنية منخفضة التكبير وعمق إزالة الكربنة والصلابة وجودة سطح فولاذ الأدوات الكربوني. تتضمن المواصفة القياسية ثماني درجات: T7 وT7 وT8 وT8Mn وT9 وT10 وT11 وT12 وT13.
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
فولاذ الأدوات الكربوني هو نوع من الفولاذ عالي الكربون. الحد الأدنى لمحتواه من الكربون هو 0.65%، ويمكن أن يصل إلى 1.35%. من أجل تحسين الأداء الكلي للفولاذ، تتم إضافة 0.40-0.60% المنجنيز إلى فولاذ "T8" للحصول على فولاذ "T8Mn".
عندما تتجاوز درجة حرارة التشغيل لأدوات القطع المصنوعة من فولاذ الأدوات الكربوني 250 درجة مئوية، تنخفض صلابة الأدوات ومقاومة التآكل (أي الصلابة الحمراء للفولاذ) بشكل حاد، ويتدهور أداؤها.
a. طريقة تمثيل الدرجات
تستخدم طريقة تمثيل الرتب لسبائك الفولاذ المصنوع من سبائك الصلب الأدوات رموز عناصر السبائك والأرقام العربية. طريقة تمثيل رموز عناصر السبائك هي نفس طريقة تمثيل سبائك الصلب الهيكلي.
على سبيل المثال، يتم تمثيل رتبة سبائك الصلب الأدوات بمتوسط محتوى كربون 0.88% ومحتوى كروم 1.50% ب "9Cr2"؛ ويتم تمثيل رتبة سبائك الصلب الأدوات بمتوسط محتوى كربون 1.58%، ومحتوى كروم 11.75%، ومتوسط محتوى موليبدينوم 0.50%، ومتوسط محتوى فاناديوم 0.23% ب "Cr12MoV.
b. المعيار والدرجات
وتحدد المواصفة القياسية الوطنية GB1299-2000 المتطلبات الفنية لسبائك الصلب المعدني. تقسم المواصفة القياسية السبائك إلى ست مجموعات بناءً على استخداماتها: الصلب من أجل أدوات القياس وأدوات القطع، والصلب للأدوات المقاومة للصدمات، والصلب لقوالب الشغل على الساخن، والصلب لقوالب الشغل على البارد، والصلب للقوالب غير المغناطيسية، والصلب للقوالب البلاستيكية، بما في ذلك ما مجموعه 35 درجة.
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
لا يحتوي فولاذ الأدوات المصنوع من السبائك على نسبة عالية من الكربون فحسب، بل يحتوي أيضًا على نسبة عالية من عناصر السبائك مثل الكروم والتنجستن والموليبدينوم والفاناديوم.
ولذلك، يتميز فولاذ الأدوات المصنوع من السبائك بصلابة ومقاومة تآكل وصلابة أعلى من فولاذ الأدوات الكربوني، وخاصةً القدرة على التبريد والتلطيف والصلابة الحمراء التي لا يمكن تحقيقها بواسطة فولاذ الأدوات الكربوني.
يتم تصنيف سبائك الصلب أداة الصلب إلى فولاذ لمعالجة الضغط (معالجة الضغط الساخن والبارد) وفولاذ لمعالجة القطع وفقًا لطريقة المعالجة.
الأصناف الرئيسية من الفولاذ هي الفولاذ المستدير المدلفن على الساخن والمطروق والمربع والمسطح وكذلك الفولاذ المسحوب على البارد والقضبان الفولاذية اللامعة. ويستخدم هذا النوع من الفولاذ بشكل أساسي لتصنيع جميع أنواع القوالب للتشويه على البارد والساخن، وكذلك أدوات القياس وأدوات القطع المختلفة.
a. طريقة تمثيل الدرجات
إن طريقة تمثيل درجة فولاذ الأدوات عالي السرعة هي نفس طريقة تمثيل درجة الفولاذ الهيكلي السبائكي.
تتضمن المواصفة القياسية الوطنية GB/T9943-88 14 درجة من فولاذ الأدوات عالي السرعة، وتتضمن GB/T9942-1988 و GB/T9941-1988 درجتين وثلاث درجات على التوالي، وجميعها مدرجة في الدرجات الـ 14 المذكورة أعلاه.
وفقًا لمحتوى عناصر السبيكة وخصائص الأداء، يمكن تقسيم فولاذ الأدوات عالي السرعة إلى فولاذ التنجستن عالي السرعة، وفولاذ الموليبدينوم عالي السرعة، والفولاذ فائق الصلابة عالي السرعة.
b. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
يُعرف فولاذ الأدوات عالي السرعة باسم "فولاذ فنج". ويحتوي الفولاذ على نسبة عالية من الكربون، ولا يقل محتوى الكربون في معظم الدرجات عن 0.95%. يحتوي الفولاذ أيضًا على محتويات عالية من عناصر السبائك مثل التنجستن والموليبدينوم والكروم والفاناديوم والكوبالت.
تشمل الأصناف الرئيسية لمنتجات الصلب عالي السرعة للأدوات الفولاذية المدرفلة على الساخن والمطروقة والمقشرة والمسحوبة على البارد والبراقة قضبان فولاذية؛ فولاذ دائري مزور كبير المقطع العرضي وألواح الصلب المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد.
يُستخدم فولاذ الأدوات عالي السرعة لصنع أدوات القطع (مثل أدوات الخراطة، وقواطع الطحن، والطواحين، والدبابيس، والمثاقب, المثاقب الملتويةإلخ)، وكذلك القوالب والبكرات والأجزاء الميكانيكية المقاومة للتآكل.
a. طريقة تمثيل الدرجات
ينقسم الصلب المحمل إلى أربع فئات بناءً على التركيب الكيميائي وخصائص الاستخدام: الصلب المحمل عالي الكربون الكروم، الصلب المحمل المكربن والصلب المحمل الكربوني، الصلب المحمل عالي الكربون المقاوم للصدأ الكروم، والصلب المحمل عالي الحرارة.
تتمثل طريقة تمثيل درجة الصلب الحامل للكروم عالي الكربون في إضافة الرمز "G" في بداية الدرجة، ولكن لا يتم الإشارة إلى محتوى الكربون. يتم تمثيل محتوى الكروم بوحدة الألف، وطريقة تمثيل عناصر السبائك الأخرى هي نفس طريقة تمثيل عناصر السبائك الأخرى مثل سبائك الصلب الإنشائي. على سبيل المثال، درجة الصلب المحمل بمتوسط محتوى الكروم 1.5% هي "GCr15".
b. المعيار والدرجات
حاليًا، تشمل معايير الفولاذ المحمل في الصين GB/T18254-2000 "الشروط الفنية للفولاذ المحمل عالي الكربون الكروم"، GB/T3203-1982 "الشروط الفنية للفولاذ المحمل المكربن"، GB/T3086-1982 "الشروط الفنية للفولاذ المحمل عالي الكربون الكروم غير القابل للصدأ"، وYB/T688، وGB/T1205 "الشروط الفنية للفولاذ المحمل عالي الحرارة".
تشمل هذه المعايير 15 درجة من الصلب المحمل، بما في ذلك خمس درجات من الصلب المحمل عالي الكربون مثل "GCr15"؛ وست درجات من الصلب المحمل المكربن مثل "G20CrMo"؛ ودرجتين من الصلب المحمل عالي الكربون المقاوم للصدأ مثل "9Cr18" و"9Cr18Mo"؛ ودرجتين من الصلب المحمل عالي الحرارة مثل "Cr4Mo4V" و"Cr14Mo4".
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
يتميز الفولاذ المحمل بالصلابة العالية وقوة الشد والتلامس قوة الإجهادومقاومة التآكل، فضلاً عن الصلابة الكبيرة، وتلبية متطلبات مقاومة التآكل والأداء في درجات الحرارة العالية في ظل ظروف معينة.
الأصناف الرئيسية لمنتجات الصلب المحمل هي الصلب المستدير المدلفن على الساخن والمطروق على الساخن، والصلب المستدير المسحوب على البارد، والأسلاك.
a. طريقة تمثيل الدرجات
الفولاذ المقاوم للصدأ هو اختصار للفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض.
b. المعيار والدرجات
حاليًا، تشمل معايير الصين للفولاذ المقاوم للصدأ 33 معيارًا مثل GB/T1220-1992 "قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ"، GB/T4237-1992 "ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن"، GB/T3280-1992 "الفولاذ المقاوم للصدأ الألواح المدرفلة على البارد"، و GB/T13296-1991 "أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة للغلايات والمبادلات الحرارية"، و GB/T4356-1984 "قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المسطحة.
بشكل عام، يسمى الفولاذ المقاوم للتآكل في الأوساط الضعيفة مثل الهواء والبخار والماء بالفولاذ المقاوم للصدأ، بينما يسمى الفولاذ المقاوم للتآكل في الأوساط القوية مثل الأحماض والقلويات والأملاح بالفولاذ المقاوم للأحماض أو الفولاذ المقاوم للتآكل.
هناك العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، والتي يتم تصنيفها وفقًا للهيكل المعدني للفولاذ وفقًا للمعيار الوطني الصيني GB/T13304-1999 "تصنيف الفولاذ" وطرق التصنيف المعترف بها دوليًا.
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
تتمثل الأصناف الرئيسية لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ في الألواح والشرائط المدرفلة على الساخن، والألواح والشرائط المدرفلة على البارد، والقضبان والمقاطع المدرفلة على الساخن والمطروقة، والقضبان المسطحة المدرفلة على الساخن، والأنابيب غير الملحومة، والأنابيب الملحومة.
يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمجموعة واسعة من التطبيقات، ويستخدم بشكل رئيسي في تصنيع المعدات البتروكيماوية وخطوط الأنابيب، ومعدات صناعة الطاقة النووية، ومعدات السفن، والأجهزة الطبية، وأدوات المائدة، وغيرها من الأجهزة التي تتطلب خصائص مقاومة للصدأ والتآكل.
a. طريقة تمثيل الدرجات
طريقة تمثيل درجة الفولاذ المقاوم للحرارة هي نفس طريقة تمثيل الفولاذ المقاوم للصدأ.
b. المعيار والدرجات
في المعايير الوطنية الحالية، هناك ثلاثة معايير لتنفيذ الفولاذ المقاوم للحرارة: GB/T1221-1992 "قضبان الصلب المقاوم للحرارة"، GB/T4238-1992 "ألواح الصلب المقاوم للحرارة" و GB/T8732-1988 "الصلب لشفرات التوربينات البخارية".
وتضع المعايير أحكامًا تفصيلية بشأن المتطلبات الفنية مثل الدرجة والتركيب الكيميائي وطريقة الصهر وحالة التسليم والخصائص الميكانيكية والهيكل منخفض الطاقة ومقاومة اختبارات التشكيل العلوي وجودة سطح الصلب المقاوم للحرارة، بالإضافة إلى المتطلبات الفنية الخاصة لجانب الطلب.
في المواصفة القياسية، ينقسم الفولاذ المقاوم للحرارة إلى أربعة أنواع وفقًا للهيكل المعدني: الأوستينيت النوع، ونوع الفريت، ونوع المارتينسيت، ونوع تصلب الترسيب، بإجمالي 46 درجة.
c. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
يتمتع الفولاذ المقاوم للحرارة بثبات كيميائي جيد في درجات الحرارة العالية، ويمكنه مقاومة الأكسدة والتآكل بواسطة الوسائط الأخرى، ويتمتع بقوة عالية. تتمثل الأنواع الرئيسية لمنتجات الصلب المقاوم للحرارة في المقاطع المدرفلة على الساخن والمطروقة (الدائرية والمربعة وغيرها) والصلب المسطح، والألواح والشرائط المدرفلة على الساخن والباردة، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة، إلخ.
a. معيار التنفيذ والدرجات
تشمل المعايير الصينية الحالية لصلب السيليكون للاستخدامات الكهربائية GB/T5218-88 "المدرفلة على الساخن صفائح السيليكون الصلب للأغراض الكهربائية"، و GB/T2521-1996 "صفائح وشرائط الفولاذ المغناطيسي المدرفلة على البارد والموجهة بالحبوب وغير الموجهة"، وYB/T5224-93 "شرائح وشرائط الفولاذ المغناطيسي الرقيقة من السيليكون الموجهة بالحبوب"، بإجمالي 72 درجة.
b. الخصائص والتطبيقات الرئيسية
فولاذ السيليكون عبارة عن مادة من سبائك الحديد والسيليكون اللينة المغناطيسية منخفضة الكربون. يعتبر الكربون عنصرًا ضارًا في فولاذ السيليكون، ولا يزيد محتوى الكربون في الفولاذ عمومًا عن 0.015%. السيليكون هو العنصر الأكثر فعالية في زيادة مقاومة الحديد. ويمكن لإضافة السيليكون إلى الفولاذ الكهربائي أن يقلل من خسائر التيار الدوامي ويقلل من فقدان الحديد في المادة.
يكون اتجاه ترتيب حبيبات بلورة الحديد البلورية لشريط فولاذ السيليكون غير الموجه المدلفن على البارد عشوائيًا وغير منظم، ويكون الشريط متساوي الخواص. ويستخدم بشكل أساسي لصنع قلب الآلات الدوارة. تُستخدم شرائط فولاذ السيليكون منخفض السيليكون لصنع محركات كهربائية صغيرة للأجهزة المنزلية، وتستخدم شرائط فولاذ السيليكون عالية السيليكون لصنع المولدات والمحركات الكهربائية الكبيرة.
يتم توجيه حبيبات الحديد في شريط فولاذ السيليكون المدلفن على البارد والموجه بالحبوب وترتيبها على طول اتجاه الدرفلة. بالمقارنة مع شريط فولاذ السيليكون غير المدلفن على البارد، فإن خصائصه المغناطيسية على طول اتجاه الدرفلة ممتازة بشكل خاص. ويستخدم بشكل أساسي في صناعة نوى المحولات لتوليد الطاقة ونقلها وتوزيعها.
تُستخدم الشرائح الرقيقة المصنوعة من فولاذ السيليكون الموجه للحبوب (بسماكة لا تتجاوز 0.20 مم) بشكل أساسي في صناعة نوى المحولات لمصادر الطاقة المختلفة مثل محولات النبضات ومضخمات الصوت المغناطيسية والمحولات التي تعمل بترددات أعلى من 400 هرتز.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO