شد براغي الفلنجات: إتقان الطريقة الصحيحة الآن

المتطلبات التقنية للتثبيت في عملية تركيب المعدات وشفة خط الأنابيب

(1) فحص مثبتات الشفة

● حشية: عند التركيب، تأكد من أن الحشية جديدة ونظيفة، وتحقق مما إذا كانت الحشية بها عيوب أو تلف.

لا يمكن إعادة استخدام الحشيات القديمة. قبل التركيب، تأكد قبل التركيب من أن حجم ودرجة الحشية المستخدمة متوافقان مع تحديد الحافة.

● شفة: افحص ما إذا كان سطح الحافة تالفًا قبل التركيب، مثل الخدوش والنقوش والطين والتآكل والنتوءات.

عندما يتجاوز عمق الانبعاجات أو الخدوش التي تمر عبر خط العلامة المائية لسطح الختم الشعاعي للشفة 0.2 مم ويتجاوز سطح التغطية نصف عرض سطح الختم للحشية، يجب استبدال الحافة أو إعادة تشكيل سطح الختم وإصلاحه.

يجب أن يكون موضع سطح دعم الصامولة الخلفي للشفة متوازيًا وسلسًا. تحقق مما إذا كانت الحافة متمركزة، ويجب أن تتبع طريقة الفحص متطلبات تركيب خط الأنابيب في SH3501-2011.

● البراغي والصواميل: تحقق مما إذا كانت البراغي والصواميل مستخدمة بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات تصميم المعدات وخط الأنابيب.

يجب ألا تحتوي الخيوط وأسطح التلامس على مواد خارجية مثل الأوساخ والصدأ والجلد الثقيل والنقوش والنتوءات والحطام وغيرها التي تؤثر على عزم الدوران أثناء الشد.

لا يُسمح باستخدام طرق اللحام أو المعالجة الآلية لإصلاح البراغي. بعد تركيب الشفة وإحكام ربطها، يجب أن يكون هناك سنان على الأقل مكشوفان خارج الصامولة.

يجب تشحيم البراغي والصواميل قبل الاستخدام لتقليل معامل الاحتكاك أثناء شد البراغي ولتحسين خصائص مقاومة الانزلاق ومقاومة التآكل للبراغي والصواميل.

يجب إزالة الشحوم من لولب مسامير التثبيت ولولب الصامولة وأسطح التلامس وتجفيفها قبل استخدام زيت التشحيم.

يجب أن تستخدم خيوط البراغي وخيوط الصواميل وأسطح تحمل الصواميل والحلقات وأسطح دعم الصواميل على الفلنجات نفس زيت التشحيم بشكل صحيح. وينبغي استخدام عوامل مضادة للتصلب في درجات الحرارة العالية حسب الحاجة.

(2) طريقة التثبيت بالبراغي

● مفك البراغي غير المزود بعزم دوران أو مفك البراغي الضارب: مناسبة للمعدات العامة وشد شفة خط الأنابيب. اختر وفقًا لحجم البرغي ومستوى ضغط الشفة.

متطلبات التثبيت هي كما يلي:

• تقوم وحدة الصيانة بصياغة خطة الربط وشد الشفة بشكل متناظر، مع ترقيم تسلسل الشد والرجوع إلى الشكلين 1 و2.
• بالنسبة للتموضع في المواضع 1 و2 و3 و4، استخدم 4 مسامير كحشوات لضمان أن يكون مركز حشية الجرح داخل حافة النتوء.
• أحكم ربط براغي التثبيت يدوياً، ثم أدخل البراغي الأخرى وقم بموازنة الحمل يدوياً. تأكد من انكشاف سنّي صامولة على الأقل من كل طرف.
• وفقًا للمعدات والشفة في الموقع، قم بحساب دورة الشد الواحدة على أنها مرة واحدة، وقم بصياغة أوقات الشد بشكل معقول (3 مرات على الأقل) وحمل الطرق (القوة) لكل شد. يجب تشديد حمل الطرق (القوة) بالتسلسل من الصغير إلى الكبير (مثل 50%، 80%، 80%، 100%) لمنع الحشية من فقدان الإحكام بسبب التحميل السريع جدًا أو الكبير جدًا.
• ترتيب كل شد لمفتاح الربط غير العازم أو مفتاح الربط الضارب:

أحكم ربط البرغيين المعاكسين شعاعيًا لحمل الطرق المحدد مسبقًا للمسامير.

اربط زوجاً آخر من البراغي بزاوية 90 درجة تقريباً من البرغيين السابقين على طول المحيط.

استمر في الشد حتى يتم إحكام ربط جميع البراغي المتبقية بحمل الطرق المحدد مسبقًا.

• وأخيراً, أحكم ربط جميع البراغي في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة وفقًا لحمل الطرق 100%.

● مفتاح عزم الدوران: مناسبة للمعدات المهمة وفلنجات خطوط الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والخصائص القابلة للاشتعال والانفجار، إلخ.

متطلبات التثبيت هي كما يلي:

• تحتاج وحدة الصيانة إلى صياغة خطة التثبيت، وتحديد عزم الدوران المناسب، وتصميمها وفحصها وفقًا لمعايير مثل قوة البرغيونسبة ضغط الختم الأولية ونسبة ضغط الختم العاملة للحشية، والضغط المتوسط لمنع كسر البرغي وفقدان الحشية للمرونة بسبب قوة الشد المفرطة، مما يؤدي إلى فشل الختم.
• أحكم ربط الحافة بشكل متناظر، مع ترقيم تسلسل الشد والرجوع إلى الشكلين 1 و2.
• بالنسبة للتموضع في المواضع 1 و2 و3 و4، استخدم 4 مسامير كحشوات لضمان أن يكون مركز حشية الجرح داخل حافة النتوء.
• أحكم ربط براغي التثبيت يدوياً، ثم أدخل البراغي الأخرى وقم بموازنة الحمل يدوياً. تأكد من انكشاف سنّي صامولة على الأقل من كل طرف.
• احسب دورة الشد الواحدة على أنها مرة واحدة وفقًا للمعدات والشفة في الموقع، وقم بصياغة أوقات الشد بشكل معقول (3 مرات على الأقل) وعزم دوران الشد لكل مرة. يتم تشديد عزم الربط بالتسلسل من الصغير إلى الكبير (مثل 50%، 80%، و80%، و100%)، لمنع الحشية من فقدان الإحكام بسبب التحميل السريع جدًا أو الكبير جدًا.
• ترتيب كل شد لمفتاح عزم الدوران:

أحكم ربط البرغيين المتقابلين شعاعيًا بعزم الدوران المحدد مسبقًا للبراغي.

اربط زوجاً آخر من البراغي بزاوية 90 درجة تقريباً من البرغيين السابقين على طول المحيط.

استمر في الشد حتى يتم إحكام ربط جميع البراغي المتبقية بعزم الدوران المحدد مسبقاً.

• أخيرًا، أحكم ربط جميع البراغي في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة وفقًا لقيمة عزم الدوران 100%.
• قم بتسجيل قيمة عزم الدوران كمرجع للصيانة المستقبلية.

● شداد البراغي: مناسبة للمعدات المهمة وفلنجات خطوط الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والخصائص القابلة للاشتعال والانفجار، إلخ.

متطلبات التثبيت هي كما يلي:

• تقوم وحدة الصيانة بصياغة خطة التثبيت وتحديد قوة الشد المناسبة وتصميمها وفحصها وفقًا لمعايير مثل قوة البرغيونسبة ضغط الختم الأولية ونسبة ضغط الختم العاملة للحشية، والضغط المتوسط لمنع كسر البرغي وفقدان الحشية للمرونة بسبب قوة الشد المفرطة، مما يؤدي إلى فشل الختم.
• عند إحكام ربط مسمار واحد (متدرج) بواسطة شداد البراغي (المتدرج)، يجب أن يتم ذلك وفقًا لمبدأ الشد المنتظم للمسمار، مع الإشارة إلى تسلسل الشد لمفتاح عزم الدوران.
• أثناء عملية شد البرغي، قم بصياغة أوقات الشد بشكل معقول، وقم بزيادة الضغط تدريجيًا بشكل موحد من الصغير إلى الكبير (مثل 50%، 80%، و100%)، وقم بتثبيت الضغط قبل زيادة الضغط لتجنب قوة الشد المفرطة على البراغي مما يؤثر على تأثير الشد المسبق للبراغي.
• قم بتسجيل قيمة الضغط كمرجع للصيانة المستقبلية.

متطلبات الشد الحراري أثناء تسخين المعدات وخطوط الأنابيب أثناء فترة الإنشاء.

(1) قم بإجراء الشد الحراري وفقًا لدرجة الحرارة في الجدول 1.

الجدول 1: درجة حرارة الشد الحراري والبارد للمعدات وخطوط الأنابيب، الوحدة: ℃

ملحوظة: لا يمكن إجراء الشد على الساخن والبارد لدرجات حرارة العمل بين -29 ~ 250 ℃.

(2) يجب إجراء الشد على الساخن أو البارد بعد استقرار درجة حرارة المعدات وخط الأنابيب. استخدم أدوات مقاومة للانفجار ولا تقم بعمليات مثل التسخين والضغط أثناء الشد.

(3) بالنسبة للشد، يوصى بالبدء من أكبر فجوة بين الشفاه وإحكام الشد بشكل متماثل. إذا كان هناك تسرب، فقم أولاً بإحكام الشد على التسرب.

(4) أثناء عملية ارتفاع درجة حرارة المعدات وخطوط الأنابيب، من الضروري إجراء فحص الجودة للتشديد. استخدم مفتاح عزم الدوران وفقًا لقيمة عزم الدوران 100% أو استخدم مطرقة مقاومة للانفجار للتحقق مما إذا كان الصامولة مفكوكة في اتجاه الشد.