مخطط وزن ألواح الصلب المدرفلة على الساخن
كيف تحدد وزن صفيحة الصلب المدرفلة على الساخن بدون آلة حاسبة؟ توفر هذه المقالة جدولاً شاملاً لوزن ألواح الصلب المدرفلة على الساخن التي يتراوح وزنها من 0.35 مم إلى 200 مم...
تخيل الإحباط الناتج عن سوء تقدير وزن الصفيحة الفولاذية. في هذا الدليل الشامل، سيرشدك خبير الهندسة الميكانيكية المتمرس لدينا إلى تعقيدات معادلة وزن الصفيحة الفولاذية MS، وعوامل الكثافة، والأخطاء الشائعة. اكتشف كيفية تحسين مشاريعك من خلال الحسابات الدقيقة والنصائح الداخلية التي ستوفر لك الوقت والمال.
عند العمل مع ألواح الفولاذ الكربوني، فإن حساب وزنها بدقة أمر بالغ الأهمية لمختلف التطبيقات مثل البناء والنقل وتصنيع الآلات الثقيلة.
تخيل سيناريو يقلل فيه فريق البناء من وزن ألواح التصلب المتعدد اللازمة للجسر. قد يؤدي هذا التقدير الخاطئ إلى أعطال هيكلية وتأخير المشروع وزيادة التكاليف. وبالتالي، فإن معرفة الوزن الدقيق يساعد في تخطيط النقل وتقدير التكاليف وضمان السلامة الإنشائية.
في هذا الدليل الشامل، سنستكشف في هذا الدليل الشامل معادلة وزن لوحة MS وعوامل الكثافة ومصادر الخطأ الشائعة لمساعدتك في إجراء حسابات دقيقة وتحسين مشاريعك.
تبلغ كثافة الفولاذ الطري حوالي 7,850 كجم/م³. هذا الثابت ضروري لمعادلة حساب الوزن ويظل ثابتًا بغض النظر عن أبعاد الصفيحة.
لحساب وزن صفيحة MS، قم بقياس طولها (L) وعرضها (W) وسُمكها (T). تأكد من أن هذه الأبعاد بنفس الوحدة لتحقيق الاتساق. الوحدات الشائعة المستخدمة هي المتر (م) والملليمتر (مم).
على سبيل المثال، لننظر إلى لوحة ذات الأبعاد التالية:
يتم حساب حجم صفيحة MS باستخدام المعادلة:
الحجم= الطول × العرض × السُمك
بالتعويض بالأبعاد المعطاة:
الحجم = 2 م × 1 م × 0.01 م = 0.02 م3
باستخدام الحجم الذي تم الحصول عليه، اضربه في كثافة الفولاذ الطري للحصول على الوزن:
الوزن= الحجم × الكثافة
الوزن=0.02 م3 × 7850 كجم/م3 = 157 كجم
المعادلة الأكثر استخداماً لحساب وزن الصفيحة الفولاذية الكربونية هي
الوزن (كجم) = 7.85 × الطول (م) × العرض (م) × السماكة (مم)
على سبيل المثال، إذا كان طول الصفيحة الفولاذية 6 أمتار، وعرضها 1.51 متر، وسمكها 9.75 ملليمتر، فيمكن حساب وزنها النظري على النحو التالي
7.85 × 6 × 6 × 1.51 × 9.75 = 693.43 كجم
تستخدم طريقة حسابية محددة أخرى 85 كمعامل كثافة:
الوزن (كجم) = السُمك (مم) × الطول (م) × العرض (م) × 85 / 1,000,000
قد تختلف كثافة ألواح الصلب الكربوني بسبب اختلاف محتويات الكربون. يبلغ معامل كثافة معظم ألواح الصلب الكربوني حوالي 7.85 جم/سم مكعب. على سبيل المثال، هناك نوع محدد من الصلب الكربوني المعروف باسم S50C تبلغ كثافته المسجلة 7.84 جم/سم مكعب، وهي قريبة من كثافة معظم أنواع الفولاذ الكربوني.
وعلاوة على ذلك، من المهم ملاحظة أن بُعد سُمك الصفيحة الفولاذية هو أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على قدرتها على التحميل. لذلك، عند حساب الوزن، يجب التأكد من أن قيمة السماكة المستخدمة دقيقة لتجنب مخاطر السلامة أو الهدر غير الضروري. وفقًا للمعايير الوطنية، هناك لوائح واضحة لانحراف سماكة ألواح الصلب.
على سبيل المثال، التفاوت المسموح به الموجب للسمك المؤهل البالغ 12 مم هو 1.16 مم، والتفاوت المسموح به السالب هو 0.76 مم. وهذا يعني أنه في التطبيقات الفعلية، قد ينحرف سمك الصفيحة الفولاذية قليلاً. ومع ذلك، عند حساب الوزن، عادةً ما يتم استخدام الوزن النظري، والذي يتم حسابه بناءً على متوسط السماكات القصوى والدنيا المسموح بها.
ما هو عامل كثافة ألواح الصلب الكربوني؟
يبلغ معامل كثافة ألواح الصلب الكربوني حوالي 7.85 جم/سم مكعب. وعلاوة على ذلك، هناك نوع محدد من الصلب الكربوني يعرف باسم S50C تبلغ كثافته المسجلة 7.84 جم/سم³، وهي قريبة من كثافة معظم أنواع الفولاذ الكربوني. ولذلك، يمكن اعتبار القول بدقة أن معامل كثافة ألواح الصلب الكربوني يبلغ تقريبًا 7.85 جم/سم مكعب.
لتبسيط عملية الحساب، يمكنك استخدام حاسبة وزن الصفيحة الفولاذية الطرية أو الرجوع إلى مخطط وزن الصفيحة الفولاذية الطرية الشامل. توفر هذه الأدوات نتائج سريعة ودقيقة لمختلف أبعاد الصفيحة بالوحدات المترية والإمبراطورية.
الآلة الحاسبة ذات الصلة:
ينطبق مخطط وزن اللوح هذا حصرياً على الصلب الطري. للحصول على معلومات عن أحجام مقاسات الألواح، يمكنك الرجوع إلى المنشور التالي:
الجدول 1: صفيحة فولاذية السُمك والوزن - الوحدات المترية
| السُمك (مم) | الوزن (كجم/م²) | الوزن (رطل/قدم مربع) |
|---|---|---|
| 0.2 | 1.57 | 0.32 |
| 0.25 | 1.96 | 0.40 |
| 0.3 | 2.36 | 0.48 |
| 0.35 | 2.75 | 0.56 |
| 0.4 | 3.14 | 0.64 |
| 0.45 | 3.53 | 0.72 |
| 0.5 | 3.93 | 0.80 |
| 0.55 | 4.32 | 0.88 |
| 0.6 | 4.71 | 0.96 |
| 0.65 | 5.1 | 1.04 |
| 0.7 | 5.5 | 1.13 |
| 0.75 | 5.89 | 1.21 |
| 0.8 | 6.28 | 1.29 |
| 0.9 | 7.07 | 1.45 |
| 1 | 7.85 | 1.61 |
| 1.1 | 8.64 | 1.77 |
| 1.2 | 9.42 | 1.93 |
| 1.3 | 10.21 | 2.09 |
| 1.4 | 10.99 | 2.25 |
| 1.5 | 11.78 | 2.41 |
| 1.6 | 12.56 | 2.57 |
| 1.7 | 13.35 | 2.73 |
| 1.8 | 14.13 | 2.89 |
| 2 | 15.7 | 3.22 |
| 2.2 | 17.27 | 3.54 |
| 2.5 | 19.36 | 3.97 |
| 2.8 | 21.98 | 4.50 |
| 3 | 23.55 | 4.82 |
| 3.2 | 25.12 | 5.14 |
| 3.5 | 27.48 | 5.63 |
| 3.8 | 29.83 | 6.11 |
| 3.9 | 30.62 | 6.27 |
| 4 | 31.4 | 6.43 |
| 4.5 | 35.33 | 7.24 |
