هل تساءلت يومًا كيف تُصنع الأشياء اليومية بدقة من المعدن؟ تكشف لك هذه المقالة عن 444 مفهومًا أساسيًا في التصنيع الميكانيكي، بدءًا من تقنيات التثبيت وحتى الفروق الدقيقة في آلات اللحام. تعمّق في العلم وراء تشوّه المعادن أثناء الثني واكتشف طرق القطع المختلفة المستخدمة في الصناعة. سواءً كنت مبتدئاً أو محترفاً، ستكتسب رؤى قيمة في العمليات المعقدة التي تشكل عالمنا. استعد لاستكشاف الميكانيكا الرائعة التي تقود التصنيع الحديث!
هل أنت مهتم بعالم التصنيع الميكانيكي الرائع؟ هل تريد أن تتعرف على الأشكال المختلفة للهياكل المعدنية والطرق المختلفة المستخدمة في توصيلها؟ لا تبحث أكثر من هذا الدليل الشامل عن المعرفة الميكانيكية.
بدءًا من عملية التثبيت إلى عمليات التثبيت المختلفة أنواع اللحام الماكينات، تغطي هذه المقالة كل شيء. اكتشف الخطوات التي تنطوي عليها عملية التحميل والوسم، وأهمية استخدام المواد، و أنواع المقصات تُستخدم للقطع.
تعرف على أنواع التشوهات المختلفة التي تحدث أثناء عملية الثني والطرق المختلفة المستخدمة في الثني.
سواءً كنت محترفًا متمرسًا أو بدأت للتو في مجال التصنيع الميكانيكي، فمن المؤكد أن هذه المقالة ستوفر لك رؤى ومعارف قيمة.
لذا، اربط حزام الأمان واستعد للغوص في عالم المعرفة الميكانيكية الرائع.
ج: من الضروري تجميع المواد الفائضة واستخدامها بشكل مركزي.
ج: (1) الخط المتقاطع هو الخط المشترك والخط الفاصل بين الجسمين.
(2) يكون المستقيم المتقاطع مغلقًا دائمًا لأن الشكل له مدى معين.
ج: يمكن للمقصات الاهتزازية قص مختلف المنحنيات والثقوب الداخلية.
ج: إنها أداة تُستخدم لمعالجة الخيوط الخارجية، والتي تتكون من جزء القطع، وجزء تحديد الموقع، وفتحة الخلوص.
ج: يرتبط ذلك بنوع المادة والسماكة وطريقة اللحام والخصائص الميكانيكية للمنتج.
ج: التشوه المرن والتشوه اللدن.
ج: التحرك في اتجاه الحوض المنصهر، والتحرك في اتجاه اللحام والتأرجح في الاتجاه الأفقي.
ج: شخص واحد للتسخين والتمرير، وشخص واحد لالتقاط البرشام، وشخص واحد لدعم البرشام، وشخص واحد للتثبيت.
ج: يستخدم لزيادة نقل عزم الدوران لتجنب الحفر طرق في ثقب العمود الرئيسي أو جلبة الحفر.
ج: أثناء عملية القطع، يمكن أن يحافظ على اتجاه الحفر لسلامة البت. وفي الوقت نفسه، لديه وظيفة إصلاح جدار الثقب، وهو أيضًا الجزء الاحتياطي لجزء القطع.
ج: بسبب الاسترداد المفاجئ للخلوص الميكانيكي والتشوه المرن لآلة الحفر، تنخفض المقاومة المحورية فجأة عندما يتم حفر المثقاب من خلال قطعة العمل، وسيتم قطع المثقاب تلقائيًا بكمية كبيرة من التغذية. ونتيجة لذلك، تنكسر لقمة الحفر أو تنخفض جودة الحفر.
ج: تقليل الاحتكاك، وتقليل مقاومة لقمة الحفر ودرجة حرارة القطع، وتحسين قدرة القطع لقمة الحفر وجودة سطح جدار الحفرة.
ج: لا يمكنها تحويل الحركة الدوارة إلى حركة خطية ترددية فحسب، بل يمكنها أيضًا تحقيق تأثير التضخيم للقوة.
ج: ثني الفولاذ ذي الزوايا والقنوات الفولاذية, شعاع I-شعاع في زاوية معينة.
منطقة الأنود وعمود القوس.
ج: التحرك نحو الحوض المنصهر؛ التحرك على طول اتجاه اللحام؛ القيام بالتأرجح الأفقي.
ج: إنه الخط المشترك والخط الفاصل على السطحين؛ فهو مغلق دائمًا في الفضاء.
ج: التجاعيد والفقاعات؛ المسافة البادئة للشد على الحافة المستقيمة؛ الشقوق الدقيقة السطحية؛ التمزقات الطولية؛ الانحراف؛ الإهليلجية؛ القطر ليس هو نفسه.
ج: قالب القطع المائل؛ قالب القطع المتدرج؛ قالب التسخين
ج: القرب من القالب؛ التشوه المسموح به في التشكيل المطاطي للمادة.
ج: وفقًا لأقصى تشوه واستطالة للمادة.
ج: يعتمد ذلك على خواص المادة وزاوية التفاف السحب ومعامل الاحتكاك وشكل السحب قبل الصب.
ج: مسمار التوجيه، وغطاء التوجيه، ولوحة التوجيه
ج: يتكون من جزء العمل وجزء تحديد موقع المواد وجزء التفريغ وقاعدة القالب.
ج: تقليل الاحتكاك بين المادة والقالب والتحكم في تدفق المادة في التجويف.
ج: نظرًا لتعرض سطح الصفيحة للضغط على السطح الداخلي أثناء الثني اليدوي، لذلك يتم توليد الارتداد.
ج: استنادًا إلى خطين أو وجهين متعامدين، واتخاذ خطين في المنتصف كخط أساس؛ استنادًا إلى مستوى وخط مركزي.
أ: هو مسقط القطعة المستقيمة على أي مستوى مسقط على شكل زاوية قائمة لمثلث قائم الزاوية. طول المسقط على المحور الرأسي للمستوى هو عكس الزاوية. الوتر هو طول القطعة المستقيمة.
ج: الخط المتقاطع هو المنحنى المستوي عند تقاطع الحافتين الخارجيتين في نفس الكرة. عند هذه النقطة، عندما يكون محور الجسمين الدوَّارين موازيًا للمستوى الإسقاطي الأساسي، يكون مسقط الخط المتقاطع على المستوى خطين متقاطعين.
ج: جميع خطوط التغطية بالفسيفساء موازية لبعضها البعض. المقطع العرضي للرسومات المقطعية هو نفسه عند قطع السطح الأسطواني بمستوًى موازٍ.
ج: تتقاطع جميع خطوط الفسيفساء عند نقطة واحدة. يتشابه المقطع العرضي للمخروط عند قطع السطح الأسطواني بمستوًى موازٍ. الخط المتقاطع عند قمة المخروط عبارة عن مثلث.
ج: حركة سريعة، يمكن أن تجعل المنزلق يتوقف عند أي موضع في الشوط. وبمجرد التحميل الزائد، تتسبب فقط في حدوث انزلاق بين دولاب الموازنة وقرص الاحتكاك، دون إتلاف الماكينة.
ج: （1） كفاءة إنتاج عالية. يمكن لضربة واحدة من المكبس أن تكمل عملية ما، وأحيانًا يمكن إكمال العديد من العمليات.
（2） ارتفاع نسبة استخدام المواد.
（3） شكل وحجم أجزاء الختم لنفس المنتج متماثلان وقابلية التبادل جيدة.
（4） العملية بسيطة وسهلة لتحقيق الميكنة والإنتاج الآلي.
ج: بشكل عام، يتم تبييض مادة الصفيحة لتشكيل جزأين، أي جزء الطمس والجزء المثقوب. إذا كان الهدف من القطع هو جعل مظهر معين لقطعة العمل، أي أن جزء الطمس من الحاجة يسمى الطمس. على العكس من ذلك، إذا كان الهدف من القطع هو معالجة الثقب الداخلي لشكل معين، فإن الجزء المتساقط هو النفايات، ويسمى ثقب الثقب.
ج: التشوه المرن والتشوه اللدن والتشقق والانفصال.
ج: يمكن أن تسبب القوى الخارجية قوى داخلية داخل المكوّن. عند إزالة القوة الخارجية، يتكون الإجهاد الداخلي.
ج: إنها عملية تسخين وتبريد غير متساوية. وهو السبب الرئيسي للتشوه الناجم عن الإجهاد الداخلي للمكونات.
ج: يظهر بشكل أساسي انكماشاً في الاتجاهين الطولي والعرضي.
ج: سواء كان التشوه ناتجًا عن قوى خارجية أو عن إجهاد داخلي.
ج: التحريف هو التناقض الرئيسي. يجب أن يتم ذلك وفقًا لترتيب التحريف.
ج: هناك سببان: (1) التشوه الناجم عن القوى الخارجية (2) الناجم عن الإجهاد الداخلي.
ج: في الهيكل الفولاذي، غالبًا ما يتم تجميع الصفيحة الرقيقة أو لحامها مع إطارات مختلفة، وهو ما يحده الإطار.
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: اضبط الموضع النسبي للأسطوانة العلوية والسفلية.
ج: متماثل وغير متماثل.
ج: مثلث متساوي الساقين
ج: إن قطعة الشغل المدرفلة بواسطة بكرات ثلاثية المحاور غير المتماثلة لها رأس مستقيم فقط في بداية اللوحة، طالما أن قطعة العمل ملفوفة، اقلب قطعة العمل المتدحرجة مرة أخرى، يمكن التخلص من الطرف المستقيم لكلا الطرفين.
ج: لا
ج: لا
ج: عامل الأمان الذي يتم اختياره عند حساب قوة الطحن، ضع في اعتبارك تآكل حافة القطع، وفجوة القالب، والخصائص الميكانيكية للمادة. بشكل عام، Kp يساوي 13.
ج: في الهيكل، يكون سرير مكبس الكرنك المفتوح عبارة عن هيكل على شكل حرف C، ويتم تحويل الحركة الدورانية للمغزل غريب الأطوار إلى حركة ترددية علوية وسفلية للكتلة المنزلقة بواسطة قضيب التوصيل. يتم استبدال هيكل إطار المكبس المغلق بالعمود المرفقي.
ج: مكبس العمود المرفقي المفتوح C - سرير مفتوح على شكل حرف C مع ثلاثة جوانب مفتوحة، ومناسب بشكل خاص لمعالجة ختم حافة الصفائح المعدنية الكبيرة. ومع ذلك، فإن هذا الشكل من هيكل السرير نفسه أقل صلابة، لذلك يمكن أن يتحمل حمولة أقل. هيكل الإطار لمكبس العمود المرفقي المغلق محدود بالعمود، ومساحة طاولة العمل محدودة، ومساحة التشغيل صغيرة، لذلك هناك قيود معينة على الحجم المحيط لأجزاء الختم. هيكل الإطار صلب والحمل كبير وموحد.
ج: إذا كانت الفجوة بين القالب المحدب والمقعر صغيرة جدًا، فإن صدع المواد القريبة من الشفرة يتدرج على مسافة معينة، لذلك، تؤثر المواد بين الحبيبات العلوية والسفلية على جودة المقطع العرضي من خلال القطع الثاني مع استمرار عملية الطمس. عندما تكون الفجوة كبيرة جدًا، يكون صدع المواد القريبة من حافة القالب المحدب متداخلة على مسافة، وتتمدد المادة بشكل كبير. تكون النتوءات على حافة المادة، وزاوية الانهيار والانحدار أكبر، مما يؤثر أيضًا على جودة المقطع لقطع الطمس. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الخلوص صغير جدًا أو كبير جدًا، فإن انحراف حجم الإزاحة له تأثير معين.
أ: 1) الخواص الميكانيكية والمعالجة الحرارية للمواد.
2) زاوية الانحناء لقطعة الشغل.
3) هندسة المادة وحجمها.
4) اتجاه الانحناء
5) جوانب أخرى، مثل سُمك المادة وجودة السطح والجانب، إلخ.
ج: إن عملية اللحام هي عملية تسخين وتبريد غير متساوية لهيكل اللحام، وهو السبب الرئيسي للإجهاد الداخلي في هيكل اللحام. وبالإضافة إلى ذلك، قد تحتوي جميع أجزاء الهيكل الفولاذي على إجهادات متبقية بعد حالة البليت أو معالجتها إلى أجزاء. بعد أن يتم لحامها معًا، قد يتم تجميع هذه الضغوط المتبقية في الضغوط الداخلية.
ج: التصميم والعملية. يشير التصميم إلى عقلانية التصميم الهيكلي وموضع اللحام وشكله. أخدود اللحام. تشير العملية إلى إجراء اللحام المعقول، وتسلسل اللحام، واستخدام طرق مختلفة مضادة للتشوه ومضادة للتشوه، وتدابير إزالة الإجهاد.
ج: يتم توصيل الهيكل الفولاذي عن طريق اللحام أو التثبيت أو مسامير الربط. وتكون هذه الأجزاء مترابطة ومقيدة بشكل متبادل لتكوين تكامل عضوي.
ج: 1 - تحليل أسباب تشوُّه المكوِّنات، ومعرفة ما إذا كان التشوُّه ناتجًا عن قوى خارجية أو تشوُّه ناتج عن إجهادات داخلية.
ج: 1. يجب أن تكون درجة حرارة التسخين مناسبة، والتي يجب أن تكون كافية لإحداث تشوه بلاستيكي للصلب، ويجب ألا تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية، بشكل عام 650-800 ℃.
4: عند التسخين، فإن اللحام بالغاز يجب ألا تتأرجح الشعلة ذهابًا وإيابًا، ويجب أن يكون اللهب الصغير عبارة عن صفيحة فولاذية عمودية، ويجب ألا تكون البقعة الساخنة أكثر من اللازم، حتى لا يزيد الضغط الداخلي.
ج: هناك العديد من أجزاء مكونات الإطار، والتي لها قيود متبادلة قوية في الهيكل، وللتشوه تأثير كبير على بعضها البعض.
ج: لا
التسخين بالتساوي في الوقت نفسه، لا تقل درجة الحرارة عن 700 درجة مئوية في النهاية.
ج: لثني اللفة، ضع الصفيحة المعدنية بين أسطوانة آلة الدرفلة. دوران الأسطوانة والاحتكاك بين الأسطوانة والصفيحة المعدنية يجعل الصفيحة تتحرك، وبالتالي تشكيل شكل الانحناء باستمرار.
ج: في الأنابيب المنحنية، من أجل تقليل المقطع العرضي البيضاوي، غالبًا ما يتم استخدام ملء المواد في الأنبوب، أو يتم ضغط أسطوانة الأخدود المخروطي خارج الأنبوب، أو يتم استخدام المغزل للثني في عملية الإنتاج،.
ج: مغزل من نوع الملعقة والسطح الداعم للجدار الخارجي كبير، والتأثير المضاد للتسطيح أفضل من نوع الطرف، والسطح ليس من السهل تجعده أثناء ثني الأنبوب. تصنيع مغزل نوع الملعقة مناسب أيضًا، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع.
ج: (1) تقليل تحضير المغزل قبل ثني الأنبوب، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
(2) تجنب تصنيع المغزل وتقليل التكلفة.
(3) لا حاجة للتشحيم في الأنبوب، مما يوفر التشحيم وحقن الزيت.
(4) ضمان جودة المرفق.
(5) لا يوجد احتكاك بين الشياق وجدار الأنبوب، مما يقلل من عزم دوران أنبوب الثني، وبالتالي إطالة عمر خدمة ثني الأنابيب.
ج: يتم تشغيلها بواسطة المحرك من خلال عمود التروس، وآلية التباطؤ، والعتاد الدودي والمحرك الدودي، لدفع قالب الثني.
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
وأخيراً، استخدم مشبك الإسفين الدائري.
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: لا
ج: الارتفاع الشديد سيقلل من الضغط الأولي لقضيب المسمار؛ والانخفاض الشديد، سيولد البرشام ظاهرة الهشاشة الزرقاء.
ج: عزم الدوران والقوة المحورية اللازمة لتثبيت البئر ونقله.
ج: جودة جيدة، وإنتاجية عالية، وتوفير المواد، وخفض التكلفة، وسهولة تحقيق الأتمتة.
ج: الاختيار المعقول لكمية القطع يمكن أن يمنع التآكل أو التلف المبكر. منع الماكينة من التحميل الزائد وتحسين دقة القطع و خشونة السطح لقطعة الشغل.
ج: إذا كان قطر الفتحة السفلية وقطر السن اللولبي الداخلي متماثلين، فستعلق المادة في الصنبور، وينكسر الصنبور بسهولة. إذا كان كبيرًا جدًا، فلن ينقر ارتفاعًا كافيًا لملف سن اللولب، مما سيشكل نفايات.
ج: (1) تقليل حشو معدن اللحام إلى الحد الأدنى.
(2) ضمان الاختراق وتجنب التشققات.
(3) مراعاة الحد الأدنى من تشوه اللحام.
(4) سهلة المعالجة.
ج: الخواص الميكانيكية للمواد المنحنية وزاوية الانحناء واتجاه الانحناء للمواد وجودة سطح المواد وجودة مقطع القص وبعض العوامل الأخرى.
ج: يتم تقليل قوة الانحناء بعد تسخين الفولاذ، وتختفي ظاهرة المرونة، ويتم تقليل الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء، ويتم التحكم في التشوه وفقًا لمتطلبات المعالجة.
ج: يمكن أن تتسبب درجة الحرارة المرتفعة للغاية في زيادة احتراق الفولاذ، ويمكن أن تتسبب درجة الحرارة المنخفضة للغاية في صعوبة التشكيل، وتسبب تصلبًا باردًا.
ج: تعديل شكل القالب، واعتماد طريقة تصحيح الضغط، وزيادة جهاز ضغط الحافة، وتقليل خلوص القالب.
ج: لأن هذا لا يجعل الأمر مريحًا فحسب، بل يمكنه أيضًا تقصير فترة النموذج، وتحسين معدل استخدام المواد، وتقليل التكلفة.
تبريد الهواء: عندما يتم تسخين اللهب محليًا، تبرد قطعة العمل بشكل طبيعي في الهواء.
التبريد بالماء: المعدن الذي تم تسخينه جزئيًا باستخدام الماء لتبريده بسرعة، مما يقلل من انتقال الحرارة إلى الخلف، ويزيد من فرق درجة الحرارة بين الأمام والخلف، ويحسن من تأثير التشكيل.
ج: إن هيكل القالب يمكن تبسيطها؛ الشكل القابل للتشغيل الآلي معقد، القالب الصلب من الصعب معالجة الأجزاء المجوفة؛ ارتداد صغير، دقة عالية وجودة جيدة؛ سرعة تشكيل المعالجة السريعة؛ لا يلزم وجود معدات ختم.
ج: عندما يتم توصيل الصف الواحد والصف المزدوج، يكون قطر المسامير ضعف سمك اللوحة. ج: عندما يتم توصيل صف واحد وصف مزدوج صف مزدوج لوحة الغطاء المزدوج، يكون قطر المسامير 1.5 ~ 1.75 ضعف سمك اللوحة.
ج: إذا كان البرشام طويلًا جدًا وكان رأس البرشام كبيرًا جدًا، يمكن أن ينحني قضيب البرشام بسهولة. إذا كان البرشام قصيرًا جدًا، فلن تكون الأرصفة كبيرة بما فيه الكفاية، ويكون تشكيل رأس البرشام غير مكتمل.
البرشام قصير جدًا، والركائز ليست كبيرة بما فيه الكفاية، ورأس المسمار غير مكتمل.
ج: صغير الحجم وسهل التشغيل ويمكن تثبيته في أوضاع مختلفة.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO