هل تكافح من أجل تحقيق نتائج لحام قوس الأرجون الخالية من العيوب؟ تفصِّل هذه المقالة الخطوات المهمة التي تحتاج إلى إتقانها، بدءًا من تقنيات ضرب القوس إلى طرق إمساك الشعلة. اكتشف كيفية التحكم في حوض اللحام المنصهر، وإتقان عملية اللحام بالقوس الكهربائي، وضمان تغذية أسلاك اللحام بسلاسة. اتبع هذه النصائح العملية لتحسين جودة اللحام وتجنب المزالق الشائعة. تعمق في صقل مهاراتك وتأكد من أن كل عملية لحام تلبي أعلى المعايير.
لا يمكن تجاهل الخطوات الرئيسية للحام بقوس الأرجون:
توجد ثلاث طرق لضرب القوس في اللحام بقوس الأرجون: ضرب القوس بالخدش، وضرب القوس بالرفع، وضرب القوس بالتردد العالي.
يشير قوس الخدش والضربة إلى الخدش والضربة بين قطب التنغستن وقطعة العمل.
في الوقت نفسه، سيؤدي تيار الدائرة القصيرة إلى تسخين قطب التنغستن الكهربائي، ويمكن إشعال القوس عن طريق رفع مسدس اللحام.
تتميز طريقة ضرب القوس هذه بمزايا التحكم البسيط والتشغيل المريح. ومن عيوبها أنه من السهل تثبيت التنغستن وتلويث قطعة العمل.
ارفع قوس الضرب بالقوس الكهربائي، أي قم بدائرة كهربائية قصيرة لقطب التنجستن وقطعة الشُّغْلَة أولاً أثناء ضرب القوس، ويتم التحكم في تيار الدائرة القصيرة ليكون صغيرًا جدًا.
تسخين قطب التنغستن الكهربائي. عندما يتم رفع قطب التنغستن بعيدًا عن الشُّغْلة، يتم تحويل التيار إلى تيار ضرب القوس في وقت قصير جدًا لإشعال القوس.
يتميز نموذج المنفعة بمزايا تجنب التداخل عالي التردد وتقليل تلوث قطعة العمل بالتنغستن.
يستخدم الإشعال القوسي عالي التردد مولدًا عالي التردد والجهد العالي لتوليد جهد عالي بين قطب التنجستن وقطعة العمل، وتفريغ الهواء المتقطع وإشعال القوس.
معظم طرق الضرب القوسي التي نستخدمها هي من نوع التقسيمأي إمساك شعلة اللحام بشكل عمودي على قطعة الشغل، وإبقاء قطب التنجستن على مسافة 3-5 دقائق من قطعة الشغل، وتوصيل مصدر الطاقة، والتفريغ في فجوة الانهيار تحت تأثير الجهد العالي أو التردد العالي أو نبض الجهد العالي، وتأيين الغاز الواقي لتشكيل تدفق أيوني وإشعال القوس.
تضمن هذه الطريقة أن يكون الجزء المتطرف من التنجستن سليمًا، وفقدان الاحتراق صغير وجودة ضرب القوس جيدة، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع.
في التحليل النهائي، فإن التحكم في شكل وحجم الحوض المنصهر هو التحكم في درجة حرارة اللحام: درجة الحرارة لها تأثير كبير على جودة اللحام، وتنتج عيوب اللحام المختلفة عن درجة الحرارة غير المناسبة.
التشقق الحراري، والتشقق الحراري، والتشقق الناجم عن الحفرة، والانخفاض، وفقدان عنصر الاحتراق، والنتوء، وما إلى ذلك، كلها ناجمة عن ارتفاع درجة الحرارة;
الشقوق الباردةوالثقوب الهوائية، وانبثاق الخبث، والاختراق غير المكتمل والاندماج غير المكتمل كلها ناجمة عن عدم كفاية درجة حرارة اللحام.
هناك متطلبات وقواعد معينة لتشغيل القوس: تسمى الزاوية المضمنة بين محور الشعلة والسطح الملحوم بميل الشعلة، والتي تؤثر بشكل مباشر على مدخلات الحرارة وتأثير الحماية ومجال رؤية التشغيل.
بشكل عام، يكون تأثير الحماية هو الأفضل عندما يكون ميل الشعلة 70 درجة - 85 درجة و90 درجة.
ومع ذلك، فإن تدفق الهواء الواقي المقذوف من شعلة اللحام ينحرف إلى الخلف مع زيادة سرعة حركة شعلة اللحام، مما قد يجعل الحوض المنصهر غير محمي بالكامل، وبالتالي فإن سرعة اللحام لا يمكن أن يكون سريعاً جداً.
يعتمد GTAW بشكل عام طريقة اللحام باليسار.
أمسك مقبض الشعلة بإبهام وسبابة يدك اليمنى، وتلمس الأصابع الثلاثة الأخرى قطعة العمل كتوجيه.
اضغط على فوهة اللحام قليلاً على اللحام، وقم بهز الذراع بشكل كبير من أجل اللحام.
الميزة:
نظرًا لأن فوهة اللحام مضغوطة على اللحام ومقبض اللحام مستقر للغاية في عملية التشغيل، فإن اللحام يتمتع بحماية جيدة وجودة جيدة ومظهر جميل ومعدل تأهيل مرتفع للمنتج.
على وجه الخصوص اللحام العلوي مريحة للغاية. عندما لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكنك الحصول على لون مظهر جميل للغاية.
العيوب:
من الصعب تعلمها. لأن الذراع يتأرجح بشكل كبير، فمن المستحيل لحام العوائق.
ترتكز فوهة اللحام برفق أو لا ترتكز على اللحام أو لا ترتكز عليه، كما يرتكز الإصبع الصغير أو البنصر في اليد اليمنى أو لا يرتكز على قطعة العمل، ويكون تأرجح الذراع صغيرًا، ويتم اللحام عن طريق سحب مقبض اللحام.
Aالميزة:
سهلة التعلم وقابلة للتكيف.
العيوب:
التشكيل والجودة ليسا جيدين، خاصة أن اللحام العلوي ليس من السهل لحامه، لذلك من الصعب الحصول على اللون والتشكيل المثاليين عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ.
أمسك سلك اللحام مع وضع الإصبع الوسطى من اليد اليسرى في الأعلى والبنصر في الأسفل.
اقرص سلك اللحام بإصبع الإبهام والسبابة وتحرك للأمام في حوض اللحام المنصهر. ثم قم بإرخاء الإبهام والسبابة وتحرك للأمام، ثم اقرص سلك اللحام.
وبهذه الطريقة، يمكن نقل سلك اللحام بالكامل دون توقف.
ترتبط زاوية تغذية سلك اللحام ووضع التغذية بالكفاءة، مما يؤثر بشكل مباشر على هندسة اللحام.
يجب أن يتم تغذية سلك اللحام بزاوية منخفضة، عادةً ما تكون 10 - 15 درجة، وعادةً لا تزيد عن 20 درجة.
وهذا يساعد على تغطية طرف الصهر بالغاز الواقي وتجنب الاصطدام بقطب التنجستن، وذلك لتقصير المسافة من سلك اللحام إلى حوض اللحام المنصهر في شكل قطرة.
يجب أن تكون حركة تغذية السلك خفيفة ولا تحرك الطبقة الواقية من الغاز لتجنب تسرب الهواء.
عندما يدخل سلك اللحام في الحوض المنصهر، يجب تجنب حدوث ماس كهربائي عند ملامسة قطب التنجستن لمنع احتراق قطب التنجستن وسقوطه في الحوض المنصهر، مما يؤدي إلى احتواء التنجستن في اللحام.
يجب ألا تمتد نهاية سلك اللحام إلى عمود القوس، أي بين حوض اللحام وقطب التنغستن.
خلاف ذلك، تحت تأثير درجة الحرارة العالية لعمود القوس، سيذوب سلك اللحام بعنف ويتقطر في حوض اللحام، مما يتسبب في حدوث تناثر وصوت ضجيج، وبالتالي إتلاف الاحتراق المستقر للقوس، مما يؤدي إلى تلوث داخلي لحوض اللحام وضعف مظهر اللحام، أسود رمادي وليس لامعًا.
يمكن تقسيم صهر سلك اللحام في الحوض المنصهر إلى خمس خطوات تقريبًا:
أ) تكون شعلة اللحام متعامدة على قطعة العمل وتشعل القوس لتكوين بركة منصهرة. عندما يتم تسخين البركة المنصهرة بواسطة القوس لتصبح بيضاء ومشرقة وتتدفق، من الضروري الاستعداد لتلقيم سلك اللحام.
ب) تتحرك الشعلة قليلاً إلى الخلف وتميل 10 درجات - 15 درجة.
C) قم بإجبار الحافة الداخلية للحوض المنصهر وتغذية نهاية سلك اللحام عند حوالي 1/3 من الحوض المنصهر.
قم بتوصيل سلك اللحام وإذابة سلك اللحام بواسطة حرارة الحوض المنصهر. لا تقلب البركة المنصهرة مثل اللحام بالغاز (قبل الميلاد في نفس الوقت).
د) اسحب سلك اللحام للخلف، ولكن لا يغادر طرفه منطقة الحماية، ويبقى منفصلاً عن الحافة الأمامية لحوض اللحام المنصهر، ويكون جاهزًا لإضافة سلك اللحام مرة أخرى.
ه) تتحرك شعلة اللحام للأمام إلى مقدمة الحوض المنصهر لتكوين حوض منصهر جديد.
(كرر CDE حتى الانتهاء من اللحام)
يمكن تقسيم تغذية الأسلاك إلى طرق تعبئة الأسلاك الخارجية وتعبئة الأسلاك الداخلية والأسلاك التالية,
يمكن استخدامه للدعم والتعبئة. يستخدم تيار كبير.
رأس سلك اللحام في مقدمة الأخدود.
يتم ضغط سلك اللحام باليد اليسرى وإرساله باستمرار إلى الحوض المنصهر للحام.
يجب أن تكون فجوة الأخدود صغيرة أو لا توجد فجوة.
الميزة:
ونظرًا لأن التيار كبير والفجوة صغيرة، فإن كفاءة الإنتاج عالية ومهارات التشغيل سهلة الإتقان.
العيوب:
عندما يتم استخدامه للدعم، نظرًا لأن المشغل لا يمكنه رؤية ذوبان الحافة الحادة وتقوية الجانب العكسي، فمن السهل إنتاج اندماج غير مكتمل ولا يمكنه الحصول على تشكيل الجانب العكسي المثالي.
لا يمكن استخدام سلك الحشو الداخلي إلا في اللحام الخلفي فقط.
استخدم الإبهام الأيسر أو السبابة أو الإصبع الأوسط للتعاون مع حركة تغذية السلك، وشبك سلك اللحام بالإصبع الصغير والبنصر للتحكم في الاتجاه.
يكون سلك اللحام قريبًا من الحافة الحادة على الجانب الداخلي للأخدود ويذوب مع الحافة الحادة للحام.
يجب أن تكون فجوة الأخدود أكبر من قطر سلك اللحام. إذا كانت صفيحة، يمكن ثني سلك اللحام في قوس.
الميزة:
نظرًا لأن سلك اللحام على الجانب الخلفي من الأخدود، يمكن رؤية الحافة غير الحادة وذوبان سلك اللحام بوضوح، ويمكن أيضًا رؤية التعزيز على الجانب الخلفي من خلال الضوء المتبقي للعينين، وبالتالي فإن اندماج اللحام جيد;
يمكن التحكم في تقوية الظهر وعدم الاندماج بشكل جيد.
العيوب:
العملية صعبة، ويحتاج عامل اللحام إلى مهارات تشغيل أكثر مهارة;
نظرًا لأن الفجوة كبيرة، فإن كمية اللحام تزداد وفقًا لذلك، وتكون الفجوة كبيرة، والتيار منخفض، وكفاءة العمل أبطأ من تلك الخاصة بتعبئة الأسلاك الخارجية.
إيقاف القوس هو التوقف في منتصف الطريق لسبب ما، ثم مواصلة اللحام.
تتمثل الطريقة الصحيحة لإيقاف القوس في استخدام طريقة إيقاف القوس بعد تسريع سرعة تشغيل القوس بعد الصب (تقليل مساحة الحوض المنصهر)، بحيث لا يمكن أن يكون هناك فوهة قوس وتجويف انكماش، مما يخلق ظروفًا لضرب القوس التالي و اللحام المستمر.
يبلغ طول تشغيل القوس المتسارع حوالي 20 مم.
أثناء إعادة اللحام بضرب القوس، بعد تشكيل البركة المنصهرة، اضغط على 1-2 تموجات للخلف، ولا تقم بإضافة سلك لحام أو أقل عند نقطة بداية الوصلة، ثم انتقل إلى اللحام العادي.
من أجل منع المسام وضمان جودة اللحاميجب إبطاء سرعة اللحام عند نقطة البداية أو الوصلة بشكل مناسب.
يعتبر إطفاء القوس، المعروف أيضًا باسم إطفاء القوس، طريقة ضرورية لإنهاء اللحام. إيقاف القوس الكهربائي مهم للغاية وينبغي الاهتمام به بشكل كبير.
إذا لم يتم إيقاف القوس بشكل صحيح، فمن السهل أن يتسبب ذلك في حدوث تشققات في الحفرة وتجاويف الانكماش وعيوب أخرى
أ) تستخدم طريقة توهين تيار اللحام جهاز التوهين لتقليل تيار اللحام تدريجيًا، وذلك لتقليل حوض اللحام المنصهر تدريجيًا، بحيث لا يمكن أن يذوب المعدن الأساسي، وذلك لتحقيق الغرض من عدم وجود تجويف انكماش عند توقف القوس.
ماكينات اللحام GTAW العادية مزودة بجهاز توهين.
ب) طريقة زيادة سرعة اللحام في نهاية اللحام، يتم تسريع سرعة الحركة الأمامية لشعلة اللحام تدريجيًا، ويتم تقليل كمية التغذية لسلك اللحام تدريجيًا حتى لا يذوب المعدن الأساسي.
النقطة الأساسية هي تقليل مدخلات الحرارة تدريجيًا وتداخل اللحام بمقدار 20-30 مم.
هذه الطريقة هي الأكثر ملاءمة للدرز المحيطي بدون فوهة وتجويف الانكماش.
C) عندما يتم إنهاء طريقة إطفاء القوس المتعدد، تتباطأ سرعة اللحام، وتزداد زاوية العجلة لشعلة اللحام، ويطول القوس لجعل القوس ساخنًا.
يتركز بشكل أساسي على سلك اللحام، وتزداد كمية التغذية لسلك اللحام، ويتم ملء حفرة القوس، ويزداد اللحام.
بعد إطفاء القوس، يتم إشعال القوس على الفور، ويتكرر ذلك مرتين أو ثلاث مرات، بحيث يمكن الاستمرار في تزويد سلك اللحام بالمجمع المنصهر أثناء التصلب، وذلك لتبريد توقف القوس تدريجيًا.
ومع ذلك، بعد التبريد المتعدد للقوس، غالبًا ما يكون موضع إغلاق القوس مرتفعًا، ويحتاج اللحام المتزايد عند موضع إغلاق القوس إلى التسطيح.
د) تُستخدم لوحة إطفاء القوس الكهربائي بشكل شائع في الوصلة التناكبية للوحة المسطحة بطريقة لوحة إطفاء القوس الكهربائي.
يجب إزالة لوحة إطفاء القوس الكهربائي وتسويتها بعد اللحام.
دليل عملي:
طريقة التوهين الحالية هي أفضل طريقة لإيقاف القوس مع جهاز التوهين، وطريقة زيادة سرعة اللحام هي أفضل طريقة لإيقاف القوس بدون جهاز التوهين، والتي يمكن أن تتجنب فوهة القوس والانكماش.
لا يمكن إزالة شعلة اللحام مباشرة بعد إطفاء القوس مباشرة.
يجب أن يبقى في مكان توقف القوس لمدة 2-5 دقائق، ويجب حماية جزء توقف القوس تحت درجة حرارة عالية من الأكسدة بغاز التأخير.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO