Die tatsächliche Dicke von 1,5 mm dickem Edelstahlblech verstehen

Haben Sie schon einmal ein 1,5 mm dickes Edelstahlblech gekauft, um dann festzustellen, dass es in Wirklichkeit dünner ist? Dieses häufige Problem ergibt sich aus den in den Normen festgelegten zulässigen Dickenabweichungen. In diesem Artikel gehen wir auf die tatsächliche und die nominale Dicke von Edelstahlblechen ein und erläutern die zulässigen Toleranzen gemäß den nationalen und internationalen Normen. Sie werden verstehen, warum diese Diskrepanzen auftreten, und erfahren, was Sie beim Kauf erwarten können, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.

Inhaltsverzeichnis

1. Wie dick ist rostfreier Stahl mit einer Stärke von 1,5 tatsächlich?

Die tatsächliche Dicke eines nominell 1,5 mm dicken Edelstahlblechs kann aufgrund von Fertigungstoleranzen leicht von dem angegebenen Wert abweichen. In der Metallverarbeitungsindustrie werden diese Abweichungen durch internationale und nationale Normen geregelt, um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten.

Bei Blechen aus nichtrostendem Stahl mit einer Nenndicke von 1,5 mm liegt die tatsächliche Dicke in der Regel innerhalb eines bestimmten Toleranzbereichs. Nach den meisten internationalen Normen, wie ASTM A480/A480M und EN 10029, beträgt die zulässige Dickentoleranz für kaltgewalzte nichtrostende Stahlbleche in diesem Dickenbereich in der Regel ±0,08 mm bis ±0,10 mm.

Daher könnte ein Edelstahlblech mit einer Nenndicke von 1,5 mm eine tatsächliche Dicke zwischen etwa 1,40 mm und 1,60 mm haben und immer noch als innerhalb der zulässigen Grenzen liegend betrachtet werden. Die spezifische Toleranz kann je nach Güteklasse des nichtrostenden Stahls (z. B. 304, 316) und dem verwendeten Herstellungsverfahren leicht variieren.

Im Falle einer gemessenen Dicke von 1,3 mm für ein nominell 1,5 mm dickes Blech würde dies im Allgemeinen als außerhalb des Standardtoleranzbereichs liegend angesehen werden. Es ist jedoch von entscheidender Bedeutung, die Messung mit geeichten Instrumenten zu überprüfen und die für das gekaufte Material geltenden spezifischen Toleranznormen zu kontrollieren, da diese je nach Region, Hersteller oder spezifischen Anwendungsanforderungen variieren können.

Der Unterschied zwischen der Standarddicke (Nenndicke) und der tatsächlichen Dicke ist ein häufiges Merkmal bei der Metallherstellung, das in erster Linie auf den Walzprozess und die anschließenden Endbearbeitungsschritte zurückzuführen ist. Die tatsächliche Dicke ist zwar oft etwas geringer als die Nenndicke, um den Materialeinsatz zu optimieren, sie sollte aber immer noch innerhalb des angegebenen Toleranzbereichs liegen, um die Qualitätsstandards zu erfüllen und eine ordnungsgemäße Leistung bei verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.

Beim Kauf von Edelstahlblechen für Präzisionsanwendungen ist es ratsam, sich mit dem Lieferanten über die spezifischen Toleranzanforderungen zu beraten und Materialzertifikate anzufordern, die die Einhaltung der einschlägigen Normen bestätigen.

2. Zulässige Dickenabweichung von 1,5 dicken Edelstahlblechen

Wie lautet die nationale Norm für die Dickentoleranz eines kaltgewalzten Edelstahlblechs von 1,5 mm?

Die nationale Norm für die Dicke von 1,5 mm kaltgewalztem Edelstahlblech ist in GBT3280-2015 Kaltgewalztes Edelstahlblech und -band festgelegt.

Die tatsächliche Dicke eines 1,5-mm-Blechs aus nichtrostendem Stahl muss den folgenden Richtlinien entsprechen:

Zulässige Dickenabweichung von 1,5 mm rostfreiem Stahlblech

Nationale NormToleranzanforderungen (Einheit: mm)
Standard-NameSituation PT.APT.B
GB/T3280-2015 Kaltgewalzte Bleche und Bänder aus EdelstahlBreites Stahlband und Walzstahl Bleche, Längsbreitband und gewalztes StahlbandBreite Tasche<12501250~2100600~<10001000~<12501250~2100
Toleranz±0.12±0.15±0.07±0.08±0.10
Schmales Stahlband und gewickeltes Stahlband PT.APT.B
Breite Tasche<125125~<250250~<600<125125~<250250~<600
Toleranz±0.035±0.04±0.045±0.03±0.035±0.04
  • Die zulässige Abweichung in der Dicke muss die Bestimmungen der allgemeinen Genauigkeit (PT. A) einhalten. Wenn der Käufer es verlangt und es im Vertrag festgelegt ist, kann eine höhere Genauigkeit (PT. B) verwendet werden.
  • Wenn zum Beispiel eine 1,5 mm dicke Edelstahlplatte 1219 mm breit ist, beträgt die Toleranz für normale Genauigkeit 1,38-1,62 mm und für höhere Genauigkeit 1,42-1,58 mm. Das bedeutet, dass die Mindestdicke für ein 1,5 mm * 1219 mm breites Edelstahlblech mindestens 1,38 mm betragen muss.

3. Mindestanforderungen an die Dicke von 1,5 mm dickem rostfreiem Stahlblech

Die Mindestanforderungen an die Dicke von Blechen aus nichtrostendem Stahl mit einer Nenndicke von 1,5 mm werden durch internationale Normen wie ASTM A480/A480M und EN 10029 geregelt, die zulässige Dickentoleranzen festlegen. Diese Toleranzen gewährleisten die Einheitlichkeit der Abmessungen und tragen gleichzeitig den Fertigungsschwankungen Rechnung. Die tatsächlichen Mindestanforderungen an die Dicke hängen von der Blechbreite und dem Herstellungsverfahren ab:

Für Bleche aus rostfreiem Stahl mit einer Nenndicke von 1,5 mm:

  • Breite ≤ 1000 mm: Tatsächliche Mindestdicke von 1,38 mm
  • Breite > 1000 mm bis 1219 mm: Tatsächliche Mindestdicke von 1,38 mm
  • Breite > 1219 mm bis 1500 mm: Tatsächliche Mindestdicke von 1,35 mm
  • Breite > 1500 mm bis 2000 mm: Tatsächliche Mindestdicke von 1,35 mm

Diese Toleranzen erlauben geringfügige Abweichungen in der Dicke aufgrund von Faktoren wie Walzpräzision, Materialrückfederung und Anforderungen an die Oberflächengüte. Es ist wichtig zu beachten, dass die Nenndicke zwar mit 1,5 mm angegeben ist, die tatsächliche Dicke jedoch je nach Prozesssteuerung des Herstellers zwischen dem zulässigen Minimum und etwas über 1,5 mm liegen kann.

Bei der Beschaffung von Blechen aus nichtrostendem Stahl muss unbedingt überprüft werden, ob die tatsächliche Dicke diese Mindestanforderungen erfüllt oder übertrifft. Ein Blech mit einer angegebenen Dicke von 1,5 mm, aber einer tatsächlichen Messung von 1,3 mm würde nicht den Industrienormen entsprechen und sollte abgelehnt werden. Der spezifische Toleranzbereich hängt von der Breite des Blechs und der geltenden Norm (z. B. ASTM, EN oder JIS) ab.

Hersteller und Käufer sollten sich stets auf die neueste Fassung der einschlägigen Normen und etwaige im Kaufvertrag festgelegte zusätzliche Anforderungen beziehen. Um die Einhaltung dieser Dickentoleranzen zu gewährleisten, werden häufig Qualitätskontrollmaßnahmen wie Ultraschalldickenprüfungen oder Mikrometermessungen an mehreren Stellen durchgeführt.

4. Bestimmungen anderer Normen über 1,5 mm dicken nichtrostenden Stahl

Die tatsächliche Dicke eines Blechs aus nichtrostendem Stahl sollte nach den einschlägigen internationalen Normen bestimmt werden, die spezifische Toleranzen auf der Grundlage der Nenndicke und -breite vorsehen. Die japanische Industrienorm JIS G4305:2012 für kaltgewalzte Bleche, Platten und Bänder aus nichtrostendem Stahl bietet beispielsweise genaue Richtlinien für Dickentoleranzen.

Nach JIS G4305:2012 hat ein 1,5 mm dickes Edelstahlblech (Breitband und Walzblech, Längsbreitband und Walzband) folgende Toleranzen:

  • Für Breiten von weniger als 1250 mm: ±0,12 mm
  • Für Breiten zwischen 1250-1600mm: ±0,15mm

Diese Toleranzen führen zu den folgenden Mindestdicken:

  1. Für eine 1,5 mm dicke und 1000 mm breite Edelstahlplatte:
    Mindestdicke = 1,5 mm - 0,12 mm = 1,38 mm
  2. Für eine 1,5 mm dicke und 1219 mm breite Edelstahlplatte:
    Mindestdicke = 1,5 mm - 0,12 mm = 1,38 mm
  3. Für eine 1,5 mm dicke und 1500 mm breite Edelstahlplatte:
    Mindestdicke = 1,5 mm - 0,15 mm = 1,35 mm

Es ist erwähnenswert, dass die Toleranz für die 1500 mm breite Platte mit der nationalen chinesischen Norm GB/T3280-2015 übereinstimmt, was die Konsistenz der internationalen Normen belegt.

Diese Toleranzen sind von entscheidender Bedeutung für die Qualitätskontrolle bei Fertigungsprozessen, da sie die Maßgenauigkeit gewährleisten und gleichzeitig geringfügige Abweichungen zulassen, die bei der Metallumformung und beim Walzen entstehen. Wenn Ingenieure und Verarbeiter Edelstahlbleche spezifizieren oder verarbeiten, müssen sie diese Toleranzen berücksichtigen, um die richtige Passform, Funktion und Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen zu gewährleisten.

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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