Wie berechnet man die Biegefederung?

Haben Sie sich jemals gefragt, warum manche Metallteile nach dem Biegen zurückfedern? In diesem Artikel erkunden wir die faszinierende Welt der Biegestempel und erfahren, wie man die Rückfederung genau vorhersagen kann. Sie erhalten praktische Tipps und Formeln, um bei Ihren Metallbearbeitungsprojekten präzise Ergebnisse zu erzielen.

Inhaltsverzeichnis

Bei der Konstruktion einer Biegematrize mit Innenbogen sind Präzision und Materialverhalten kritische Faktoren, die bei herkömmlichen Ansätzen oft übersehen werden. Viele Konstrukteure vernachlässigen die Rückfederung entweder ganz, indem sie den gleichen Radius (R) wie das fertige Produkt verwenden, oder sie wenden einen rudimentären Reduktionsfaktor auf den R-Wert an, ohne die Komplexität der Materialeigenschaften und Geometrien zu berücksichtigen.

Eine gängige Praxis für ein Produkt mit einem ursprünglichen R-Wert von 1 mm besteht beispielsweise darin, den konvexen Formradius um den Faktor 0,8 für härtere Materialien oder 0,9 für weichere Materialien zu verringern. Dieser einfache Ansatz ist zwar manchmal für einfache Anwendungen geeignet, lässt aber die für anspruchsvollere Spezifikationen erforderlichen Nuancen vermissen.

Die Grenzen dieser Methode werden besonders deutlich, wenn es um dünne Materialien und große Radien geht. Nehmen wir ein Produkt mit einer Dicke von 0,5 mm und einem Innenradius von 200 mm. In solchen Fällen wird die genaue Vorhersage der Rückfederung aufgrund des komplexen Zusammenspiels zwischen Materialeigenschaften, Verhältnis von Dicke zu Radius und Biegewinkel zu einer Herausforderung.

Um diese Einschränkungen zu beseitigen und die Präzision bei der Konstruktion von Werkzeugen zu verbessern, ist ein ausgefeilterer Ansatz erforderlich. Im folgenden Abschnitt wird eine universelle Rückfederungsformel vorgestellt, die verschiedene Material- und Geometrieparameter berücksichtigt und genauere Berechnungen auf der Grundlage numerischer Eingaben ermöglicht. Diese Methode bietet eine solide Grundlage für die Konstruktion von Werkzeugen für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien.

In der Formel:

  • r - Radius der Werkstückausrundung (mm):
  • r1 - Stempelradius (mm);
  • a - der zentrale Winkel der Bogenlänge der Werkstückausrundung;
  • a1 - der zentrale Winkel der Bogenlänge der Stempelverrundung;
  • t - Dicke des Materials;
  • E - Elastizitätsmodul des Materials;
  • σs - Fließgrenze des Werkstoffs.

Unter der Annahme von 3σs/E=A als Vereinfachungskoeffizient, dessen Werte in Tabelle 2-27 aufgeführt sind. Die Berechnungsformel für den konvexen Matrizeneckenradius beim Biegen von Stäben mit rundem Querschnitt lautet wie folgt:

Der Wert von A ist in der nachstehenden Tabelle angegeben.

MaterialwissenschaftStaatAMaterialwissenschaftStaatA
1035(L4) 
8A06(L6)
Glühen0.0012QBe2weich0.0064
Kalte Härte0.0041hart0.0265
2A11(LY11)weich0.0064QA15hart0.0047
hart0.017508, 10, Q215 0.0032
2A12(LY12)weich0.00720, Q235 0.005
hart0.02630, 35, Q255 0.0068
T1, T2, T3weich0.001950 0.015
hart0.0088T8Glühen0.0076
H62weich0.0033Kalthärte 
halbhart0.008ICr18N9TiGlühen0.0044
hart0.015Kalthärte0.018
H68weich  0.002665MnGlühen0.0076
hart0.0148Kalthärte0.015
QSn6,5-0,1hart0.01560Si2MnAGlühen0.125

Wenn die erforderlichen Materialien nicht verfügbar sind, können Sie auch in der folgenden Tabelle nachsehen, um die Elastizitätsmodul und die Streckgrenze des Materials und setzen Sie diese dann zur Berechnung in die obige Formel ein.

Name des Materials Materialqualität Material StatusUltimative StärkeDehnungsgeschwindigkeit(%)Streckgrenze/MPaElastizitätsmodulE/MPa
Scherwiderstand/MPaZugkraft/MPa
Kohlenstoffbaustahl30Normalisiert440-580550-7301430822000
55550≥67014390
60550≥70013410208000
65600≥73012420
70600≥76011430210000
KohlenstoffbaustahlT7~T12
T7A-T12A
Geglüht60075010
T8AKaltgehärtet600-950750-1200
Hochwertiger Kohlenstoffstahl10Mn2Geglüht320-460400-58022230211000
65M60075018400211000
Legierter Baustahl25CrMnSiA
25CrMnSi
Bei niedriger Temperatur geglüht400-560500-70018950
30CrMnSiA
30CrMnSi
440-600550-750161450850
Hochwertiger Federstahl60Si2Mn
60Si2MnA
65Si2WA
Bei niedriger Temperatur geglüht720900101200200000
Kaltgehärtet640-960800-12001014001600
Rostfreier Stahl1Cr13Geglüht320-380400-17021420210000
2Cr13320-400400~50020450210000
3Cr13400-480500~60018480210000
4Cr13400-480500-50015500210000
1Cr18Ni9
2Cr18Ni9
Wärmebehandelt460~520580-61035200200000
Kaltgehärtet800-880100-110038220200000
1Cr18Ni9TiWärmebehandelt erweicht430~55054-70040240200000

Am besten ist es, eine allgemein verwendete Materialdatenbank zu erstellen und fehlende physikalische Parameter von den Lieferanten zu beziehen. Wenn die Parameter für Elastizitätsmodul und Streckgrenze korrekt sind, sind die Biegung und der Rückprall von allgemeinen Federanschlüssen, optischen Teilen und Profilen präziser.

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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