الدليل الشامل للصفائح المعدنية المجلفنة

ما الذي يجعل الصفائح المعدنية المجلفنة الخيار المفضل لمختلف الصناعات؟ تتعمق هذه المقالة في خصائص الصفائح المعدنية المجلفنة وأنواعها وتطبيقاتها، وتكشف عن فعاليتها في الوقاية من الصدأ والمتانة. من الصفائح المجلفنة بالغمس على الساخن إلى الصفائح المجلفنة كهربائيًا، اكتشف الطرق المختلفة للجلفنة ومزاياها المحددة. تعلم كيف أن هذه المادة متعددة الاستخدامات ضرورية في قطاعات البناء والزراعة والسيارات، مما يضمن طول العمر وفعالية التكلفة. وفي النهاية، ستفهم لماذا لا غنى عن الصفائح المعدنية المجلفنة في التصنيع والهندسة الحديثة.

جدول المحتويات

ما هي الصفيحة المجلفنة؟

تشير الصفيحة المجلفنة إلى صفيحة فولاذية بطبقة من الزنك على سطحه.

الجلفنة هي طريقة اقتصادية وفعالة للوقاية من الصدأ غالباً ما تستخدم.

يُستخدم حوالي نصف إنتاج الزنك في العالم في هذه العملية.

المجلفن الصفائح المعدنية يستخدم لمنع سطح الصفيحة الفولاذية من التآكل وإطالة عمرها التشغيلي.

نظرًا لطرق المعالجة المختلفة في عملية الطلاء، تختلف أيضًا حالة سطح الصفيحة المجلفنة، مثل زهرة الزنك العادية وزهرة الزنك الناعمة وزهرة الزنك المسطحة وزهرة الزنك غير الزنكية والسطح الفوسفاتي.

تحدد المواصفة القياسية الألمانية أيضاً درجة السطح.

يجب أن تتمتع الصفيحة المجلفنة بمظهر جيد وألا يكون بها أي عيوب ضارة باستخدام المنتج، مثل عدم وجود طلاء أو ثقوب أو شقوق أو شقوق أو خبث أو زيادة سمك الطلاء أو خدوش أو أوساخ حمض الكروميك أو صدأ أبيض، إلخ.

تصنيف الصفيحة المجلفنة

يمكن تقسيم الصاج المجلفن إلى الفئات التالية وفقًا لطرق الإنتاج والمعالجة:

① صفيحة فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن

يتم غمر الصفيحة الفولاذية في حمام الزنك المنصهر، ويتم لصق طبقة من الزنك على سطحها.

في الوقت الحاضر، تُستخدم عملية الجلفنة المستمرة بشكل رئيسي في الإنتاج، أي الصلب المدرفل يتم غمر الصفيحة باستمرار في حمام صهر الزنك لصنع صفيحة فولاذية مجلفنة;

② صفائح الفولاذ المجلفن المخلوط

يُصنع هذا النوع من الألواح الفولاذية أيضًا بطريقة الغمس الساخن، ولكن يتم تسخينها إلى حوالي 500 درجة مئوية مباشرة بعد أن يتم تحزيزها لتشكيل طبقة من سبيكة الزنك والحديد.

تتميز هذه الصفيحة المجلفنة بالالتصاق الجيد و قابلية اللحام من الطلاء;

③ صفيحة فولاذية مجلفنة كهربائيًا

تتميز ألواح الصلب المجلفن المنتجة بالطلاء الكهربائي بقابلية معالجة جيدة.

ومع ذلك، فإن الطلاء رقيق ومقاومة التآكل ليست جيدة مثل الصفيحة المجلفنة بالغمس الساخن;

④ مطلي جانب واحد ومزدوج الجانب الفرق صفائح الصلب المجلفن

صفيحة فولاذية مجلفنة أحادية الجانب، أي المنتجات المجلفنة على جانب واحد فقط.

تتميز بقدرة أفضل على التكيف من الصفيحة المجلفنة على الوجهين في اللحام والطلاء ومعالجة ومنع الصدأ والمعالجة.

ومن أجل التغلب على عيب عدم طلاء أحد الجانبين بالزنك، توجد أيضًا صفيحة مجلفنة مطلية بطبقة رقيقة من الزنك على الجانب الآخر، أي صفيحة مجلفنة مختلفة على الوجهين;

⑤ صفائح الفولاذ المجلفن السبائكي والمركب

وهي عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من الزنك ومعادن أخرى، مثل الألومنيوم والرصاص والزنك، وحتى الطلاء المركب.

لا يتميز هذا النوع من الألواح الفولاذية بأداء ممتاز في الوقاية من الصدأ فحسب، بل يتميز أيضًا بأداء طلاء جيد;

بالإضافة إلى الأنواع الخمسة المذكورة أعلاه، هناك صفيحة فولاذية مجلفنة ملونة، وصفيحة فولاذية مجلفنة مطبوعة، وصفيحة فولاذية مجلفنة مغلفة بالـ PVC، إلخ.

ولكن في الوقت الحالي، لا تزال الصفيحة المجلفنة بالغمس الساخن هي الأكثر استخدامًا.

الاستخدامات الأساسية للصفائح المجلفنة

1. تستخدم الألواح المجلفنة بالغمس البارد والساخن بشكل أساسي في الآلات الزراعية وتخزين الحبوب وحاجز الحماية عالي السرعة وغيرها من الصناعات في الحياة.

ميزتها البارزة هي التكلفة المنخفضة والقيمة المضافة العالية.

2. وتستخدم الصفائح المجلفنة أيضاً في مواد البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات، لأن هذه الصناعات تشارك بشكل أو بآخر في دعم الهياكل الفولاذية.

إن ظهور الصفائح المجلفنة يحل هذه المشكلة بذكاء. وأعتقد أن الطلب عليها سيستمر في الزيادة في المستقبل.

3. بالإضافة إلى استخدامها على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي، تلعب الصفائح المجلفنة أيضًا دورًا مهمًا في المباني الحديثة والمصانع والهياكل المكانية وطاقة النقل، إلخ.

يلعب استخدام الألواح المجلفنة في هذه المجالات بشكل أساسي دور الطبقة الواقية التي تضعف التأثير التآكلي للعالم الخارجي على الأشياء.

ما هي مادة الصفيحة المجلفنة؟

كما يوحي الاسم، يتم طلاء الصفيحة الفولاذية المجلفنة بطبقة من الزنك على سطح الصفيحة الفولاذية، والتي يمكن أن تلعب دورًا مضادًا للتآكل إلى حد ما.

يمكن أن تقلل طريقة الإنتاج هذه أيضًا من استهلاك الزنك في العالم.

مادة الصفيحة المجلفنة واستخدامها:

1. شريط الصلب المجلفن الساخن غير السبائكي

DC5XD السلسلة:

يمكن استخدامه للاستخدام العام والسحب العميق والعض.

كلما زاد محتوى الزنك على السطح، كان أداء مقاومة التآكل أفضل;

كلما قلت كمية طلاء الزنك على السطح، كان أداء المعالجة أفضل.

SXXXGD السلسلة:

يمكن استخدامه كهيكل ويتميز بأداء معالجة جيد ومقاومة للتآكل.

سلسلة HXXXPD + Z:

ويشمل ذلك انخفاض سبائك الصلبالفولاذ المحتوي على الفوسفور والفولاذ المقوى، والذي يتميز بخصائص معالجة ممتازة ومقاومة للتآكل.

2. شريط فولاذ مجلفن على الساخن

سلسلة DCXXD + ZF:

يمكن استخدامه للهيكل والختم و التشكيل على البارد.

تتميز الصفيحة المجلفنة من هذه المادة بأداء لحام وأداء طلاء أفضل، ولكن من السهل جدًا تقشيرها أثناء عملية المعالجة.

أيهما أفضل، الصفيحة المجلفنة أم الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الصفيحة المجلفنة مقاومة للصدأ، والفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للوسائط الضعيفة المسببة للتآكل مثل الهواء والبخار والماء.

تتمثل الاختلافات بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن فيما يلي:

1. مفاهيم مختلفة

يشير مصطلح الجلفنة إلى طلاء طبقة من الزنك المعدني على سطح الصفيحة الفولاذية لمنع التآكل على سطح الصفيحة الفولاذية وإطالة عمرها الافتراضي.

يُطلق على هذه الصفيحة الفولاذية الرقيقة المطلية بالزنك اسم الصفيحة المجلفنة.

يشير الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للوسائط الضعيفة للتآكل مثل الهواء والبخار والماء والوسائط الكيميائية المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والملح، والمعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للأحماض غير القابل للصدأ.

2. تكنولوجيا معالجة مختلفة

الجلفنة هي في الأساس طلاء طبقة من الزنك الكثيف على سطح الفولاذ.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو إضافة عناصر معدنية داخل الفولاذ

إنه التغيير الهيكلي الداخلي الذي يجعل المنتج غير صدئ.

3. مجالات التطبيق المختلفة

تُستخدم منتجات الشرائط الفولاذية المجلفنة بشكل رئيسي في البناء والصناعات الخفيفة والسيارات والزراعة وتربية الحيوانات ومصايد الأسماك والتجارة وغيرها من الصناعات.

مثل ألواح أسقف المباني، وشبكات السقف، وما إلى ذلك;

أواني المطبخ، إلخ;

تخزين ونقل المواد ومعدات التعبئة والتغليف وما إلى ذلك.

يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي في مجال البناء، وهو من أعلى مواد البناء المعدنية قوة.

كما أنها تستخدم في تجهيز الأغذية والمطاعم والتخمير والصناعات الكيميائية وغيرها من المجالات ذات المتطلبات الصحية العالية.

وبالمقارنة، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل.

أولاً وقبل كل شيء، نادرًا ما تستخدم الأنابيب المجلفنة. وقد حظرت الصين الأنابيب المجلفنة منذ عام 2000.

في الوقت الحاضر، نادرًا ما تستخدم الأنابيب المجلفنة لأنابيب المياه الباردة في المناطق السكنية الجديدة، وتستخدم الأنابيب المجلفنة لأنابيب المياه الساخنة في عدد قليل من المناطق السكنية.

تستخدم الأنابيب المجلفنة كأنابيب مياه. وبعد مرور عدة سنوات، تتولد كمية كبيرة من الصدأ والقشور في الأنابيب.

لن يؤدي الماء الأصفر المتدفق إلى الخارج إلى تلويث الأدوات الصحية فحسب، بل سيختلط أيضًا بالبكتيريا التي تنمو على الجدار الداخلي غير الأملس.

سيؤدي الصدأ إلى ارتفاع نسبة المعادن الثقيلة في الماء بشكل كبير، مما سيضر بصحة الإنسان بشكل خطير.

ما الفرق بين الصفيحة المجلفنة وصفيحة الزنك بالألمنيوم؟

تشير الصفيحة المجلفنة إلى الصفيحة الفولاذية المغطاة بطبقة من الزنك على سطحها.

الجلفنة هي طريقة اقتصادية وفعالة لمكافحة التآكل غالباً ما تستخدم.

يُستخدم حوالي نصف إنتاج العالم من الزنك في هذه العملية.

سطح الصفيحة الفولاذية المصنوعة من الزنك المغطى بالألمنيوم أملس ومسطح ورائع، واللون الأساسي أبيض فضي.

هيكل الطلاء الخاص يجعلها تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل.

يمكن أن يصل العمر التشغيلي العادي للوح الزنك المغطى بالألمنيوم إلى 25 عامًا، ومقاومة الحرارة جيدة جدًا.

يمكن استخدامه في بيئة درجة حرارة عالية تصل إلى 315 درجة مئوية;

يتميز الطلاء بالالتصاق الجيد بطبقة الطلاء وأداء المعالجة الجيد، والذي يمكن استخدامه في الختم والقص واللحام، إلخ;

الموصلية السطحية جيدة للغاية.

