Metall ist ein Material, das glänzt und dehnbar ist. Daher können die meisten Metalle zu schönen und exquisiten Kunsthandwerks- oder Schmuckstücken verarbeitet werden, z. B. Goldringe, Silberketten, Eisenhandwerk, usw. Das anfängliche Absorptionsvermögen von Metall für 10,6um-Laserstrahlen beträgt nur 0,5% ~ 10%. Wenn jedoch der fokussierte Laserstrahl mit einer Leistungsdichte [...]
Metall ist eine Art von Material mit Glanz und Duktilität.
Daher können die meisten Metalle zu schönen und exquisiten Kunsthandwerks- oder Schmuckstücken verarbeitet werden, wie z. B. Goldringe, Silberketten, Kunsthandwerk aus Eisen usw.
Das anfängliche Absorptionsvermögen des Metalls für 10,6um-Laserstrahlen beträgt nur 0,5% ~ 10%.
Wenn jedoch der fokussierte Laserstrahl mit einer Leistungsdichte von mehr als 106 W/cm2 die Metalloberfläche bestrahlt, kann die Oberfläche in Mikrosekundenschnelle zu schmelzen beginnen.
Das Absorptionsvermögen der meisten Metalle im geschmolzenen Zustand steigt stark an, im Allgemeinen um 60% ~ 80%.
Laserschneiden nutzt einen hochdichten Laserstrahl, um die Materialoberfläche abzutasten, das Material in sehr kurzer Zeit auf Tausende bis Zehntausende von Grad Celsius zu erhitzen, das Material zu schmelzen oder zu vergasen und dann das geschmolzene oder vergaste Material mit Hochdruckgas von der Schneidnaht wegzublasen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen.
Die Laserschneidtechnik ist weit verbreitet in der Bearbeitung von Metall und nicht-metallische MaterialienDadurch können die Bearbeitungszeit und -kosten gesenkt und die Qualität der Werkstücke verbessert werden.
Als Nächstes werde ich verschiedene Metallmaterialien analysieren, die mit einer Laserschneidmaschine geschnitten werden, darunter die folgenden sieben Arten:
Modernes Laserschneidsystem kann die maximale Dicke von Carbon schneiden Stahlplatte bis zu 20 mm. Die Schneidnaht von Kohlenstoffstahl, der mit einer Laserschneidmaschine mit Oxidationsschmelze geschnitten wird, kann innerhalb eines zufriedenstellenden Breitenbereichs kontrolliert werden, und die Schneidnaht von Dünnblech kann auf etwa 0,01 mm verengt werden.
Faserlaserschneidmaschine ist ein effektives Werkzeug für die verarbeitende Industrie.
Unter der strengen Kontrolle der Wärmezufuhr im Laserschneidverfahrendie Wärmeeinflusszone Der Beschnitt kann auf ein sehr geringes Maß beschränkt werden, um die gute Korrosionsbeständigkeit dieser Art von Material besser zu erhalten.
Reines Titan kann die von einem fokussierten Laserstrahl umgewandelte Wärmeenergie gut koppeln.
Wenn Sauerstoff als Hilfsgas verwendet wird, ist die chemische Reaktion intensiv und die Schnittgeschwindigkeit hoch, aber es kann sich leicht eine Oxidschicht auf der Schneide bilden und versehentlich ein Überbrennen verursachen.
Aus Sicherheitsgründen ist es besser, Luft als Hilfsgas zu verwenden, um die Schnittqualität zu gewährleisten.
Die Laserschnittqualität von Titanlegierung die im Flugzeugbau üblicherweise verwendet wird, ist gut.
Es bleibt zwar etwas Schlacke an der Unterseite der Schnittnaht zurück, aber die lässt sich leicht entfernen.
Das Schneiden von Aluminium gehört zum Schmelzschneiden, und das Hilfsgas wird hauptsächlich verwendet, um die geschmolzenen Produkte aus dem Schneidbereich wegzublasen, wodurch in der Regel eine bessere Schnittqualität erzielt werden kann.
Für einige AluminiumlegierungenEs sollte darauf geachtet werden, dass keine intergranularen Mikrorisse an der Spaltfläche entstehen.
Reines Kupfer (Rotkupfer) lässt sich nicht mit CO2 Laserstrahl aufgrund seines hohen Reflexionsvermögens.
Nur spezifische Faserlaser können Schneidmaschinen verwendet werden, die gegen hohe Gegenkräfte resistent sind.
Für Messing (Kupferlegierung) wird eine Hochleistungs-Laserschneidmaschine verwendet, und das Hilfsgas ist Luft oder Sauerstoff, wodurch dünnere Bleche geschnitten werden können.
Nickelbasislegierungen, auch bekannt als Superlegierungen, gibt es in vielen Varianten. Die meisten von ihnen können Oxidationsschmelzschneiden durchführen.
Die meisten legierten Baustähle und legierten Werkzeugstähle können durch Laserschneiden eine gute Schnittqualität erhalten.
Sogar bei einigen hochfesten Werkstoffen kann ein gerader und schlackenfreier Schnitt erzielt werden, solange die Prozessparameter richtig kontrolliert werden.
Bei wolframhaltigen Schnellarbeitsstählen und heißen MatrizenstahlBeim Laserschneiden kommt es zu Schmelzkorrosion und Schlackenanhaftungen.
Mit der rasanten Entwicklung der Laserindustrie werden auch die entsprechende Lasertechnologie und die Laserprodukte immer ausgereifter.
Im Bereich der Laserschneidmaschinen, Lichtwellenleiterlaser Schneidemaschine hat niedrige Wartungskosten und hohe Schnittqualität für die Blechverarbeitung Industrie.
Im Vergleich zu YAG und CO2 Laserschneidmaschinen, hat es mehr Marktanteil.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
DE 
EN 
ES 
FR 
NL 
PT 
RU 