أنواع مختلفة من أشكال الصلب الإنشائي: الدليل الشامل

I. تصنيف مواد الصلب

يمكن تصنيف الصلب إلى أربع فئات رئيسية بناءً على شكله: المقاطع الجانبية والألواح والأنابيب والمنتجات المعدنية.

قضيب السلك:

الأسلاك العامة، والأسلاك عالية الكربون، والصلب الملولب

القسم الصلب:

شعاع I، فولاذ القناة، فولاذ الزاوية، فولاذ الزاوية، فولاذ مربع، سكة حديدية ثقيلة، شعاع I عالي الكربون، شعاع H، فولاذ دائري, زاوية غير متساوية الصلب، الفولاذ، الفولاذ المسطح، السكك الحديدية الخفيفة، فولاذ التروس، الفولاذ السداسي، قضبان الصلب المقاوم للحرارة، الفولاذ المستدير المتصل، الفولاذ المستدير المتصل، الفولاذ المتصل I-beam، الأنبوب المربع، فولاذ الأدوات الكربوني، الفولاذ المحمل، الفولاذ المحمل الفولاذ، الفولاذ الهيكلي الكربوني المستدير، الفولاذ المستدير غير القابل للصدأ، الفولاذ المستدير المحمل، الأنبوب المستطيل، الفولاذ الزنبركي

اللوحة:

صفيحة متوسطة السماكة، صفيحة حاوية، صفيحة متوسطة، صفيحة متوسطة، صفيحة هيكلية كربونية، صفيحة غلاية، صفيحة منخفضة السبائك، صفيحة متقلب، صفيحة باردة، صفيحة ساخنة، صفيحة مدرفلة على البارد، صفيحة مدرفلة على الساخن، صفيحة مجلفنة، صفيحة مجلفنة كهربائياً، ملفوف مجلفن كهربائياً، صفيحة منجنيز، صفيحة فولاذية غير قابلة للصدأ، صفيحة فولاذية من الفولاذ المقاوم للصدأ، صفيحة فولاذية من السيليكون، صفيحة مطلية بالألوان، بلاط فولاذي ملون، بلاط فولاذي ملون، حديد مموج، صفيحة ملفوفة مجلفنة، فولاذ شريطي مدلفن على الساخن

أنبوب

الأنابيب الملحومة، أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن، الأنابيب المجلفنة على البارد، الأنابيب غير الملحومة، الأنابيب الحلزونية، الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن

لتسهيل عمليات الشراء والطلب والإدارة، نقوم حاليًا بتصنيف مواد الصلب إلى ستة عشر نوعًا رئيسيًا.

الثاني. تصنيف مقاطع الصلب

1. فولاذ المقطع البسيط

   (ط) الصلب المربع - الصلب المربع المدلفن على الساخن، الصلب المربع المسحوب على البارد;

   (ب) الصلب المستدير - الصلب المستدير المدلفن على الساخن، الصلب المستدير المطروق، الصلب المستدير المسحوب على البارد;

   (ج) قضبان الأسلاك;

   ('4' الفولاذ المسطح;

   (ت) الفولاذ المسطح الزنبركي;

   (6) الصلب ذو الزوايا - الصلب ذو الزوايا المتساوية والصلب ذو الزوايا غير المتساوية;

   ('7' فولاذ مثلث الشكل;

   ('8' فولاذ سداسي الشكل;

   ('9' فولاذ مقوس الشكل;

   (س) فولاذ بيضاوي الشكل.

2. فولاذ المقطع المعقد

① الفولاذ ذو العارضة I - الفولاذ القياسي ذو العارضة I، الفولاذ ذو العارضة I الخفيف الوزن

② فولاذ القناة - فولاذ القناة المدرفلة على الساخن (فولاذ القناة القياسية، فولاذ القناة خفيفة الوزن)، فولاذ القناة المثنية

③ الفولاذ المقطع H (المعروف أيضًا باسم الفولاذ ذو الحافة العريضة I-الحزمة I)

④ القضبان الفولاذية - القضبان الثقيلة والقضبان الخفيفة وقضبان الرافعات والقضبان المتخصصة الأخرى

⑤ إطار النافذة الفولاذي

⑥ كومة صفائح فولاذية

⑦ فولاذ المقطع المنحني - فولاذ المقطع المنحني على البارد، فولاذ المقطع المنحني على الساخن

⑧ أخرى

2. تصنيف الفولاذ الملامح إلى أحجام كبيرة ومتوسطة وصغيرة

أنواع الفولاذ الخاصة الأخرى: ألواح الجنزير، وأكوام الصفائح الفولاذية، إلخ. فولاذ خاص، فولاذ مسطح مركب للأدوات الزراعية الصغيرة، فولاذ خاص، فولاذ الأدوات الزراعية، فولاذ إطارات النوافذ، إلخ.

3. قضبان فولاذية مضلعة مدلفنة على الساخن

1. التنوع والمواصفات

درجة المدرفلة على الساخن المضلعة المدرفلة على الساخن قضبان فولاذية يتكون من HRB والحد الأدنى لنقطة الخضوع للدرجة. H، R، B هي الأحرف الأولى من "المدرفلة على الساخن" و"المضلعة" و"القضبان" على التوالي.

تنقسم قضبان الصلب المضلعة المدرفلة على الساخن إلى ثلاث درجات: HRB335 (الدرجة القديمة 20MnSi)، HRB400 (الدرجات القديمة 20MnSiV، 20MnSiNb، 20MnTi)، وHRB500.

2. حديد تسليح ملولب من الدرجة الثالثة المعززة بالفاناديوم

① إن سوق حديد التسليح الملولب الملولب من الدرجة الثالثة المعززة بالفاناديوم (20MnSiV، 400Mpa) واعدة. أثناء الإنتاج، تُستخدم سبائك مثل الفاناديوم والنيوبيوم و تيتانيوم مضافة.

مقارنةً بحديد التسليح الملولب التقليدي من الدرجة الثانية، يتميز حديد التسليح المتطور هذا بقوة وصلابة فائقة, قابلية اللحامومقاومة الزلازل.

وتشكل 80% من إجمالي حديد التسليح المستخدم في البلدان المتقدمة مثل المملكة المتحدة وألمانيا وأستراليا واليابان، مع معدل استخدام 80-90% لحديد التسليح الملولب عالي القوة والمعزز بالفاناديوم من الدرجة الثالثة.

بعد الترويج المشترك من قبل وزارة المعادن ووزارة التشييد الصينية في عام 1995، تم إدراج مواصفات حديد التسليح الملولب الجديد من الدرجة الثالثة في المعيار الوطني GBJ10-89 "مواصفات تصميم الهياكل الخرسانية".

وقد تم تطبيق حديد التسليح الملولب الجديد من الدرجة الثالثة من حديد التسليح الملولب من الدرجة الثالثة بنجاح في المباني الشاهقة ومحطات الطاقة الكبيرة والجسور والأنفاق والمطارات والمشاريع الهندسية الأخرى، مما يدل على توقعات واعدة في السوق.

وقد اشترطت وزارة التشييد أن يصل استخدام حديد التسليح الجديد من الدرجة الثالثة بحلول عام 2002 إلى 501 تيرابايت 3 تيرابايت من إجمالي حديد التسليح، و801 تيرابايت 3 تيرابايت بحلول نهاية الخطة الخمسية العاشرة.

ومع ذلك، وبسبب عدم كفاية الترويج، لا يزال استخدامه أقل بكثير من حديد التسليح التقليدي من الدرجة الثانية 335 ميجا باسكال. ولذلك، هناك حاجة إلى مزيد من الدعاية والترويج لحديد التسليح الملولب الجديد من الدرجة الثالثة.

② مزايا قضبان حديد التسليح الملولبة من الدرجة الثالثة من الفاناديوم:

A. اقتصادي: نظرًا لقوته العالية، فإن استخدام حديد التسليح الملولب الجديد من الدرجة الثالثة يمكن أن يوفر 10-15% المزيد من الفولاذ أكثر من حديد التسليح الملولب من الدرجة الثانية، وبالتالي تقليل تكلفة البناء في مشاريع البناء.

B. قوة عالية ومتانة جيدة: من خلال اعتماد معالجة السبائك الدقيقة، تكون نقطة الخضوع أعلى من 400 ميجا باسكال، وقوة الشد أعلى من 570 ميجا باسكال، كل 20% أعلى من حديد التسليح الملولب من الدرجة الثانية.

C. مقاومة الزلازل: يُظهر حديد تسليح الفاناديوم مقاومة فائقة للانحناء وخصائص تقادم فائقة بالإضافة إلى أداء عالي في مقاومة الإجهاد منخفض الدورة. ويتفوق أداؤه الزلزالي بشكل ملحوظ على حديد التسليح الملولب من الدرجة الثانية.

D. سهل اللحام: نظرًا لأن محتواه من الكربون ≤0.54%، فإنه يتمتع بأداء لحام جيد وقابل للتكيف مع مختلف طرق اللحاممما يجعل العملية بسيطة ومريحة.

E. البناء المريح: يؤدي استخدام حديد التسليح الملولب الجديد من الدرجة الثالثة إلى زيادة فجوة البناء، مما يوفر ضمانًا للبناء المريح وجودة العمل.

4. الصلب المدلفن على الساخن H- المقطع

1. تمثيل الصلب المدلفن على الساخن H- المقطع.

ينقسم فولاذ المقطع H إلى ثلاثة أنواع: فولاذ المقطع H ذو الحافة العريضة (HK)، وفولاذ المقطع H ذو الحافة الضيقة (HZ)، وأكوام الفولاذ ذو المقطع H (HU).

يتم تمثيلها على النحو التالي: الطول H×العرض B×سمك الشبكة t1×سمك الشفة t2.

على سبيل المثال، المقطع H ذو الحافة العريضة على شكل حرف H الصلب Q235 أو SS400 200×200×200×8×12 تشير إلى قطعة بارتفاع 200 مم، وعرض 200 مم، وسمك الشفة 8 مم، وسمك الحافة 12 مم، ودرجة الفولاذ Q235 أو SS400.

2. مزايا الصلب المدلفن على الساخن H- المقطع.

فولاذ المقطع H هو نوع جديد من فولاذ البناء الاقتصادي. ويتميز بشكل مقطع عرضي منطقي من الناحية الاقتصادية، وخصائص ميكانيكية ممتازة، وامتداد منتظم في جميع نقاط المقطع أثناء الدرفلة، والحد الأدنى من الإجهاد الداخلي.

بالمقارنة مع عوارض I-beams التقليدية، فهي تتميز بمعامل مقطع أكبر، ووزن أخف، وخصائص موفرة للمعادن، والتي يمكن أن تخفف من هيكل البناء بنسبة 30-40%.

وعلاوة على ذلك، نظرًا لأن أرجله متوازية من الداخل والخارج، ونهايات الأرجل بزاوية قائمة، يمكن تجميعه في مكونات، مما يوفر ما يصل إلى 251 تيرابايت 3 تيرابايت من عبء عمل اللحام والتثبيت.

تُستخدم عادةً في المباني الكبيرة التي تتطلب سعة مقطع عالية وثباتًا جيدًا للمقاطع (مثل المصانع والمباني الشاهقة وغيرها)، وكذلك في الجسور والسفن وآلات الرفع والنقل وأساسات المعدات والأقواس وأكوام الأساسات وغيرها.

5. الفولاذ المشكل على البارد

الفولاذ المشكل على البارد هو مادة مقطعية اقتصادية وخفيفة الوزن ورقيقة الجدران ويشار إليها أيضًا باسم مقاطع الصلب المشكلة على البارد أو المقاطع المشكلة على البارد.

يتم تصنيعها من الفولاذ المدلفن على الساخن أو الفولاذ المدلفن على البارد، والذي يتم ثنيه إلى أشكال وأحجام مقطعية مختلفة.

يتميز الفولاذ المشكل على البارد بالخصائص التالية:

1. مقطع عرضي اقتصادي وعقلاني، توفير المواد

يمكن تصميم شكل المقطع الفولاذي المشكل على البارد حسب الحاجة، والهيكل معقول، والمعامل المقطعي لكل وحدة وزن أعلى من الفولاذ المدلفن على الساخن.

تحت نفس الحمل، يمكن تقليل وزن المكون، مما يوفر المواد.

عند استخدامه في هياكل المباني، يمكن أن يوفر الفولاذ المشكل على البارد 38-501 تيرابايت 3 طن من المعدن مقارنة بالفولاذ المدرفل على الساخن، وبالنسبة للآلات الزراعية والمركبات، يمكن أن يوفر 15-601 تيرابايت 3 طن من المعدن. إنه يسهل عملية البناء ويقلل من التكاليف الإجمالية.

2. هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأنواع، ويمكن إنتاج فولاذ مشكل على البارد بسماكة جدار موحدة، وأشكال مقطعية معقدة يصعب إنتاجها بطرق الدرفلة على الساخن العامة، ومواد مختلفة.

3. سطح المنتج أملس، والمظهر جيد، والحجم دقيق، ويمكن أيضًا تعديل الطول بمرونة حسب الحاجة.

يتم توفيرها جميعًا بمقاييس ثابتة أو بمقاييس متعددة، مما يحسن الاستفادة من المواد.

4. وفي الإنتاج، يمكن أيضًا دمجه مع عمليات مثل التثقيب لتلبية الاحتياجات المختلفة. ويأتي الفولاذ المشكل على البارد في مجموعة متنوعة، بما في ذلك الأشكال المقطعية المفتوحة وشبه المغلقة والمغلقة.

