القطع بالليزر الليفي: الدليل النهائي
هل تساءلت يومًا كيف يمكن لليزر أن يقطع المعدن مثل السكين الساخن في الزبدة؟ في هذه المقالة الرائعة، سنستكشف في هذه المقالة الرائعة العلم الكامن وراء تقنية القطع بالليزر الليفي....
هل تساءلت يومًا كيف تحقق الصناعات الحديثة مثل هذا الإنتاج الدقيق والفعال؟ تستكشف هذه المقالة عالم ماكينات القطع بالليزر الليفي، وتكشف عن فوائدها وترشدك إلى كيفية اختيار الماكينة المثالية لاحتياجاتك. تعرف كيف يمكن لهذه التكنولوجيا أن تحدث ثورة في أعمالك وتضمن لك النجاح على المدى الطويل.
بعد سنوات من التطوير، حسّنت آلات القطع بالليزر الليفي بشكل كبير من كفاءة الإنتاج لمختلف الصناعات، وأصبحت تحظى بشعبية متزايدة في مختلف الصناعات.
تستخدم آلة القطع بالليزر بالألياف الضوئية تقنية الليزر للمعالجة والإنتاج، وهي طريقة غير تلامسية.
بالمقارنة مع الطرق التقليدية، لا تتسبب آلات القطع بالليزر الليفي في تشوه المواد أو تلفها، وتوفر معالجة سريعة ودقيقة.
ونتيجة لذلك، يتزايد عدد الشركات التي تختار الاستثمار في القطع بالليزر الليفي الماكينات.
يعد شراء ماكينة القطع بالليزر الليفي قرارًا حاسمًا للعديد من الشركات.
ومع ذلك، مع تزايد عدد العلامات التجارية لماكينات القطع بالليزر الليفي، يمكن أن تختلف الأسعار في السوق بشكل كبير.
وهذا يمكن أن يجعل من الصعب على المشترين اتخاذ قرار واثق.
قد لا يؤدي اختيار المعدات الخاطئة التي لا تلبي احتياجاتك إلى إهدار استثمار رأس المال الأولي فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى ضياع الفرص خلال فترة نمو الشركة.
بالنسبة للشركات ذات الأموال المحدودة، فإن الاختيار الخاطئ لماكينة القطع بالليزر الليفي يمكن أن يؤدي إلى خسائر كبيرة أو الإفلاس.
ولذلك، من المهم إجراء بحث شامل واختيار المعدات المناسبة عند شراء الألياف الضوئية القطع بالليزر الماكينة. سيفيد هذا الاستثمار عملك لمدة 10 سنوات على الأقل.
أنت تدرك أهمية 10 سنوات لنمو الشركة.
نظرًا لأن العديد من الشركات قد تشتري ماكينة القطع بالليزر الليفي لأول مرة وقد لا تكون على دراية بالتقنية، فإن هذه المقالة ستوفر معلومات أساسية لإعطاء فهم أولي للماكينة، ثم الخوض في كيفية اختيار ماكينة القطع بالليزر الليفي المناسبة.
ينطوي القطع بالليزر على توجيه شعاع ليزر شديد التركيز والكثافة على قطعة العمل، مما يتسبب في ذوبان المادة أو تبخيرها أو تبخيرها أو استئصالها أو اشتعالها بسرعة، ثم نفخ المادة المنصهرة بمساعدة تدفق هواء عالي السرعة يكون محورياً مع الشعاع. تُستخدم هذه العملية لقطع قطعة العمل.
القطع بالليزر هو نوع من طرق القطع الحراري.
يوضح الرسم التوضيحي التالي مبدأ القطع بالليزر:
يمكن تصنيف القطع بالليزر إلى أربع فئات: القطع بالتبخير بالليزر، والقطع بالذوبان بالليزر، والقطع بالأكسجين بالليزر، والقطع بالأكسجين بالليزر، والقطع بالليزر والتحكم في الكسر بالليزر.
(1) القطع بالتبخير بالليزر:
يسخّن شعاع الليزر عالي الكثافة الطاقة قطعة العمل، مما يتسبب في زيادة درجة حرارتها بسرعة وتصل إلى درجة غليان المادة في وقت قصير. تبدأ المادة في التبخر وتكوين بخار يتم طرده بسرعات عالية ويشكل شقًا على المادة.
يتطلب القطع بالتبخير بالليزر طاقة وكثافة طاقة كبيرة بسبب حرارة تبخير المواد. ويستخدم في الغالب لقطع المواد المعدنية الرقيقة والمواد غيرمواد معدنية مثل الورق، والقماش، والخشب، والبلاستيك، والمطاط.
(2) القطع بالذوبان بالليزر:
أثناء القطع بالصهر بالليزر، فإن مادة معدنية يتم صهره بواسطة حرارة الليزر، ثم يتم حقن غاز غير مؤكسد (Ar، He، N، إلخ) من خلال فوهة متحدة المحور مع الشعاع لتفريغ المعدن السائل وتشكيل شق بمساعدة الضغط القوي للغاز.
لا يتطلب القطع بالذوبان بالليزر تبخير كامل للمعدن ويستخدم فقط 1/10 من الطاقة اللازمة للقطع بالتبخير. ويستخدم بشكل أساسي لقطع المواد أو المعادن النشطة التي لا تتأكسد بسهولة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ, تيتانيوموالألومنيوم وسبائكهما.
(3) قطع الأكسجين بالليزر:
إن مبدأ القطع بالأكسجين بالليزر مشابه للقطع بالأكسجين باستخدام الليزر كمصدر حراري للتسخين المسبق وغاز نشط مثل الأكسجين كغاز القطع. يتفاعل الغاز المحقون مع قطع المعادن لإنتاج تفاعل أكسدة وإطلاق كمية كبيرة من الحرارة.
وفي الوقت نفسه، يتم نفخ الأكسيد المنصهر والمذاب من منطقة التفاعل لتشكيل شق في المعدن.
لا يتطلب القطع بالأكسجين بالليزر سوى نصف الطاقة المستخدمة في القطع بالذوبان ولديه سرعة قطع أعلى بكثير مقارنة بالقطع بالتبخير بالليزر والقطع بالذوبان بالليزر. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لقطع المواد المعدنية التي تتأكسد بسهولة مثل الفولاذ الكربوني وفولاذ التيتانيوم والفولاذ المعالج بالحرارة.
(4) الحك بالليزر والتحكم في الكسر:
تنطوي الخربشة بالليزر على مسح سطح المواد الهشة باستخدام ليزر عالي الكثافة الطاقية، وتسخين المادة وتبخيرها في أخدود صغير، ثم الضغط عليها لتسبب تشقق المادة الهشة على طول الأخدود. يشيع استخدام أشعة الليزر ذات التبديل الكمي وليزر ثاني أكسيد الكربون في عملية الخربشة بالليزر.
يستخدم الكسر المتحكم فيه توزيع درجة الحرارة الحاد الناتج عن الليزر الحَزّ لإحداث إجهاد حراري موضعي في المواد الهشة، مما يؤدي إلى تكسر المواد على طول الأخاديد الصغيرة.
بالمقارنة مع طرق القطع الحراري الأخرى، يُعرف القطع بالليزر بسرعة القطع السريعة والنتائج عالية الجودة.
تتضمن بعض المزايا الرئيسية للقطع بالليزر ما يلي:
(1) جودة قطع ممتازة:
يوفر القطع بالليزر جودة قطع أفضل بسبب بقعة الليزر الصغيرة وكثافة الطاقة العالية وسرعة القطع السريعة.
يقارن الجدول 1 بين القطع بالليزر والقطع بالأوكسي أسيتيلين و القطع بالبلازما الطرق. كانت مادة القطع المستخدمة عبارة عن صفيحة فولاذية منخفضة الكربون بسمك 6.2 مم.
الجدول 1 مقارنة ومعايرة طرق القطع بالليزر والقطع بالأوكسي أسيتيلين والقطع بالبلازما
| طريقة القطع | عرض الشق | عرض المنطقة المتأثرة بالحرارة / مم | شكل الشق | سرعة القطع | تكلفة المعدات |
| القطع بالليزر | 0.2-0.3 | 0.04-0.06 | موازٍ | سريع | عالية |
| القطع بالأوكسي أسيتيلين | 0.9-1.2 | 0.6-1.2 | التوازي النسبي | بطيء | منخفضة |
| القطع بالبلازما | 3.0-4.0 | 0.5-1.0 | الوتد والمائل | سريع | متوسطة وعالية |
(2) كفاءة قطع عالية (2)
إن ماكينات القطع بالليزر مزودة بطاولات عمل متعددة NC نظرًا لخصائص الإرسال التي يتميز بها الليزر، مما يسمح بعملية قطع يتم التحكم فيها عدديًا بالكامل.
أثناء التشغيل، يمكن قطع أشكال مختلفة عن طريق تغيير برنامج NC ببساطة، مما يسمح بالقطع ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد.
(3) سرعة القطع السريع
باستخدام ليزر بقوة 1200 وات، يمكن قطع صفيحة فولاذية منخفضة الكربون بسمك 2 مم بسرعة 600 سم/دقيقة، بينما يمكن قطع سمك 5 مم يمكن قطع لوح راتنج البولي بروبلين بسرعة 1200 سم/دقيقة.
لا يلزم تثبيت المادة أو تثبيتها أثناء عملية القطع، مما يوفر الوقت ويقلل من الحاجة إلى الأدوات والتركيبات.
يمكن الإشارة إلى سرعة القطع بالليزر إلى هذه المقالة.
(4) القطع بدون تلامس
في القطع بالليزر، لا تتلامس شعلة القطع مع قطعة العمل، مما يؤدي إلى عدم تآكل الأداة.
لقطع الأجزاء ذات الأشكال المختلفة، ليس من الضروري تغيير "الأداة"، بل تغيير معلمات إخراج الليزر فقط.
بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية القطع بالليزر مزايا الضوضاء المنخفضة، والحد الأدنى من الاهتزاز، وقلة التلوث.
(5) مجموعة واسعة من المواد المقطوعة
يوفر القطع بالليزر مجموعة متنوعة من المواد التي يمكن قطعها بالليزر مقارنةً بالقطع بالأوكسي أسيتيلين والبلازما، بما في ذلك المعادن وغير المعادن ومركبات المصفوفة المعدنية ومركبات المصفوفة غير المعدنية والجلود والخشب والألياف.
ومع ذلك، تتفاوت قابلية القطع بالليزر لهذه المواد للتكيف مع القطع بالليزر بسبب اختلاف خصائصها الفيزيائية الحرارية والامتصاصية بالليزر.
(6) التقصير
حدود طاقة الليزر وحجم المعدات يقصر القطع بالليزر على الألواح والأنابيب متوسطة وصغيرة السماكة.
بالإضافة إلى ذلك، تقل سرعة القطع بشكل كبير مع زيادة سُمك قطعة العمل. تكلفة معدات القطع بالليزر مرتفعة وتتطلب استثمارًا أوليًا كبيرًا.
تقوم ماكينة القطع بالليزر بتركيز الليزر المنبعث في شعاع ليزر عالي الطاقة من خلال نظام المسار البصري الخاص بها.
ثم يقوم شعاع الليزر بتسخين سطح قطعة العمل إلى درجة الانصهار أو الغليان. وفي الوقت نفسه، يزيل الغاز عالي الضغط الذي يكون محورياً مع الشعاع المعدن المنصهر أو المتبخر.
من خلال ضبط الموضع النسبي بين العارضة وقطعة العمل، يتم قطع المادة في النهاية إلى الشكل المطلوب.
الفولاذ الإنشائي
يؤدي القطع بالأكسجين إلى تحسين النتائج. عندما يتم استخدام الأكسجين كغاز معالجة، فإن حافة القطع سيكون لها أكسدة طفيفة.
بالنسبة للألواح التي يصل سمكها إلى 4 مم، يمكن إجراء القطع بالضغط العالي باستخدام النيتروجين كغاز معالجة، مما يمنع أكسدة حافة القطع.
بالنسبة للألواح التي يزيد سمكها عن 10 مم، فإن استخدام ألواح ليزر خاصة وتزييت سطح قطعة العمل أثناء المعالجة سيحقق نتائج جيدة.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يمكن استخدام الأكسجين إذا كانت أكسدة وجه طرف القطع مقبولة. يؤدي استخدام النيتروجين إلى الحصول على حواف قطع خالية من الأكسدة والنتوءات، ولا يلزم إجراء معالجة إضافية.
سيؤدي وضع طبقة من الزيت على سطح الصفيحة إلى تعزيز تأثير التثقيب دون المساس بجودة المعالجة.
ألومنيوم
على الرغم من أن الألومنيوم يتمتع بانعكاسية عالية وموصلية حرارية عالية، إلا أنه لا يزال من الممكن قطعه بسماكة أقل من 6 مم، اعتمادًا على نوع السبيكة وقدرة الليزر. عند القطع بالأكسجين، سيكون سطح القطع خشنًا وصلبًا.
ومع ذلك، ينتج عن استخدام النيتروجين سطح قطع أكثر سلاسة. يصعب قطع الألومنيوم النقي بسبب نقاوته العالية، ولا يمكن قطعه إلا بتركيب جهاز "امتصاص الانعكاس" على النظام. بدون هذا الجهاز، سيؤدي الانعكاس إلى تلف المكونات البصرية.
تيتانيوم
يتم قطع ألواح التيتانيوم باستخدام الأرجون والنيتروجين كغازات معالجة. ويمكن الرجوع إلى المعلمات الأخرى إلى تلك المستخدمة في فولاذ النيكل والكروم.
النحاس والنحاس الأصفر
يتمتع كل من النحاس الأصفر والنحاس بانعكاسية عالية وموصلية حرارية ممتازة. يمكن قطع النحاس الذي يقل سمكه عن 1 مم باستخدام النيتروجين، بينما يمكن قطع النحاس الذي يقل سمكه عن 2 مم باستخدام الأكسجين كغاز معالجة.
ومع ذلك، لا يمكن قطع كل من النحاس الأصفر والنحاس إلا إذا تم تركيب جهاز "امتصاص الانعكاس" على النظام؛ وإلا فإن الانعكاس سيؤدي إلى تلف المكونات البصرية.
تستخدم آلة القطع بالليزر الليفي مولد ليزر ليفي كمصدر للضوء. ليزر الألياف هو نوع الليزر التي تم تطويرها على مستوى العالم.
يتم تركيز شعاع الليزر عالي الكثافة للطاقة على سطح قطعة العمل، مما يتسبب في ذوبان وتبخير المنطقة المضاءة بنقطة التركيز فائقة الدقة على الفور. يقوم النظام الميكانيكي للتحكم العددي بتحريك البقعة لتحقيق القطع التلقائي.
بالمقارنة مع أشعة الليزر الغازية التقليدية وليزر الحالة الصلبة، فإن ليزر الألياف يتمتع بمزايا كبيرة وأصبح لاعبًا رئيسيًا في مجال الليزر عالي الدقة المعالجة بالليزروأنظمة الليدار وتكنولوجيا الفضاء وطب الليزر وغيرها.
إن ليزر الألياف الضوئية يمكن لماكينة القطع إجراء عمليات القطع المسطحة والمائلة على حد سواء، مما ينتج عنه حواف أنيقة وناعمة. وهي مثالية للقطع عالي الدقة للألواح المعدنية.
بالإضافة إلى ذلك، من خلال دمج ذراع ميكانيكي، يمكن للماكينة إجراء قطع ثلاثي الأبعاد، مما يلغي الحاجة إلى ليزر خماسي المحاور.
بالمقارنة مع آلات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدية، تتطلب آلة القطع بليزر الألياف مساحة أقل واستهلاكًا أقل للغاز، كما أن معدل التحويل الكهروضوئي أعلى.
إنه منتج جديد موفر للطاقة وصديق للبيئة، ويعتبر أحد التقنيات الرائدة في العالم.
يتم تشغيل معظم ماكينات القطع بالليزر إما من خلال برامج NC أو مدمجة في روبوتات القطع.
كطريقة دقيقة للقطع الآلي، يمكن للقطع بالليزر قطع جميع المواد تقريباً، بما في ذلك القطع ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد للألواح المعدنية الرقيقة.
القطع بالليزر تقنية التشكيل أيضًا على نطاق واسع في مجال المواد غير المعدنية.
تُستخدم آلة القطع بليزر الألياف الضوئية على نطاق واسع في مختلف صناعات التصنيع والمعالجة، بما في ذلك معالجة الصفائح المعدنيةوالطيران، والفضاء، والفضاء، والإلكترونيات، والأجهزة الكهربائية، والأجهزة الكهربائية، وملحقات مترو الأنفاق، والسيارات، وآلات الحبوب، وآلات النسيج، والآلات الهندسية، والآلات الهندسية، والملحقات الدقيقة، والسفن، والمعدات المعدنية، والمصاعد، والأجهزة المنزلية، والهدايا الحرفية، وتجهيز الأدوات، والديكور، والإعلان، والتجهيز الخارجي للمعادن، وتجهيز أدوات المطبخ.
إن طرق القطع والطمس المختلفة لكل منها حدودها وهي الأنسب لتطبيقات محددة في الإنتاج الصناعي. يعد تطوير واستخدام ماكينات القطع بالليزر تقدمًا وابتكارًا كبيرًا في الإنتاج الصناعي الحديث.
ماكينة القطع بالليزر الليفي هي جهاز عالي التقنية يجمع بين التقنية المتقدمة تقنية ألياف الليزر الليفيةوتكنولوجيا التحكم العددي وتكنولوجيا الماكينات الدقيقة. ويستخدم ليزر ليفي متطور لإنتاج شعاع ليزر عالي الكثافة في الطاقة.
يتم تركيز الشعاع على سطح قطعة العمل من خلال رأس القطع، مما يشكل بقعة صغيرة بقطر صغير يصل قطره إلى 0.1 مم. تذوب المنطقة المضاءة بواسطة التركيز الدقيق للغاية وتتبخر على الفور، مما يؤدي إلى تكوين ثقب.
يقوم النظام الميكانيكي للتحكم العددي بتحريك موضع تشعيع بقعة الليزر، مما يتسبب في تشكيل الثقب بشكل مستمر لفجوة ضيقة وتحقيق القطع الأوتوماتيكي.
يمكن تصنيف آلة القطع بليزر الألياف على أساس الطاقة إلى:
إذا تم تصنيفها على أساس مواد القطع، فإن الأنواع الشائعة في السوق هي:
من المهم مراعاة المواد المستخدمة عند اختيار المعدات، حيث أن المواد المختلفة تتطلب معدات مختلفة.
إذا تم تصنيفها على أساس الاستخدام، يمكن تقسيم آلة القطع بليزر الألياف إلى:
هذا التصنيف أكثر وضوحًا، حيث يشير بشكل أساسي إلى مواد المعالجة المختلفة.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تصنيف آلة القطع بليزر الألياف على أساس هيكل المعدات، والتي يمكن تقسيمها بشكل أساسي إلى:
تتميز آلة القطع بليزر الألياف بالعديد من المزايا، بما في ذلك:
(1) جودة شعاع ممتازة - تؤدي بقعة التركيز البؤري الأصغر وخطوط القطع الدقيقة إلى كفاءة عمل أعلى وجودة معالجة أفضل.
(2) سرعة قطع عالية للغاية - سرعة القطع هي ضعف سرعة القطع لماكينة القطع بالليزر CO2 بنفس القوة.
(3) ثبات عالٍ - تستخدم الماكينة أفضل ليزر الألياف المستوردة في العالم، والذي يتميز بأداء مستقر ومكونات رئيسية يمكن أن تدوم حتى 100,000 ساعة.
(4) كفاءة تحويل كهروضوئية عالية - تتميز آلة القطع بليزر الألياف بكفاءة تحويل كهروضوئية تبلغ حوالي 30%، وهي أعلى بثلاث مرات من آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، مما يجعلها أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وصديقة للبيئة.
(5) تكلفة استخدام منخفضة جدًا - استهلاك الطاقة للماكينة هو 20-30% فقط من آلات القطع بالليزر CO2 المماثلة.
(6) تكاليف صيانة منخفضة للغاية - لا تحتاج الماكينة إلى غاز يعمل بالليزر ولديها ناقل ألياف ضوئية بدون عاكس، مما يوفر تكاليف الصيانة.
(7) سهولة التشغيل والصيانة - يلغي نقل الألياف الضوئية الحاجة إلى ضبط المسار البصري.
(8) تأثير دليل الضوء المرن للغاية - الحجم الصغير والهيكل المدمج يجعل من السهل تلبية متطلبات المعالجة المرنة.
ومع ذلك، بالمقارنة مع آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، فإن نطاق القطع لليزر الليفي ضيق نسبيًا. بسبب الطول الموجي، يمكنه قطع المواد المعدنية فقط، ولا يتم امتصاص المواد غير المعدنية بسهولة، مما يحد من نطاق القطع.
تتميز ماكينة القطع بليزر الألياف بالعديد من المزايا مقارنة بماكينة YAG ليزر الحالة الصلبة القطع، بما في ذلك:
(1) سرعة القطع - سرعة القطع لآلة القطع بليزر الألياف أسرع 4-5 مرات، مما يجعلها مناسبة للمعالجة والإنتاج بكميات كبيرة.
(2) تكلفة الاستخدام - تكلفة استخدام آلة القطع بالليزر الليفي أقل من تكلفة استخدام آلة القطع بالليزر ذات الحالة الصلبة YAG.
(3) كفاءة التحويل الكهروضوئي - كفاءة التحويل الكهروضوئي لآلة القطع بالليزر الليفي أعلى بحوالي 10 مرات من كفاءة التحويل الكهروضوئي لآلة القطع بالليزر الليفي.
في حين أن آلة القطع بالليزر الليفي قد يكون سعرها أعلى من آلة القطع بالليزر YAG، إلا أنها لا تزال أقل تكلفة من آلة القطع بالليزر بثاني أكسيد الكربون.
على الرغم من السعر المرتفع، فإن ماكينة القطع بليزر الألياف لديها أفضل نسبة أداء إلى السعر من بين الماكينات الثلاث.
| التقنية | الشق (مم) | التشوه | الدقة | تغيير الرسم البياني | السرعة | التكلفة |
| القطع بالليزر | صغير 0.1-0.3 | صغيرة | عالية 0.2 مم | سهل جداً | بطيء | عالية |
| القطع بالبلازما | صغيرة | كبير | عالية 1 مم | سهل جداً | سريع | منخفضة |
| ووتر جيت | كبير | صغيرة | عالية | سهولة | سريع | عالية |
| قطع القوالب | صغيرة | كبير | منخفضة | صعب | سريع | منخفضة |
| النشر | كبير | صغيرة | منخفضة | صعب | بطيء جداً | منخفضة |
| قطع الأسلاك | صغيرة | صغيرة | عالية | سهولة | بطيء جداً | عالية |
| الغاز قطع الوقود | كبير جداً | كبير جداً | منخفضة | سهولة | بطيء | منخفضة |
| EDM | صغيرة | صغيرة | عالية | سهولة | بطيء جداً | عالية جداً |
يمكن أن يكون اختيار ماكينة القطع بالليزر مهمة صعبة، مثلها مثل اختيار ما ستتناوله على الغداء. إن فهم احتياجاتك هو مفتاح العثور على المنتج المناسب.
كما أن لكل شخص أذواق مختلفة، تختلف احتياجات كل شخص عن الآخر. ما يناسبك هو ما يجب عليك اختياره.
قبل شراء ماكينة القطع بالليزر، ضع في اعتبارك العوامل التالية:
تعد تكلفة الشراء عاملاً مهمًا في استثمار تطوير المؤسسة. وفي حين أن النمو يتطلب موارد جديدة، إلا أنه لا ينبغي أن يتم ذلك دون مراعاة. وهنا يأتي دور المهارات والأبحاث.
إذا كانت ميزانيتك تسمح، يمكنك اختيار أفضل العلامات التجارية المستوردة، مثل أفضل عشر علامات تجارية لماكينات القطع بالليزر.
ومع ذلك، فإن معظم الشركات لديها ميزانيات قد لا تدعم شراء هذه العلامات التجارية الكبيرة. التكنولوجيا الكامنة وراء آلات القطع بالليزر، وخاصة قطع المعادن بالليزر الآلات، شهدت تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة.
في الوقت الحاضر، وصلت تكنولوجيا القطع بالليزر إلى مستوى من النضج والاستقرار. عندما تكون التكلفة مصدر قلق، فإن اختيار آلة القطع بالليزر ذات العلامة التجارية الصينية هو أيضًا خيار حكيم.
بهذه الطريقة، يمكنك الحصول على آلة مناسبة بتكلفة شراء أقل.
عند اختيار ماكينة القطع بليزر الألياف، ضع في اعتبارك عوامل مثل نطاق عملك، وسُمك مواد القطع، والمواد التي ستقوم بقطعها. ثم حدد الطاقة وحجم طاولة العمل اللازمة للماكينة.
الطاقة عامل حاسم يؤثر على سعر ماكينة القطع بالليزر الليفي، حيث تؤدي الطاقة الأعلى إلى ارتفاع السعر وزيادة كفاءة العمل.
من المفاهيم الخاطئة الشائعة أنه كلما زادت الطاقة، كلما كانت الماكينة أفضل للقطع، بغض النظر عن سُمك اللوح. هذا ليس صحيحًا بالضرورة.
تُعد الطاقة العالية مثالية لقطع الألواح السميكة، في حين أن الطاقة المتوسطة هي الأنسب لقطع الألواح متوسطة النحافة. تعتمد جودة القطع على الجودة البصرية للماكينة، وليس على الطاقة فقط.
تحاول العديد من الشركات المصنعة، الكبيرة والصغيرة على حد سواء، زيادة قوتها، ولكن هذا لا يعني دائماً أداءً أفضل.
في بعض الحالات، قد يكون للماكينة التي تبلغ قوتها 8000 واط تأثير قطع أفضل من الماكينة التي يتم الإعلان عنها على أنها 15000 واط أو 20000 واط.
لقطع الألواح السميكة، فإن الطاقة العالية ضرورية. إذا كانت الطاقة منخفضة للغاية، فلن يتم قطع الألواح.
في الوقت الحالي, ماكينات القطع بالليزر الليفي في السوق بطاقة تتراوح من 500 واط إلى 20,000 واط، ويمكن تخصيص حجم طاولة العمل وفقًا لاحتياجات العميل.
لاختيار ماكينة قطع ألياف الليزر ذات الأداء العالي من حيث التكلفة، من المهم تقييم طلبك على الإنتاج واختيار ماكينة تلبي احتياجاتك الشخصية.
على سبيل المثال، إذا كنت بحاجة إلى قطع ألواح من الصلب الكربوني بسمك 1-8 مم، فإن ماكينة القطع بالليزر 1000 واط ستكون كافية. أما إذا كنت تقطع ألواحًا بسُمك 8 مم بشكل متكرر، فإن ماكينة بقدرة 1500 وات ستكون أكثر كفاءة. لقطع الألواح الرقيقة، يكفي 1000 واط.
للمعالجة سبائك الألومنيوم، يوصى باستخدام ماكينة القطع بالليزر الليفي.
لمعرفة معلمات القطع المحددة، ارجع إلى جدول معلمات القطع بماكينة القطع بالليزر.
معلمة القطع طاولة ماكينة القطع بالليزر
| طاقة المعدن / الليزر (واط) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
| الفولاذ الكربوني (مم) | 1-8 | 1-12 | 1-16 | 1-20 | 1-22 | 1-22 | 1-22 | 1-25 |
| فولاذ مقاوم للصدأ (مم) | 1-4 | 1-4.5 | 1-6 | 1-8 | 1-10 | 1-16 | 1-20 | 1-25 |
| سبائك الألومنيوم (مم) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
| نحاس (مم) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
بالمقارنة مع أنظمة القطع الأخرى، مثل ماكينات القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون وماكينات القطع بالبلازما، توفر ماكينات القطع بليزر الألياف دقة وكفاءة أعلى في القطع، مع مزايا ملحوظة تشمل الدقة العالية (± 0.02 مم) والثبات والكفاءة.
تتميز ماكينات القطع بليزر الألياف بميزة الثبات العالي والعمر التشغيلي الطويل. مع التشغيل السليم والصيانة المنتظمة، فإن الأجزاء الرئيسية للماكينة تتعرض لأدنى حد من التآكل والتلف.
النفقات الرئيسية هي الكهرباء والغاز والمواد الاستهلاكية العامة، وهي تكاليف منخفضة نسبياً.
كما نعلم جميعًا ، فإن الدقة العالية والكفاءة العالية لآلة القطع بالليزر بالألياف الضوئية هي أدوات قوية في صناعة معالجة المعادن.
ومع ذلك، تركز هذه المزايا التقنية على ملحقات المعدات.
حتى إذا كانت ماكينة القطع بليزر الألياف نفسها تستخدم ملحقات مختلفة، يمكن أن تختلف نتيجة القطع النهائية.
ولذلك، من الضروري أن يختار المستخدمون الملحقات الفعالة من حيث التكلفة عند شراء ماكينة القطع بالليزر الليفي.
تتكون ماكينة القطع بالليزر عادةً من ستة مكونات أساسية:
إن تكوين المكونات الأساسية لماكينة القطع بالليزر الليفي له تأثير كبير على سعرها، وخاصة جودة مصدر الليزر وعلامته التجارية. وهذا يحدد بشكل كبير السعر الأساسي للماكينة.
فيما يلي دليل حول كيفية اختيار المكونات الأساسية لماكينة القطع بالليزر الليفي.
يعتمد أداء وجودة ماكينة القطع بالليزر إلى حد كبير على جودة مكوناتها البصرية.
يعتقد الكثير من الناس أن استهلاك الطاقة هو العامل الرئيسي في تحديد كفاءة الماكينة، ولكن العامل الأكثر أهمية ليس الطاقة بل الجودة البصرية.
يحدد ليزر الألياف، باعتباره الملحق الرئيسي لماكينة القطع بليزر الألياف و"مصدر الطاقة" الأساسي لها، الجودة البصرية.
تشمل أفضل ليزرات الألياف الضوئية في السوق أجهزة الليزر الليفية الألمانية IPG بمعدل تحويل كهروضوئي يبلغ حوالي 401 تيرابايت 3 تيرابايت، و SPI البريطانية، و n-light الأمريكية، و رايكوس وماكس ليزر
2) رأس القطع
رأس القطع لماكينة القطع بالليزر هو جهاز يخرج الليزر ويتكون من فوهة وعدسة تركيز ونظام تتبع التركيز.
يتحرك رأس القطع لماكينة القطع بالليزر على طول مسار القطع المحدد، ولكن يجب ضبط ارتفاع رأس القطع بالليزر والتحكم فيه بناءً على المادة والسماكة وطريقة القطع.
يتم تحديد جودة رأس القطع في المقام الأول من خلال قدرة مجموعة العدسات البصرية على الإخراج العاليليزر عالي الجودة ووجود نظام ضبط دقيق.
تشمل العلامات التجارية البارزة لرؤوس القطع Precitec وRaytools.
3) نظام التحكم
نظام التحكم هو نظام التشغيل الأساسي لماكينة القطع بليزر الألياف الضوئية.
تلعب جودتها دوراً حاسماً في تحديد استقرار أداء الماكينة.
يكون نظام التحكم مسؤولاً عن توجيه حركة المحاور X وY وZ لأداة الماكينة وتنظيم طاقة خرج الليزر.
في الصين، يتم استخدام نظام تشغيل ماكينات القطع بالليزر على نطاق واسع في الصين مع Cypcut و PA، وتقوم كل شركة بتحسينه ليناسب معداتها الخاصة بشكل أفضل.
تحدث عملية التحسين هذه أثناء التدقيق والاختبار وهي عملية بسيطة نسبيًا.
4) سرير
يحدد حجم السرير في ماكينة القطع بالليزر سعة العمل الذي يمكنها التعامل معه.
حجم السرير هو خاصية ثابتة ولا يمكن تغييرها.
قبل اتخاذ قرار الشراء، من المهم أن يكون لديك فهم واضح لعبء عمل القطع الذي تخطط للقيام به.
على سبيل المثال، إذا كنت تخطط للتعامل مع المشاريع الكبيرة، فمن المستحسن أن تستثمر في ماكينة قطع بالليزر كبيرة الحجم.
يمكن لأداة الماكينة الكبيرة أن تقلل بشكل كبير من الوقت المستغرق في التحميل والتفريغ، مما يؤدي في النهاية إلى انخفاض كبير في التكلفة الإجمالية للوقت.
عادةً ما يتكون سرير ماكينة القطع بالليزر الليفي الضوئي عادةً من لحام الألواح سرير، أو سرير لحام الأنابيب، أو سرير الصب.
لتقليل التكاليف، تختار معظم الشركات المصنعة لماكينات القطع بالليزر سرير لحام الألواح.
يتراوح سُمك السرير من 8 مم إلى 16 مم، اعتمادًا على قوة القطع بالليزر. بالنسبة للألياف فائقة الطاقة تطبيقات القطع بالليزر، يتم استخدام ألواح فولاذية أكثر سمكًا.
على الرغم من استخدام سرير لحام اللوح بشكل أكثر شيوعًا، إلا أنه قد يكون له تأثير سلبي على قدرة الماكينة على تحمل الأحمال، والثبات، ودقة القطع مقارنةً بسرير الصب.
لذلك، إذا لم تكن الميزانية مصدر قلق، يوصى باختيار سرير من قطعة واحدة من الحديد الزهر عند شراء ماكينة قطع ألياف الليزر الضوئية.
5) المحرك
خطوة المحرك:
يلعب المحرك دورًا حاسمًا في تحديد دقة القطع لماكينة القطع بالليزر بالألياف الضوئية.
تختار بعض الشركات المصنعة محركات السائر المستوردة، بينما تستخدم شركات أخرى محركات السائر التي تنتجها المشاريع المشتركة. وغالباً ما تختار الشركات الصغيرة المحركات العامة.
محرك مؤازر:
محرك المؤازرة هو محرك يتحكم في تشغيل المكونات الميكانيكية في نظام المؤازرة.
إنه جهاز تغيير سرعة غير مباشر يعمل مع محرك مساعد.
يمكن للمحرك المؤازر التحكم بدقة في السرعة ودقة الموضع وتحويل إشارة الجهد إلى عزم دوران وسرعة لدفع جسم التحكم.
يمكن لمحرك مؤازر عالي الجودة أن يعزز بشكل كبير من دقة القطع وسرعة تحديد الموضع ودقة تحديد الموضع المتكرر لماكينة القطع بالليزر.
6) عدسة الليزر
تلعب عدسة الليزر دورًا في تحديد قوة آلة القطع بالليزر الليفي. ويمكن أن تكون إما مستوردة أو منتجة محلياً.
يمكن تصنيف العدسات المنتجة محليًا إلى عدسات مصنوعة من مواد مستوردة وأخرى مصنوعة من مواد محلية.
هناك فرق كبير في السعر بين هذه الخيارات، وهناك أيضًا فرق ملحوظ من حيث الفعالية والعمر الافتراضي.
بمجرد تحديد متطلباتك، يمكنك إما زيارة السوق أو التواصل مع أقرانك الذين قاموا بالفعل بشراء ماكينة قطع بالليزر لتقييم أدائها ومواصفاتها الأساسية.
يُنصح بالتواصل مع العديد من البائعين الأقوياء ذوي الأسعار المناسبة، وإجراء تحقيق في الموقع لاحقاً.
من المهم أثناء المفاوضات، من المهم مناقشة السعر والتدريب وطريقة الدفع وخدمة ما بعد البيع للماكينة بمزيد من التفصيل.
فيما يتعلق بالعلامة التجارية لماكينة القطع بليزر الألياف، يوصى بعدم إعطاء الأولوية للعلامة التجارية على الأداء.
إذا كان لا بد لك من اختيار علامة تجارية، فضع في اعتبارك أن علامة Trumpf تحتل المرتبة الأولى عالميًا، وعلامة Hanslaser تحتل المرتبة الأولى في الصين.
غالباً ما يتم التغاضي عن خدمة ما بعد البيع والتقليل من قيمتها. يميل الناس إلى إعطاء الأولوية للسعر على الخدمة.
بغض النظر عن مدى تقدم ماكينة القطع بالليزر، سيواجه العملاء مشاكل مختلفة أثناء الاستخدام.
في مثل هذه الحالات، من الضروري أن يقدم البائع حلولاً في الوقت المناسب للعميل.
إن وجود خدمة ما بعد البيع الاحترافية والسريعة أمر في غاية الأهمية لمصنعي ماكينات القطع بالليزر.
يجب أن يقدموا خدمة متكاملة تشمل التدريب قبل التوظيف أثناء تشغيل الماكينةوكذلك صيانة وتشغيل المعدات الميكانيكية.
في نهاية المطاف، الوقت هو المال، وأي تأخير يمكن أن يؤدي إلى خسارة للمستخدم.
ما هي الاعتبارات الأكثر أهمية للمستخدمين عند شراء معدات الليزر؟
هل هو المال أم السوق؟
لا، ليس هذا ولا ذاك هو العامل الأهم.
على الرغم من أن رأس المال والسوق من الاعتبارات المهمة، إلا أنهما ليسا أهم العوامل الحاسمة.
إن مفتاح النجاح في السوق هو اختيار معدات المعالجة المناسبة والملائمة لتطوير أعمالك وسوقك.
مع التقدم في التكنولوجيا والسوق، تتزايد قوة آلات القطع بالليزر، وهناك المزيد والمزيد من الشركات المصنعة.
ومع ذلك، فإن الجودة الاحترافية لموظفي المبيعات غير متناسقة، مما قد يؤدي إلى سوء فهم العملاء عند اختيار ماكينة القطع بالليزر.
توصياتنا هي كما يلي:
الخرافة الأولى: عندما تتشابه الطاقة والتكوين، يُفضل الخيار الأقل سعراً.
(1) الليزر المنزلي:
تختلف أسعار العلامات التجارية المختلفة اختلافاً كبيراً حتى مع نفس القوة.
(2) الليزر المستورد مقابل الليزر المحلي:
على الرغم من أن التكوينات قد تبدو متشابهة، إلا أن هناك اختلافًا كبيرًا في الممارسة العملية.
إذا كان السعر منخفضًا، تكون تكلفة المدخلات المقابلة منخفضة أيضًا، ويختلف التكوين والمواد الخام، مما قد يؤثر على استقرار المعدات.
في حين أن اختيار خيار أقل سعرًا قد يبدو إجراءً موفرًا للتكاليف، إلا أن المشاكل المتكررة أثناء الاستخدام الفعلي قد تؤدي إلى خسائر فعلية أكبر، مما يجعل الوفورات في التكاليف ضئيلة.
الخرافة 2: بالنسبة للألواح التي لها نفس السُمك، فإن آلات القطع بالليزر ذات القوى المختلفة لديها القدرة على القطع، لذا اختر الآلة ذات الطاقة المنخفضة.
على سبيل المثال، يمكن لكل من الليزر بطاقة 2000 واط+ والليزر ذي الطاقة المنخفضة قطع الفولاذ الكربوني 10 مم.
ومع ذلك، هذا لا يعني أنه من المستحسن اختيار الليزر منخفض الطاقة.
تختلف كفاءة قطع الفولاذ الكربوني عيار 10 مم بين نطاقات الطاقة المختلفة، ويجب اختيار الطاقة بناءً على عوامل مثل الميزانية ومتطلبات السعة وخصائص المنتج وغيرها.
الخرافة 3: تريد شراء آلة عالمية.
يأمل العديد من الأشخاص الذين يشترون ماكينة ليزر واحدة فقط في أن تكون لها جميع الوظائف، بما في ذلك القدرة على قطع الأنابيب والألواح، وكذلك التعامل مع الأجزاء المتخصصة الأخرى.
ومع ذلك، في محاولة لتلبية هذه المتطلبات الوظيفية المتنوعة، قد تتعرض الوظائف الرئيسية للمعدات للخطر.
نتيجة لذلك، على الرغم من أن جميع الوظائف قد تكون متاحة، إلا أنها قد لا يتم تنفيذها على النحو الأمثل.
من المهم أن نلاحظ أن ماكينة القطع بالليزر هي ماكينة للأغراض العامة، وليست ماكينة عالمية.
الخرافة 4: الدفع بالتقسيط.
يعتبر العديد من العملاء التقسيط داخل المصنع عاملاً حاسمًا عند اختيار المعدات، ولكن غالبًا ما تكون الدفعة المقدمة الفعلية للتقسيط داخل المصنع مرتفعة، مما يزيد من الضغوط المالية.
بالنظر إلى الوضع الحالي للسوق المالي، يوصى باختيار طريقة التأجير التمويلي بدلاً من ذلك:
(1) الحد الأدنى للدفعة المقدمة للتأجير التمويلي هو 101 تيرابايت 3 تيرابايت.
(2) جميع المعدات المستأجرة تمويلياً مؤمَّن عليها وسيتم تعويضها في حالة حدوث تلف ناتج عن كوارث طبيعية أو من صنع الإنسان (على سبيل المثال، في حالة تلف المعدات بسبب الفيضانات، سيتم تقديم تعويضات).
(3) يتم الإشراف على الجودة والخدمة من قبل طرف ثالث، مما يمكن أن يمنع حدوث مشاكل غير مراقبة.
(4) يمكن أن يؤدي استخدام المنتجات المالية إلى تحسين سمعة الفرد أو المؤسسة.
مع نمو المؤسسة وحاجتها إلى شراء معدات أكبر وأكثر في المستقبل، سيكون مبلغ القرض أعلى وأسهل في التعامل، مما يوفر قناة تمويل إضافية للمؤسسة.
الخرافة 5: كلما زادت القوة، زادت سماكة القطع.
في حين أن ماكينة القطع بالليزر ذات الطاقة الأعلى قد تشير إلى القدرة على قطع ألواح أكثر سمكًا، إلا أنها لا تضمن أن جودة القطع ستلبي متطلبات تطبيقات الإنتاج العملية.
عوامل مثل خواص الموادوكفاءة القطع، ويمكن أن تؤثر تقنية القطع والتبريد على جودة القطع.
تم تصميم معدات القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية وتتفوق في تقطيع الألواح المتوسطة إلى الثقيلة.
تندرج الألواح السميكة للغاية في فئة التصنيع الآلي وتتطلب معدات تصنيع آلي متخصصة.
الخرافة 6: مع نفس العلامة التجارية والقوة كلما كانت سرعة القطع أسرع، كان ذلك أفضل.
يجب أن تكون سرعة القطع الخطي الأسرع لأجهزة الليزر من نفس العلامة التجارية وبنفس القوة متسقة نظريًا.
إذا كانت مواصفات الليزر تدّعي سرعة قطع تتجاوز أسرع سرعة في السوق، فقد يكون ذلك احتيالاً.
الخرافة 7: ما يتم استيراده هو الأفضل.
تم تطوير ماكينات القطع بالليزر في الصين منذ عقود، وقد أثبتت جودة منتجاتها في السوق.
بالإضافة إلى ذلك، هناك موردون أكثر نضجًا للأجزاء المقابلة في الصين، مما يوفر مزايا من حيث التكلفة والأداء والخدمة.
هناك العديد من العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند اختيار ماكينة القطع بالليزر، مثل الحجم الأقصى لقطعة العمل المراد معالجتها والمادة المراد معالجتها، والسماكة القصوى المراد قطعها، وحجم تنسيق المواد الخام، بالإضافة إلى خطط التطوير المستقبلية.
على سبيل المثال، ينبغي مراعاة الحد الأقصى لحجم قطعة العمل بعد التعديل الفني، وحجم التنسيق الأكثر توفيرًا للمواد من المواد التي يوفرها سوق الصلب، ووقت التحميل والتفريغ، وما إلى ذلك.
مع المقدمة أعلاه حول كيفية اختيار آلة القطع بالليزر الليفي، يجب أن يكون لديك الآن فهم أفضل لكيفية اختيار آلة مناسبة لاحتياجاتك.
إذا كان لا يزال لديك أي أسئلة، فلا تتردد في ترك رسالة في قسم التعليقات.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR