العيوب الشائعة في شرائح الصلب المدرفلة على الساخن: الأسباب والحلول

يشير مصطلح الدرفلة إلى إجراء المعالجة بالضغط الذي يغير شكل سبائك الصلب أو القضبان بين اللفائف الدوارة.

ويمكن تقسيم ذلك إلى الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد. يتطلب الدرفلة على الساخن تسخين المواد الخام إلى 1100-1250 درجة مئوية لتنفيذ الدرفلة على درجة حرارة عالية للإنتاج.

الصلب المدرفل على الساخن هو مثال نموذجي لعملية إنتاج الدرفلة على الساخن.

في الوقت الحاضر، تعد تكنولوجيا التحكم في الصلب المدرفل على الساخن ناضجة في الوقت الحاضر، مع إعداد أجهزة متقدمة، وجودة منتج مستقرة نسبيًا، ومعدلات تشغيل عالية لخط الإنتاج.

ومع ذلك، نظرًا لتعقيد عملية الدرفلة، يمكن أن تؤثر العمليات وظروف المعدات في كل مرحلة على جودة المنتج، مما يؤدي إلى عيوب محتملة في المنتج.

I. مقياس أكسيد الحديد المدمج

1. خصائص العيب

يتشكل العيب السطحي المعروف باسم القشور المحتبسة عندما يتم ضغط قشور الطاحونة على سطح شريط الصلب أثناء عملية الدرفلة على الساخن.

واعتمادًا على السبب، يمكن تصنيفها على أنها قشور طاحونة ناشئة من الفرن (أولية)، أو قشور طاحونة ناجمة عن الدرفلة (ثانوية)، أو قشور تتشكل من انفصال واندماج طبقة الأكسيد من سطح اللفافة في شريط الصلب (ثانوي).

2. الأسباب

① وجود شقوق طولية شديدة على سطح البلاطة;

② عملية التسخين أو التشغيل غير السليم للبلاطة، مما يؤدي إلى ظهور قشور عنيدة متولدة من الفرن;

③ انخفاض ضغط مياه إزالة الترسبات عالية الضغط، وانسداد الفوهة، وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى ترسبات قشرية ناتجة عن الدرفلة مدمجة في سطح الشريط الفولاذي;

④ إيقاع الدرفلة السريع، وسوء تبريد اللفة، وما إلى ذلك، مما يتسبب في انفصال طبقة الأكسيد على سطح اللفة واندماجها في سطح الشريط الفولاذي.

3. المخاطر

يؤثر على جودة سطح الشريط الفولاذي وفعالية الطلاء.

4. طرق الوقاية والقضاء على الأمراض

① تعزيز فحص جودة البلاطة. يجب تنظيف القضبان ذات الشقوق الطولية الشديدة على السطح واعتمادها قبل الاستخدام;

② صياغة عملية تسخين البلاطة بشكل صحيح، وتسخين البلاطة وفقًا لمتطلبات الإجراء;

 ③ افحص بانتظام معدات نظام المياه عالي الضغط لإزالة الترسبات الكلسية وتأكد من ضغط المياه المزيلة للترسبات الكلسية وتجنب انسداد الفوهة;

④ التحكم في إيقاع الدرفلة بشكل معقول، وضمان تأثير تبريد اللفائف، ومنع انفصال طبقة أكسيد سطح اللفائف.

ثانيًا. تكوّن الندبات

1. خصائص العيب

وتسمى الرقائق المعدنية البارزة غير المنتظمة الشكل والمرتفعة الملتصقة بسطح الشريط الفولاذي بالقشور التي تظهر في أشكال مثل قشور تشبه أوراق الشجر والريش والشريط وقشور السمك وطرف اللسان.

يمكن تصنيف القشور إلى نوعين: النوع الأول متصل بالجسم الرئيسي للفولاذ ومطوي على السطح، وهو نوع ليس من السهل إزاحته؛ والنوع الآخر غير متصل بالجسم الرئيسي للفولاذ ولكنه ملتصق بالسطح، وهو عرضة للانفصال، تاركًا وراءه حفرة ناعمة نسبيًا بعد سقوطه.

2. الأسباب

① لم يتم تنظيف القشور والقشور المتبقية على سطح البلاطة تمامًا، وبقيت على سطح الشريط الفولاذي بعد الدرفلة;

② البقايا المتبقية على سطح البلاطة بعد تنظيف اللهب يتم ضغطها على سطح الشريط الفولاذي أثناء الدرفلة.

3. المخاطر

يمكن أن تؤدي هذه العيوب إلى تقشير المعدن أو تكوين ثقوب أثناء المعالجة والاستخدام اللاحقين.

4. طرق الوقاية والعلاج

تعزيز فحص جودة البلاطة. إذا تم العثور على قشور وبقايا من تنظيف اللهب على سطح البلاطة، فيجب تنظيفها جيداً.

ثالثاً الفقاعات

1. خصائص العيب

تشير الفقاعات إلى النتوءات الدائرية أو الإهليلجية الموزعة بشكل غير منتظم على سطح الشريط الفولاذي.

تكون الحواف ناعمة نسبيًا، وعند الانفجار يظهر على سطح الشريط الفولاذي تمزقات أو تقشير.

بعض الفقاعات لا تبرز وتظهر لامعة بعد تسطيحها، مع ظهور المقطع العرضي المنفصل بمظهر الطبقات.

2. الأسباب

① تراكم الغازات المفرط داخل البلاطة بسبب سوء إزالة الأكسدة أو نفخ النيتروجين بشكل غير صحيح، إلخ.

② إطالة وقت الفرن للبلاطة، مما يؤدي إلى انكشاف وتجمع الفقاعات تحت السطح.

3. المخاطر

من المحتمل أن يؤدي ذلك إلى تشويه أو لحام رديء أثناء المعالجة اللاحقة.

4. طرق الوقاية والقضاء على الأمراض

① تعزيز قبول جودة الألواح والامتناع عن استخدام الألواح ذات العيوب الفقاعية المكشوفة.

② قم بتسخين الألواح بدقة وفقًا للإجراء لتجنب الإفراط في وقت الفرن.

رابعا. الفتات المتداول

1. خصائص العيب

يُشار إلى الطبقات المتداخلة أو التلف أو التمزق الذي يظهر على سطح الفولاذ الشريطي باسم قشور اللفائف.

2. الأسباب

① تعديلات فجوة البكرة غير الصحيحة أو سوء محاذاة شكل البكرة مع اللوحة الواردة مما يتسبب في امتداد الشريط بشكل غير متساوٍ;

② تفاوت درجة حرارة التسخين المحلي للبلاطة أو تفاوت درجة حرارة الأجزاء المدرفلة;

③ الإعداد غير المعقول لفتحة لوحة التوجيه الجانبية في الدرفلة الدقيقة;

④ عدم تطابق في معدل التدفق أثناء عملية الدرفلة الدقيقة.

3. الضرر

في عملية الدرفلة، إذا انكسر الشريط أو كان به قشور في اللفة، فإن صفيحة فولاذية يصبح غير قابل للاستخدام.

4. طرق الوقاية والقضاء على الأمراض

① تكوين شكل البكرة بشكل صحيح، والانتباه إلى تعديلات فجوة البكرة;

② تعزيز التحكم في درجة حرارة تسخين البلاطة لضمان درجة حرارة متساوية للأجزاء المدرفلة;

③ ضبط فتحة لوحة التوجيه الجانبية بشكل معقول في الدرفلة الدقيقة;

④ الحفاظ على معدل تدفق ثابت أثناء عملية الدرفلة المستمرة.

V. وضع العلامات على البكرات

1. خصائص العيب

علامات الدرفلة عبارة عن عيوب محدبة ومقعرة غير منتظمة الشكل تظهر بشكل دوري على سطح الشريط الفولاذي.

2. الأسباب

تحدث علامات الدرفلة عندما تكون اللفافة متشققة أو متآكلة جزئيًا أو عندما تلتصق أجسام غريبة بالسطح. تخلق هذه الظروف مناطق محدبة أو مقعرة موضعية على سطح البكرة، والتي يتم ضغطها على سطح الشريط الفولاذي أثناء عمليات الدرفلة أو التشطيب.

3. المخاطر

قد تؤدي علامات الدرفلة المحدبة إلى حدوث عيوب في الطي أثناء عمليات الدرفلة اللاحقة؛ وقد تؤدي علامات الدرفلة المقعرة إلى حدوث ثقوب.

4. طرق الوقاية والقضاء على الأمراض

① فحص جودة سطح اللفافة بانتظام ومعالجة أي تآكل في السطح أو التصاق أجسام غريبة على الفور.

② أثناء عملية الدرفلة، افحص جودة سطح اللفافة على الفور في حالة وجود حالات شاذة مثل انحشار الفولاذ أو التعثر أو الدرفلة الخشنة لمنع تلف سطح اللفافة أو التصاق الأجسام الغريبة.

③ عند اكتشاف نسيج البكرة، أوقف الماكينة على الفور وافحص جودة سطح البكرة.

سادسًا. اللف المسطح

1. خصائص العيب

يُشار إلى ظاهرة لفائف الصلب التي تظهر بشكل بيضاوي الشكل بالملفوف المسطح.

2. الأسباب

① التأثير المفرط على لفائف الصلب أثناء النقل;

② توتر غير كافٍ في لفائف الصلب الدرفلة، أو تكديس اللفائف في ترتيب أفقي أو متعدد الطبقات.

3. الضرر

ويؤثر ذلك على تعبئة ومناولة لفائف الصلب، ويمكن أن يمنع التسطيح الشديد للملفات المسطحة من فك اللفائف لاستخدامها.

4. طرق الوقاية والقضاء على الأمراض

① تعامل مع لفائف الصلب بعناية;

② اضبط شد الدرفلة بشكل مناسب، وتحكم في عدد الطبقات في التكديس الأفقي للملفات، واختر التكديس الرأسي عند الضرورة.