تشمل المنتجات الرئيسية الفولاذ المشكّل على البارد، والفولاذ ذو الزوايا، والفولاذ على شكل حرف Z، والصفائح الفولاذية المموجة المشكلة على البارد، والأنابيب المربعة، والأنابيب المستطيلة، والأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا ذات الشكل الخاص، والمصاريع الدوارة.

يبلغ سمك الصلب المشكل على البارد المنتج عادةً أقل من 6 مم وعرضه أقل من 500 مم. وتستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في صناعات مثل التعدين والبناء والآلات الزراعية والنقل والجسور والبتروكيماويات والصناعات الخفيفة والإلكترونيات.

ثالثاً. تصنيف الصفائح المعدنية

1. تصنيف ألواح الصلب (بما في ذلك الصلب الشريطي):

1. حسب السُمك:

(1) صفيحة رقيقة (1)
(2) لوحة متوسطة (2)
(3) صفيحة سميكة (3)
(4) صفيحة سميكة للغاية

2. حسب طريقة الإنتاج:

(1) ساخن الفولاذ المدرفل اللوحة
(2) صفيحة الصلب المدرفلة على البارد

3. حسب الملامح السطحية:

(1) صفيحة مجلفنة (مجلفنة بالغمس الساخن، مجلفنة كهربائيًا)
(2) صفيحة مطلية بالقصدير
(3) صفيحة فولاذية مكسوة
(4) صفيحة فولاذية مطلية بالألوان

4. حسب الغرض:

(1) صفيحة فولاذ الجسر (1)
(2) صفيحة فولاذ الغلاية
(3) صفيحة الصلب لبناء السفن
(4) صفيحة فولاذية مدرعة (4)
(5) صفيحة فولاذ السيارات
(6) صفيحة فولاذ التسقيف (6)
(7) صفيحة الصلب الإنشائية
(8) صفيحة فولاذية كهربائية (صفيحة فولاذية من السيليكون)
(9) صفيحة فولاذية زنبركية (10) أخرى

2. رتب الفولاذ اليابانية الشائعة المستخدمة في الهياكل العامة والميكانيكية

1. تتكون تسميات الصلب الياباني (سلسلة JIS) في المقام الأول من ثلاثة أجزاء:

• يشير الجزء الأول إلى المادة، على سبيل المثال، "S" للصلب، و"F" للحديد (الحديد);
• يشير الجزء الثاني إلى مختلف الأشكال والأنواع والاستخدامات، على سبيل المثال، "P" للوحة، و"T" للأنبوب، و"K" لـ Kogu (أداة);
• يمثل الجزء الثالث الأرقام المميزة، وهي بشكل عام الحد الأدنى لقوة الشد.

على سبيل المثال، SS400 - الحرف الأول "S" يرمز إلى الفولاذ، والحرف الثاني "S" يشير إلى "الهيكل"، و400 هو الحد الأدنى لقوة الشد 400MPa، ويمثلان معًا فولاذًا هيكليًا شائعًا بقوة شد 400MPa.

2. SPHC - يرمز الحرف "S" إلى الصلب، والحرف "P" إلى الصفيحة، والحرف "H" إلى الحرارة، والحرف "C" إلى التجاري، وتشير هذه الحروف مجتمعة إلى ألواح وشرائح الصلب المدرفلة على الساخن بشكل عام.

3. SPHD تشير إلى صفيحة فولاذية مدلفنة على الساخن وشريط فولاذي للختم.

4. SPHE يعين الصفيحة الفولاذية المدرفلة على الساخن والشريط الفولاذي للسحب العميق.

5. يشير مصطلح SPCC إلى صفائح وشرائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد للأغراض العامة، وهو ما يعادل درجة Q195-215A الصينية.

الحرف الثالث C هو اختصار لـ C البارد. إذا كان يجب ضمان قوة الشد أثناء الاختبار، يتم إلحاق الدرجة بحرف T، لتصبح SPCCT.

6. يشير مصطلح SPCD إلى صفائح وشرائح الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد لدمغه، وهو ما يعادل الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة 08Al (13237) الصيني.

7. يمثل SPCE صفائح وشرائح الصلب الكربوني المدلفن على البارد للسحب العميق، وهو ما يعادل الصلب الصيني 08Al (5213) للسحب العميق. وفي حالة ضمان عدم التقادم، ترفق الرتبة بحرف N، لتصبح SPCEN.

رموز الصلابة لألواح وشرائح الصلب الكربوني المدرفلة على البارد: حالة التلدين هي A، والصلابة القياسية هي S، والصلابة 1/8 الصلبة 8، والصلابة 1/4 الصلبة 4، والصلابة 1/2 الصلبة 2، والصلابة 1.

رموز التشطيب السطحي: الدرفلة النهائية الباهتة هي D، والدرفلة النهائية الساطعة هي B. على سبيل المثال، تمثل SPCC-SD صفائح الصلب الكربوني المدرفلة على البارد مع التقسية القياسية والدرفلة النهائية الباهتة.

وبالمثل، يشير الرمز SPCCT-SB إلى صفائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد ذات التقسية القياسية واللمسة النهائية اللامعة والخصائص الميكانيكية المضمونة.

8. تمثيل JIS (المعايير الصناعية اليابانية) للمعايير الميكانيكية درجات الصلب الإنشائي هو: S + محتوى الكربون + الرمز الأبجدي (C، CK)، حيث يتم التعبير عن محتوى الكربون كقيمة وسيطة × 100.

يشير الحرف "C" إلى الكربون والحرف "K" إلى الصلب الكربوني. على سبيل المثال، الصفيحة الملفوفة بالكربون S20C تحتوي على المحتوى الكربوني لـ 0.18-0.23%.

3. تمثيل درجات صفائح السيليكون الفولاذية في الصين واليابان

1. طريقة تمثيل الصف الصيني:

(1) شريط (صفيحة) فولاذ السيليكون غير الموجه المدلفن على البارد:

التمثيل هو DW + قيمة فقد الحديد (قيمة فقد الحديد عند تردد 50 هرتز، مع قيمة ذروة مغناطيسية جيبية تبلغ 1.5T لكل وحدة وزن) مضروبة في 100 + قيمة السماكة مضروبة في 100.

على سبيل المثال، يمثل DW470-50 الفولاذ السليكوني غير الموجه المدلفن على البارد بقيمة فقد حديد 4.7 واط/كجم وسمك 0.5 مم. يتم تمثيل النموذج الجديد الآن بالرمز 50W470.

(2) شريط (صفيحة) فولاذ السيليكون المدلفن على البارد والموجه بالحبوب:

التمثيل هو DQ + قيمة فقد الحديد (قيمة فقد الحديد عند تردد 50 هرتز، مع قيمة ذروة مغناطيسية جيبية تبلغ 1.7T لكل وحدة وزن) مضروبة في 100 + قيمة السماكة مضروبة في 100. في بعض الأحيان، يضاف حرف "G" بعد قيمة فقد الحديد للإشارة إلى الحث المغناطيسي العالي.

على سبيل المثال، DQ133-30 يمثل DQ133-30 شريط (صفيحة) من الصلب السليكوني المدلفن على البارد والموجه بالحبوب بقيمة فقد حديد 1.33 وسمك 0.3 مم. يتم تمثيل النموذج الجديد الآن بالرمز 30Q133.

(3) صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن من السيليكون

مدرفلة على الساخن صفائح السيليكون الصلب يُرمز إليها ب DR، وتنقسم إلى فولاذ منخفض السيليكون (محتوى السيليكون ≤2.8%) وفولاذ عالي السيليكون (محتوى السيليكون >2.8%) بناءً على محتوى السيليكون.

يكون التمثيل على النحو التالي: DR + 100 ضعف قيمة فقد الحديد (قيمة فقد الحديد لكل وحدة وزن عند أقصى قوة حث مغناطيسي تبلغ 1.5T مع مغنطة متكررة 50 هرتز وتغير جيبي) + 100 ضعف قيمة السُمك.

على سبيل المثال، يمثل DR510-50 صفيحة فولاذ سيليكون مدرفلة على الساخن بقيمة فقد حديد 5.1 وسمك 0.5 مم.

بالنسبة لصفائح الصلب السيليكون المدرفلة على الساخن المستخدمة في الأجهزة المنزلية، يتم تمثيل الدرجة بـ JDR+ قيمة فقدان الحديد + قيمة السماكة، مثل JDR540-50.

2. طريقة التمثيل للدرجات اليابانية:

(1) شريط فولاذ السيليكون غير الموجه المدلفن على البارد

ويتم تمثيل ذلك بالسمك الاسمي (القيمة مضروبة في 100) + الرمز A + قيمة ضمان فقد الحديد (قيمة فقد الحديد عند تردد 50 هرتز، مع كثافة تدفق مغناطيسي قصوى تبلغ 1.5 تيرابايت، مضروبة في 100).

على سبيل المثال، يمثل 50A470 شريط فولاذ سيليكون غير موجه مدلفن على البارد بسمك 0.5 مم وقيمة ضمان فقدان الحديد ≤4.7.

(2) شريط فولاذ السيليكون المدلفن على البارد الموجه للحبوب

يتألف من السُمك الاسمي (القيمة المكبرة بمقدار 100) + الرمز G: يشير إلى مادة قياسية، P: يشير إلى مادة عالية الحبيبات + قيمة ضمان فقدان الحديد (قيمة فقدان الحديد عند تردد 50 هرتز وكثافة تدفق مغناطيسي قصوى تبلغ 1.7 تيرابايت، مضروبة في 100).

على سبيل المثال، يشير 30G130 إلى شريط فولاذ السيليكون بسماكة 0.3 مم وقيمة ضمان فقدان الحديد ≤1.3.

4. الصفيح المقصدري الإلكتروليتي والصفائح المجلفنة بالغمس الساخن:

1. الصفيح المقصدري الكهربائي

الصفيح المقصدري الكهربائي والشريط الفولاذي، المعروف أيضًا باسم الصفيح المقصدري، عبارة عن ألواح (شرائح) فولاذية مطلية بالقصدير على السطح، وتوفر مقاومة ممتازة للتآكل، وغير سامة، وهي مناسبة لتغليف السلع المعلبة، كغلاف داخلي وخارجي للكابلات، وأجزاء الاتصالات السلكية واللاسلكية، والمشاعل، وغيرها من الأجهزة الصغيرة.

فيما يلي شروط سمك الطلاء بالقصدير الموحد وسمك الطلاء بالقصدير التفاضلي:

2. الألواح المجلفنة بالغمس الساخن

تُستخدم عملية الغمس المستمر على الساخن لجلفنة أسطح ألواح الصلب الرقيقة وشرائح الصلب، مما يمنع التآكل والصدأ بشكل فعال.

تُستخدم صفائح وشرائط الصلب المجلفن على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك الهندسة الميكانيكية والصناعات الخفيفة والبناء والنقل والصناعات الكيماوية والاتصالات السلكية واللاسلكية.

5. صفيحة فولاذية مغلية وصفيحة فولاذية هادئة

1. الصفيحة الفولاذية المغلية نوع الفولاذ صفيحة مدرفلة على الساخن من الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي.

الفولاذ المغلي هو نوع من الفولاذ منزوع الأكسدة بشكل غير كامل، حيث يتم نزع الأكسدة بكمية معينة فقط من مزيل الأكسدة الضعيف، مما يؤدي إلى ارتفاع نسبة الأكسجين في الفولاذ المصهور.

عندما يتم صب الفولاذ المنصهر في قالب السبيكة، ينتج عن تفاعل الكربون والأكسجين كمية كبيرة من الغاز، مما يتسبب في غليان الفولاذ المنصهر، ومن هنا جاءت تسمية "الفولاذ المغلي".

يحتوي الفولاذ المغلي على نسبة منخفضة من الكربون، ولأنه لا يتم نزع الأكسدة منه باستخدام الفيروسيليكون، فإنه يحتوي أيضًا على نسبة منخفضة من السيليكون (Si <0.07%).

تتبلور الطبقة الخارجية من الفولاذ المغلي في ظل ظروف الهياج الشديد الناجم عن الغليان، ومن ثم فهي تتمتع بسطح نقي وكثيف ومظهر خارجي عالي الجودة ومرونة ممتازة وأداء ختم ممتاز.

لا يحتوي على تجاويف انكماش مركزية كبيرة، وقليل من الأطراف المقطوعة، و عائد الموادوعملية إنتاج بسيطة. تستهلك سبائك حديدية أقل وتكلفة أقل.

تُستخدم ألواح الصلب المغلي على نطاق واسع في تصنيع أجزاء الختم المختلفة، وهياكل البناء والهياكل الهندسية، وبعض المكونات الهيكلية الميكانيكية الأقل أهمية.

ومع ذلك، فإن الفولاذ المغلي يحتوي على شوائب أكثر في اللب، وفصل شديد، وبنية غير كثيفة، وخصائص ميكانيكية غير متساوية.

نظرًا لارتفاع نسبة الغازات في الفولاذ، فإن صلابته منخفضة، كما أنه يتميز بزيادة هشاشته على البارد وحساسيته للعمر، وقابليته للحام أقل.

ولذلك، فإن الصفيحة الفولاذية المغلية غير مناسبة لتصنيع الهياكل التي تتحمل أحمال الصدمات، وتعمل في ظروف درجات الحرارة المنخفضة، والهياكل الملحومة، وغيرها من الهياكل المهمة.

2. الصفيحة الفولاذية الهادئة عبارة عن صفيحة فولاذية مصنوعة من الفولاذ الهيكلي الكربوني الهادئ المدرفل على الساخن.

الفولاذ الهادئ هو فولاذ منزوع الأكسدة بالكامل، حيث يتم نزع أكسدة سائل الفولاذ بالكامل مع المنغنيز الحديدي والحديد المنغنيز والحديد السيليكون والألومنيوم قبل الصب، ومن ثم انخفاض محتواه من الأكسجين (بشكل عام 0.002-0.003%).

السائل الصلب هادئ في سبيكة الصلب ولا يخضع لظاهرة الغليان، ومن هنا جاءت تسميته بالفولاذ الهادئ. في ظل ظروف التشغيل العادية، لا توجد فقاعات في الفولاذ الهادئ ويكون هيكله كثيفًا بشكل موحد.

وبسبب انخفاض محتوى الأكسجين، يحتوي الفولاذ على عدد أقل من شوائب الأكسيد ونقاء أعلى، مما يؤدي إلى تقليل هشاشة البرودة وميول التقادم.

وفي الوقت نفسه، يتميز الفولاذ الهادئ بالحد الأدنى من الفصل، وخصائص أكثر اتساقًا، وجودة أعلى. ومن عيوب الفولاذ الهادئ أنه يحتوي على ثقوب انكماش مركزة، ومعدل إنتاجية أقل، وسعر أعلى.

لذلك، يُستخدم الفولاذ الهادئ بشكل أساسي في المكونات التي تتحمل الصدمات في درجات حرارة منخفضة، والهياكل الملحومة، والمكونات الأخرى التي تتطلب قوة أعلى. جميع ألواح الصلب منخفضة السبائك هي ألواح الصلب الهادئ وشبه الهادئ.

وبسبب قوتها العالية وأدائها الفائق، يمكنها توفير الكثير من الفولاذ، وتقليل الوزن الهيكلي، وأصبح استخدامها منتشرًا على نطاق واسع.

6. صفائح الصلب الإنشائي الكربوني عالية الجودة

الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة هو نوع من الفولاذ الكربوني الذي يحتوي على أقل من 0.81 تيرابايت 3 تيرابايت من الكربون.

يحتوي هذا الصلب على كمية أقل من الكبريت والفوسفور و غير معدنية شوائب بالمقارنة مع الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي، مما ينتج عنه خواص ميكانيكية فائقة.

يمكن تقسيم الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة إلى ثلاث فئات بناءً على محتوى الكربون: الفولاذ منخفض الكربون (C≤0.25%)، والفولاذ متوسط الكربون (C 0.25-0.6%)، و فولاذ عالي الكربون (C＞0.6%).

بناءً على محتوى المنجنيز، ينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة إلى مجموعتين: محتوى المنجنيز العادي (0.25%-0.8% منجنيز) ومحتوى المنجنيز العالي (0.70%-1.20% منجنيز).

يُظهر الأخير خصائص ميكانيكية ومعالجة أفضل.

1. صفيحة فولاذية رقيقة مدلفنة على الساخن وشريط فولاذي من الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة

تُستخدم الصفيحة الفولاذية الرقيقة المدرفلة على الساخن والشريط الفولاذي من الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة في صناعات السيارات والطيران وغيرها من القطاعات.

درجات الفولاذ هي الفولاذ المغلي: 08F، 10F، 15F؛ الفولاذ الهادئ: 08، 08AL، 10، 15، 15، 20، 20، 25، 25، 30، 35، 40، 45، 50. تلك التي تحتوي على 25 وما دون هي ألواح فولاذ منخفض الكربون، و30 وما فوق هي ألواح فولاذ متوسط الكربون.

2. ألواح سميكة مدلفنة على الساخن من الصلب الكربوني عالي الجودة وشرائط عريضة

يتم استخدام ألواح الفولاذ الهيكلي الكربوني المدلفن على الساخن عالي الجودة والشرائح العريضة في مختلف المكونات الميكانيكية.

تشمل درجات الفولاذ الفولاذ منخفض الكربون مثل 05F، 08F، 08F، 08F، 10F، 10F، 10F، 15F، 15F، 15F، 20F، 20، 25، 20Mn، 25Mn، 25Mn، وغيرها؛ والفولاذ متوسط الكربون بما في ذلك 30، 35، 40، 45، 45، 50، 55، 55، 60، 30Mn، 40Mn، 50Mn، 60Mn، وغيرها؛ والفولاذ عالي الكربون الذي يشمل 65، 70، 65Mn، وغيرها.

7. صفيحة الصلب الإنشائية الخاصة

1. صفيحة فولاذية لأوعية الضغط: إنهاء الرتبة بحرف "R" كبير. يمكن تمثيل الرتبة بنقطة الخضوع أو بمحتوى الكربون أو عناصر السبيكة.

ومن الأمثلة على ذلك: Q345R، حيث Q345 هي نقطة الخضوع. وهناك سبائك أخرى مثل 20R، و16MnR، و15MnVR، و15MnVNR، و8MnMoNbR، وMnNiMoNbR، و15CrMoR، وما إلى ذلك من عناصر الكربون أو عناصر السبائك.

2. صفيحة فولاذية لأسطوانات غاز اللحام: أنهِ التقدير بحرف HP كبير. يمكن تمثيل الرتبة بنقطة العائد، مثل: Q295HP: Q295HP، Q345HP؛ أو يمكن تمثيلها بعناصر السبيكة، مثل: Q295HP: 16MnREHP.

3. صفيحة فولاذية للغلايات: أنهِ التقدير بحرف "g" صغير. يمكن تمثيل الرتبة بنقطة الخضوع، على سبيل المثال: Q390g؛ أو يمكن تمثيلها بمحتوى الكربون أو عناصر السبيكة، مثل: 20g، 22Mng، 15CrMog، 16Mng، 19Mng، 13MniCrMoNbg، 12Cr1MoVg، إلخ.

4. صفيحة فولاذية للجسور: إنهاء الدرجة بحرف "q" صغير. ومن الأمثلة على ذلك: Q420q، 16Mnq، 14Mnbq، 14Mnbq، إلخ.

5. صفيحة فولاذية لعوارض السيارات: إنهاء الدرجة بحرف "L" كبير. ومن الأمثلة على ذلك: 09MnREL، 06TiL، 08TiL، 10TiL، 09SiVL، 16MnL، 16MnREL، إلخ.

8. صفيحة فولاذية مطلية بالألوان

فولاذ مطلي بالألوان الألواح والشرائح الفولاذية هي منتجات تستخدم الشريط المعدني كقاعدة ويتم طلاء سطحها بطبقات عضوية مختلفة.

تُستخدم في مجالات مثل البناء، والأجهزة المنزلية، والأثاث الصلب، ومعدات النقل.

9. الفولاذ الإنشائي لبناء السفن

يشير فولاذ بناء السفن عمومًا إلى الفولاذ الهيكلي لهياكل السفن، والذي يتم إنتاجه وفقًا لمواصفات البناء الخاصة بجمعية تصنيف السفن لتصنيع هياكل السفن.

وغالباً ما يتم طلبها وجدولتها وبيعها كصلب خاص، بما في ذلك ألواح السفن والمقاطع الجانبية وغيرها.

في الوقت الحالي، تقوم العديد من شركات الصلب الكبرى في بلدنا بإنتاجه، ويمكنها تصنيع مواد الصلب لبناء السفن وفقًا لمواصفات مختلف البلدان حسب احتياجات العملاء، مثل الولايات المتحدة والنرويج واليابان وألمانيا وفرنسا، إلخ.

مواصفاتها على النحو التالي:

(ط) الأنواع والمواصفات

يُصنّف الفولاذ الهيكلي المستخدم في هياكل السفن إلى مستويات قوة بناءً على الحد الأدنى لنقطة الخضوع: الفولاذ الهيكلي ذو القوة العامة والفولاذ الهيكلي ذو القوة العالية.

وفقًا لمعايير جمعية التصنيف الصينية، ينقسم الفولاذ الهيكلي ذو القوة العامة إلى: أ، ب، ب، د، هـ، أربع درجات جودة؛ ينقسم الفولاذ الإنشائي عالي القوة وفقًا لمعايير جمعية التصنيف الصينية إلى ثلاثة مستويات قوة وأربع درجات جودة.

(ثانياً) اعتبارات تسليم وقبول فولاذ بناء السفن:

1. مراجعة شهادة الجودة:

يجب أن يقوم مصنع الصلب بالتسليم وفقًا للمواصفات المتفق عليها في العقد حسب متطلبات العميل وتقديم شهادة الجودة الأصلية.

يجب أن تتضمن الشهادة المحتوى التالي:

(1) متطلبات المواصفات;

(2) رقم سجل الجودة ورقم الاعتماد;

(3) رقم الدفعة، الدرجة الفنية;

(4) التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية;

(5) موافقة جمعية التصنيف وتوقيع المساح.

2. الفحص البدني:

بالنسبة لتسليم الفولاذ البحري، يجب أن تكون هناك علامات تصنيع على الجسم المادي. وتشمل هذه العلامات المحددة ما يلي:

(1) علامة اعتماد جمعية التصنيف;

(2) يتم تمييز المعلمات الفنية بالطلاء أو الملصقات، بما في ذلك أرقام دفعة الفرن والدرجات القياسية والأبعاد، إلخ;

(3) يجب أن يكون المظهر سلسًا ونظيفًا وخاليًا من العيوب.