يتكون الطلاء من 551 تيرابايت 3 تيرابايت من الألومنيوم و43.41 تيرابايت 3 تيرابايت من الزنك و1.61 تيرابايت 3 تيرابايت من السيليكون بالوزن.

تشبه عملية إنتاج صفيحة فولاذ الزنك المغلفة بالألمنيوم عملية إنتاج الصفيحة الصلبة المجلفنة والصفيحة المغلفة بالألمنيوم، وهي عملية طلاء بالصهر المستمر.

تتميز ألواح الصلب المطلية بالزنك المصنوعة من الألومنيوم المطلي بالزنك والمزودة بطبقة من سبائك الزنك الألومنيوم 55% بمقاومة تآكل أفضل من ألواح الصلب المجلفن بنفس السماكة عند تعرض كلا الجانبين لنفس البيئة.

لا تتمتع الصفيحة الفولاذية المصنوعة من سبائك الألومنيوم والزنك المطلية بالزنك 55% المصنوعة من سبائك الألومنيوم والزنك بمقاومة جيدة للتآكل فحسب، بل تتميز أيضًا بالالتصاق والمرونة الممتازة.

يكمن الفرق بين الصفيحة المجلفنة وصفيحة الزنك بالألمنيوم بشكل أساسي في اختلاف الطلاء.

يتم توزيع طبقة من مادة الزنك بالتساوي على سطح الصفيحة المجلفنة، والتي تلعب دور الحماية الأنودية للمعدن الأساسي.

وبعبارة أخرى، فإن التآكل البديل لمادة الزنك يحمي استخدام المعدن الأساسي.

فقط عندما يتآكل الزنك تمامًا يمكن أن يتلف المعدن الأساسي بالداخل.

يتكون الطلاء السطحي للوح الزنك المغطى بالألمنيوم من 55% من الألومنيوم، و43.5% من الزنك وكمية صغيرة من عناصر أخرى.

يحتوي سطح طلاء الزنك المغطى بالألمنيوم على بنية قرص العسل تحت المجهر، ويحتوي "قرص العسل" المكون من الألومنيوم على الزنك.

في هذه الحالة، على الرغم من أن طلاء الألومنيوم والزنك يلعب أيضًا دور حماية الأنود، إلا أنه من ناحية، بسبب تقليل محتوى الزنك ومن ناحية أخرى، نظرًا لأن مادة الزنك مغلفة بالألومنيوم وليس من السهل تحليلها كهربائيًا، فإن دور حماية الأنود يقل كثيرًا.

ولذلك، بمجرد قطع صفيحة الألومنيوم المطلية بالزنك من الألومنيوم، سرعان ما ستصدأ عندما تكون حافة القطع غير محمية بشكل أساسي.

لذلك، يجب قطع صفيحة الزنك المغطاة بالألمنيوم بأقل قدر ممكن.

بمجرد القص، يجب حماية الحواف باستخدام مضاد للصدأ الطلاء أو الطلاء الغني بالزنك، وذلك لإطالة عمر خدمة الصفيحة.

سطح لوح الزنك المغطى بالألمنيوم أجمل من سطح اللوح المجلفن.

وفي الوقت نفسه، فإن تكلفة صفيحة الزنك المغلفة بالألمنيوم أعلى من تكلفة الصفيحة المجلفنة، وتكلفة زهرة الزنك الصغيرة أعلى من تكلفة زهرة الزنك الكبيرة.

في المدن ذات الهواء الرطب والأمطار الغزيرة، بمجرد أن تصدأ نقطة معينة من الصفيحة المطلية بالزنك المصنوعة من الألومنيوم والزنك، إذا لم يتم اتخاذ التدابير في الوقت المناسب، سيصبح المكان الذي يصدأ ببطء أكبر وأكبر، وفي النهاية حتى سطح الصفيحة بالكامل;

لن ينتشر تآكل الصفيحة المجلفنة حتى لو كان هناك تآكل في نقطة معينة.

ما هي كثافة الصفيحة المجلفنة؟

يبلغ سمك طلاء الزنك 80 جرامًا لكل متر مربع، مما يعني 160 جرامًا على كلا الجانبين.

الأكثر شيوعاً هو 50 جراماً، أي 100 جرام على كلا الجانبين.

وبهذه الطريقة، يمكننا معرفة علاقة بسيطة.

تبلغ كثافة الصاج المجلفن 7.85 طن/م³، أي أن وزن الصفيحة مقاس 1.0 مم لكل متر مربع يساوي 7.85 كجم، ووزن الصفيحة مقاس 0.75 مم لكل متر مربع يساوي 5.8875 كجم.

طريقة حساب كثافة الصفيحة المجلفنة

طريقة حساب كثافة صفيحة الزنك = الحديد وزن اللوحة + وزن طلاء الزنك + وزن طلاء الزنك

على سبيل المثال:

صفيحة مجلفنة بسمك 1 مم، وزن الصفيحة 7.85 كجم، ووزن الطبقة المجلفنة 2 × 0.05 كجم، ووزن المتر المربع الواحد 7.95 كجم، ويتم حساب المواصفات الأخرى أيضًا بنفس الطريقة.

إن وزن الصفيحة المجلفنة أثقل قليلاً من صفيحة الحديد العادية، كما أن زيادة سماكة الطلاء مختلفة.

يجب أن يختلف السعر باختلاف سماكة الطلاء.

ما هي وظيفة الجلفنة؟

تتمثل وظيفة الجلفنة في منع صدأ الفولاذ الذي يسهل صدأه في الجو الطبيعي.

على الرغم من أنه ليس من السهل تغيير الزنك في الهواء الجاف، إلا أنه في البيئة الرطبة، سيتم تشكيل طبقة واقية كثيفة من كربونات الزنك على السطح، والتي يمكن أن تحمي الفولاذ بشكل فعال.

ما هي عمليات الجلفنة؟

وبصفة عامة، هناك ثلاثة أنواع من عمليات وطرق الجلفنة: الجلفنة الميكانيكية والجلفنة على الساخن والجلفنة على البارد:

الجلفنة الميكانيكية

إن عملية الطلاء الميكانيكي بالزنك هي عملية طلاء الزنك الأكثر تقليدية، والتي تجعل مسحوق الزنك يلتصق بالأجزاء المطلية من خلال الاصطدام الميكانيكي والامتصاص الكيميائي لتشكيل طلاء.

الجلفنة على الساخن

ويسمى أيضاً الجلفنة بالغمس الساخن.

أولاً، يتم تخليل الجزء المطلي لإزالة طبقة الأكسيد الموجودة على سطح الجزء المطلي، وذلك لتوفير الظروف الملائمة لتثبيت طبقة الطلاء.

بعد التنظيف باستخدام كلوريد الأمونيوم أو مساعد الطلاء بكلوريد الزنك، تتم إزالة الشوائب الموجودة على سطح الجزء المطلي بشكل أكبر، ثم يتم وضعه في محلول الزنك في خزان الطلاء بالغمس الساخن لجعل محلول الزنك يلتصق بشكل موحد ومحكم بالجزء المطلي من خلال الغمر لتشكيل طبقة طلاء.

الجلفنة على البارد

ويسمى أيضاً الجلفنة الكهربائية.

بعد إزالة الأوساخ الزيتية والأتربة على السطح والتخليل والتنظيف لإزالة الشوائب الموجودة على سطح الأجزاء المطلية، توضع الأجزاء المطلية في محلول ملح الزنك. في الوقت نفسه، يتم وضع صفيحة الزنك على الجانب الآخر من الأجزاء المطلية، ثم يتم توصيل الأجزاء المطلية بالقطب السالب لمعدات التحليل الكهربائي.

يتم توصيل صفيحة الزنك بالقطب الموجب لمعدات التحليل الكهربائي، ويتم توصيل الطاقة.

من خلال التفاعل الإلكتروليتي، تلتصق طبقة الزنك بالأجزاء المطلية.

مع النضج المستمر للعمليات الجديدة، تم التخلص من الطلاء الميكانيكي.

العمليات الشائعة الاستخدام هي الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة على البارد.

البلدان المنتجة للصفائح الفولاذية المجلفنة بشكل رئيسي:

المنتجون الرئيسيون للصفائح الفولاذية المجلفنة هم الصين واليابان وألمانيا وروسيا وفرنسا وكوريا الجنوبية وغيرها.

العيوب والخصائص والأسباب الشائعة للصفائح المجلفنة

العيوبالخصائصالأسباب
فولاذ مكشوف (طلاء مكشوف)إذا كان هناك بقع سوداء أو كتل سوداء على شريط الفولاذ المجلفن تكشف عن الفولاذ الأصلي، فإنه يسمى الفولاذ المكشوف.
هذه البقع أو الكتل السوداء غير مطلية بالزنك، وهي متغيرة الشكل والحجم.
في بعض الأحيان تنتشر على جميع الأسطح العلوية والسفلية للشريط الفولاذي.
1. بسبب تآكل اللوحة الأصلية، لا يمكن تقليل الصدأ الأصفر بالكامل بعد دخول التلدين الفرن;
2. توجد عيوب على سطح الصفيحة الأصلية، مثل قشور أكسيد الحديد المضغوط، والتآكل الخطير، والشوائب، وما إلى ذلك;
3. يدخل شريط الفولاذ إلى قسم التسخين المسبق من التلدين الفرن لإعادة الأكسدة، ثم يدخل إلى قسم الاختزال للاختزال;
4- الغاز الواقي غير نقي، مع نقطة ندى عالية ومحتوى منخفض من الهيدروجين (<15% =، يتأكسد الشريط الفولاذي مرة أخرى);
5. الأنابيب في الفرن مكسورة وتسرب;
6- عدم كفاية التخليل;
7. تركيبة مساعد الطلاء غير مؤهلة؛ 8. الخبز المفرط لمساعد الطلاء.
طبقة الزنك المتساقطةعندما يتم إجراء اختبار العضة الميكانيكية أو اختبار الصدم الكروي على العينة المجلفنة، يُطلق على الفصل الخطير بين طبقة الزنك والركيزة على السطح اسم سقوط طبقة الزنك.
يمكن أيضًا ملاحظة مباشرةً على خط الإنتاج أن طبقة الزنك تنفصل محليًا عن الركيزة في كتل وتسقط طبقة الزنك.
1. ضعف درجة حرارة الفرن;
2. يتسرب من فرن التلدين الهواء أو الماء أو تكون ظروف الاختزال غير جيدة، مما يترك أكاسيد على سطح شريط الفولاذ الذي لم يتم اختزاله جيدًا;
3. تحتوي الصفيحة الأصلية على نسبة عالية من السيليكون;
4. ظروف التشغيل السيئة، مثل ارتفاع درجة حرارة الجلفنة وطول مدة الجلفنة والتحكم غير السليم في محتوى الألومنيوم;
5. الملف الأصلي صدئ للغاية.
جسيمات الزنك (ندبة الزنك)السطح مرتفع على شكل نقاط وكتل بأحجام مختلفة. الجسيمات تشبه حبات السمسم والأرز، والسطح خشن وغير متساوٍ، وتسمى حبيبات الزنك في شكل حبيبات وندبة الزنك في شكل كتل على السطح.1. يكون خبث القاع أكثر من اللازم ويتم تحريكه وتعويمه، مصحوبًا بسائل الزنك الملتصق بسطح شريط الصلب المجلفن أو يتم ضغطه على سطح شريط الصلب بواسطة الأسطوانة المغمورة;
2. تكون درجة حرارة الزنك المنصهر مرتفعة للغاية (> 470 ℃) بحيث لا يمكن تعويم خبث القاع;
3. يقلل المحتوى العالي من الألومنيوم في الزنك المصهور من ذوبان الحديد في الزنك المصهور، مما يؤدي إلى زيادة الزبد.
زهرة الزنك الرديئةحجم زهرة الزنك غير متساوٍ ولا توجد زهرة زنك.ارتفاع ضعيف في درجة الحرارة في منطقة الفرن.
نتوء الزنك المطلي باللون الرماديالسطح غير لامع ورمادي اللون بدون طبقة مجلفنة.1. تبريد بطيء للصفيحة الأصلية;
2. خدش في حالة شبه صلبة.
شريط سكين هوائي (شريط)يعرض شريط الصلب المجلفن شريطًا شجيريًا أو شريطًا محدبًا على طول اتجاه الدرفلة.1. الزنك سميك للغاية ودرجة حرارة الزنك منخفضة;
2. ارتفاع محتوى الألومنيوم يزيد من درجة الانصهار;
3. انخفاض موضع أو ضغط سكين الهواء أو الضغط المنخفض;
4. فجوة سكين الهواء مسدودة جزئياً;
5. الشق الموضعي أو تلف سكين الهواء;
6. ضعف الشكل.
سُمك الحافة (النمط)تكون طبقة الزنك على حافة الشريط الفولاذي المجلفن أكثر سمكًا من طبقة الزنك في الوسط أو الأجزاء الأخرى، وهو ما يسمى بسماكة الحافة. وبوجه عام، تكون الحافة في نمط شريطي.1. ضعف ضبط زاوية سكين الهواء;
2. تبريد سريع للحافة;
3. عندما تكون سرعة شريط الفولاذ أقل من 30 م/دقيقة، يتبدد جزء من تدفق الهواء عند طرفي الفوهة إلى الخارج، مما يقلل من اندفاع تدفق الهواء عند الحافة، مما يؤدي إلى كشط الزنك عند الحافة أقل من الوسط;
4. شكل اللوحة الأصلية غير جيد، وهناك موجة حافة;
5. حافة اللوحة الأصلية صدئة بشكل خطير.
تموج الزنك (موجة الزنك)نمط متموج1. ارتفاع درجة حرارة الزنك المصهور;
2. حرير الزنك، أقل من الألومنيوم.
نمط الصدفةنمط الصدفة، تموج الزنك.محتوى الألومنيوم العالي ودرجة الحرارة المنخفضة.
العلامة المائيةأخدود أبيض على شكل شريط أبيض أو حفرة على شكل نقطة على سطح صفيحة زهرة الزنك الصغيرة.تكون قطرات ماء التبريد كبيرة جدًا أو تكون قطرات ماء التبريد كبيرة جدًا أو يكون تدفق الماء متدفقًا جدًا، مما يسبب حفرًا في أزهار الزنك غير المتصلبة.
خط الترددخطوط دورية على السطح.1. خبث الأسطوانة الغارقة وتآكل العمود;
2. أسطوانة التشطيب مهترئة.
التشطيب والنقش (زهرة)توجد جزيئات أو علامات الزنك بعد الانتهاء.1. التصاق الزنك على لفة التشطيب;
2. التآكل الميكانيكي لماكينة التشطيب.
ج سوء التعاملالسطح مائل للصفرة.يكون تأثير التجفيف بالبثق بعد المعالجة ضعيفًا، ويبقى سائل الكروم.
فم الجرس  إن لفائف الصلب على شكل فم الجرس.يتم حظر سكين الهواء، وتكون حافة الشريط الفولاذي مغلفنة بشكل زائد، ويتم توليد فوهة جرس أثناء اللف.
خدشخدش1. خدش على اللوحة الأصلية;
2. أسطوانة الغمر في حالة عمل سيئة.
موجة جانبية وموجة متوسطةالجزء الجانبي أو الأوسط متموج.1. اللوحة الأصلية رديئة;
2. لفة التثبيت في حالة عمل سيئة.
صدأ أبيض  1. السطح أبيض بدرجات مختلفة؛ سطح الزنك (OH) 2 يظهر مسحوق أكسيد أبيض وراسب، والذي يتكون بشكل أساسي من أكسيد الزنك ZnO وهيدروكسيد الزنك Zn (OH) 2.1. ضعف طلاء الزيت والتخميل;
2. سوء بيئة ورش العمل;
3. ملوثة بمساعدات الطلاء والرماد العائم;
4. دخان مساعد الطلاء;
5. ضعف طلاء الزيت والتخميل على السطح;
6. يكون وقت التخزين والنقل طويلاً جداً في الظروف الرطبة;
7. الغمر بالمطر (مياه البحر) أثناء التخزين والنقل;
8. تكون درجة حرارة مستودع التخزين أقل من درجة حرارة نقطة الندى، ويظهر الماء المكثف، مما يؤدي إلى تآكل سطح اللوح;
9. التلامس أو التخزين مع الوسائط الأخرى المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والملح.
التقسيم الطبقيالتفتيش الطبقي غير مؤهل.تحتوي الصفيحة الفولاذية على شوائب.
الطلاء رقيق للغايةكمية الطلاء بالزنك أقل من المعيار المحدد.1. ضعف ضبط سكين الهواء;
2. درجة حرارة الزنك المنصهر مرتفعة للغاية والسرعة بطيئة للغاية (سريعة للغاية عند استخدام سكين الهواء).
طلاء غير متساوٍاختبار كبريتات النحاس غير مؤهل.1. ضبط غير صحيح لكلا جانبي سكين الهواء;
2. أسطوانة الطلاء غير مركزية;
3. التواء خطير.
أداء الطي غير مؤهل للطي.يكون اختبار الطي غير مؤهل وتسقط طبقة الزنك.1. درجة حرارة الزنك المنصهر مرتفعة للغاية;
2. محتوى الألومنيوم مرتفع جدًا أو منخفض جدًا;
3. وقت غمس الزنك طويل جدًا (إيقاف التشغيل).
خدشالملف مخدوش.رفع ضعيف وحزمة تالفة.
بقعة سوداء على السطحتوجد بقع سوداء وبقع داكنة على السطح.احتكاك سطح اللوحة أثناء التخزين والنقل.
صدأ أسود بقع صدأ سوداء على السطح.1. تخزين ممتد;
2. ضعف طلاء الزيت والتخميل;
3. مساعد الطلاء بالصبغة الصبغية للالتصاق;
4. الغمر في الماء (ماء البحر) أثناء التخزين والنقل;
5. التلامس الطويل الأجل مع الجو الصناعي.
لا تنس أن المشاركة تعني الاهتمام! : )
شين
المؤلف

شين

مؤسس MachineMFG

بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.

قد يعجبك أيضاً
اخترناها لك فقط من أجلك. تابع القراءة وتعرف على المزيد!
ما مدى معرفتك بمواد الصفائح المعدنية

مواد الصفائح المعدنية: ما تحتاج إلى معرفته

كيف تتطور الصفائح المعدنية من مواد خام إلى مكونات معقدة في أجهزتنا اليومية؟ تتعمق هذه المقالة في عالم تصنيع الصفائح المعدنية الرائع، وتستكشف مواد مثل الصفائح المعدنية من نوع SPCC،...

هل يصدأ الفولاذ المجلفن؟

يشير مصطلح "الصلب المجلفن" إلى عملية طلاء سطح الصفيحة الفولاذية بالزنك لجعلها أقل عرضة للتآكل والصدأ، وبالتالي إطالة عمرها الافتراضي....
ألواح وصفائح الصلب الدليل النهائي

ألواح وصفائح الصلب: الدليل النهائي

هل تساءلت يومًا كيف تشكل ألواح وألواح الصلب العالم من حولنا؟ يستكشف هذا المقال أدوارها الهامة في البناء والتصنيع. بالاعتماد على رؤى الخبراء، اكتشف أنواعها وتطبيقاتها وأدوارها في...
الماكينةMFG
ارتقِ بعملك إلى المستوى التالي
اشترك في نشرتنا الإخبارية
آخر الأخبار والمقالات والمصادر التي يتم إرسالها إلى صندوق الوارد الخاص بك أسبوعياً.

اتصل بنا

سيصلك ردنا خلال 24 ساعة.