Umfassende Metalldichtetabelle - Eisen, Stahl, Messing und Aluminium

Die Masse eines bestimmten Stoffes pro Volumeneinheit wird als Dichte dieses Stoffes bezeichnet und durch das Symbol "ρ" dargestellt.

Die Formel für die Dichte lautet: P=m/v.

Dieser Ausdruck ist als Definition der Dichte bekannt, d. h. des Verhältnisses zwischen der Masse (m) und dem Volumen (v) eines Objekts, das als Dichte (ρ) des Materials bezeichnet wird, aus dem das Objekt besteht.

Ingenieure müssen bei der Schätzung des Produktgewichts häufig auf die Eigenschaft der Dichte zurückgreifen. Wir bieten eine Referenztabelle für die Dichte einiger häufig verwendeter Metalle:

Dichtetabelle für verschiedene Metallarten und Legierungen

Umrechnung in Einheiten：

• 1g/cm³ = 1000 kg/m³
• 1g/cm³ = 0,036 lb/in³
• 1g/cm³ = 62,428 lb/ft³

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Die Dichte von Metallen und Legierungen

Auf jeden Fall finden Sie hier die vollständige und ununterbrochene Liste der Dichten für verschiedene Metalle und Legierungen gemäß der "Density Chart for Various Types of Metal and Alloy" auf MachineMfg.com:

1. Graues Gusseisen: Die Dichte von Grauguss liegt zwischen 6,6 und 7,4 g/cm³ bzw. 6600-7400 kg/m³.
2. Weißes Gusseisen: Weißes Gusseisen hat eine Dichte von 7,4-7,7 g/cm³ bzw. 7400-7700 kg/m³.
3. Verformbares Gusseisen: Verformbares Gusseisen hat eine Dichte von 7,2-7,4 g/cm³, was 7200-7400 kg/m³ entspricht.
4. Stahlguss: Die Dichte von Stahlguss beträgt etwa 7,8 g/cm³ oder 7800 kg/m³.
5. Industrielles Reineisen: Industrielles Reineisen hat eine Dichte von etwa 7,87 g/cm³, was 7870 kg/m³ entspricht.
6. Weicher Kohlenstoffstahl: Weicher Kohlenstoffstahl hat eine Dichte von 7,85 g/cm³, was 7850 kg/m³ entspricht.
7. Hochwertiger Kohlenstoffstahl: Die Dichte von hochwertigem Kohlenstoffstahl beträgt ebenfalls 7,85 g/cm³, also 7850 kg/m³.
8. Kohlenstoff-Werkzeugstahl: Die Dichte von Kohlenstoff-Werkzeugstahl beträgt 7,85 g/cm³, was 7850 kg/m³ entspricht.
9. Freischneidender Stahl: Automatenstahl hat eine Dichte von 7,85 g/cm³ bzw. 7850 kg/m³.
10. Manganstahl: Manganstahl hat eine Dichte von 7,81 g/cm³, was 7810 kg/m³ entspricht.
11. 15CrA Chromstahl: Diese Stahlsorte hat eine Dichte von 7,74 g/cm³ bzw. 7740 kg/m³.
12. 20Cr, 30Cr, 40Cr Chromstahl: Diese Chromstähle haben eine Dichte von 7,82 g/cm³, was 7820 kg/m³ entspricht.
13. 38CrA Chromstahl: Die Dichte des Chromstahls 38CrA beträgt 7,8 g/cm³, also 7800 kg/m³.
14. Chrom-Vanadium, Chrom-Nickel, Chrom-Nickel-Molybdän, Chrom-Manganstahl: Diese Sorten haben eine Dichte von 7,85 g/cm³, was 7850 kg/m³ entspricht.
15. Silizium, Chrom Mangan Silizium Nickel, Silizium Mangan, Silizium Chrom Stahl: Diese Stahlsorten haben eine Dichte von 7,85 g/cm³ bzw. 7850 kg/m³.
16. Chrom Nickel Wolframstahl: Dieser Stahl hat eine Dichte von 7,8 g/cm³, das sind 7800 kg/m³.
17. Chrom Molybdän Aluminium Stahl: Die Dichte beträgt 7,65 g/cm³, also 7650 kg/m³.
18. 9% Wolfram-Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl: Dieser Werkzeugstahl hat eine Dichte von 8,3 g/cm³, was 8300 kg/m³ entspricht.
19. 18% Wolfram-Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl: Es besitzt eine Dichte von 8,78 g/cm³, das sind 8780 kg/m³.
20. Hochfester legierter Stahl: Die Dichte von hochfestem legiertem Stahl beträgt 7,82 g/cm³, was 7820 kg/m³ entspricht.
21. Lagernder Stahl: Lagerstahl hat eine Dichte von 7,81 g/cm³, das entspricht 7810 kg/m³.
22. Rostfreier Stahl (0Cr13 bis Cr28): Die Dichte dieser nichtrostenden Stähle liegt zwischen 7,75 und 7,85 g/cm³ bzw. 7750 und 7850 kg/m³.
23. Aluminiumbronze (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Arten von Aluminium Bronze reicht von 7,5 bis 7,87 g/cm³ bzw. 7500 bis 7870 kg/m³.
24. Beryllium-Bronze: Berylliumbronze hat eine Dichte von 8,3 g/cm³, was 8300 kg/m³ entspricht.
25. Siliziumbronze (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Siliziumbronzen liegt zwischen 8,4 und 8,68 g/cm³ bzw. 8400 und 8680 kg/m³.
26. Kadmium-Bronze: Diese Bronzevariante hat eine Dichte von 8,9 g/cm³ bzw. 8900 kg/m³.
27. Chrom-Bronze: Chrombronze hat ebenfalls eine Dichte von 8,9 g/cm³, was 8900 kg/m³ entspricht.
28. Manganbronze (verschiedene Typen): Die Dichte von Manganbronze reicht von 8,6 bis 8,88 g/cm³ oder 8600 bis 8880 kg/m³.
29. Kupfernickel (verschiedene Typen): Diese Arten von Kupfernickel haben eine Dichte von 8,48 bis 8,98 g/cm³ bzw. 8480 bis 8980 kg/m³.
30. Reines Aluminium: Reines Aluminium hat eine Dichte von 2,7 g/cm³, das entspricht 2700 kg/m³.
31. Rostbeständiges Aluminium (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Arten von rostfreiem Aluminium liegt zwischen 2,65 und 2,73 g/cm³ bzw. 2650 und 2730 kg/m³.
32. Hartaluminium (verschiedene Typen): Diese Arten von Hartaluminium haben eine Dichte von 2,76 bis 2,84 g/cm³, d. h. 2760 bis 2840 kg/m³.
33. Geschmiedetes Aluminium (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Arten von geschmiedetem Aluminium liegt zwischen 2,65 und 2,82 g/cm³ bzw. 2650 und 2820 kg/m³.
34. Rostfreier Stahl (weitere Typen): Die Dichte dieser zusätzlichen Arten von nichtrostendem Stahl liegt zwischen 7,75 und 7,97 g/cm³ bzw. 7750 und 7970 kg/m³.
35. Reines Kupfer Material: Reines Kupfermaterial hat eine Dichte von 8,9 g/cm³, was 8900 kg/m³ entspricht.
36. Messing (verschiedene Arten): Diese Messingtypen haben eine Dichte von 8,54 bis 8,88 g/cm³ oder 8540 bis 8880 kg/m³.
37. Aluminium Messing (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Arten von Aluminiummessing liegt zwischen 8,58 und 8,68 g/cm³ bzw. 8580 und 8680 kg/m³.
38. Nickel-Messing: Nickel-Messing hat eine Dichte von 8,58 g/cm³, das sind 8580 kg/m³.
39. Mangan-Messing: Mangan-Messing hat ebenfalls eine Dichte von 8,58 g/cm³, was 8580 kg/m³ entspricht.
40. Siliziummessing, Nickelmessing, Eisenmessing: Diese Messingarten haben eine Dichte von 8,58 g/cm³ oder 8580 kg/m³.
41. Zinnbronzeguss (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Arten von gegossener Zinnbronze liegt zwischen 8,69 und 8,89 g/cm³ bzw. 8690 und 8880 kg/m³.
42. 5-5-5 Zinnbronzeguss: Diese Art von gegossener Zinnbronze hat eine Dichte von 8,88 g/cm³, was 8880 kg/m³ entspricht.
43. Geschmiedetes Aluminium (weitere Typen): Diese zusätzlichen Arten von geschmiedetem Aluminium haben eine Dichte von 2,77 bis 2,85 g/cm³ bzw. 2770 bis 2850 kg/m³.
44. Superhartes Aluminium: Superhartes Aluminium hat eine Dichte von 2,85 g/cm³, das entspricht 2850 kg/m³.
45. LT1 Spezial-Aluminium: Das LT1-Spezialaluminium hat eine Dichte von 2,75 g/cm³, was 2750 kg/m³ entspricht.
46. Industriell reines Magnesium: Industriell reines Magnesium hat eine Dichte von 1,74 g/cm³ bzw. 1740 kg/m³.
47. Deformiertes Magnesium (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Arten von verformtem Magnesium liegt zwischen 1,76 und 1,81 g/cm³ bzw. 1760 und 1810 kg/m³.
48. Magnesiumguss: Magnesiumguss hat eine Dichte von 1,81 g/cm³, was 1810 kg/m³ entspricht.
49. Industrielles Reintitan (TA1, TA2, TA3): Diese Arten von industriellem Reintitan haben eine Dichte von 4,54 g/cm³ bzw. 4540 kg/m³.
50. Titanlegierung (verschiedene Typen): Die Dichte dieser Titanlegierungen liegt zwischen 4,43 und 4,89 g/cm³, d. h. zwischen 4430 und 4890 kg/m³.
51. Reines Nickel, Anodennickel, elektrisches Vakuumnickel: Diese Nickelsorten haben eine Dichte von 8,85 g/cm³, was 8850 kg/m³ entspricht.
52. Nickel-Kupfer, Nickel-Magnesium, Nickel-Silizium-Legierung: Diese Nickellegierungen haben ebenfalls eine Dichte von 8,85 g/cm³ bzw. 8850 kg/m³.
53. Nickel-Chrom-Legierung: Die Dichte beträgt 8,72 g/cm³, was 8720 kg/m³ entspricht.
54. Zinkbarren (Zn0.1, Zn1, Zn2, Zn3): Die Dichte beträgt 7,15 g/cm³, was 7150 kg/m³ entspricht.
55. Gusszink: Die Dichte beträgt 6,86 g/cm³, also 6860 kg/m³.
56. 4-1 Gegossene Zink-Aluminium-Legierung: Die Dichte beträgt 6,96 g/cm³, das sind 6960 kg/m³.
57. 4-0,5 Zinkguss-Aluminium-Legierung: Die Dichte beträgt 6,75 g/cm³, was 6750 kg/m³ entspricht.
58. Blei und Blei-Antimon-Legierung: Die Dichte beträgt 11,37 g/cm³, also 11370 kg/m³.
59. Anodenplatte aus Blei: Die Dichte einer Anodenplatte aus Blei beträgt 11,33 g/cm³, also 11330 kg/m³.

Top 10 der Metalle mit der höchsten Dichte

Die folgende Liste enthält die zehn Metalle mit der höchsten Dichte.

In dieser Tabelle sind die Metalle in absteigender Reihenfolge ihrer Dichte aufgeführt, wobei Osmium mit 22,59 g/cm³ die höchste Dichte aufweist und Quecksilber mit 13,58 g/cm³ die geringste Dichte unter den Top Ten hat.

Verständnis der Umrechnung von Metalldichten in Einheiten

Die Umrechnung der Dichteeinheiten von Metallen ist für genaue Berechnungen und die Materialauswahl bei technischen und industriellen Anwendungen unerlässlich. Die Dichte, definiert als Masse pro Volumeneinheit, wird üblicherweise in verschiedenen Einheiten angegeben, darunter Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³), Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³) und Pfund pro Kubikfuß (lb/ft³).

Bedeutung der Dichte in praktischen Anwendungen

Die Dichte spielt in verschiedenen praktischen Anwendungen eine entscheidende Rolle. In der Konstruktion sorgen genaue Dichtewerte für die richtigen Materialspezifikationen für die strukturelle Integrität. In der Fertigung helfen Dichteberechnungen bei der Bestimmung des Materialbedarfs und der Kosten. Auch bei der Qualitätskontrolle wird die Dichte gemessen, um die Materialeigenschaften anhand von Normen zu überprüfen.

Gemeinsame Einheiten der Dichte

Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³)

Diese Einheit wird häufig in Laboratorien und für kleine Anwendungen verwendet. Sie drückt die Dichte eines Materials als die Anzahl der Gramm in einem Kubikzentimeter aus.

Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³)

Diese in der Technik und im Bauwesen weit verbreitete Einheit drückt die Dichte eines Materials als die Anzahl der Kilogramm in einem Kubikmeter aus. Sie ist besonders nützlich für großflächige Anwendungen und die Beurteilung von Schüttgut.

Pfund pro Kubikfuß (lb/ft³)

Diese in den Vereinigten Staaten gebräuchliche Einheit misst die Dichte eines Materials als die Anzahl der Pfund in einem Kubikfuß. Sie wird häufig im Bauwesen, in der Fertigung und bei anderen praktischen Anwendungen verwendet.

Umrechnungsfaktoren und Methoden

Für die Umrechnung zwischen verschiedenen Dichteeinheiten sind spezifische Umrechnungsfaktoren erforderlich. Diese Faktoren beruhen auf den Beziehungen zwischen den beteiligten Massen- und Volumeneinheiten. Das Verständnis dieser Beziehungen hilft bei der Anwendung der richtigen Umrechnungsfaktoren.

Von Kilogramm pro Kubikmeter zu anderen Einheiten

In Gramm pro Kubikzentimeter:

In Pfund pro Kubikfuß:

Von Gramm pro Kubikzentimeter zu anderen Einheiten

In Kilogramm pro Kubikmeter:

In Pfund pro Kubikfuß:

Von Pfund pro Kubikfuß zu anderen Einheiten

In Kilogramm pro Kubikmeter:

In Gramm pro Kubikzentimeter:

Detaillierte Konvertierungsbeispiele

Umrechnung von 500 kg/m³ in g/cm³

Um 500 kg/m³ in g/cm³ umzurechnen, verwenden Sie den Umrechnungsfaktor 0,001:

Umrechnung von 0,5 g/cm³ in lb/ft³

Um 0,5 g/cm³ in lb/ft³ umzurechnen, verwenden Sie den Umrechnungsfaktor 62,4:

Umrechnung von 31,2 lb/ft³ in kg/m³

Um 31,2 lb/ft³ in kg/m³ umzurechnen, verwenden Sie den Umrechnungsfaktor 16,02:

Praktische Anwendungen in verschiedenen Branchen

Die Umwandlung von Dichte ist in verschiedenen Branchen von entscheidender Bedeutung:

• Luft- und Raumfahrt: Leichte und dennoch stabile Materialien für Flugzeugkomponenten.
• Automobilindustrie: Auswahl von Materialien für Kraftstoffeffizienz und Sicherheit.
• Werkstoffkunde: Entwicklung neuer Materialien mit spezifischen Dichteeigenschaften für moderne Anwendungen.

Visuelle Hilfen

Praxis-Probleme

1. 1200 kg/m³ in g/cm³ umrechnen.
2. 2,5 g/cm³ in lb/ft³ umrechnen.
3. 45 lb/ft³ in kg/m³ umrechnen.

Durch die Beherrschung der Umrechnung von Metalldichteeinheiten können Fachleute die Präzision ihrer Berechnungen sicherstellen und fundierte Entscheidungen bei der Materialauswahl und -verwendung treffen.

Häufig gestellte Fragen

Nachstehend finden Sie Antworten auf einige häufig gestellte Fragen:

Wie hoch ist die Dichte von Aluminium?

Die Dichte von Aluminium beträgt etwa 2,70 Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³) oder 2.700 Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³). Dieser Wert bezieht sich auf reines Aluminium und ist aufgrund der wünschenswerten Eigenschaften von Aluminium, wie z. B. dem Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ein wichtiger Parameter für verschiedene industrielle und technische Anwendungen. Aluminiumlegierungen, die andere Elemente wie Kupfer, Magnesium, Mangan, Silizium und Zink enthalten, können leicht unterschiedliche Dichten aufweisen. So hat beispielsweise die Aluminiumlegierung 6061 eine Dichte von etwa 2,70 g/cm³, während die Aluminiumlegierung 7075 eine Dichte von etwa 2,81 g/cm³ aufweist. Die geringe Dichte von Aluminium im Vergleich zu anderen Metallen wie Stahl macht es besonders nützlich für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und das Baugewerbe, wo Gewichtseinsparungen wichtig sind.

Wie rechnet man die Dichte von Metallen von g/cm³ in kg/m³ um?

Um die Metalldichte von Gramm pro Kubikzentimeter (g/cm³) in Kilogramm pro Kubikmeter (kg/m³) umzurechnen, können Sie einen einfachen Multiplikationsfaktor verwenden. Da 1 Gramm gleich 0,001 Kilogramm und 1 Kubikzentimeter gleich ( \frac{1}{1.000.000} ) Kubikmeter ist, beträgt der Umrechnungsfaktor 1000. Das bedeutet, dass die Dichte in kg/m³ das 1000-fache der Dichte in g/cm³ ist.

Die Formel für diese Umrechnung lautet:

Zum Beispiel:

Wenn die Dichte eines Metalls 2,7 g/cm³ beträgt, dann wäre sie in kg/m³:

Diese einfache Multiplikation ermöglicht eine schnelle und genaue Umrechnung zwischen diesen Einheiten, was besonders bei der Arbeit mit Metalldichtekarten in verschiedenen technischen und wissenschaftlichen Anwendungen nützlich ist.

Warum ist die Metalldichte in der Technik wichtig?

Die Dichte von Metallen ist ein entscheidender Faktor in der Technik, da sie einen erheblichen Einfluss auf die Materialauswahl, die Konstruktion und die Gesamtleistung von Produkten hat. Die Dichte beeinflusst mehrere wichtige Aspekte:

1. Materialauswahl und Design: Ingenieure müssen Materialien auswählen, die bestimmte Anforderungen an Festigkeit, Gewicht und Leistung erfüllen. In der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Automobilindustrie werden beispielsweise leichtere Werkstoffe wie Aluminium (2,7 g/cm³) aus Gründen der Gewichtseinsparung bevorzugt, während Werkstoffe wie Stahl (ca. 7,9 g/cm³) aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit ausgewählt werden.
2. Gewicht und strukturelle Integrität: Die Dichte eines Metalls hat einen direkten Einfluss auf das Gewicht und die Stabilität einer Struktur. Metalle mit hoher Dichte bieten eine größere Stabilität und werden häufig für Anwendungen verwendet, die starke und robuste Komponenten erfordern. Umgekehrt sind Metalle mit geringer Dichte ideal für Leichtbaukonstruktionen, die in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, wo jedes Gramm zählt, von entscheidender Bedeutung sind.
3. Thermische und elektrische Leistung: Die Dichte kann die thermischen und elektrischen Eigenschaften eines Metalls beeinflussen. Metalle mit höherer Elektronenbeweglichkeit, die von ihrer atomaren Anordnung und Dichte beeinflusst wird, haben in der Regel eine bessere Leitfähigkeit. Dies ist wichtig für Anwendungen, die eine effiziente Wärmeübertragung oder elektrische Leitfähigkeit erfordern.
4. Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit: Die Dichte selbst ist zwar nicht ausschlaggebend für die Korrosionsbeständigkeit, aber dichtere Metalle haben oft eine kompakte atomare Struktur, die weniger korrosionsanfällig sein kann. Außerdem weisen dichtere Metalle in der Regel eine bessere Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit unter bestimmten Bedingungen auf.
5. Fabrikation und Bearbeitbarkeit: Die Dichte eines Metalls beeinflusst das Herstellungsverfahren. Schwerere Metalle erfordern mehr Energie für die Bearbeitung, das Schweißen oder die Formgebung, was sich auf die Gesamtproduktionskosten und die Effizienz auswirkt.
6. Kosten und Umweltauswirkungen: Metalle mit höherer Dichte, insbesondere seltene Metalle, sind aufgrund der für ihre Gewinnung und Verarbeitung erforderlichen Energie in der Regel teurer. Allerdings haben diese Materialien oft eine längere Lebensdauer und sind besser recycelbar, was ihre Umweltauswirkungen im Laufe der Zeit mindert.
7. Spezifische Anwendungen und Innovationen: Das Wissen um die Dichte von Metallen ist für innovative Anwendungen von entscheidender Bedeutung, z. B. für die Entwicklung leichter Verbundwerkstoffe mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Dieses Wissen hilft Ingenieuren, kleinere, leichtere und effizientere Produkte zu entwerfen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Metalldichte eine grundlegende Eigenschaft ist, die die Materialauswahl, die Konstruktionsüberlegungen und die wirtschaftlichen und ökologischen Auswirkungen von technischen Projekten beeinflusst. Sie ist von entscheidender Bedeutung für die Erreichung des gewünschten Gleichgewichts zwischen Leistung, Kosten und Nachhaltigkeit bei verschiedenen Anwendungen.

Wie hoch ist die Dichte von gängigen Legierungen wie Messing und Stahl?

Die Dichten gängiger Legierungen wie Messing und Stahl können je nach ihrer spezifischen Zusammensetzung variieren. Bei Messing liegt die Dichte im Allgemeinen bei 8,5 g/cm³ oder 8.500 kg/m³, wobei Varianten wie Messing 60/40 eine etwas höhere Dichte von 8,52 g/cm³ oder 8.520 kg/m³ und Rotguss etwa 8,75 g/cm³ oder 8.720 kg/m³ aufweisen. Auch bei Stahl gibt es Schwankungen in der Dichte: Allgemeiner Stahl hat in der Regel eine Dichte von etwa 7,80-7,86 g/cm³ bzw. 7.800-7.860 kg/m³, Baustahl liegt bei etwa 7,85 g/cm³ bzw. 7.850 kg/m³ und rostfreier Stahl reicht von 7,48-7,95 g/cm³ bzw. 7.480-7.950 kg/m³. Diese Dichten sind für verschiedene Anwendungen, u. a. im Maschinenbau und in der Fertigung, von entscheidender Bedeutung, da sie die Festigkeit, das Gewicht und die Eignung des Materials für verschiedene Verwendungszwecke beeinflussen.

Wie hoch ist die Dichte von Stahl und Eisen?

Die Dichte von Stahl beträgt normalerweise 7,8 g/cm³.

Die Dichte der Grauguss beträgt 6,6 ~ 7,4 g/cm³;

Die Dichte von weißem Gusseisen beträgt 7,4 ~ 7,72 g/cm³;

Die Dichte von verformbarem Gusseisen beträgt 7,2 ~ 7,43 g/cm³;

Die Dichte von Stahlguss beträgt 7,8 g/cm³;

Die Dichte von industriellem Reineisen beträgt 7,8759 g/cm³.

Wie hoch ist die Dichte von Messing?

Wie hoch ist die Dichte von Kupfer?

Kupfer ist ein Übergangsmetall und wird durch das chemische Symbol "Cu" dargestellt.

Es gibt verschiedene Klassifizierungen von Kupfer, darunter reines Kupfer, Messing und Bronze. Reines Kupfer, auch bekannt als "Rotkupfer", ist definiert als Kupfer mit einem Kupfergehalt von 99,5-99,95%.

Es gibt drei Unterarten von reinem Kupfer, nämlich sauerstofffreies Kupfer, Sauerstoffkupfer und Spezialkupfer.

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Weißes Kupferhingegen ist eine Legierung aus Kupfer und Nickel, die sich durch ihr silberweißes Aussehen und ihren metallischen Glanz auszeichnet.

Bronze ist ein Begriff, der ursprünglich für eine Kupfer-Zinn-Legierung verwendet wurde, der aber inzwischen auf alle Kupferlegierungen außer Messing und Weißkupfer ausgedehnt worden ist.

Die Dichte von Kupfer variiert je nach Art des Kupfers. Die Dichte von Kupfer ist definiert als das Verhältnis zwischen seiner Masse und seinem Volumen.

Formel für die Kupferdichte:

• Formel für die Kupferdichte: ρ= m/V， ρ= dm/dV( ρM steht für Masse, V für Volumen)
• Verformung der Kupferdichte Formel: v = m/ρ， m= ρV，m=∫ρ(V)dV。
• Die Masse m kann mit einer Waage gemessen werden, und das Volumen V von Flüssigkeiten und unregelmäßig geformten Feststoffen kann mit einem Messzylinder oder einem Messbecher gemessen werden.
• Die Dichte eines Stoffes ist konstant und ändert sich nicht mit dem Volumen und der Masse. Die Dichte der verschiedenen Kupfersorten ändert sich nicht mit dem Volumen.

Die Dichte der verschiedenen Kupfersorten ist unterschiedlich, kann aber grob in die folgenden Typen unterteilt werden:

• Die Dichte von reinem Kupfer und sauerstofffreiem Kupfer beträgt 8,9 (g/cm³), und die Dichte von phosphordesoxidiertem Kupfer beträgt 8,89 (g/cm³).
• Die Dichte von verarbeitetem Messing beträgt 8,5-8,8 (g/cm³) und die Dichte von gegossenem Messing beträgt 7,7-8,55 (g/cm³).
• Die Dichte der verarbeiteten Bronze beträgt 7,5-8,9 (g/cm³) und die Dichte von Gussbronze beträgt 7,45-9,54 (g/cm³).
• Die Dichte von Weißkupfer beträgt 8,4-8,9 (g/cm³).

Wie berechnet man die Dichte von Stahl?

Die Formel zur Berechnung der Stahldichte lautet: ρ= m/V。

Dichteeinheit: die internationale Einheit ist kg/m³und die gemeinsame Einheit im Experiment ist g/cm³, 1g/cm³ = 103kg/m³.

Die Dichte von Stahl beträgt 7,8 g/cm³;

Die Gewicht des Eisens kann mit Hilfe des archimedischen Prinzips bestimmt werden.

Dazu hängt man den Eisenblock an einem dünnen Seil auf und misst sein tatsächliches Gewicht "G" mit Hilfe von eine Feder Skala.

Anschließend tauchen Sie den Eisenblock vollständig in Wasser und messen sein scheinbares Gewicht "G'" mit der Federwaage, während er im Wasser liegt.

Schließlich wird das Gewicht von Eisen über die Formel ρ=Gρ berechnet_Wasser/(G-G'), erhält man das Ergebnis, dass die Dichte von Stahl 7,8 g/cm beträgt³ oder 0,28 lb/in³.