Eloxieren vs. Leitfähiges Oxidieren: Rollen und Kontraste

Konzept der anodischen Oxidation:

Der Prozess der Bildung einer Oxidschicht auf Aluminiumprodukten durch die Einwirkung eines externen Stroms unter den entsprechenden Elektrolyten und spezifischen Verarbeitungsbedingungen.

Anodische Oxidation, sofern nicht anders angegeben, bezieht sich im Allgemeinen auf die anodische Oxidation mit Schwefelsäure.

1. Die Rolle der anodischen Oxidation

   1) Schutzmaßnahmen

   2) Dekorativ

   3) Isolierend

   4) Verbessert die Adhäsion mit organischen Beschichtungen

   5) Verbessert die Bindungskraft mit anorganischen Beschichtungen

   6) Andere Entwicklungsfunktionen

2. Behandlung von Aluminiumlegierung Chemische Umwandlung Film

(chemische Oxidation, Chromatierung, Passivierung)

Die chemische Umwandlungsschicht von Aluminiumlegierungen wird durch chemische Oxidation erhalten. Siehe die US-Militärnorm MIL-C-5541.

Warum ist eine chemische Konversionsfolienbehandlung erforderlich?

A) Verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierung.

B) Stabilisiert den Widerstand. (Ein Kunde verlangte einmal eine leitende Oxidation, um den Kontaktwiderstand und die leitende Funktion zu stabilisieren)

C) Der chemische Umwandlungsfilm ist dünn (ca. 0,5~4um), weich, leitfähig, porös und hat eine gute Adsorptionsfähigkeit. Es ist in der Regel als die Basisschicht für Farbe oder andere Beschichtungen verwendet.

D) Ändert die mechanischen Eigenschaften des Materials nicht.

E) Das Gerät ist einfach, leicht zu bedienen und kostengünstig.

F) Beeinträchtigt nicht die Abmessungen des Werkstücks.

Dicke der Konversionsschicht:

Der chemische Umwandlungsfilm auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung ist recht dünn, etwa 0,5~4um. Die Umwandlung Film ist eine Art von Gel, die schwierig ist, direkt zu messen.

In der Regel genügt es, die Qualität des Werkstücks vor und nach der chemischen Oxidation zu wiegen oder die Korrosionsbeständigkeit der Oxidschicht anhand der Oberflächenfarbe und des Salzsprühtests zu beurteilen.

Anti-Korrosions-Funktion nach dem Zerkratzen:

Der chemische Umwandlungsfilm auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung ist eine Art Gel. Dieses Gel kann sich bewegen, nachdem die Konversionsschicht zerkratzt wurde.

Das Gel um die Kratzspur bewegt sich zur zerkratzten Oberfläche, verbindet sich und verhindert weiterhin, dass die Aluminiumlegierung korrodiert, und hat immer noch eine Anti-Korrosions-Funktion.

Farbe:

Die Farbe der chemischen Konversionsfolie aus Aluminiumlegierung ist grau, weiß, grasgrün, goldgelb, regenbogenfarben. Die endgültige Farbe des Konversionsfilms wird durch die Konversionsfilmlösung und den Arbeitsprozess bestimmt.

3. Unterschied zwischen anodischer Oxidation und konduktiver Oxidation

1) Die anodische Oxidation wird unter Hochspannung durchgeführt. Es handelt sich dabei um einen elektrochemischen Prozess; die konduktive Oxidation (auch chemische Oxidation genannt) erfordert keinen Strom und kann in Medizin getränkt werden. Es handelt sich um eine rein chemische Reaktion.

2) Die anodische Oxidation erfordert eine lange Zeit, oft mehrere Minuten, während die konduktive Oxidation nur einige Sekunden dauert.

3) Der durch anodische Oxidation erzeugte Film ist einige Mikrometer bis zu einigen zehn Mikrometern groß und ist hart und verschleißfest, während der durch konduktive Oxidation erzeugte Film nur 0,01~0,15 Mikrometer groß ist, die Verschleißfestigkeit ist nicht sehr gut, aber er kann Elektrizität leiten und widersteht atmosphärischer Korrosion, was seine Vorteile sind.

4) Die Oxidschicht ist ursprünglich nicht leitend, aber da die leitende Oxidschicht sehr dünn ist, wird sie leitend.