مقصات الصفائح المعدنية، كما يوحي الاسم، هي آلة تستخدم لقطع الصفائح المعدنية. يعتمد اختيار المواد على لوحة Q235 العامة. إذا كان قطع الصفيحة Q345، فيجب اختيار النموذج أكبر بمقدار 1.4 مرة. إذا كنت تقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، فيجب اختيار النموذج أكبر بمقدار 1.6-2 مرة. في حالة قطع صفيحة 10-40 مم، يجب اختيار نموذج [...].
مقصات الصفائح المعدنية، كما يوحي الاسم، هي آلة تستخدم في قطع الصفائح المعدنية.
إن اختيار المواد تعتمد على الصفيحة Q235 العامة.
في حالة قطع صفيحة Q345، يجب اختيار النموذج أكبر بـ 1.4 مرة. إذا كان قطع الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب اختيار النموذج أكبر بمقدار 1.6-2 مرة. في حالة قطع صفيحة 10-40 مم، يجب اختيار المقصلة المقصلة خيار أفضل.
تحقق من كيفية تمييز الصفيحة الفولاذية من Q235 و Q345.
مقصات المعادن هي أدوات لا غنى عنها في صناعة تصنيع الصفائح المعدنية، وهي قادرة على قطع ألواح الصلب بمختلف السماكات بدقة. وتُعرف الماكينة الأساسية المستخدمة لهذا الغرض باسم مقصات التربيع أو المقصات الكهربائية أو المقصلة. يمكن تشغيل هذه الماكينات من خلال دواسات القدم أو الرافعات اليدوية (الأقل شيوعًا) أو الأنظمة الميكانيكية أو الهيدروليكية الأكثر تقدمًا. تتضمن عملية القص أولاً تأمين المادة بآلية تثبيت أو كبش أو آلية تثبيت، يليها شفرة متحركة تنزل عبر شفرة ثابتة لتنفيذ القص.
تصنيف المقصات المعدنية:
يمكن تصنيف ماكينات تقطيع الألواح بشكل عام إلى عدة أنواع:
تعمل المقصات الهيدروليكية من خلال التحكم الدقيق في حركة الشفرة العلوية بالنسبة للشفرة السفلية الثابتة، مما يحافظ على فجوة مثالية للشفرة. يسمح هذا التكوين بتطبيق قوة قص محسوبة على الألواح المعدنية ذات السماكات المختلفة، مما يؤدي إلى قطع نظيف بالأبعاد المطلوبة.
تتفوق مقصات الصفائح المعدنية في إنتاج فراغات مستقيمة الحواف. يجب أن تضمن عملية القص أن يكون السطح المقطوع خطيًا ومتوازيًا مع المتطلبات المحددة مع تقليل تشوه الصفائح إلى الحد الأدنى. هذه الدقة أمر بالغ الأهمية لإنتاج قطع عمل عالية الجودة تفي بمعايير التفاوتات الصارمة والتشطيب السطحي.
تعريف قص الصفيحة
وفقًا لمعيار صناعة الماكينات في جمهورية الصين الشعبية، يُعرّف القص اللوحي بأنه
ماكينة ماكينة تستخدم شفرة علوية متحركة خطياً مع شفرة سفلية ثابتة لإجراء عمليات القص على الصفائح المعدنية أو مواد الألواح. تحدث عملية القطع عندما تنحدر الشفرة العلوية في حركة مستقيمة مما يخلق قوة قص تدريجية على طول قطعة العمل مقابل الشفرة السفلية الثابتة. ينتج عن هذه العملية قطع نظيف ودقيق مع الحد الأدنى من التشوه في المادة.
تتميز مقصات الألواح عادةً بما يلي:
تُعد هذه الماكينات ضرورية في صناعات تشغيل المعادن لإنتاج صفائح وألواح دقيقة الحجم، وغالبًا ما تكون خطوة تحضيرية لعمليات تصنيع أخرى مثل الثني أو اللحام أو التشكيل.
غالبًا ما يتم دمج المقصات المعدنية في أنظمة إنتاج متخصصة لتحسين عمليات تصنيع محددة:
ماكينات قص الألواح الخطية المشكلة على البارد: هذه المقصات الدقيقة مصممة خصيصًا لتصنيع السيارات، وتحديدًا في خطوط الثني على البارد للعوارض الطولية وإنتاج الألواح الجانبية وتشكيل الألواح المغلفة بالألوان. وهي توفر تفاوتات ضيقة وإمكانية تكرار عالية ضرورية لمكونات السيارات.
مقصات خط إنتاج الهياكل الفولاذية: هذه المقصات مصممة للاستخدامات الشاقة، وهي ضرورية في خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية للصلب الزاوي والعارضة H. فهي توفر قطعًا نظيفًا ومربّعًا لأعضاء الفولاذ الإنشائية، مما يضمن دقة الأبعاد لعمليات اللحام والتجميع اللاحقة.
مقصات خط فك اللفائف: صُممت هذه المقصات المصممة لخطوط معالجة اللفائف عالية السرعة، وهي تسهل القطع السريع والدقيق للصفائح المعدنية أثناء فك اللفائف. وهي تشتمل على أنظمة مزامنة متقدمة للحفاظ على جودة القطع بسرعات متفاوتة للخطوط، وهو أمر بالغ الأهمية لعمليات التجهيز النهائية.
حلول القص الخاصة بالمواد:
يشتمل تصميم القص بالشفرة المائلة في ماكينات قص المعادن على شفرات علوية وسفلية بزاوية، حيث يتم ضبط الشفرة العلوية عادةً بزاوية ميل تتراوح بين 1 درجة و6 درجات. يوفر هذا التكوين العديد من المزايا مقارنة بتصميمات الشفرات المسطحة التقليدية.
تتمثل الفائدة الأساسية لترتيب الشفرات المائلة في تقليل قوة القطع المطلوبة. نظرًا لأن الشفرات تشتبك مع المادة تدريجيًا على طول خط القطع، بدلاً من أن تشتبك في وقت واحد عبر العرض بالكامل، تنخفض قوة الذروة بشكل كبير. تؤدي حركة القص التدريجي هذه إلى انخفاض قوة القطع القصوى بمقدار 20-30% مقارنةً بتصميمات الشفرات المسطحة.
تُترجم قوة القطع المخفضة إلى فوائد تشغيلية متعددة:
بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما يؤدي تكوين الشفرة المائلة إلى تحسين جودة القطع، مع تشوه أقل في حواف الشُّغْلَة. وهذا مفيد بشكل خاص عند العمل مع المواد ذات المقاييس الرقيقة أو عندما يكون الحفاظ على تفاوتات ضيقة أمرًا بالغ الأهمية.
من المهم ملاحظة أن زاوية الميل المثلى تعتمد على عوامل مثل سُمك المادة ونوعها وجودة القطع المطلوبة. غالبًا ما يوفر المصنعون زوايا شفرة قابلة للتعديل ضمن النطاق المحدد لاستيعاب متطلبات القطع المختلفة.
القص بالشفرة المسطحة هو عملية قطع دقيقة تنتج قطعًا عالي الجودة بأقل قدر من التشوه الملتوي. تستخدم هذه الطريقة حواف قطع متوازية تشتبك مع قطعة العمل في وقت واحد، مما ينتج عنه قطع نظيف ومستقيم. وعلى الرغم من أنها توفر جودة قص فائقة، إلا أنها تتطلب مدخلات كبيرة من القوة والطاقة بسبب مساحة التلامس الكبيرة بين الشفرات والمادة.
تستخدم معظم ماكينات القص ذات الشفرات المسطحة أنظمة نقل ميكانيكية أو تروس أو كامات أو آليات هيدروليكية لتوليد القوة المطلوبة. يضمن هذا التصميم القوي الثبات وقابلية التكرار في بيئات الإنتاج بكميات كبيرة.
تُستخدم المقصات ذات الشفرات المسطحة على نطاق واسع في مصانع الدرفلة، خاصةً لقص البليت الساخن وقص الألواح في إنتاج الصلب. يمكن تصنيف العملية إلى طريقتين أساسيتين:
ماكينة الحدادة (ماكينة تثقيب وقص متعددة الوظائف): تم تصميم هذه الماكينة متعددة الاستخدامات لأداء عمليات تصنيع المعادن المتعددة، مع التركيز بشكل أساسي على قص الألواح، وقطع المقاطع الجانبية وتثقيب الثقوب. وهي تتفوق في عمليات التثقيب، وتوفر الدقة والكفاءة في إنتاج المكونات المعدنية المسطحة. غالبًا ما تتميز ماكينات القص الحديثة بأدوات تحكم قابلة للبرمجة، مما يسمح بتغييرات سريعة في الإعداد وتحسين الإنتاجية في مختلف مهام تشغيل المعادن.
الجمع بين القص و مكابح الضغط: تجمع هذه الماكينة المدمجة بين إمكانيات القص والثني في وحدة واحدة، مما يسهل عملية تصنيع الصفائح المعدنية. ويمكنها إجراء عمليات قطع دقيقة على الصفائح المعدنية ثم ثني القطع المقطوعة إلى الزوايا المرغوبة، كل ذلك دون نقل قطعة العمل بين ماكينات منفصلة. يعزز هذا الدمج بين العمليات من كفاءة سير العمل ويقلل من وقت المناولة ويضمن اتساقًا أكبر في إنتاج القِطع. قد تشتمل النماذج المتقدمة على عناصر تحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لتسلسلات الثني المعقدة وأنظمة مناولة المواد الآلية لتحسين الإنتاجية.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR