هل تساءلت يومًا عن كيفية تشكيل أقواس دقيقة في الصفائح المعدنية؟ توضح هذه المقالة تفاصيل العملية، سواء كنت تعمل مع أنصاف أقطار صغيرة أو كبيرة. ستتعرف على الأدوات والتقنيات والخطوات اللازمة لتحقيق نتائج عالية الجودة. في النهاية، سيكون لديك فهم واضح لكيفية إنشاء أقواس مثالية، مما يعزز مهاراتك وكفاءتك في تشغيل المعادن. تعمّق لاكتشاف الطرق الرئيسية وأفضل الممارسات لصناعة أقواس الصفائح المعدنية.
إذا كان نصف قطر الانحناء لقطع العمل القوسية أقل من R30، يمكن بشكل عام ثنيها مباشرةً باستخدام قالب ثني الألواح الدائرية (كما هو موضح في الشكل 1).
الشكل 1
عندما يتم تثبيت القالب العلوي، يوصى باستخدام طريقة تثبيت القالب العلوي الموضحة في الشكل، حيث إنها تجعل التفكيك أكثر ملاءمة. يمكن أن تساعد هذه الطريقة أيضًا في تقليل التكاليف عند إضافة قوالب جديدة.
تتميز المنتجات التي تنتجها هذه العملية بالدقة العالية والتحجيم الدقيق، مما يجعلها مناسبة للدقة على نطاق واسع الصفائح المعدنية الأجزاء.
بالنسبة لقطع العمل القوسية ذات نصف القطر الأصغر من R30 ولا توجد متطلبات صارمة للتفاوت في الحجم، يمكن وضع أنبوب دائري بقطر يساوي قوس الجزء المعدني للصفائح المعدنية مباشرةً على سطح اللوح المعدني. يمكن وضع القالب السفلي يمكن بعد ذلك استخدام أخدود على شكل V بعرض أكبر من قطر القوس، كما هو موضح في الشكل 2.
وباستخدام طرف قالب الثني العلوي الشائع للضغط على الأنبوب الدائري على الصفيحة المعدنية، يمكن تحقيق التشكيل المطلوب.
بالنسبة للصفائح المعدنية القوسية ذات نصف القطر الأكبر من R30، يمكن فتح قوس القطعة ويمكن حساب عدد مرات الانحناء المطلوبة بناءً على الحجم لتحقيق الشكل المطلوب. يسمح ذلك بحساب حجم التموضع لكل انحناء.
بعد ذلك، يمكن حساب زاوية كل انحناء بناءً على العلاقة بين زاوية القوس الكلية وإجمالي عدد الانحناءات.
عند صنع أجزاء الصفيحة المعدنية باستخدام هذه العملية، يؤدي عدد أكبر من الانحناءات لنفس حجم القوس إلى نتائج أفضل وسطح أكثر سلاسة.
عند ثني مثل هذه المنتجات، يمكن تعديل نقطة بداية شوط ذراع الثني لزيادة سرعة الثني.
تظهر قطعة العمل المكتملة في الشكل أدناه:
الشكل 2
لمعرفة المزيد عن تحقيق نصف القطر الكبير في أجزاء الصفيحة المعدنية، يمكنك قراءة مقال عن ثني النتوءات.