هل تساءلت يومًا كيف يمكن لأدوات القطع المختلفة في المخرطة تحويل قطعة معدنية بسيطة إلى مكوّن دقيق الصنع؟ تُفصِّل هذه المقالة الأنواع العشرة لأدوات القطع بالمخرطة، وتستكشف أغراضها وموادها الفريدة. من خلال قراءة المزيد، ستتعلم كيف تلعب كل أداة، بدءًا من أدوات الخراطة الأسطوانية إلى الشفرات الماسية، دورًا مهمًا في تشغيل المعادن. استعد لتعزيز معرفتك بالقطع واكتشف الأدوات الضرورية لمشروعك القادم.
تعتبر أدوات الخراطة ضرورية في عمليات التشغيل الآلي ويمكن تصنيفها بناءً على الغرض منها وهيكلها. فيما يلي تصنيف مفصل:
تُصنَّف أدوات الخراطة الأسطوانية وفقًا لزوايا انحرافها الرئيسية، حيث تخدم كل منها أغراض تصنيع محددة:
أدوات الحز مصممة لإنشاء الأخاديد وعمليات القطع:
أداة خراطة الخيط الخارجي
أداة خراطة اللولبة الداخلية
أدوات الخراطة اللولبية متخصصة في عمليات الخراطة وتنقسم إلى نوعين رئيسيين:
تم تصميم أدوات خراطة الفتحات الداخلية خصيصًا لمعالجة الفتحات الداخلية.
يمكن أيضًا تصنيف أدوات الخراطة بناءً على تصميمها الهيكلي:
أدوات الفولاذ عالي السرعة (HSS) مصنوعة من نوع من فولاذ الأدوات الذي يحتفظ بصلابته في درجات الحرارة العالية، مما يسمح له بالقطع بشكل أسرع من الفولاذ عالي الكربون. يمكن صقل هذه الأدوات باستمرار، مما يجعلها مناسبة للتشغيل الآلي الخشن وشبه النهائي للأغراض العامة. تُعرف أدوات HSS بصلابتها ومقاومتها للتقطيع، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها كسر الأداة مصدر قلق.
تتكون أدوات القطع المصنوعة من الكربيد الأسمنتي من جزيئات دقيقة من الكربيد المُثبتة في مركب بواسطة معدن رابط. هذه الأدوات مناسبة للغاية لقطع مجموعة كبيرة من المواد، بما في ذلك:
بالإضافة إلى ذلك، يمكن للأدوات المصنوعة من الكربيد الأسمنتي التعامل مع مواد أكثر تحديًا مثل:
كما أن صلابتها العالية ومقاومتها للتآكل تجعلها مثالية لعمليات القطع عالية السرعة وعمليات التشغيل الآلي الشاقة.
تحتوي الأدوات الماسية على شفرات مدمجة بالماس، وهو أقسى مادة معروفة. وهي توفر العديد من المزايا:
تجعل هذه الخصائص أدوات الماس مناسبة للمعالجة الدقيقة للمواد غير المعدنية الهشة والصلبة، مثل:
وتشمل المواد المتقدمة الأخرى المستخدمة في أدوات القطع نيتريد البورون المكعب (CBN) وأدوات القطع الخزفية. ويجري تطوير هذه المواد للتشغيل الآلي الخشن والقطع المتقطع لسبائك الحديد الزهر عالية الصلابة. أدوات CBN فعالة بشكل خاص في تصنيع الفولاذ المقوى والسبائك الفائقة، في حين أن أدوات السيراميك معروفة بثباتها في درجات الحرارة العالية ومقاومتها للتآكل.
يجب أن يكون طرف أداة الخراطة على نفس ارتفاع مركز دوران قطعة العمل. تتضمن الطرق الشائعة لتحقيق ذلك ما يلي:
يجب أن يكون طول أداة الخراطة الممتدة من حامل الأدوات مناسبًا. بشكل عام، يجب أن يكون الامتداد 1-1.5 مرة من سُمك قضيب الأدوات. يمكن أن يقلل الامتداد المفرط من صلابة عمود الأدوات، مما يؤدي إلى اهتزازات أثناء القطع.
يجب أن تكون كتلة التحجيم الخاصة بأداة خراطة المخرطة NC مسطحة، مع وجود رقم أصغر يشير إلى تسطيح أفضل. يجب محاذاة كتلة التحجيم مع حامل الأداة لمنع الاهتزاز.
يجب تأمين أداة خراطة المخرطة NC بحامل العِدَّة ببراغيين على الأقل. يجب إحكام ربط هذه البراغي بالتتابع بقوة مناسبة لضمان الثبات.
يجب أن يكون الخط المركزي لقضيب أداة الخراطة NC للمخرطة NC عموديًا على اتجاه التغذية. يمكن أن يؤدي اختلال المحاذاة إلى تغيير قيم زوايا الانحراف الرئيسية والإضافية، مما يؤثر على دقة التشغيل الآلي. قد يكون لأدوات الماكينات NC المختلفة طرق تحميل وتفريغ مختلفة، لذلك من الضروري اتباع الإرشادات المحددة لكل ماكينة.
من خلال الالتزام بمتطلبات التركيب هذه، يمكن تحسين أداء أدوات الخراطة ودقتها، مما يؤدي إلى نتائج تصنيع أفضل.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR