Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie Sie die Biegegrenzen von Blechen genau berechnen können? In diesem Artikel werden die wichtigsten Formeln und Richtlinien zur Bestimmung der minimalen und maximalen Biegemaße erläutert, um die Präzision Ihrer Metallbearbeitungsprojekte zu gewährleisten. Wenn Sie diese Berechnungen verstehen, können Sie Ihre Konstruktionen optimieren und kostspielige Fehler vermeiden. Tauchen Sie ein in die Besonderheiten von Flanschgrößen, Z-förmigen Säumen und U-förmigen Biegungen und gewinnen Sie wertvolle Erkenntnisse, die Ihre Fähigkeiten in der Blechverarbeitung verbessern werden.
Lmin =（V/2）+ 2 + t .........（7）
Die Mindestflanschgröße "lmin" für verschiedene Materialstärken ist in Tabelle 5 aufgeführt.
Tabelle 5 Mindestsaumgröße Lmin
| Lmin | Materialstärke t | ||||||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||
| Breite der unteren Formrille | 8 | 7 | 7.2 | 7.5 | |||||
| 12 | 9.5 | 10 | |||||||
| 16 | 12.5 | 13 | |||||||
| 25 | 17.5 | 18.5 | 19.5 | ||||||
Die Höhe der Mitte eines Z-förmigen Flansches wird durch den Abstand zwischen der Mitte der V-förmigen Nut und der Unterkante der Matrize bestimmt.
Das Minimum Flanschen Höhe ist Formel (8):
Hmin =（V/2）+ 2,5+ 2t .........（8）
Die mittlere Mindesthöhe "H" ist in Tabelle 6 angegeben.min", eines Z-förmigen Saums für verschiedene Materialstärken.
Tabelle 6 Minimale mittlere Höhe des Z-förmigen Saums Hmin
| Hmin | Materialstärke t | ||||||||
| 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | ||
| Breite der Untergesenk Rille V | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.5 | |||||
| 12 | 11.5 | 12.5 | |||||||
| 16 | 15.5 | 16.5 | |||||||
| 25 | 21 | 23 | 25 | ||||||
3.1 Die maximale Größe der Rückseite beim Z-förmigen Falten (wie in Abb. 6 dargestellt).
Die linke Tür des allgemeinen Schaltschranks ist mit einem Z-förmigen Falz versehen, dessen Größe auf der Rückseite durch die Höhe der unteren Form und des Formbodens beeinflusst wird.
Für die maximale Höhe der Rückseite gilt Formel (9):
Lmax = 59 + t ............（9）
3.2 Wenn die Mittenhöhe des Z-Falzes weniger als 30 beträgt, zeigt Tabelle 7 die maximale Rückseitengröße des Z-Falzes für verschiedene Materialstärken.
Wenn die Spitzenhöhe des Z-Falzes beträchtlich ist, kann sie durch verschiedene Komponenten der unteren Matrizenbasis der Biegemaschine beeinträchtigt werden. In solchen Fällen sollte die maximale Größe der Rückseite vor Ort bestimmt werden.
Tabelle 7: Maximale Größe der Rückseite von Z-Säumen
| Materialstärke t | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| Lmax | 60 | 60.2 | 60.5 | 61 | 61.5 | 62 | 63 | 64 |
4.1 Wie in Abb. 7 dargestellt, sollte die Breite (H1) des U-förmigen Saums nicht zu schmal und die Höhe (H2) wegen der Auswirkungen der Werkzeugmaschinen und Formen nicht zu groß sein.
Wenn die Höhe (H2) die in Tabelle 5 angegebene Mindestgröße des Saums erreicht, kann der Mindestwert für die Breite (H1) nach Formel (10) berechnet werden.
H1 = 12 + 2t .....................（10）
41,1 der Wert von H1 ist in Tabelle 8 angegeben
| Materialstärke t | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| H1 min | 14 | 15 | 15 | 16 | 17 | 18 |
4.1.2 Wenn der H1-Wert groß ist, sollte er eingehalten werden: H2 ＜ H1- 35.
4.2 Maximale Höhe der vierseitigen Faltung H
Die maximale Höhe des vierseitigen Falzes (Hmax) ist aufgrund des Einflusses der Form auf weniger als 175 begrenzt, wie in Abb. 8 dargestellt.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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