
ماذا لو كان اختيار تدفق اللحام المناسب هو مفتاح الوصلات الخالية من العيوب والمشاريع الفعالة؟ تستكشف هذه المقالة الأنواع المختلفة من تدفقات اللحام وأدوارها في تحسين أداء اللحام والنصائح المهمة لاستخدامها الصحيح. بدءًا من إزالة الأكاسيد إلى تقليل التوتر السطحي، ستكتشف نصائح عملية لتحسين نتائج اللحام وصيانة المعدات. تعمق في هذا المقال لتتعلم كيفية اختيار واستخدام تدفق اللحام بفعالية، مما يضمن لك لحامات أقوى وأنظف في كل مرة.
التدفق: مادة كيميائية يمكن أن تساعد وتعزز عملية اللحام في عملية اللحام، له تأثير وقائي ويمنع تفاعل الأكسدة.
يمكن تقسيم التدفق إلى صلب وسائل وغاز.
وهي تشمل بشكل أساسي "التوصيل الحراري المساعد"، و"إزالة الأكاسيد"، و"تقليل التوتر السطحي للمادة الملحومة"، و"إزالة البقعة الزيتية على سطح المادة الملحومة، وزيادة مساحة اللحام"، و"منع إعادة الأكسدة".
الدوران الرئيسيان في هذه الجوانب هما "إزالة الأكاسيد" و"تقليل التوتر السطحي للمادة الملحومة".
يتمثل دور التدفق في تحسين أداء اللحام وتعزيز ثبات اللحام.
يمكن أن يزيل التدفق الأكاسيد الموجودة على سطح المعدن ويمنعها من المزيد من الأكسدة، ويعزز نشاط اللحام وسطح المعدن، وبالتالي زيادة قابلية الترطيب والالتصاق.
تشمل التدفقات التدفق الحمضي القوي والتدفق الحمضي الضعيف والتدفق المحايد.
الشائعة الاستخدام تدفقات اللحام للكهربائيين تشمل الصنوبري ومحلول الصنوبري ومعجون اللحام وزيت اللحام، إلخ.
يظهر نطاق تطبيقها في الجدول، ويمكن اختيارها بشكل معقول وفقًا لأجسام اللحام المختلفة.
يحتوي معجون اللحام وزيت اللحام على تآكل معين، ولا يمكن استخدامهما في لحام المكونات الإلكترونية ولوحات الدوائر الكهربائية.
بعد اللحام، يجب مسح معجون اللحام المتبقي وزيت اللحام المتبقي بعد اللحام.
يجب استخدام الصنوبري كتدفق لحام عند تعليب دبابيس المكونات.
إذا تم طلاء لوحة الدوائر المطبوعة بمحلول الصنوبري، فليس من الضروري استخدام التدفق عند لحام المكونات.
الجدول 4-1 نطاق تطبيق التدفقات المشتركة
نوع التدفق | نطاق التطبيق |
روزين | لحام المكونات الإلكترونية، وتركيب ولحام لوحات الدوائر المطبوعة، ولحام أسلاك التوصيل داخل المعدات الإلكترونية، ولحام أطراف الأسلاك الرقيقة، إلخ. |
محلول الصنوبري | معالجة الأكسدة للوحة الدوائر المطبوعة، ولحام أطراف الأسلاك الرقيقة، إلخ. |
عجينة اللحام والخبث | لحام نهايات الأسلاك السميكة، ولحام أطراف الأسلاك السميكة، ولحام الأطراف الكبيرة للمعدات الكهربائية، ولحام أغلفة المعدات، إلخ. |
بالنسبة للشركة المصنعة، لا توجد طريقة لاختبار تركيبة التدفق.
إذا كنت تريد معرفة ما إذا كان مذيب التدفق متطايرًا، يمكنك ببساطة قياس الثقل النوعي.
إذا زاد الثقل النوعي كثيرًا، يمكنك استنتاج أن المذيب متطاير.
عند اختيار التدفق، يتم تقديم الاقتراحات التالية إلى الشركة المصنعة:
يتم تحديد المذيب المستخدم مبدئيًا، مثل الميثانول الذي له مذاق قليل ولكنه خانق، والأيزوبروبانول الذي له مذاق قوي.
على الرغم من أن المورد قد يستخدم أيضًا مذيبات مختلطة، إلا أنه يتعين على المورد تقديم تقرير بالمكونات، والذي يتم توفيره بشكل عام من قبلهم;
ومع ذلك، يبلغ سعر الأيزوبروبانول حوالي 3-4 أضعاف سعر الميثانول.
إذا كان السعر منخفضًا بشدة مع الموردين، فقد يكون من الصعب تحديد ما ينطوي عليه الأمر.
هذه أيضًا الطريقة الأساسية للعديد من الشركات المصنعة لاختيار التدفق.
عند تأكيد العينة، يجب أن يطلب المورد من المورد تقديم تقرير المعلمات ذات الصلة ومقارنته بالعينة.
إذا تم التأكد من أن العينة سليمة، يجب مقارنة التسليم اللاحق مع المعلمات الأصلية.
في حالة وجود أي خلل، يجب فحص الثقل النوعي وقيمة الحموضة وما إلى ذلك.
يُعد توليد الدخان الناتج عن التدفق مؤشرًا مهمًا أيضًا.
إذا لزم الأمر، يمكنك زيارة الشركة المصنعة.
إذا كانت الشركة المصنعة للتدفق غير المنتظم، فسوف تخشى ذلك.
قبل تقديم طريقة الاستخدام، دعونا نتحدث عن تصنيف التدفق.
يمكن تقسيمها إلى سلسلة من التدفقات الخالية من الكهرباء والتي تباع في السوق باسم "زيت اللحام".
بعد الاستخدام، يُرجى الانتباه إلى التنظيف، وإلا فمن السهل أن يتسبب ذلك في تآكل الأجسام الملحومة وتلفها.
والآخر هو تدفق السلسلة العضوية، والتي يمكن أن تتحلل بسرعة وتترك مخلفات غير نشطة.
والآخر هو سلسلة التدفق النشط الراتنجي، وهو غير قابل للتآكل، وعازل للغاية ويتمتع بثبات طويل الأجل.
التدفق الأكثر استخدامًا هو تدفق الصنوبري.
بشكل عام، يكون استخدام تدفق الألومنيوم بسيطًا نسبيًا.
أولاً، امسح الكحول على قطعة اللحام لإزالة بقعة الزيت، ثم ضع التدفق على السطح المراد لحامه، ثم يمكنك اللحام.
ومع ذلك، يرجى تذكر تنظيفه بعد اللحام والانتباه إلى السلامة أثناء الاستخدام. لا تدعه يدخل إلى الفم والأنف والحلق والجلد.
عند عدم استخدامه، يمكن إغلاقه بإحكام ووضعه في مكان بارد وجيد التهوية.
يتمثل مفتاح دائرة لحام قضيب القصدير في تنظيف جزء اللحام وتسخين الصنوبري وصهره على جزء اللحام أو طلاء التدفق على الجسم المراد لحامه، ثم استخدام مكواة لحام لتناول القصدير وتوجيهه على النقطة المراد لحامها.
بشكل عام، يستخدم الصنوبري في لحام المكونات الصغيرة ويستخدم التدفق في لحام المكونات الكبيرة.
يستخدم الصنوبري على لوحة الدائرة، ويستخدم التدفق في اللحام بقطعة واحدة.
Eاشرح:
1. عمر التخزين المحكم الإغلاق نصف عام. لا تجمد المنتج.
أفضل درجة حرارة تخزين هي 18 ℃ - 25 ℃، وأفضل رطوبة تخزين هي 75% - 85%.
2. بعد تخزين التدفق لفترة طويلة، يجب قياس ثقله النوعي قبل الاستخدام، ويجب تعديل الثقل النوعي إلى المستوى الطبيعي بإضافة أرق.
3. التدفق المذيب مادة كيميائية قابلة للاشتعال. وينبغي تشغيله في بيئة جيدة التهوية، بعيداً عن النار وأشعة الشمس المباشرة.
4. عند استخدام التدفق في الخزان المغلق، انتبه إلى ضبط كمية الرش وضغط الرش بشكل معقول وفقًا لأداء الفرن الموجي وخصائص المنتج.
5. وعندما يضاف التدفق باستمرار إلى الخزان المغلق، تتراكم كمية صغيرة من الرواسب في التدفق في قاع الخزان المغلق.
كلما طال الوقت، كلما تراكمت الرواسب، مما قد يتسبب في انسداد نظام الرش في فرن الذروة.
من أجل منع الرواسب من سد نظام الرش في فرن الذروة، مما يؤثر على كمية الرش وحالة الرش ويسبب مشاكل في لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور، من الضروري تنظيف نظام الرش وصيانته مثل الخزان المحكم الغلق وشاشة الترشيح بانتظام.
يوصى بالقيام بذلك مرة واحدة في الأسبوع واستبدال التدفق بالرواسب في قاع خزان الختم.
لعمليات اللحام اليدوي:
1. حاول ألا تصب كمية كبيرة من التدفق في وقت واحد، وأضف وأكمل حسب الناتج;
2. يضاف 1/4 أرق كل ساعة واحدة، ويضاف التدفق المناسب كل ساعتين;
3. قبل استراحة بعد الظهر والمساء أو عند توقف الاستخدام، حاول إغلاق التدفق وتغطيته;
4. قبل الخروج من العمل في المساء، اسكب بعناية التدفق الموجود في الصفيحة مرة أخرى في الدلو وقم بتثبيته، ونظف صفيحة النقع بقطعة قماش نظيفة للاستعداد;
5. عند استخدام التدفق المستخدم بالأمس، يضاف في نفس الوقت ربع كمية التدفق الجديد غير المستخدم، بحيث يمكن استخدام التدفق المستخدم بالأمس بالكامل لتجنب الهدر.
6. عند طلاء التدفق بعمليات الرش والرغوة، يرجى التحقق بانتظام من ضغط الهواء في ضاغط الهواء.
من الأفضل تصفية بقع الماء والزيت في الهواء بأكثر من برنامجين للفحص الدقيق.
استخدم الهواء المضغوط الجاف والخالي من الزيوت والنظيف المائي لتجنب التأثير على بنية وأداء التدفق.
7. عند الرش، انتبه إلى ضبط الرش، وتأكد من توزيع التدفق بالتساوي على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
8. تكون موجة القصدير ناعمة، ولا يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور مشوهًا، وبالتالي يمكن الحصول على تأثير سطحي أكثر اتساقًا.
9. في حالة الأكسدة الخطيرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور المعلب، يرجى إجراء المعالجة المسبقة المناسبة لضمان الجودة وقابلية اللحام.
10. يجب أن يكون التدفق غير المختوم مختوماً قبل التخزين. ويجب عدم سكب التدفق المستخدم في العبوة الأصلية لضمان نظافة المحلول الأصلي.
11. يجب التخلص من التدفق المخردة بواسطة موظفين خاصين ولا يجوز التخلص منها عشوائياً لتلويث البيئة.
12. أثناء التشغيل، يجب منع تلويث اللوح المكشوف وأسفل الأجزاء بالعرق أو بقع اليدين أو كريم الوجه أو الشحوم أو غيرها من المواد.
بعد اللحام، يُرجى الحفاظ على نظافته وعدم تلويثه باليدين قبل تجفيفه بالكامل.
13. تعتمد كمية طلاء التدفق على الطلب على المنتج.
الكمية الموصى بها من التدفق للوحة الواحدة هي 25-55 مل/دقيقة، والكمية الموصى بها من التدفق للوحة المزدوجة هي 35-65 مل/دقيقة.
14. وعندما يكون التدفق عبارة عن عملية طلاء بالرغوة، يجب التحكم في الثقل النوعي للتدفق لمنع تأثر بنية وأداء التدفق بتطاير المذيب في التدفق، وزيادة الثقل النوعي، وزيادة تركيز التدفق.
يوصى بفحص الثقل النوعي للتدفق عند استخدام الرغوة لمدة ساعتين تقريبًا.
عند زيادة الجاذبية النوعية، أضف كمية مناسبة من المادة المخففة للتعديل.
النطاق الموصى به للتحكم في الثقل النوعي هو ± 0.01 من الثقل النوعي لمواصفات المحلول المخزوني.
15. إن درجة حرارة التسخين المسبق من التدفق: 75-105 ℃ لقاع اللوحة الواحدة (60-90 ℃ لسطح اللوحة الواحدة)، 85-120 ℃ لقاع اللوحة المزدوجة (70-95 ℃ لسطح اللوحة المزدوجة).