ماكينة قطع المعادن بالليزر: الدليل الأساسي
تخيل آلة يمكنها قطع المعادن بدقة مشرط الجراح. توفر ماكينات قطع المعادن بالليزر هذه القدرة، مما يغير طريقة عمل الصناعات مع المعادن. هذه المقالة...
تخيّل أن تحفر تصميمات معقدة على الأسطح المعدنية بدقة متناهية دون عناء. هذا هو سحر آلات نقش المعادن بالليزر، وهي تقنية تُحدث تحولاً في مجال تشغيل المعادن. في هذه المقالة، سوف تستكشف مبادئ هذه الآلات وأنواعها وتطبيقاتها، وستتعرف على كيفية تحقيقها للدقة والكفاءة والفوائد البيئية في صناعات تتراوح من السيارات إلى المجوهرات. استعد للتعمق في عالم النقش بالليزر واكتشف كيف يعيد هذا الابتكار تشكيل مشهد تشغيل المعادن.
تشير ماكينة نقش المعادن بالليزر إلى جهاز ليزر يستخدم لنقش المعادن، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والفولاذ الكربوني والحديد, سبائك الألومنيوم، وسبائك معدنية مختلفة.
تنقسم ماكينات النقش على المعادن بالليزر بشكل أساسي إلى نوعين بناءً على الطاقة المستخدمة: ماكينات النقش بالليزر ذات الطاقة العالية وماكينات النقش بالليزر ذات الطاقة المتوسطة إلى المنخفضة.
طاقة عالية ليزر معدني ماكينات النقش مناسبة بشكل أساسي لقطع ونقش المواد الفولاذية السميكة والألواح الفولاذية في الإنشاءات والصناعات الثقيلة. تُستخدم ماكينات النقش بالليزر ذات الطاقة المتوسطة إلى المنخفضة بشكل أساسي لنقش المواد المعدنية الرقيقة نسبياً، بسماكة تتراوح بشكل أساسي من 1 مم إلى 8 مم.
تستخدم هذه الأجهزة عمومًا مصادر مضخات أشباه الموصلات المستوردة ومرايا وسم عالية السرعة من ألمانيا. وتتميز هذه الأجهزة بكفاءة تحويل كهروضوئية عالية وجودة شعاع جيدة و طاقة الليزر.
وهي مناسبة بشكل خاص للوسم العميق والقطع عالي الدقة للمعادن الثمينة والمعادن غير الحديدية. كما يمكن تجهيزها بأجهزة دوارة للمعالجة الدقيقة للمواد ذات الشكل الحلقي.
المعدن هو أحد أكثر المواد التي نواجهها في حياتنا اليومية. ولكن كيف يمكننا ترك علامة دائمة على المعدن؟ يتطلب ذلك استخدام تقنية الليزر. يمكن أن يترك الليزر علامات محفورة على الأسطح المعدنية من خلال أشعة الليزر ذات درجة الحرارة العالية، والتي تتميز بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الطباعة التقليدية:
علامات تدوم طويلاً:
غالبًا ما يُستخدم النقش بالليزر لوضع علامات التتبع على المكونات المعدنية المختلفة، مثل قطع غيار السيارات، وشفرات المنشار، والأجهزة، وما إلى ذلك. هذه العلامة المحفورة دائمة ولن تتلاشى بمرور الوقت.
علامات صديقة للبيئة:
النقش بالليزر هو عملية غير ملوثة وعديمة الرائحة تستخدم أشعة الليزر للنقش، مما يلغي الحاجة إلى المواد الكيميائية أو الأصباغ. كما أنها عملية صديقة للبيئة ولا تتسبب في التخلص من أي نفايات.
وضع علامات فعالة من حيث التكلفة:
النقش بالليزر هو عملية لا تستهلك أي مواد إضافية. وعند دمجها مع خط إنتاج، يمكنها تحقيق عمليات مؤتمتة بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تعمل ماكينات الليزر لمدة 100,000 ساعة دون تكاليف صيانة، مما يؤدي إلى تحكم أفضل في التكاليف بالنسبة للشركات.
وضع العلامات المرنة:
النقش بالليزر هو عملية غير تلامسية تسمح بوضع علامات دقيقة وسريعة طالما أن شعاع الليزر موجه نحو سطح الجسم المراد وسمه.
آلة النقش بالليزر هي جهاز ميكانيكي يستخدم الليزر لنقش المواد. والمبدأ الكامن وراءها هو أن الليزر يتم توجيهه على الجسم الذي تتم معالجته من خلال عدسة تركيز، مما يؤدي إلى ذوبان أو تبخر النقطة بسرعة بسبب ارتفاع درجة الحرارة، مما يحقق الغرض من النقش.
مبدأ ماكينة النقش بالليزر:
الليزر هو نوع من الضوء، مثل مصادر الضوء الأخرى التي تحدث بشكل طبيعي، يتولد عن طريق انتقال الذرات (الجزيئات أو الأيونات) وينتج عن الإشعاع التلقائي. وعلى الرغم من أن الليزر ضوء، إلا أنه يختلف اختلافاً جوهرياً عن الضوء العادي في أن الليزر يعتمد فقط على الإشعاع التلقائي لفترة زمنية قصيرة للغاية، وبعد ذلك يتم تحديد العملية بالكامل بواسطة الإشعاع المحفز.
ونتيجة لذلك، يتمتع الليزر بألوان نقية للغاية، ولا يوجد تقريبًا أي تباعد في الاتجاه، ودرجة سطوع عالية للغاية.
ويتميز الليزر أيضاً بالتماسك العالي والكثافة العالية والاتجاهية العالية. وبعد توليده بواسطة الليزر، ينتقل الليزر من خلال مرآة عاكسة ويوجه إلى سطح المادة التي تتم معالجتها من خلال عدسة تركيز، مما يزيد بسرعة من درجة حرارة السطح بسبب الطاقة الحرارية القوية.
يؤدي هذا إلى ذوبان النقطة أو تبخرها بسرعة، مما يحقق الغرض من المعالجة حسب توجيهات حركة رأس الليزر.
السرعة التي تتحرك بها رأس الليزر عادةً ما يتم التعبير عن الحركات بوحدة IPS (بوصة في الثانية)، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج. تُستخدم السرعة أيضًا للتحكم في عمق القطع. بالنسبة لشدة ليزر محددة، كلما كانت السرعة أبطأ، كلما زاد عمق القطع أو النقش. يمكن ضبط السرعة باستخدام لوحة ماكينة النقش أو من خلال برنامج تشغيل الطباعة بالكمبيوتر.
يمكن تقسيم آلات النقش بالليزر إلى ثلاثة أنواع: ثاني أكسيد الكربون2 نوع الجلفانومتر، ونوع الجلفانومتر، ونوع YAG.
إذا تم تصنيفها حسب الحجم والقوة والسرعة، فهناك العديد من أنواع ماكينات النقش بالليزر، ولكن فقط CO2 وأنواع YAG مناسبة لصناعة الهدايا. الفرق الرئيسي بين CO2 وآلات النقش بالليزر YAG هي المادة المستخدمة لتوليد الليزر.
ثاني أكسيد الكربون2 يولِّد النوع YAG الليزر عن طريق إثارة خليط من الأيونات وجزيئات ثاني أكسيد الكربون، بينما يولِّد النوع YAG الليزر عن طريق إثارة بلورات عقيق الألومنيوم الإيتريوم أو قضبان الكريستال. تنبعث من مصادر الضوء المختلفة أشعة ليزر بأطوال موجية مختلفة، لذا فإن كل نوع من آلات النقش مناسب لنقش مواد مختلفة.
النوع الخفيف الطائر، المعروف أيضًا باسم آلة النقش بالليزر من النوع المسطح، هو النوع الأكثر شيوعًا المستخدم في صناعة الهدايا، ويستخدم ثاني أكسيد الكربون2 أنبوب الليزر. آلات النقش بالليزر المسطحة التي تستخدم أنابيب الليزر YAG نادرة. بالنسبة لماكينات النقش بالليزر المسطحة، يتحرك شعاع الليزر على المسطحة من خلال عربة صغيرة تتحرك ذهاباً وإياباً.
هناك نوع آخر من ماكينات النقش التي تستخدم ثاني أكسيد الكربون2 أنبوب الليزر، وهو من نوع الجلفانومتر، والمعروف أيضًا بنوع المرآة. يتحكم في حركة شعاع الليزر على طاولة العمل عن طريق تدوير مرآة عاكسة بسرعة. وهذا يسمح لشعاع الليزر بالتحرك بسرعة عالية دون تحريك السيارة بأكملها.
ومع ذلك، فإن نوع الجلفانومتر له أيضًا عيوبه. فحجم معالجته أصغر (عادةً ما يكون 12×12 بوصة أو 14×14 بوصة)، وإذا تم استخدامه للقطع، فإنه لا يقطع بشكل مستقيم، ولكن له انحناء معين.
عندما تتم ترقيته إلى 100 واط، يمكن أن يكون لنوع الجلفانومتر نفس طاقة ماكينة النقش بالليزر المسطحة، بحد أقصى 100 واط، ولكن بنفس الطاقة، فإن نوع الجلفانومتر يتمتع بميزة كبيرة في السرعة.
يُستخدم نوع الجلفانومتر بشكل أساسي لوضع العلامات, لا تقطع. تبيع شركتهم كلاً من الجلفانومتر وثاني أكسيد الكربون المسطح2 ماكينات النقش بالليزر.
بالإضافة إلى ذلك، تتزايد سرعة ماكينات النقش بالليزر المسطحة، ويصبح فرق السرعة مع نوع الجلفانومتر أصغر وأصغر.
السبب في أن ثاني أكسيد الكربون2 تُستخدم أنابيب الليزر على نطاق واسع على نطاق واسع أمر بسيط: تطبيقاتها واسعة للغاية. ثاني أكسيد الكربون2 يمكن لماكينات الحفر بالليزر نقش أو تعليم البلاستيك والأكريليك والمعادن المطلية والزجاج والجلد والورق والأقمشة والخشب والرخام وغيرها، ويمكن استخدامها أيضاً لقطع العديد من هذه المواد. الشيء الوحيد الذي لا يمكنها نقشه هو المعدن غير المطلي.
تنقسم أشعة الليزر YAG إلى نوعين رئيسيين يتميزان بشكل أساسي بما إذا كانت بلورة YAG مثارة بواسطة مصباح وميض أو صمام ثنائي. والفرق الرئيسي بين النوعين هو كيفية توليد الضوء لإثارة البلورة لتكوين شعاع ليزر. بالمقارنة مع ليزر المصباح الوميضي، تنتج ليزرات الصمام الثنائي شعاع ضوء أدق وأنقى ولا تتطلب مصادر طاقة عالية.
"المفتاح هو أن ينتج كلاهما ليزر بنفس الطول الموجي." تُعد آلات النقش بالليزر ذات الصمام الثنائي YAG أكثر كفاءة من آلات النقش بالليزر ذات المصباح الوامض، في حين أن الأخيرة أرخص. وكلاهما أغلى ثمناً من أجهزة النقش بالليزر CO2 الحفارات بالليزر.
وتتمثل ميزة آلات النقش بالليزر YAG في أن طولها الموجي يمكن أن تمتصه المعادن بشكل جيد، مما يجعلها تعمل بشكل جيد في نقش الأجهزة والتطبيقات الصناعية الأخرى. ومع ذلك، لا يمكن نقش العديد من المواد باستخدام آلات النقش بالليزر YAG، في حين أن CO2 يمكن لماكينات النقش بالليزر نقش مواد مثل الخشب والورق والنسيج والزجاج وبعض الجبس.
عند الحديث عن آلات النقش بالليزر، من الضروري ذكر آلات النقش الميكانيكية المحوسبة التي تُستخدم في صناعة الهدايا منذ فترة طويلة. لا تزال آلات النقش الميكانيكية تُستخدم على نطاق واسع في صناعة الهدايا اليوم لأنه لا يمكن استبدال الشعور الملموس بالنقوش والنقوش التي تنتجها. على الرغم من أن آلات النقش بالليزر YAG يمكنها أن تنقش على المعادن، إلا أن آلات النقش الميكانيكية هي الوحيدة التي يمكنها النقش بشكل أعمق.
نظرًا لأن الناس يقدرون دائمًا الأشياء التقليدية والكلاسيكية، فهناك ميل طبيعي نحو النقش الميكانيكي، وهذا هو السبب في أنه لا يزال موجودًا. عندما ترى قطعة منقوشة، فأنت دائماً ما ترغب في لمسها.
بدون آلة النقش بالليزر، سيكون هناك العديد من القيود على عملك، وبعض الأعمال التجارية لا يمكن القيام بها إلا باستخدام آلات النقش الميكانيكية. ولذلك، من الجيد أن يكون لديك كلاً من آلات النقش الميكانيكية وآلات النقش بالليزر، حيث إنهما يكملان بعضهما البعض.
1. الخشب:
يمكن نقش الخشب وقطعه بسهولة بواسطة ماكينات النقش بالليزر. الأخشاب ذات الألوان الفاتحة مثل خشب البتولا أو الكرز أو القيقب أكثر ملاءمة للنقش لأنه يمكن تبخيرها بالليزر.
خشب التوليب سهل النحت ويشبه أشجار البودي الأوروبية.
عند معالجة الألواح السميكة، يكون هناك كمية كبيرة من الدخان، لذلك يمكن تركيب جهاز لتنقية الدخان.
2. زجاج عضوي:
يُستخدم الزجاج العضوي على نطاق واسع في صناعة الإعلان، كما أن تكلفة استخدام آلات النقش بالليزر للنحت أو القطع منخفضة نسبياً.
عادةً ما يتم نقش الزجاج العضوي على الظهر، مما يعني أنه يتم نقش الجزء الأمامي من الأمام ويتم عرض الجزء الخلفي لجعل المنتج النهائي أكثر ثلاثي الأبعاد. عند النقش، يرجى عكس الصورة أولاً، ويجب أن تكون سرعة النقش سريعة بينما يجب أن تكون الطاقة منخفضة.
الزجاج العضوي سهل القطع، ويجب استخدام جهاز نفخ الهواء لتحسين جودة القطع. عند قطع الزجاج العضوي، يجب ألا يغادر المشغِّل عند قطع الزجاج العضوي، حيث قد يكون هناك لهب أثناء عملية القطع.
3. لوح نحاسي مطلي:
في الظروف العادية، لا يمكن نقش النحاس بالليزر في الظروف العادية، ولكن توجد الآن مادة ذات طبقة طلاء خاصة على السطح. يمكن لليزر أن يبخر طبقة الطلاء الموجودة على السطح بالكامل، كاشفاً عن الصفيحة النحاسية الموجودة تحتها.
عادةً ما يتم صقل الصفيحة النحاسية أو معالجتها بشكل خاص قبل الطلاء، بحيث تكون المنطقة المكشوفة بعد النقش ذات نعومة كافية ويمكن الحفاظ عليها لفترة طويلة. إذا لم تتم معالجة السطح النحاسي، فيجب عمل طبقة واقية بعد استخدام آلة النقش بالليزر لتجنب الأكسدة وتلوث السطح بمرور الوقت.
4. لوح مزدوج اللون:
اللوح مزدوج اللون عبارة عن بلاستيك هندسي مصنوع من طبقتين أو أكثر من الألوان، مصمم خصيصًا للنقش. وتبلغ مواصفاته بشكل عام 600×1200 مم، مع وجود عدد قليل من العلامات التجارية التي تبلغ مواصفاتها 600×900 مم.
تأثير النقش باستخدام ماكينة النقش بالليزر جيد للغاية، مع تباين واضح و حواف حادة.
5. ألواح ليفية متوسطة الكثافة:
هذه المادة عبارة عن لوح عالي الكثافة مع حبيبات خشبية دقيقة على السطح. يمكن استخدام ماكينات النقش بالليزر للنقش على هذه المادة الحادة، ولكن النمط الناتج يكون غير متساوٍ وأسود، لذلك عادةً ما يكون ملوناً.
عادة، يمكن تعلم التصاميم المناسبة، ويمكن استخدام ألواح مزدوجة اللون 0.5 مم للربط لتحقيق نتائج أفضل. بعد النقش، قم بتنظيف سطح اللوح الليفي متوسط الكثافة بقطعة قماش مبللة.
تشمل الصناعات الرئيسية التي تستخدم آلات نقش المعادن ما يلي: صناعة الفنون والحرف اليدوية، وصناعة الديكور، وصناعة التغليف والطباعة، وصناعة التغليف والطباعة، وصناعة النمذجة، وحروف الإعلانات، والقطع الكبير الحجم، والمعادن قطع الألواح لأدوات المطبخ، وصناعة الأثاث، وصناعة الأحذية، وصناعة الجلود، وصناعة عينات الملابس.
يمكن لليزر إنشاء علامات على المعادن من خلال تقنيات مختلفة. ومع ذلك، فإن النقش بالليزر له بعض المزايا المميزة. إذا أخذنا الألومنيوم كمثال، فيما يلي بعض فوائد النقش بالليزر على الألومنيوم.
الوسم الدائم:
يوفر النقش بالليزر على الألومنيوم علامة يمكن أن تتحمل الإجهاد الميكانيكي والبلى المتكرر والتعرض للأشعة فوق البنفسجية والإجهاد الناتج عن درجات الحرارة. هذه ميزة مهمة إذا كنت تقوم بإنشاء علامات لمراقبة الجودة وإمكانية التتبع، مثل قطع غيار الطائرات والسيارات. وينطبق ذلك أيضًا إذا كنت ترغب في إنشاء عناصر ترويجية تصمد أمام اختبار الزمن.
صديقة للبيئة:
لا يستخدم النقش بالليزر المواد الكيميائية والأحبار، مما يعني عدم وجود مشاكل في المعالجة والتخلص من النفايات.
فعالة من حيث التكلفة:
نظرًا لانعدام المواد الاستهلاكية، يُعد النقش بالليزر على الألومنيوم بالليزر خيارًا فعالاً اقتصاديًا في الوسم. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب أشعة الليزر صيانة واستبدال أجزاء أقل، مما يعني المزيد من التوفير.
المرونة:
يُعد النقش بالليزر في الأساس تقنية غير تلامسية، مما يجعل عمليته مرنة للغاية. يمكنك استخدامها لإنشاء أشكال وأحجام لا حصر لها. نظرًا لأنك لا تحتاج إلى تثبيت الأجزاء قبل النقش، يمكنك توفير الكثير من الوقت باستخدام الليزر.
الحفاظ على الخصائص الأصلية للألومنيوم:
لا يؤدي النقش بالليزر إلى تجريد الطبقة المؤكسدة الواقية من الركيزة. وهذا يعني أن مقاومتها للتآكل تظل سليمة، على عكس التقنيات الأخرى مثل إزالة الطلاء لاختبار رش الملح.
صور عالية الدقة:
باستخدام الليزر، يمكنك نقش الصور والتصميمات حتى 1200 نقطة في البوصة.
أولاً، تحتاج أولاً إلى معرفة المجال الذي تعمل فيه. يوجد حاليًا فئتان رئيسيتان من آلات النقش في السوق: إحداهما للنقش غير المعدني، والأخرى للنقش المعدني. يستخدم النقش غير المعدني بشكل أساسي ثاني أكسيد الكربون2 أنابيب الليزر، بينما يستخدم النقش على المعادن بشكل أساسي آلات النقش بالليزر YAG.
بالإضافة إلى ذلك، هناك العديد من أنواع آلات النقش المختلفة، مثل ماكينات اللحام بالليزروماكينات الوسم بالليزر، وماكينات النقش الداخلي بالليزر، وماكينات النقش بالليزر، وماكينات التثقيب بالليزر.
ولذلك، من الضروري اختيار ماكينة النقش بالليزر بشكل صحيح بناءً على المحتوى المحدد لمجال عملك والمنتجات التي تقوم بنقشها.
ثانيًا، تعرف على حجم المنتجات التي تريد معالجتها. اختر ماكينة نقش بالليزر مناسبة بناءً على الحجم الفعلي للمنتجات التي تريد نقشها، وهو اختيار منطقة عمل الماكينة.
على سبيل المثال، إذا كان حجم المنتج الذي تريد نقشه 130 سم * 90 سم، فيمكنك اختيار موديل بمساحة عمل 130 سم * 250 سم.
ومع ذلك، لاحظ أن مساحة العمل الأكبر لا تعني بالضرورة ماكينة أفضل، حيث أن الماكينات الأكبر حجمًا ليست فقط أغلى ثمناً، ولكن أيضًا بعض الماكينات ذات الجودة الرديئة لديها مخرجات ليزر غير مستقرة في نقاط مختلفة على مساحة العمل الكبيرة، مما يؤدي إلى عمق نقش غير متساوٍ على نفس السطح.
لذلك، من الضروري اختيار الماكينة الأنسب لمنطقة المعالجة.
ثالثًا، دقة النقش لآلة الليزر. يفضل الناس بطبيعة الحال آلات الليزر ذات الدقة العالية.
ولذلك، فإن أكبر فرق بين النقش بالليزر ومعدات النقش التقليدية والنقش اليدوي هو الدقة العالية.
لذلك، عند الاختيار، انتبه إلى معلمة دقة النقش لآلة النقش بالليزر. كلما زادت دقة النقش، كان التأثير أفضل، وكلما كانت المنتجات أكثر إرضاءً للمستهلكين والعملاء.
رابعاً، قوة أنبوب الليزر. كما يوحي الاسم، فإن آلة النقش بالليزر لها علاقة كبيرة بأنبوب الليزر. لذلك، فإن قوة أنبوب الليزر تحدد إلى حد كبير التأثير النهائي للنقش.
هذا لا يعني أنه كلما زادت طاقة أنبوب الليزر كلما كان ذلك أفضل. بل على العكس، قد تنتج بعض المواد تأثيرات ضعيفة إذا تم استخدام أنبوب ليزر بطاقة أعلى.
لذلك، اختر أنبوب ليزر مناسب بناءً على المادة، مثل نقش الأكريليك والألواح المزدوجة اللون لا تتطلب أنبوب ليزر بقوة أكبر من اللازم، ولكن النقش على الخشب والحجر، وقطع أي مادة قد يتطلب أنبوب ليزر بقوة أكبر لتحقيق نتائج أفضل.
خامساً، السمعة وخدمة ما بعد البيع الجيدة. يعتمد ذلك على ما إذا كان العميل لديه معرفة كافية بالسوق والصناعة. وتؤثر جودة خدمة ما بعد البيع تأثيراً مباشراً على كفاءة الإنتاج.
إذا كانت الماكينة التي تم شراؤها تعاني من مشكلة غير قابلة للحل، فإنها تتسبب مباشرة في توقف الإنتاج عن العمل. لذلك، فإن خدمة ما بعد البيع والصيانة مهمة جدًا.
ولذلك، عندما يختار العملاء منتجات ماكينات النقش بالليزر، فإنهم يحتاجون إلى فهم السوق بنشاط، وتحليل الشركات المصنعة التي تنتج آلات أفضل ذات سمعة مضمونة وجودة جيدة، وأي الشركات المصنعة لها تأثيرات نقش أفضل. من الضروري إتقان هذه المعلومات في أقرب وقت ممكن حتى تتمكن من اتخاذ قرار مستنير عند الشراء.
ترامبف من ألمانيا
تُعد شركة Trumpf، وهي شركة مصنعة لماكينات القطع بالليزر من ألمانيا، اسمًا معروفًا في صناعة القطع بالليزر ونموذجًا يُحتذى به في الشركات المصنعة لمعدات الليزر. وباعتبارها علامة تجارية من القوة الصناعية في أوروبا، فإن علامة ترامبف القطع بالليزر لا تتميز الماكينات بالسرعة والدقة فحسب، بل هي أيضًا في طليعة المعدات الجديدة المتطورة.
لطالما كانت سمعة ألمانيا في الجودة موثوقة دائماً، لذا فإن اختيار منتجاتها يعني أنه يمكنك الوثوق في الجودة. ومع ذلك، وباعتبارها علامة تجارية معروفة، فإن سعر معدات الليزر من ترومبف باهظ الثمن أيضًا، وبسبب مشاكل الاستيراد، يمكن أن يكون سعره أعلى من ذلك.
بيسترونيك من سويسرا
تأتي شركة Bystronic، وهي شركة مصنعة لمعدات الليزر من سويسرا، في المرتبة الثانية بعد شركة Trumpf من حيث الشعبية. تركز ماكينات القطع بالليزر الخاصة بهم بشكل أكبر على التطوير من أجل التثقيب باستخدام الحاسب الآلي الرقمي الماكينات والمقصات، ولكن شهرة علامتها التجارية أقل قليلاً من شهرة شركة Trumpf الألمانية.
تاناكا من اليابان
على الرغم من صغر مساحة اليابان، إلا أنها قوة في المجال الصناعي على مستوى العالم. وباعتبارها تلميذًا نجيبًا لألمانيا، فقد تعلمت اليابان منهم أفضل ما لديهم. فهم ليسوا فقط على قدم المساواة مع ألمانيا في مجال تصنيع السيارات، ولكنهم أيضًا ماهرون جدًا في تصنيع معدات الليزر.
كويكي من اليابان
KOIKE هي واحدة من شركتي معدات الليزر الرئيسيتين في اليابان، وقد تم استيراد معدات الليزر الخاصة بهم إلى الصين لفترة طويلة وتحظى بشعبية كبيرة. ومع ذلك، فإنها لا تزال متخلفة عن شركة بيسترونيك الألمانية. وأيضًا، بسبب عدم كفاية الترويج في السوق الصينية، فإن الاهتمام الذي تحظى به معدات الليزر من KOIKE آخذ في التناقص.
1. الدقة والأداء
من حيث الدقة، يوجد زجاج منتج محلياً ليزر أنبوبي ماكينات النقش وماكينات النقش بالليزر الأنبوبية ذات التردد اللاسلكي (RF) المستوردة.
تتميز ماكينات الأنبوب الزجاجي بدقة ضعيفة وأداء عام ضعيف، وتستخدم في الغالب في آلات المساحات الكبيرة للقيام بالمعالجة الخام والتخصيص مع متطلبات دقة أقل. تتميز ماكينات النقش بالليزر الأنبوبية المعدنية المستوردة ذات الترددات اللاسلكية بدقة عالية، وطاقة تشغيل وطاقة خرج مستقرة، وأداء ممتاز.
2. الميزانية
وفيما يتعلق بالميزانية، فإن آلات النقش بالليزر على الأنابيب الزجاجية غير مكلفة حالياً في الصين، حيث تتراوح أسعارها بين 20,000 و30,000 يوان تقريباً، مما يجعلها في متناول الجميع نسبياً. ومن ناحية أخرى، فإن آلات النقش بالليزر على الأنابيب المعدنية المستوردة ذات الترددات اللاسلكية باهظة الثمن نسبياً، حيث تبدأ أسعارها من 100000 يوان أو أعلى.
3. عمر الخدمة
فيما يتعلق بالعمر التشغيلي، فإن آلات النقش بالليزر ذات الأنبوب الزجاجي ذات معدل فشل مرتفع واستقرار غير مستقر للآلة، وتتطلب صيانة متكررة. أما الاستقرار العام لآلات النقش بالليزر على أنابيب الترددات اللاسلكية المعدنية CO2 فهو مرتفع للغاية، ومعدل الأعطال منخفض للغاية، حيث يبلغ عمرها الافتراضي أكثر من عشر سنوات، ولا تتطلب سوى إعادة تعبئة غاز أنبوب الليزر من حين لآخر.
4. السلامة
من البيانات المتاحة حالياً، فإن الصين هي الدولة الوحيدة التي لا تزال تستخدم آلات النقش بالليزر على الأنابيب الزجاجية، ولديها أكبر عدد من المستخدمين والآلات.
وتستخدم دول أخرى بالفعل آلات النقش بالليزر على أنابيب الترددات اللاسلكية المعدنية، حيث أن آلات الأنبوب الزجاجي تتمتع بأمان أقل ولم تخضع للعديد من اختبارات السلامة، مع وجود اتصالات وتشغيل غير مؤكد بين المكونات المختلفة، وغالبًا ما تتعرض لانفجارات الأنابيب الزجاجية. تتمتع آلات النقش بالليزر على أنابيب الترددات اللاسلكية المعدنية بأمان وثبات عاليين، مما يجعلها مناسبة للشركات والجامعات.
في النهاية، يعتمد الأمر على ميزانيتك. على الرغم من أن الماكينات المستوردة أغلى ثمناً، إلا أن أداءها وإنتاجيتها الإجمالية أفضل من ماكينات النقش بالليزر على الأنابيب الزجاجية المنتجة محلياً.
نحن نعرف كل هذا لأن شركتنا اشترت كلا النوعين من الماكينات. في البداية، وبسبب قيود الميزانية، اشترينا ماكينة نقش بالليزر على الأنبوب الزجاجي في أنبوب زجاجي، ولكنها تعطلت ثلاث مرات في الشهر الأول وتطلبت صيانة متكررة وهو ما كان مكلفًا.
في وقت لاحق، اشترينا ماكينة نقش بالليزر على أنابيب الترددات اللاسلكية المعدنية من شركة Laser Master، وهي تستخدم منذ تسع سنوات بأقل قدر من المشاكل وبدقة عالية. نقترح عليك الاستثمار في ماكينة مستوردة إذا كانت ميزانيتك تسمح بذلك، حيث يمكن أن تساعدك على استهداف السوق الراقية، والتي يمكن أن تدر أرباحاً أعلى. السوق المنخفضة في المجتمع الحديث مشبعة بالفعل، لذا قد لا يكون خيارًا مستدامًا.
احتياطات السلامة لماكينات النقش بالليزر:
يجب على المستخدمين الامتثال الصارم للوائح المذكورة أعلاه، وإلا فلن تتحمل الشركة المصنعة المسؤولية في حالة حدوث إصابة شخصية أو تلف للماكينة.
باعتبارها أداة دقيقة، فإن الصيانة والصيانة أمران ضروريان لطول عمر ماكينة النقش بالليزر وضمان دقة المعالجة.
(1) التأكد من موثوقية السلك الأرضي للجهاز والتأريض المناسب.
(2) من الضروري التأكد من نظافة مياه التبريد الدائرة، والتي يجب تغييرها بشكل متكرر، مرتين في الأسبوع.
إذا لم يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة، قم بتصريف الماء وحافظ على درجة حرارة الماء لمنع ارتفاع درجة الحرارة. (استخدم الماء النقي إن أمكن).
(3) تجنب مياه التبريد من التجمد في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة لمنع الليزر من التشقق بسبب التجمد.
(4) يجب الحفاظ على نظافة الماكينة، وخاصة الأنظمة البصرية وأنظمة الحركة. يجب مسح القضبان التوجيهية والعوارض المستعرضة بانتظام وطلائها بطبقة رقيقة من زيت التشحيم لمنع الصدأ. (استخدم قطنًا منزوع الشحوم لمسح وتطبيق زيت ماكينة الخياطة).
(5) صيانة المعدات البصرية
بعد الاستخدام لفترات طويلة، خاصة مع المواد العضوية، قد يتراكم الدخان والغبار على العدسات البصرية (المرايا العاكسة ومرايا التركيز)، مما قد يؤثر على طاقة الليزر وعمر العدسة ونتائج النقش. امسح العدسات بورق العدسات أو القطن منزوع الشحوم والكحول الطبي بطريقة لطيفة. لا تستخدم مواد خشنة أو تلمس العدسات.
طريقة تنظيف مرآة التركيز البؤري: أولاً، قم بفك أسطوانة المرآة من أنبوب الليزر بعناية لمنع السقوط والتلف. ثم انفض غبار السطح وامسح برفق بقطعة قطن منزوعة الشحوم مغموسة في الكحول.
ملاحظة: لا تمسح ذهابًا وإيابًا، ولا تستخدم مواد خشنة لمسح العدسات. سطح العدسة مطلي بغشاء معدني خاص، وسيؤدي تلف الغشاء إلى انخفاض كبير في طاقة الليزر.
استخدم القطن منزوع الشحوم مرة واحدة فقط للمسح. بعد المسح، تحقق من وجود أي قطن متبقي أو أي بقايا أخرى متبقية وانتظر حتى يتبخر الكحول تماماً قبل تشغيل الماكينة.
1. رأس الليزر لا ينبعث منه ضوء.
1. لاستكشاف الأعطال وإصلاحها، اضغط على زر الاختبار الموجود على لوحة التشغيل وراقب حالة مقياس التيار الكهربائي: (الماكينات عالية السرعة ومنخفضة السرعة مزودة بمقاييس التيار الكهربائي، بينما الموديلات الأخرى غير مزودة ولكن يمكن للمستخدم تركيبها)
① إذا لم يكن هناك تيار: تحقق مما إذا كان مصدر طاقة الليزر متصلاً، وما إذا كان سلك الجهد العالي مفكوكًا أو مفصولاً، وما إذا كان خط الإشارة مفكوكًا أو مفصولاً.
② إذا كان هناك تيار: تحقق مما إذا كانت العدسة مكسورة وما إذا كان المسار البصري غير متناسق بشدة.
③ أنبوب الليزر أو مصدر طاقة الليزر به مشكلة.
④ قد تكون اللوحة الرئيسية أو لوحة الأسلاك بها مشكلة.
2. تحقق مما إذا كان نظام تدوير المياه يعمل بشكل صحيح:
① إذا كانت المياه لا تتدفق: تحقق مما إذا كانت مضخة المياه تالفة أو غير موصولة بالطاقة.
② إذا كان الماء يتدفق: تحقق مما إذا كان المدخل والمخرج متصلان بشكل صحيح أو ما إذا كان أنبوب الماء مكسورًا.
③ تحقق مما إذا كانت حماية المياه تالفة وما إذا كان خط حماية المياه مفصولاً.
يمكن لرأس الليزر إطلاق النار وإجراء الفحص الذاتي، ولكنه لا ينبعث منه ضوء عند إرسال البيانات (تحقق مما إذا كانت إعدادات الكمبيوتر صحيحة).
2. نحت غير متساو أو سطحي
3. إعادة تعيين غير طبيعي
4. التسريبات
5. تنظيف حافة الخطاف، وعدم المحاذاة وعدم الإغلاق:
6. لا يمكن للكمبيوتر الإخراج:
7. لا يمكن حساب المسار:
8. مشاكل الكمبيوتر الشائعة:
لقد أحدثت آلة النقش بالليزر على المعادن تغييراً ثورياً في مجال معالجة المعادن، مما يبشر بعصر جديد من الدقة العالية والكفاءة العالية والتنوع. وقد تم تطبيق هذه التكنولوجيا المبتكرة على نطاق واسع في صناعات متعددة، بما في ذلك صناعة الطيران والسيارات والمعدات الطبية والمجوهرات، مما أدى إلى ضخ حيوية جديدة في هذه المجالات.
أصبحت ماكينة النقش على المعادن بالليزر من الأصول الأساسية للمحترفين والمتحمسين على حدٍ سواء، وذلك بفضل دقتها التي لا مثيل لها وتقليلها للنفايات وزيادة كفاءة الإنتاج.
مع استمرار التطور السريع في مجال معالجة المعادن، ستعزز ماكينة النقش بالليزر على المعادن مكانتها كتقنية رئيسية تزعزع التقاليد.
تتمتع هذه التكنولوجيا بالقدرة على إعادة تعريف "الإمكانية"، مما يوفر فرصًا مبتكرة وإبداعية جديدة لصناعة تصنيع المعادن. وبينما نتبنى مستقبل معالجة المعادن، فإن ماكينة النقش بالليزر على المعادن ستلعب بلا شك دورًا حاسمًا في دفع عجلة نمو الصناعة على مدار السنوات العديدة القادمة.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO