Schwarze Flecken auf Laserschneid-/Schweißlinsen: Ursachen und Lösungen erforscht

Was ist eine Laserschneidkopf-Linse?

Die Linse des Laserschneidkopfes ist eine der Präzisionskomponenten eines Laserschneidkopfes und bildet einen integralen Bestandteil des optischen Systems des Laserschneidkopfes. Die Installation und der Zustand der Linse des Laserschneidkopfes haben einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Laserschneidens. Daher müssen wir dieser Komponente besondere Aufmerksamkeit schenken.

Warum hat die Linse des Laserschneidkopfes schwarze Flecken?

Schwarze Flecken auf der Linse des Laserschneidkopfes entstehen häufig durch Schlackespritzer, die während des Einstech- und Schneidprozesses an der Quarzlinse haften.

Schwarze Flecken auf der Linse des Laserschneidkopfes können den normalen Schneidbetrieb behindern. Dies liegt daran, dass die schwarzen Flecken während des Laseremissionsprozesses kontinuierlich wachsen und die Schutzlinse allmählich abtragen. Dies führt schließlich zu einer Drift des Brennpunkts aufgrund der thermische Linse Effekt durch Überhitzung in der Mitte des Objektivs. Dadurch wird im Wesentlichen die Brennweite verringert und ein normales Schneiden verhindert.

Warum erscheinen schwarze Flecken/Brandflecken auf der unteren Schutzscheibe des Laserschneiders?

Grund 1: Übermäßiger negativer Fokus beim Einstechen, der dazu führt, dass die Schlacke auf die Linse der Laserschneidmaschine zurückläuft.

Lösung: Erhöhen Sie den Piercing-Fokus.

Grund 2: Ungeeignete Durchstechenergie, Durchstechzeit zu nahe an der Grenze oder explosives Durchstechen.

Lösung: Verringern Sie die Einschaltdauer, erhöhen Sie die Einstechzeit.

Grund 3: Schneiden von Teilen im Co-Edge-Layout, Verformung von Feinblech was zu Schwierigkeiten bei der Verbindung von Schnitten führt.

Lösung: Fügen Sie das Einstechen an der Schnittkante hinzu, oder erhöhen Sie die Anzahl der Mikroverbindungen im Layout der Teile.

Grund 4: Verunreinigung durch Metallpartikel in der Atemwegsleitung.

Lösung: Reinigen oder ersetzen Sie die Rohrleitung, ermitteln Sie die Quelle des Metallstaubs (z. B. Rohrverbindungen) und ersetzen Sie sie.

Warum erscheint Öl/Staub oder Feuchtigkeit auf der unteren Schutzscheibe des Laserschneiders?

Grund 1: Der Filter des Luftkompressors entspricht nicht den Gebrauchsnormen.

Lösung: Prüfen Sie, ob der Filterkern des Luftkompressors unwirksam ist oder verbessern Sie den Filterstand.

Grund 2: Die Atemwegspipeline ist verschmutzt.

Lösung: Trennen Sie die Lufteinlassleitung des Schneidkopfs, spülen Sie den Lufteinlass der Werkzeugmaschine mit hochreinem Alkohol unter atmosphärischem Druck, reinigen Sie die Leitung 3-4 Mal oder tauschen Sie die Lufteinlassleitung aus.

Grund 3: Der Lufteinlass-Sitzfilter des Faserlaserschneidmaschine durch Rohstoffe oder andere Fremdkörper blockiert wird.

Lösung: Demontieren Sie den Lufteinlasssitz und prüfen Sie, ob der Filter des Lufteinlasssitzes durch Fremdkörper blockiert ist.

Wie können wir das Auftreten von schwarzen Flecken vermeiden?

Die Fokussierlinse des Lichtwellenleiterlaser Schneidmaschine, die sich am Schneidkopf befindet, ist recht teuer. Deshalb wurde eine Schutzscheibe entwickelt, um sie zu schützen. Folglich ist der Austausch der Schutzlinse Routine. Wenn jedoch die Häufigkeit des Austauschs zunimmt, ist es notwendig, das Problem zu ermitteln.

Schwarze Flecken entstehen oft durch das Anhaften von geschmolzener Schlacke, die beim Durchstechen und Schneiden auf die Quarzlinse spritzt. Da diese schwarzen Flecken kontinuierlich wachsen und die Schutzlinse während des Lichtemissionsprozesses erodieren, kann es in der Mitte der Linse aufgrund des thermischen Linseneffekts der Überhitzungsausdehnung zu einer Fokusdrift kommen. Dadurch verringert sich die Brennweite, was das Schneiden unmöglich macht, und die Reinigung dieser schwarzen Flecken ist ziemlich schwierig.

Im Laserschneidkopf gibt es zwei Arten von Linsen: die Fokussierlinse und die Schutzlinse. Ihre Hauptfunktion besteht darin, den Laserstrahl zu bündeln. Daher ist es wichtig, dass diese Linsen sauber und lichtdurchlässig sind.

Was sollten wir tun, wenn schwarze Flecken auftreten?

1. Das Material der Linse des Laserschneidkopfes besteht aus Zinkoxid, das spröde ist und nicht leicht abfällt. Bei der Demontage und Montage ist Vorsicht geboten: Vermeiden Sie gewaltsames Ziehen oder Zusammenstöße mit harten Gegenständen. Die Oberfläche der Linse ist mit einer Antireflexionsschicht versehen, die empfindlich auf Verschmutzung, Feuchtigkeit, Fett und Kratzer reagiert. Daher sollte während der Arbeit für trockene und entfettete Luft gesorgt werden. Fassen Sie die Linse niemals direkt mit dem Laserschneidkopf an, um die Linse zu schützen, da Hautöl die Linsenoberfläche dauerhaft beschädigen kann. Stattdessen können Sie ihn mit Handschuhen und speziellen Handschuhvorrichtungen bedienen. Für kleinere Linsen sind optische Pinzetten oder Vakuumpinzetten besser geeignet. Unabhängig von der Methode, mit der die Laserschneidmaschine zum Schutz der Linse gehalten wird, sollte sie nur entlang der nicht-optischen Oberfläche, z. B. der Spiegelkante, eingespannt werden.
2. Im Allgemeinen muss der Schutzzustand der Linse des Laserschneidkopfes vor und nach der Verwendung und Reinigung überprüft werden. Da die meisten Verunreinigungen und Oberflächendefekte relativ klein sind, müssen wir bei der Inspektion der Linse oft Vergrößerungsgeräte verwenden. Neben dem Vergrößerungsgerät müssen wir manchmal auch die optische Oberfläche mit einem helleren Strahl beleuchten, um die Spiegelreflexion von Oberflächenverunreinigungen und -defekten zu verbessern und sie so leichter zu erkennen.
3. Bei der Reinigung des Laserschneidkopfs zum Schutz der Linse werden in der Regel sauberes Wischpapier und optisches Lösungsmittel verwendet, um Schäden durch andere Verunreinigungen zu vermeiden. Das Wischpapier muss mit dem entsprechenden Lösungsmittel befeuchtet werden und sollte nicht trocken sein. Zu den verfügbaren Wischtüchern gehören reine Baumwollgaze oder Wattebällchen, Linsenpapier, Wattestäbchen usw., die sich durch ihre Weichheit auszeichnen.

Die Linse des Laserschneidkopfes ist das Herzstück und muss gut geschützt werden, um die Leistung des Laserschneidkopfes effektiv nutzen zu können.

Vorschläge für den Umgang mit schwarzen Flecken auf Laserschweißkopf-Linsen

Wie behandelt man schwarze Flecken auf Laserschweißkopf Linsen?

Die Reinigung dieser schwarzen Flecken kann eine Herausforderung darstellen, vor allem aus den folgenden Gründen:

1. Unreine schwarze Flecken haben die schützende Linse infiltriert.
2. Die Schutzscheibe ist beschädigt.

Was ist zu tun, wenn die Linse des Laserschneid- und -schweißkopfes schwarze Flecken aufweist?

Da es schwierig ist, schwarze Flecken auf der Linse des Laserschneidkopfes zu beseitigen, wird ein direkter Austausch der Linse empfohlen. Um das Auftreten schwarzer Flecken auf der Linse des Laserschneidkopfes zu verhindern, ist es wichtig, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen.

Und schließlich: Wie sollte man die Linse für den Laserschneidkopf auswählen?

1. Kompatibilität von Größe und Form, die recht einfach zu verstehen ist.
2. Material: Je nach Art des Laserleistung und in Anbetracht der Kosten könnten Sie sich für K9 oder Quarz entscheiden. In der Praxis unterteilen die professionellen Hersteller diese beiden Materialien in verschiedene Qualitäten. Die Kunden können die Spezifikationen wählen, die sie je nach ihren praktischen Anforderungen benötigen.
3. Beschichtung: Laser-Antireflexionsschicht. Je nach Betriebsumgebung sollten unterschiedliche Parameter der Beschichtungstechnologie verwendet werden.