هل تساءلت يوماً كيف تُصنع مجاري الهواء في منزلك أو مكتبك؟ في هذه التدوينة الرائعة سنأخذك في رحلة عبر العملية المثيرة للاهتمام لصناعة هذه المكونات الأساسية لأنظمة التهوية. بدءاً من القياسات الميدانية وحتى التجميع النهائي، سيرشدك مهندسنا الميكانيكي الخبير في كل خطوة، كاشفاً لك عن الدقة والمهارة المطلوبة لصنع مجاري هواء فعالة وكفؤة. استعد لاكتشاف العالم الخفي وراء الجدران والأسقف التي تبقيك مرتاحاً كل يوم.
من خلال العمل المذكور أعلاه، ارسم رسومات تركيب المعالجة.
عند اختيار الخامة للنموذج، من الضروري اختيار خامة ليست سميكة للغاية، ومن الأفضل أن تكون في حدود 1 إلى 3 مم. كما يجب أن تكون المادة خالية من التجعيد أو التشوه. تشمل المواد المفضلة ما يلي:
يجب حساب طول عينة الأنبوب الدائري باستخدام المعادلة التالية:الطول=(القطر الخارجي للأنبوب + سماكة مادة العينة)× 𝜋الطول=(القطر الخارجي للأنبوب + سماكة مادة العينة)×πومع ذلك، من المهم مراعاة التأثيرات الموسمية والمادية التي قد تؤثر على المحيط الفعلي للأنبوب. على سبيل المثال:
يجب إجراء هذه التعديلات قبل رسم منحنى التمدد، حيث لا يمكن إجراء أي نمو أو تخفيض بعد ذلك.
بعد إنشاء النموذج، من الضروري التحقق من شكله وحجمه من خلال لفه حول الجدار الخارجي لخط الأنابيب والتحقق من الحجم. يجب أن يتناسب النموذج بشكل وثيق مع جدار الأنبوب، بحيث يلتقي الطرفان دون أي فجوات أو تداخلات. هناك ثلاث طرق لتوسيع النموذج:
التقطيع هو خطوة حاسمة في عملية تصنيع الصفائح المعدنية، حيث يتم تقطيع المادة إلى شكل أو حجم معين. وتتضمن هذه العملية وضع علامات على مادة الصفيحة من خلال رسم التفريغ والمخطط الواضح لحجم الصفيحة قبل الانتقال إلى خطوة القص. فيما يلي الخطوات والاعتبارات التفصيلية للقص الفعال للصفائح المعدنية:
قبل بدء أي عملية قطع، من الضروري وضع علامة على مادة الصفيحة بدقة:
القص هو عملية قص مادة الصفيحة. وتعتمد طريقة القص على سُمك المادة:
اختر سماكة اللوحة بناءً على مواصفات ومقاسات مجرى الهواء. تأكد من ترك هامش للتفريغ لاستيعاب أي تعديلات أثناء عملية التصنيع.
يجب أن تكون عملية رسم الخطوط دقيقة لضمان استقامة الزوايا والخطوط المستوية والقياسات الدقيقة. التحقق بشكل متكرر من المقاسات الهندسية والتأكد من رسم جميع الخطوط اللازمة، مثل خطوط القطع وخطوط الشطب وخطوط الطي وخطوط التشفيه وخطوط الثقب وخطوط الإغلاق بدقة.
يجب تنفيذ القطع والشطب بدقة عالية لتقليل الأخطاء. بعد القطع، قم بشطب الحواف باستخدام ماكينة شطب أو مقص حديدي قبل إغلاق الحواف. تأكد من عدم وجود تداخل أو شطب أثناء العملية للحفاظ على سلامة مجرى الهواء.
ضع الصفيحة على ماكينة الطي وفقًا لخط الطي المرسوم وقم بطيها بالزاوية المطلوبة. أثناء العملية، قم بمحاذاة خط الطي مع القوالب العلوية والسفلية لماكينة الطي المربعة لضمان الدقة.
لإنشاء مجرى هواء مستدير، استخدم المصفق لتشكيل الحافة على شكل قوس. ضع دائرة حول اللدغة واضبط القوس لجعلها متناسقة. يضمن ذلك الحصول على شكل دائري سلس ومتناسق لمجاري الهواء.
بعد طي أو تقريب الصفيحة الفولاذية، استخدم ماكينة خياطة أو خياطة يدوية. استخدم ضغطاً متساوياً لتجنب اللحامات غير المتساوية أو الانفجارات. يضمن الإغلاق المناسب متانة ووظيفة مجرى الهواء.
يجب أن تكون درزات ألواح مجاري الهواء متداخلة لتجنب الدرزات المتقاطعة التي يمكن أن تضعف الهيكل. تعزز الدرزات المتداخلة المناسبة من قوة وثبات مجرى الهواء.
وصلة عضة صفيحة الصفيحة الفولاذية:
صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات صفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ
صفيحة ألومنيوم من الألومنيوم لمجاري الهواء:
يتم تحديد عرض العضة حسب سُمك مادة مجرى الهواء. عادة، بالنسبة للعضات المسطحة المفردة والعضات الرأسية المفردة والعضات ذات الزاوية الواحدة، يجب أن يكون عرض العضة على اللوحة الأولى ثابتاً. على اللوحة الثانية، يجب مضاعفة عرض العضة على اللوحة الثانية، مما ينتج عنه بدل إجمالي للعضة يساوي ثلاثة أضعاف عرض العضة. يجب الحفاظ على كمية العضة على كلا الجانبين كما هو مطلوب في مواصفات التصميم.
تنطوي المعالجة الميكانيكية للعضات الميكانيكية في المقام الأول على استخدام آلات العض المختلفة. بالنسبة للخطوط المنحنية أو العضات الصلبة، يوصى باستخدام كتل خشبية ومطارق خشبية بدلاً من المطارق اليدوية الفولاذية لتمديد حافة اللوح. تساعد هذه الممارسة على تجنب ظهور علامات واضحة على المادة. يجب أن يكون مفصل العضة محكمًا، مع عدم وجود أنصاف عضات أو تشقق.
بالنسبة للأنابيب المستقيمة، يجب أن تكون الوصلات متداخلة في خط التماس الطولي. وهذا أمر بالغ الأهمية لأن أنابيب الهواء غالباً ما تشتمل على أكواع وقمزة وتركيبات أخرى. فالكوع المستدير، على سبيل المثال، يتكون من عدة أنابيب قصيرة مائلة، ويتم تشكيل العضة الواحدة في اتجاه واحد عند عمل الكوع. وبالتالي، فإن التماس العضة في كل قسم يكون متعارضًا، وهو أمر ضروري لإنتاج الأكواع ولا تقيده هذه اللائحة.
يجب أن يكون عرض خط التماس العضة موحداً لمنع التناقضات، مثل وجود خط عريض في أحد طرفي العضة وخط ضيق في الطرف الآخر. يمكن أن تؤثر مثل هذه التناقضات على كل من المظهر والسلامة الهيكلية وإحكام التماس العضة.
يُستخدم اللحام التناكبي لربط الألواح أو لإنشاء طبقات مغلقة أفقية ورأسية. تضمن هذه الطريقة اتصالاً قويًا وسلسًا بين قطعتين معدنيتين، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تكون فيها السلامة الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية.
يشيع استخدام اللحام باللفافة في اللحامات الطولية المغلقة للقنوات المستطيلة أو تجهيزات الأنابيب، وكذلك في الأكواع والوصلات الزاوية للمحملات في القنوات المستطيلة. يبلغ التداخل العام 10 مم، ويجب تحديد منطقة التداخل قبل اللحام. يجب إجراء اللحام النقطي على طول الخط المحدد، متبوعًا بتنعيم اللحام بمطرقة صغيرة قبل اللحام المستمر. تضمن هذه الطريقة وجود رابطة قوية وتقلل من خطر التسرب.
يُستخدم اللحام بالفلنجات لإغلاق الوصلات بدون حواف والأنابيب المستديرة والأكواع. عند التعامل مع الصفائح الرقيقة، يمكن استخدام اللحام بالغاز نظرًا لدقته وتحكمه في مدخلات الحرارة، مما يمنع الالتواء ويضمن لحامًا نظيفًا.
يُستخدم اللحام الشرائحي في اللحامات الطولية المغلقة لمجاري الهواء المستطيلة أو تجهيزات الأنابيب، والوصلات الدوارة للمرفقين المستطيلين والمحملات والدرزات المغلقة لرؤوس مجاري الهواء المستطيلة الدائرية. يوفر هذا النوع من اللحام وصلة قوية وغالباً ما يستخدم في التطبيقات التي يتعرض فيها اللحام لضغوط مختلفة.
بالنسبة لمجاري الصلب الكربوني، يجب استخدام ماكينة لحام بالتيار المستمر. قبل اللحام، يجب تنظيف المنطقة قبل اللحام من الأوساخ وعلامات الزيت والصدأ. ويتطلب كل من اللحام النقطي واللحام المستمر إزالة الأكاسيد لضمان الحصول على لحام نظيف. يجب تقليل الفجوة إلى الحد الأدنى، ويجب إزالة أي عقيدات في موضع اللحام الموضعي اليدوي على الفور. بعد اللحام، يجب تنظيف خبث القطب الكهربائي وسلك اللحام المتبقي في خط اللحام والمناطق المجاورة للحفاظ على جودة اللحام.
قبل لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب تنظيف الشحوم والأوساخ من منطقة اللحام باستخدام البنزين أو الأسيتون لمنع ثقوب الهواء وثقوب الرمل. أثناء اللحام بالقوس الكهربائي، يجب وضع مسحوق أبيض على جانبي اللحام لمنع التصاق البقع على سطح اللوحة. يجب إزالة الخبث بعد اللحام واستعادة البريق المعدني باستخدام فرشاة سلك نحاسي. وينبغي بعد ذلك تخليل اللحام بمحلول حمض الهيدروكلوريك 10% وغسله بالماء الساخن لضمان الحصول على لحام نظيف ومقاوم للتآكل.
بالنسبة لمجاري الهواء المصنوعة من الألومنيوم، يجب إزالة الشحوم من منطقة اللحام وإزالة طبقة الأكسيد باستخدام فرشاة سلك فولاذي مقاوم للصدأ. يجب إجراء اللحام في غضون ساعتين إلى 3 ساعات بعد التنظيف. بعد اللحام، يجب إزالة الشحوم بعد اللحام باستخدام بنزين الطيران أو الكحول الصناعي أو رابع كلوريد الكربون أو مواد التنظيف الأخرى ورقائق الخشب لضمان لحام نظيف.
عادةً ما يتم إجراء اللحام بالغاز لقنوات الألواح الفولاذية الرقيقة من اليسار إلى اليمين. يجب التحكم في اتجاه اللهب لضمان توزيع متوازن للحرارة على جانبي اللحام. يجب أن يتحرك اللهب إلى الأمام بسلاسة وبشكل متساوٍ، مع سرعة موحدة لسلك اللحام في الحوض المنصهر لتحقيق لحام متناسق.
يجب أن يكون سطح اللحام خاليًا من العيوب مثل الشقوق أو الاحتراق أو اللحامات المفقودة. يجب أن تكون اللحامات الطولية متداخلة لتوزيع الضغط بالتساوي. يجب أن يكون خط اللحام سلسًا، ويجب أن يكون اللحام الموضعي متناظرًا بالتناوب لمنع التشوه. يجب أن يكون عرض خط اللحام موحدًا. بعد اللحام، يجب تنظيف اللحام لإزالة خبث اللحام، مما يضمن وجود وصلة نظيفة وقوية.
تستخدم معظم أنابيب الهواء الدائرية إما وصلات مقبس مباشر أو وصلات أنبوبية أساسية. وفيما يلي شرح مفصل لهذه الطرق:
عادةً ما يتضمن توصيل أنابيب الهواء المستطيلة طرقًا مختلفة لضمان توصيل آمن ومحكم الإغلاق:
(1) تقنيات التعزيز:
تقنية تقوية ارتفاع المفصل (باستخدام عضة واقفة). تدعيم مجرى الهواء بحلقة فولاذية بزاوية حول المحيط. تدعيم الجانب الأكبر من مجرى الهواء بزاوية فولاذية. تدعيم الجدار الداخلي لمجاري الهواء طوليًا بأضلاع وتدعيم الصفيحة الفولاذية لمجاري الهواء بأخاديد ملفوفة أو أضلاع مجعدة.
متطلبات جودة تقوية مجاري الهواء:
يجب أن يكون مجرى الهواء مقوى بإحكام، ولكي يعتبر ممتازًا، يجب أن يكون أنيقًا.
يجب أن تكون التباعد بين كل تقوية مناسبة وموحدة ومتوازية.
(2) نماذج ومتطلبات تقوية مجاري الهواء:
يمكن تسليح مجرى الهواء على شكل قضبان مموجة، وقضبان قائمة، وقضبان قائمة، وزوايا فولاذية (للتقوية الداخلية والخارجية)، وفولاذ مسطح (باستخدام التسليح الرأسي)، وقضبان التسليح، ودعامة أنبوبية داخلية.
ارجع إلى الشكل 4.3.1.11.
الشكل 4.3.1.11 الشكل 4.3.1.11 شكل تقوية مجرى الهواء
(3) يجب أن يكون التسليح باستخدام قضبان أو أسلاك مموجة مرتبة بنمط منتظم بفواصل زمنية منتظمة، ويجب ألا يكون هناك تشوهات واضحة على سطح القناة.
(4) يجب أن يكون الصلب ذو الزوايا وأضلاع التسليح مرتبة بشكل متناسق ومتناسق، بحيث لا يتجاوز ارتفاعها عرض شفة مجرى الهواء. يجب أن يكون تثبيت فولاذ الزاوية وأضلاع التسليح وأنبوب الهواء آمنًا، مع وجود مسافات متساوية لا تتجاوز 220 مم، ويجب أن يكون التقاطع بين التقاطعين كواحد.
(5) يجب أن تكون الدعامات وأنابيب الهواء مثبتة بإحكام، مع وجود مسافات موحدة بين كل نقطة دعم، أو حافة أو شفة مجرى الهواء، بحيث لا تتجاوز 950 مم.
(6) بالنسبة لمقاطع مجاري الهواء في نظام الضغط المتوسط والضغط العالي التي يزيد طولها عن 1250 مم، ينبغي أيضاً استخدام قضبان تقوية. وينبغي أن تحتوي مجرى الهواء المعدني لنظام الضغط العالي على تدابير تقوية أو تدابير تقوية لمنع الانفجار عند خط التماس العضة الواحدة.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO