ما هي الاستدارة وكيفية قياسها؟

هل تساءلت يوماً ما الذي يجعل الدائرة مثالية؟ في عالم الهندسة الميكانيكية، تُعد الاستدارة مفهومًا حاسمًا يؤثر على أداء المكونات الدوارة وطول عمرها. يغوص هذا المقال في تعقيدات الاستدارة ويستكشف تعريفها وطرق قياسها والعوامل التي تؤثر عليها. سواءً كنت مهندسًا متمرسًا أو متعلمًا فضوليًا، فإن فهم الاستدارة هو المفتاح لتصميم وصيانة الآلات عالية الدقة.

جدول المحتويات

الاستدارة

الاستدارة في JIS B0621-1984

التعريف والتعبير

في المعيار الصناعي الياباني B0621-1984 (JIS) B0621-1984، الذي يتعلق بتعريف انحرافات الشكل والموضع والتعبير عنها، يتم تعريف الاستدارة على أنها "الانحراف عن الدائرة الهندسية لجسم دائري". وتوفر هذه المواصفة القياسية طريقة دقيقة لتمثيل الاستدارة وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة ووظائف المكونات الدائرية في الهندسة الميكانيكية.

طريقة التمثيل

يكون تمثيل الاستدارة في JIS B0621-1984 على النحو التالي:

  • دوائر هندسية: عند تقييم استدارة جسم دائري (يُشار إليه بالرمز C)، يكون الجسم من الناحية النظرية محصورًا بين دائرتين هندسيتين متحدتي المركز.
  • الحد الأدنى للفترة الزمنية: يتم قياس الحد الأدنى للفترة بين هاتين الدائرتين متحدتي المركز.
  • فرق نصف القطر: يتم التعبير عن هذه الفترة على أنها فرق نصف القطر (f) بين الدائرتين.
  • وحدات القياس: يتم قياس الاستدارة بالملليمتر (مم) أو الميكرومتر (ميكرومتر).

الأهمية في المكونات الدوارة

بالنسبة للمكونات الدوَّارة، يعد تقييم شكلها الدائري الحقيقي أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء السليم وطول العمر الافتراضي. ويتمثل الاهتمام المباشر في تحديد تفاوت الاستدارة المسموح به، وهو الانحراف المسموح به عن الدائرة المثالية. يبدأ هذا التقييم بـ

تحمل الاستدارة

  • التعريف: يحدد تفاوت الاستدارة الانحراف المسموح به عن الشكل الهندسي الدائري المثالي.
  • تقنيات القياس: تُستخدم تقنيات قياس مختلفة، مثل ماكينات قياس الإحداثيات (CMMs)، وأجهزة اختبار الاستدارة ومقاييس الاستدارة ومقاييس الملامح، لتقييم الاستدارة.
  • التأثير على الأداء: يعد ضمان استيفاء المكونات لمعايير الاستدارة أمرًا حيويًا لتقليل الاهتزاز، وتقليل التآكل، وضمان التشغيل السلس في الماكينات.

فهم مدى تحمل الاستدارة

تعريف تحمل الاستدارة

تفاوت الاستدارة المسموح به، والمعروف أيضًا باسم تفاوت التفاوت الدائري، هو أحد مواصفات قياس الأبعاد الهندسية والتفاوت (GD&T) الذي يحدد الانحراف المسموح به عن الدائرة الكاملة في مستوى المقطع العرضي لجزء أسطواني أو كروي. وهي تضمن أن يقع المحيط المقاس للجزء ضمن منطقة تفاوت تفاوت محددة، وهي المنطقة الواقعة بين دائرتين متحدة المركز من نفس المقطع مع فرق نصف قطر يساوي t. تضمن منطقة التفاوت هذه أن يحافظ الجزء على شكل دائري متسق ضمن الحدود المحددة.

تصور تحمل الاستدارة

تخيل مقطع عرضي لجزء أسطواني. يتم تصوير منطقة تفاوت الاستدارة على أنها المنطقة الواقعة بين دائرتين متحدة المركز. يمثل فرق نصف القطر t بين هاتين الدائرتين الانحراف المسموح به عن الشكل الدائري المثالي. يجب أن تقع أي نقطة على المحيط الفعلي للجزء داخل هذه المنطقة لتلبية متطلبات تفاوت الاستدارة المسموح به.

أسباب مشاكل الاستدارة والتحمّل الأسطوانية

يمكن أن تؤدي العديد من العوامل إلى انحرافات في الاستدارة والأسطوانة، مما يؤثر على دقة ووظائف الأجزاء المشكّلة آليًا. فيما يلي الأسباب الشائعة:

منطقة تحمل الاستدارة
  1. اهتزاز آلات المعالجة: يمكن أن تؤدي الاهتزازات أثناء التصنيع الآلي إلى عدم انتظام في استدارة وأسطوانية الجزء. ويرجع ذلك غالبًا إلى إعدادات الماكينة غير المستقرة أو الاضطرابات الخارجية.
  2. تدهور الأجزاء الدوارة: يمكن أن يؤدي تآكل وتلف المكونات الدوارة في ماكينة المعالجة إلى ضعف الاستدارة والأسطوانية. تعد الصيانة الدورية واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الدقة.
  3. ضعف شكل الحفرة المركزية: إذا لم يتم تشكيل الثقب المركزي لقطعة العمل بشكل مثالي، فقد يتسبب ذلك في حدوث انحرافات في الاستدارة والأسطوانية أثناء عمليات التصنيع اللاحقة.
  4. التشوه الناتج عن المعالجة السابقة: عند استخدام طاحونة بدون مركز، يمكن أن يؤثر أي تشوه من مراحل المعالجة السابقة على استدارة وأسطوانية المنتج النهائي. ضمان المناولة السليمة والفحوصات الوسيطة يمكن أن يخفف من هذه المشكلة.
  5. تثبيت أو طريقة تثبيت غير مناسبة: يمكن أن تؤدي طرق التثبيت أو التثبيت غير الصحيحة إلى تشويه الشُّغْلة، مما يؤدي إلى انحرافات في الاستدارة والأسطوانية. يعد استخدام التَرْكِيبات وتقنيات التثبيت المناسبة أمرًا ضروريًا للحفاظ على الدقة.
  6. تآكل الأدوات واهتزازها: يمكن أن يتسبب التآكل والتركيب غير السليم لأدوات القطع، إلى جانب الاهتزازات أثناء القطع، في ضعف الاستدارة. يعد الفحص المنتظم للأدوات واستبدالها، إلى جانب التحكم في الاهتزاز، ضروريان لضمان الدقة.
  7. التشوه الناتج عن المعالجة الحرارية: يمكن أن تتسبب عمليات المعالجة الحرارية في حدوث تشوه حراري، مما يؤثر على استدارة وأسطوانية الجزء النهائي. يمكن أن يساعد التحكم في بارامترات المعالجة الحرارية والسماح بالتبريد المناسب في تقليل هذه التشوهات.

تقييم الاستدارة

هناك عدة طرق لتقييم الاستدارة لكل منها خصائصها ومزاياها الفريدة. يتم اختيار الطريقة المستخدمة عادةً بناءً على المتطلبات المحددة لقطعة العمل.

طرق القياس البسيطة

مثل:

طريقة القطر

يمكن قياس الاستدارة مباشرة باستخدام أدوات مثل الميكرومتر. هذه الطريقة بسيطة وسهلة التنفيذ. ومع ذلك، عند تقييم الدوائر المثلثية والخماسية المتساوية القطر، من السهل قياسها على أنها دائرية إذا لم تكن كذلك، مما يؤدي إلى نتائج غير صحيحة.

طريقة النقاط الثلاث

يمكن للطريقة ثلاثية النقاط الحصول على بيانات الاستدارة من خلال [كتلة V + ميكرومتر/مقياس ميكرومتر + مقعد].

ومع ذلك، قد ينتج عن طريقة النقاط الثلاث قياسات غير صحيحة بسبب الاختلافات في خط المماس عند نقطة الدعم المحددة وصعوبات في تحديد مركز النقطة المرجعية. بالإضافة إلى ذلك، قد تحدث أخطاء أثناء القياس بسبب الحركة لأعلى ولأسفل مع دوران الجسم الذي يتم قياسه.

طرق القياس على أساس المعايير ذات الصلة

مثل:

طريقة نصف القطر

تقوم طريقة نصف القطر بتقييم الاستدارة باستخدام الفرق بين الحد الأقصى والحد الأدنى لنصف القطر الذي تم الحصول عليه بعد تدوير قطعة العمل لدورة واحدة. كما هو موضح في الشكل، يمكن أيضًا أن تتأثر نتائج القياس بسهولة بالتشغيل الأفقي لقطعة الشغل.

تقع منطقة التفاوت بين دائرتين متحدتي المركز على نفس القسم

الطريقة المركزية

بالمقارنة مع الطريقة المركزية، تُستخدم طريقة نصف القطر في الغالب لاحتياجات القياس الأكثر دقة. تعتمد بيانات اكتشاف الاستدارة على الدائرة المرجعية. ستؤدي طرق التقييم المختلفة لدائرة الاختبار إلى مواضع مركزية مختلفة للدائرة المرجعية، مما يؤثر على الموضع المحوري للخاصية الدائرية المقاسة.

  • دائرة المربع الأصغر LSC

لتحديد الاستدارة يتم مطابقة الكفاف المقاس مع دائرة ويتم تصغير مجموع مربعات انحراف بيانات الكفاف عن الدائرة. بعد ذلك، تُعرَّف قيمة الاستدارة بأنها الفرق بين الحد الأقصى للانحراف (أعلى قيمة قمة إلى أدنى قيمة للوادي) للمحيط والدائرة.

𞸍=Rrmax-Rmin، الرمز الذي يمثل قيمة الاستدارة من خلال LSC

  • دائرة الحد الأدنى للمساحة MZC

لتقليل الفرق الشعاعي، يتم وضع دائرتين متحدتي المركز حول المحيط المقيس. تُعرَّف قيمة الاستدارة بأنها الفاصل الشعاعي بين الدائرتين.

𞸍=Rmax-Rmin، الرمز الذي يمثل قيمة الاستدارة من خلال MZC

  • الحد الأدنى للدائرة المحيطية الصغرى MCC

أولاً، قم بإنشاء أصغر دائرة تحيط بالملف الجانبي المقاس. بعد ذلك، تُعرَّف قيمة الاستدارة بأنها أقصى انحراف بين المحيط والدائرة. تُستخدم هذه الطريقة عادةً لتقييم الأعمدة والقضبان والأجسام المشابهة.

𞸍=Rmax-Rmin، رمز قيمة الاستدارة من خلال MCC.

  • الحد الأقصى للدائرة المنقوشة MIC

قم بإنشاء أكبر دائرة يمكن أن تحيط بالملف الجانبي المقاس. بعد ذلك، تُعرَّف قيمة الاستدارة بأنها أقصى انحراف بين المحيط والدائرة.

𞸍=Rmax-Rmin، الرمز الذي يشير إلى قيمة الاستدارة من خلال MIC.

عند تقييم الاستدارة ، يتم عادةً تصفية الكفاف الذي تم الحصول عليه لتقليل أو إزالة تأثير الضوضاء غير الضرورية.

تأثير المرشح على الكفاف المقاس

يمكن أن تختلف طرق الترشيح وقيم قطع الترشيح المحددة (UPR: التقلبات في كل دورة) اعتمادًا على متطلبات القياس المحددة. يوضح الشكل أدناه التأثيرات المختلفة لإعدادات الترشيح على الكفاف المقاس.

لا يوجد فلتر:

مرشح التمرير المنخفض:

مرشح ممر النطاق الترددي:

بصفتنا مقيمين، ما الذي يمكن أن تخبرنا به هذه الأرقام؟

تحليل مخطط القياس

الشكل: رسم بياني لنتائج القياس

1الاستعراض الدوري الشامل المكوِّن

1 UPR: يتم الاحتفاظ بموجة واحدة فقط بعد التصفية:

1يشير مكون UPR إلى الانحراف المركزي لقطعة العمل بالنسبة للمحور الدوار لأداة القياس.

تعتمد سعة الشكل الموجي على ضبط مستواه.

2الاستعراض الدوري الشامل المكوِّن

2 قد تشير مكونات 2UPR إلى:

① عدم كفاية ضبط مستوى أدوات القياس;

② نفاذ دائري ناتج عن التركيب غير الصحيح لقطعة العمل على أداة الماكينة التي تشكل شكلها;

③ شكل قطعة العمل بيضاوية التصميم، على سبيل المثال، في مكبس المحرك IC.

3~5الاستعراض الدوري الشامل المكوِّن

قد يشير إلى:

① التشوه الناجم عن ظرف التثبيت المحكم للغاية على أداة القياس.

② تشوه الاسترخاء الناجم عن تحرير الإجهاد عند التفريغ من الظرف الثابت لأداة ماكينة المعالجة.

5 ~ 15 مكون الاستعراض الدوري الشامل

يشير عادةً إلى عوامل غير متوازنة في طريقة المعالجة أو عملية إنتاج قطع العمل.

15 (المزيد) مكونات الاستعراض الدوري الشامل

15 حالة (أو أكثر) من حالات الاستعراض الدوري الشامل عادةً ما تكون ناجمة عن أسبابها الخاصة، مثل قعقعة الأداة، واهتزاز الماكينة، وتأثير نقل سائل التبريد، وعدم تجانس المواد، إلخ.

المعلمات الرئيسية لتقييم الاستدارة

المعلمةالمعنى
رونتتمثل القيمة المقيسة للاستدارة الفرق بين القيمة القصوى لمنحنى الاستدارة الموجبة والقيمة الدنيا لمنحنى الاستدارة السالبة أو مجموع القيم المطلقة.
RONPيمثل ارتفاع الذروة المقيسة لمنحنى الاستدارة القيمة القصوى لمنحنى الاستدارة الموجب.
RONVتمثل القيمة المقيسة للاستدارة القيمة المطلقة للقيمة الصغرى لمنحنى الاستدارة السالبة.
RONqيمثل قياس الجذر المضاعف لمتوسط جذر مربع الاستدارة الجذر المضاعف لمتوسط جذر مربع منحنى الاستدارة.

أخيرًا، دعونا نلقي نظرة على الأدوات والأدوات المتاحة لقياس الاستدارة؟

الأدوات/الأدوات الشائعة لتقييم الاستدارة

ميكرومتر:

أداة قياس الاستدارة:

ماكينة قياس الإحداثيات:

المساحة محدودة، ويمكنك ترك رسالة وانتقاد الأمور التي لم تتم تغطيتها.

الخاتمة

بعد قراءة هذا المقال، آمل أن تكونوا قد اكتسبتم فهماً أعمق للاستدارة. إذا كان لديك أي أسئلة أخرى، فلا تتردد في ترك تعليق أدناه.

لا تنس أن المشاركة تعني الاهتمام! : )
شين
المؤلف

شين

مؤسس MachineMFG

بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.

قد يعجبك أيضاً
اخترناها لك فقط من أجلك. تابع القراءة وتعرف على المزيد!

الطلاء بالكروم لأعمدة مسمار السلسلة

هل تساءلت من قبل عن كيفية إطالة عمر أعمدة مسامير السلسلة؟ يعد الطلاء بالكروم مغيرًا لقواعد اللعبة في منع التآكل والتآكل. تتعمق هذه المقالة في العملية المعقدة لطلاء الكروم...

التفاوتات الهندسية: دليل التصنيف

هل تساءلت يومًا كيف يضمن المهندسون الدقة والدقة في التصنيع؟ في منشور المدونة هذا، سوف نتعمق في عالم التفاوتات الهندسية الرائع - وهو جانب مهم من جوانب...
الماكينةMFG
ارتقِ بعملك إلى المستوى التالي
اشترك في نشرتنا الإخبارية
آخر الأخبار والمقالات والمصادر التي يتم إرسالها إلى صندوق الوارد الخاص بك أسبوعياً.

اتصل بنا

سيصلك ردنا خلال 24 ساعة.