| 5 | 39.25 | 8.04 |
| 5.5 | 43.18 | 8.84 |
| 6 | 47.16 | 9.66 |
| 7 | 54.95 | 11.25 |
| 8 | 62.8 | 12.86 |
| 9 | 70.65 | 14.47 |
| 10 | 78.6 | 16.10 |
| 11 | 86.35 | 17.69 |
| 12 | 94.2 | 19.29 |
| 13 | 102.1 | 20.91 |
| 14 | 109.9 | 22.51 |
| 15 | 117.75 | 24.12 |
| 16 | 125.6 | 25.72 |
| 18 | 141.3 | 28.94 |
| 20 | 157 | 32.16 |
| 22 | 172.7 | 35.37 |
| 24 | 188.4 | 38.59 |
| 25 | 196.25 | 40.20 |
| 26 | 204.1 | 41.80 |
| 28 | 219.8 | 45.02 |
| 30 | 235.5 | 48.23 |
| 32 | 251.2 | 51.45 |
| 34 | 266.9 | 54.67 |
| 35 | 274.75 | 56.27 |
| 36 | 282.6 | 57.88 |
| 38 | 298.3 | 61.10 |
| 40 | 314 | 64.31 |
| 42 | 329.7 | 67.53 |
| 44 | 345.4 | 70.74 |
| 45 | 353.25 | 72.35 |
| 46 | 361.1 | 73.96 |
| 48 | 376.8 | 77.17 |
| 50 | 392.5 | 80.39 |
| 52 | 408.2 | 83.61 |
| 54 | 423.9 | 86.82 |
| 55 | 431.75 | 88.43 |
| 56 | 439.6 | 90.04 |
| 58 | 455.3 | 93.25 |
الجدول 2: سُمك الصفيحة الفولاذية والوزن - الوحدات الإمبراطورية
| سمك الحجم الاسمي (بوصة) | الوزن (رطل/قدم مربع) | الوزن (كجم/م²) |
|---|---|---|
| 3/16 | 7.65 | 37.35 |
| 1/4 | 10.2 | 49.80 |
| 5/16 | 12.8 | 62.50 |
| 3/8 | 15.3 | 74.70 |
| 7/16 | 17.9 | 87.40 |
| 1/2 | 20.4 | 99.60 |
| 9/16 | 22.9 | 111.81 |
| 5/8 | 25.5 | 124.50 |
| 11/16 | 28.1 | 137.20 |
| 3/4 | 30.6 | 149.40 |
| 13/16 | 33.2 | 162.10 |
| 7/8 | 35.7 | 174.30 |
| 1 | 40.8 | 199.20 |
| 1 1/8 | 45.9 | 224.10 |
| 1 1/4 | 51 | 249.00 |
| 1 3/8 | 56.1 | 273.90 |
| 1 1/2 | 61.2 | 298.80 |
| 1 5/8 | 66.3 | 323.71 |
| 1 3/4 | 71.4 | 348.61 |
| 1 7/8 | 76.5 | 373.51 |
| 2 | 81.6 | 398.41 |
| 2 1/8 | 86.7 | 423.31 |
| 2 1/4 | 91.8 | 448.21 |
| 2 1/2 | 102 | 498.01 |
| 2 3/4 | 112 | 546.83 |
| 3 | 122 | 595.66 |
| 3 1/4 | 133 | 649.36 |
| 3 1/2 | 143 | 698.19 |
| 3 3/4 | 153 | 747.01 |
| 4 | 163 | 795.84 |
| 4 1/4 | 173 | 844.66 |
| 4 1/2 | 184 | 898.37 |
| 5 | 204 | 996.02 |
| 5 1/2 | 224 | 1093.66 |
| 6 | 245 | 1196.20 |
| 6 1/2 | 265 | 1293.84 |
| 7 | 286 | 1396.37 |
| 7 1/2 | 306 | 1494.02 |
| 8 | 326 | 1591.67 |
| 9 | 367 | 1791.85 |
| 10 | 408 | 1992.03 |
كما يشير الرسم البياني، هناك فرق كبير في الوزن بين الألواح ذات السماكات المختلفة.
تُعد هذه المعلومات بالغة الأهمية لتطبيقات مثل البناء والنقل وتصنيع الآلات الثقيلة، حيث يتم استخدام الألواح بطرق مختلفة، بدءًا من بناء الهياكل إلى إنشاء مكونات الآلات.
من خلال توفير مخطط شامل لوزن اللوحات، تمكّن ماشينمفج المهندسين والمصنعين من إجراء حسابات دقيقة وتحديد وزن اللوحات التي يحتاجونها لمشاريعهم.
وهذا بدوره يساعدهم على تحسين تصميماتهم واختيار المواد المناسبة وتحسين كفاءة عملياتهم.
الآلة الحاسبة ذات الصلة: حاسبة وزن الفولاذ المقاوم للصدأ
الصلب الطري عبارة عن سبيكة من الحديد والكربون بمحتوى كربون يتراوح بين 0.0218% إلى 2.11%. ويسمى أيضاً الفولاذ الكربوني.
وفقًا لمحتوى الكربون في المادة، نشير عمومًا إلى الفولاذ الذي يتراوح محتواه من الكربون من 0.06% إلى 0.25% على أنه فولاذ منخفض الكربون؛ والفولاذ الذي يتراوح محتواه من الكربون من 0.25% إلى 0.55% على أنه فولاذ متوسط الكربون؛ والفولاذ الذي يتراوح محتواه من الكربون من 0.60% إلى 1.03% على أنه فولاذ عالي الكربون.
(1) عندما يتجاوز محتوى الكربون في الفولاذ 0.23%، يتدهور أداء اللحام للفولاذ. ولذلك، فإن الفولاذ الهيكلي منخفض السبائك المستخدم في اللحام لا يزيد محتوى الكربون فيه عن 0.20%.
(2) عندما يكون محتوى الكربون في الفولاذ أقل من 0.8%، مع زيادة محتوى الكربون، فإن القوة والصلابة من الفولاذ بينما تقل مرونته وصلابته.
(3) عندما يكون المحتوى الكربوني أعلى من 1.0%، مع زيادة المحتوى الكربوني، تنخفض قوة الفولاذ بدلاً من ذلك. مع زيادة محتوى الكربون، يتدهور أداء اللحام (الخاص قابلية اللحام يمكن أن ينخفض بشكل كبير مع الفولاذ الذي يحتوي على كربون أعلى من 0.3%)، وتزداد الهشاشة على البارد وحساسية الشيخوخة، وتقل مقاومة التآكل الناتج عن صدأ الهواء، مما يجعل الفولاذ عالي الكربون عرضة للصدأ عند تعرضه للتخزين في الهواء الطلق.
وبشكل عام، يحتوي أيضًا على كميات صغيرة من السيليكون والمنجنيز والكبريت والفوسفور. وكلما زادت محتوى الكربون في الفولاذ الكربوني، كلما زادت صلابته وقوته، ولكن كلما قلت ليونته.
(1) وفقًا لاستخداماتها، يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني إلى ثلاث فئات: الفولاذ الهيكلي الكربوني، وفولاذ الأدوات الكربونية، والفولاذ الهيكلي سهل القطع. ينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني إلى نوعين: فولاذ الإنشاءات الهندسية والفولاذ الهيكلي لتصنيع الآلات;
(2) وفقًا لطريقة الصهر، يمكن تقسيمها إلى فولاذ الموقد المفتوح وفولاذ المحول;
(3) وفقًا لطريقة إزالة الأكسدة، يمكن تقسيمها إلى فولاذ مغلي (F)، وفولاذ هادئ (Z)، وفولاذ شبه هادئ (b)، وفولاذ هادئ خاص (TZ);
(4) وفقًا لمحتوى الكربون، يمكن تصنيف الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون (WC ≤ 0.25%)، وفولاذ متوسط الكربون (WC 0.25% - 0.6%)، وفولاذ عالي الكربون (WC > 0.6%);
(5) استنادًا إلى جودة المادة، يتم تصنيف الفولاذ الكربوني إلى فولاذ كربوني عادي (يحتوي على نسبة عالية من الفوسفور والكبريت)، وفولاذ كربوني عالي الجودة (يحتوي على نسبة منخفضة من الفوسفور والكبريت)، وفولاذ متقدم عالي الجودة (يحتوي على نسبة أقل من الفوسفور والكبريت من الفئة السابقة)، وفولاذ عالي الجودة من الدرجة الخاصة.
تُعد كثافة الفولاذ الطري، المعروف أيضًا باسم الفولاذ منخفض الكربون، عاملًا حاسمًا في الحساب الدقيق لوزن صفيحة الصلب الطري. ويُعد فهم الكثافة وآثارها أمرًا ضروريًا للمهندسين والمهنيين في قطاعي الإنشاءات والتصنيع.
يُظهر الصلب الطري كثافة ثابتة في مختلف المصادر، وهو أمر ضروري لإجراء حسابات موثوقة. القيم القياسية لكثافة الصلب الطري هي:
هذه القيم مهمة للغاية عند تطبيق معادلة حساب الوزن لألواح MS، مما يضمن دقة النتائج والاعتماد عليها.
يتكون الفولاذ الطري في الغالب من الحديد، حيث يشكل أكثر من 981 تيرابايت 3 تيرابايت من تركيبته. وتشمل النسبة المتبقية كميات صغيرة من عناصر السبائك مثل الكربون والمنجنيز والسيليكون. يتراوح محتوى الكربون النموذجي في الفولاذ الطري من 0.04% إلى 0.3%. ويساهم هذا المحتوى المنخفض من الكربون في الخصائص البارزة للفولاذ، بما في ذلك:
تظل كثافة الفولاذ الطري ثابتة نسبيًا بسبب محتواه العالي من الحديد والكميات المضبوطة من عناصر السبائك الأخرى. ومع ذلك، قد تحدث اختلافات طفيفة في الكثافة بناءً على الدرجات المحددة من الصلب الطري والتركيب الدقيق لعناصر السبائك. على سبيل المثال، قد يؤدي ارتفاع محتوى المنجنيز إلى زيادة طفيفة في الكثافة، ولكن هذه الاختلافات عادةً ما تكون ضئيلة ولا تؤثر بشكل كبير على حسابات الوزن لمعظم الأغراض العملية.
تُعد كثافة الفولاذ الطري معلمة أساسية في معادلة حساب وزن ألواح الصلب الطري. من خلال معرفة الكثافة، يمكن للمتخصصين تحديد وزن ألواح الصلب بدقة بناءً على أبعادها. هذه الدقة أمر حيوي لمختلف التطبيقات، بما في ذلك:
للتلخيص، تبلغ كثافة الفولاذ الطري حوالي 7,850 كجم/م³، أو 7.85 جم/سم مكعب، أو 0.284 رطل/بوصة مكعبة. هذه القيمة جزء لا يتجزأ من معادلة حساب الوزن:
الوزن = الطول × العرض × السُمك × الكثافة
باستخدام هذه المعادلة، يمكن للمختصين حساب وزن ألواح الصلب الطري بدقة، مما يسهل تخطيط المشروع وتنفيذه بكفاءة.
تُعد التحويلات الدقيقة للوحدات أمرًا بالغ الأهمية في المشروعات الهندسية والإنشائية، خاصةً عند حساب وزن المواد مثل ألواح الصلب الطري (MS). تضمن التحويلات الصحيحة قياسات دقيقة، وهي ضرورية للسلامة الإنشائية وتقدير التكلفة وشراء المواد. يقدم هذا الفصل عوامل التحويل الأساسية وأمثلة لمساعدتك على التبديل بدقة بين النظامين المتري والإمبراطوري لحسابات الوزن.
يُستخدم النظام المتري على نطاق واسع نظراً لبساطته. وفيما يلي الوحدات الأساسية:
يشيع استخدام النظام الإمبراطوري في الولايات المتحدة وبعض الدول الأخرى. فيما يلي الوحدات الأساسية:
إن فهم عوامل التحويل الرئيسية أمر ضروري للتبديل بين النظامين المتري والإمبراطوري.
للتحويل بين أي وحدتين، استخدم الصيغة التالية:
قيمة البداية × معامل التحويل = قيمة النهاية = قيمة النهاية
على سبيل المثال، للتحويل من كيلوغرام إلى رطل:
5 كجم × 2.20462 رطل/كجم = 11.0231 رطل
تُعد التحويلات الدقيقة للوحدات ضرورية لضمان إجراء حسابات دقيقة للوزن في المشروعات الهندسية والإنشائية التي تتضمن ألواح الصلب الطري. من خلال إتقان معاملات التحويل والصيغ هذه، يمكنك تجنب الأخطاء الكبيرة وضمان السلامة الهيكلية والفعالية من حيث التكلفة لمشاريعك.
فيما يلي إجابات على بعض الأسئلة المتداولة:
لحساب وزن صفيحة الفولاذ الطري (MS)، اتبع الخطوات التالية:
باختصار، المعادلة العامة لحساب وزن صفيحة MS هي
باتباع هذه الخطوات، يمكنك حساب وزن أي صفيحة MS بدقة.
تبلغ كثافة الفولاذ الطري 7.85 جرام لكل سنتيمتر مكعب (g/cm³)، وهو ما يعادل 7,860 كيلوجرام لكل متر مكعب (kg/m³) أو 0.284 رطل لكل بوصة مكعبة (lb/in³). ويرجع هذا الاتساق في الكثافة إلى ارتفاع محتوى الحديد في الفولاذ الطري الذي يزيد عادةً عن 981 تيرابايت/ثلاثة أطنان من الحديد، إلى جانب كميات بسيطة من عناصر السبائك مثل الكربون والمنجنيز والسيليكون.
للعثور على مخططات أوزان ألواح الفولاذ الطري (الفولاذ الطري) المحسوبة مسبقًا، يمكنك الرجوع إلى المخطط في هذه المقالة أعلاه.
لتحويل وزن صفيحة MS (الصلب الطري) من الرطل إلى الكيلوجرام، يمكنك استخدام معامل التحويل القياسي: 1 رطل (رطل) يساوي 0.45359237 كيلوجرام (كجم).
إليك العملية خطوة بخطوة:
تحديد الوزن بالجنيه: إذا كان لديك بالفعل وزن صفيحة MS بالرطل، يمكنك المتابعة إلى الخطوة التالية. إذا كنت بحاجة إلى حساب الوزن بالرطل، يمكنك استخدام معادلة وزن الصفيحة الفولاذية الطرية:
الوزن = الطول × العرض × السُمك × الكثافة
تبلغ كثافة الفولاذ الطري 7850 كجم/م³ تقريباً أو 7.85 جم/سم مكعب. تأكد من تحويل جميع الأبعاد إلى الوحدات المناسبة قبل حساب الوزن.
تحويل الجنيه إلى كيلوغرام: استخدم معامل التحويل لتحويل الوزن من أرطال إلى كيلوغرامات:
الوزن بالكيلو جرام= الوزن بالرطل × 0.45359237
على سبيل المثال، إذا كان وزن الصفيحة الفولاذية الطرية 100 رطل:
100 رطل × 0.45359237 كجم/ب = 45.359237 كجم
وبالتالي، فإن 100 رطل تساوي 45.359 كيلوغراماً تقريباً.
فيما يلي مرجع سريع للتحويلات الشائعة:
تضمن هذه الطريقة التحويل الدقيق من الرطل إلى الكيلوغرام.
عادةً ما تبدأ السماكات الشائعة لألواح الفولاذ الطري (MS) المتوفرة في مخططات الوزن من 3 مم ويمكن أن تصل إلى 100 مم. تشمل السماكات المحددة المدرجة في كثير من الأحيان 3 مم، 4 مم، 5 مم، 6 مم، 8 مم، 10 مم، 12 مم، 16 مم، 20 مم، 22 مم، 25 مم، وهكذا حتى 100 مم. وتستخدم هذه السماكات في مختلف التطبيقات الهندسية والإنشائية.
على سبيل المثال، بالوحدات المترية تكون الأوزان لكل متر مربع لبعض هذه السماكات كما يلي:
يمكن أن يتراوح عرض ألواح MS من 900 مم إلى 3000 مم، ويمكن أن يتراوح الطول من 2500 مم إلى 12000 مم. كما يتم توفير السماكات المكافئة بالبوصة في مخططات الأوزان، مثل 3/16″، 1/4″، 5/16″، 3/8″، إلخ، مع الأوزان المقابلة لكل قدم مربع.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR