Aufbau und Funktionsprinzipien von Aufzügen

Haben Sie sich jemals gefragt, wie Sie in einem Aufzug sicher und reibungslos vorankommen? In diesem Artikel befassen wir uns mit dem komplizierten Aufbau und den Funktionsprinzipien von Aufzügen und untersuchen ihre wichtigsten Komponenten und Systeme. Von der Antriebsmaschine bis zu den Sicherheitsvorrichtungen erfahren Sie, wie Aufzüge reibungslos funktionieren. Erfahren Sie, wie die verschiedenen Systeme zusammenarbeiten, um Sicherheit, Effizienz und Komfort zu gewährleisten. Machen Sie sich bereit für ein tieferes Verständnis der Technologie, die hinter einem der wichtigsten Annehmlichkeiten in modernen Gebäuden steckt.

Inhaltsverzeichnis

Aufzüge werden im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: Aufzüge mit Maschinenraum und Aufzüge ohne Maschinenraum.

Wie der Name schon sagt, haben maschinenraumlose Aufzüge keinen Maschinenraum. Die Traktionsmaschine ist bei diesem Aufzugstyp an der Führungsschiene und am Tragbalken installiert, während der Schaltschrank und andere Geräte an der Schachtwand befestigt sind.

Bei Aufzügen mit Triebwerksraum, zu denen kleine Triebwerksraumaufzüge und normale Triebwerksraumaufzüge gehören, befindet sich der Triebwerksraum in der Regel im oberen Bereich, was im Vergleich zu Aufzügen ohne Triebwerksraum mehr Platz beansprucht. Im Folgenden wird auf den grundlegenden Aufbau von Aufzügen mit Maschinenräumen eingegangen.

I. Die vier Hauptbereiche, aus denen ein Aufzug besteht

  1. Sektion Maschinenraum

In diesem Bereich befinden sich die kritischen Antriebs- und Steuerungskomponenten des Aufzugssystems. Er umfasst in der Regel die Antriebsmaschine (die die Antriebskraft für den Aufzug bereitstellt), den Geschwindigkeitsbegrenzer (eine Sicherheitsvorrichtung, die die Aufzugsgeschwindigkeit überwacht und steuert), den Hauptsteuerschrank (der die Logik- und Steuersysteme des Aufzugs enthält), den Stromverteilungsschrank und die Belüftungsanlage zur Aufrechterhaltung optimaler Betriebsbedingungen.

  1. Abschnitt Aufzugskabine

Der Bereich Aufzugskabine umfasst den Fahrgastraum und die dazugehörigen Mechanismen. Dazu gehören der Fahrkorb selbst (der für die Sicherheit und den Komfort der Fahrgäste ausgelegt ist), die Fangvorrichtung (ein Notbremssystem), Sicherheitsmerkmale wie das Notkommunikationssystem, der Türantriebsmechanismus, Präzisionsnivelliervorrichtungen für die reibungslose Ausrichtung des Fußbodens und das Fahrkorbbedienungspult (COP), das die Steuerschnittstelle für die Fahrgäste enthält.

  1. Boden Tür Abschnitt

Dieser Abschnitt umfasst die Komponenten auf jeder Stockwerksebene. Dazu gehören die Flurtüren (die den Zugang zum Aufzug auf jeder Etage ermöglichen), der Türkopf (der die Türbaugruppe trägt), die Türrahmen, die Führungsschienen und die zugehörigen Beschläge wie Gleiter und Rollen für einen reibungslosen Türbetrieb sowie die Türschwelle (die Schwelle zwischen der Haltestelle und der Aufzugskabine).

  1. Abschnitt des Schachts

Der Schacht, der auch als Aufzugsschacht bezeichnet wird, ist der vertikale Durchgang, durch den die Aufzugskabine fährt. Er enthält Führungsschienen, um die Bewegung der Kabine zu lenken, Gegengewichte, um das System auszubalancieren, verschiedene Kabel und Seile (einschließlich Tragseile, Ausgleichsseile und Hängekabel für Strom und Kommunikation), Puffersysteme am Boden für die Notabbremsung und oft auch Sicherheitssensoren und -schalter auf seiner gesamten Länge.

II. Die acht Hauptsysteme, aus denen ein Aufzug besteht

Die acht Hauptsysteme, aus denen ein Aufzug besteht
  1. Traktionssystem

Das Traktionssystem ist der zentrale Kraftübertragungsmechanismus eines Aufzugs, der für die Erzeugung und Übertragung der für die Bewegung des Fahrkorbs erforderlichen Kraft verantwortlich ist. Es besteht in erster Linie aus der Traktionsmaschine (in der Regel ein Elektromotor mit oder ohne Getriebe), hochfesten Stahlseilen, Treibscheiben und Umlenkrollen. Die Effizienz und Zuverlässigkeit des Systems sind entscheidend für den reibungslosen Aufzugsbetrieb und die Energieeinsparung.

  1. Leitsystem

Das Führungssystem sorgt für eine präzise vertikale Bewegung des Fahrkorbs und des Gegengewichts innerhalb des Aufzugsschachts. Es besteht aus maschinell bearbeiteten Stahlführungsschienen, Führungsschuhen oder -rollen und Schienenhaltern. Moderne Systeme enthalten oft aktive Rollenführungen mit eingebauten Dämpfungsmechanismen, um die Fahrqualität durch Minimierung von Vibrationen und seitlichen Bewegungen zu verbessern, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsaufzügen.

  1. Auto-System

Das Kabinensystem ist die primäre Schnittstelle zum Fahrgast, die auf Sicherheit, Komfort und Funktionalität ausgelegt ist. Es besteht aus dem Kabinenrahmen (Sling), der die strukturellen Lasten trägt, und der Kabinenverkleidung. Moderne Fahrzeugdesigns verwenden leichte Materialien wie Aluminiumlegierungen, um den Energieverbrauch zu senken, und können anpassbare Innenräume, intelligente Beleuchtung und Luftreinigungssysteme für ein besseres Fahrgefühl bieten.

  1. Türsystem

Das Türsystem steuert den Zugang zum Aufzug und gewährleistet die Sicherheit der Fahrgäste während der Fahrt. Es umfasst die Kabinentüren, Schachttüren, Türantriebe und Verriegelungsvorrichtungen. Moderne Türsysteme verwenden mikroprozessorgesteuerte Antriebe mit variabler Frequenz für einen reibungslosen, leisen Betrieb und sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, um Hindernisse zu vermeiden und eine präzise Türpositionierung zu gewährleisten.

  1. Gewichtsausgleichssystem

Dieses System optimiert die Energieeffizienz und gewährleistet eine gleichmäßige Traktion, indem es das Gewicht des Fahrkorbs ausgleicht. Es besteht aus dem Gegengewicht, das in der Regel 40-50% des voll beladenen Gewichts der Kabine wiegt, und einer Ausgleichskette oder einem Seil für hohe Gebäude. Moderne Systeme können ein aktives Gewichtsmanagement einsetzen, um die Masse des Gegengewichts an die Kabinenlast anzupassen und so die Energieeffizienz weiter zu verbessern.

  1. Elektrisches Antriebssystem

Das elektrische Antriebssystem treibt und steuert die Bewegung des Aufzugs. Es umfasst den Hauptantrieb (häufig ein Permanentmagnet-Synchronmotor zur Verbesserung des Wirkungsgrads), das Stromversorgungssystem, den Encoder für eine präzise Geschwindigkeits- und Positionsrückmeldung sowie einen Antrieb mit variabler Frequenz für eine gleichmäßige Beschleunigung und Verzögerung. Moderne Systeme sind mit regenerativen Antrieben ausgestattet, die während der Talfahrt oder bei geringer Last Energie zurückgewinnen und in das Stromnetz des Gebäudes einspeisen können.

  1. Elektrisches Steuersystem

Das Steuerungssystem ist das Gehirn des Aufzugs, das alle Vorgänge steuert und eine optimale Leistung gewährleistet. Es umfasst die Hauptsteuerung (häufig eine speicherprogrammierbare Steuerung oder ein spezielles Aufzugssteuerungssystem), das Positionierungssystem, das Kabinenbedienfeld und die Außenrufstationen. Moderne Steuerungssysteme nutzen künstliche Intelligenz und Algorithmen des maschinellen Lernens für vorausschauende Wartung, Verkehrsoptimierung und Energiemanagement.

  1. Sicherheitssystem

Das Sicherheitssystem ist eine wichtige Komponente, die den Schutz der Fahrgäste und die Einhaltung der Vorschriften gewährleistet. Es umfasst den Geschwindigkeitsbegrenzer, die Fangvorrichtung, die Puffer und die Notbremsen. Moderne Sicherheitssysteme umfassen die elektronische Überwachung aller kritischen Komponenten, unterbrechungsfreie Stromversorgungen für den Notbetrieb und fortschrittliche Kommunikationssysteme für die Fernüberwachung und schnelle Reaktion auf mögliche Probleme. Zusätzlich sind in erdbebengefährdeten Regionen seismische Sensoren und Betriebsmodi integriert, um die Sicherheit der Fahrgäste bei seismischen Ereignissen zu erhöhen.

III. Betriebsprinzipien von Aufzügen

Ein Aufzugssystem besteht aus einer Kabine und einem Gegengewicht, die durch hochfeste Stahlseile miteinander verbunden sind. Der Traktionsantrieb, der von einer präzisionsgefertigten Traktionsmaschine angetrieben wird, ermöglicht die vertikale Bewegung sowohl der Aufzugskabine als auch des Gegengewichts entlang spezieller Führungsschienen im Aufzugsschacht.

Führungsschuhe, die strategisch am Fahrkorbrahmen angebracht sind, greifen in die festen Führungsschienen ein, die an den Schachtwänden des Gebäudes verankert sind. Diese Konfiguration gewährleistet eine reibungslose vertikale Bewegung und verhindert gleichzeitig seitliche Abweichungen oder Schwingungen während des Betriebs, was die Fahrqualität und die Sicherheit der Fahrgäste verbessert.

Das Bremssystem des Aufzugs besteht aus einer normalerweise geschlossenen, federbetätigten/elektrisch gelüfteten Klotzbremse. Bei normalem Betrieb bleibt die Bremse gelöst und lässt freie Bewegung zu. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Not-Aus-Signals wird die Bremse sofort aktiviert, wodurch die Bewegung des Fahrkorbs gestoppt und er sicher in der nächstgelegenen Haltestelle gehalten wird, was den sicheren Ein- und Ausstieg der Fahrgäste erleichtert.

Der Fahrkorb, ein strukturell verstärktes Gehäuse, dient als primäre tragende Komponente für Passagiere oder Fracht. Das Gegengewicht, das in der Regel etwa 40-50% der Nennkapazität des Fahrkorbs plus das Gewicht des Fahrkorbs wiegt, optimiert die Energieeffizienz, indem es die effektive Belastung des Antriebssystems reduziert. Ein Ausgleichsketten- oder -seilsystem passt sich dynamisch an Änderungen des Seilgewichts an, während der Fahrkorb fährt, und gewährleistet so eine gleichmäßige Traktion und eine präzise Bodennivellierung über den gesamten Fahrbereich.

Das elektrische Steuerungssystem des Aufzugs steuert alle Aspekte des Betriebs, einschließlich Etagenauswahl, automatische Nivellierung, Geschwindigkeitsregelung und Kabinenbeleuchtung. Ein integriertes Positionsanzeigesystem liefert Echtzeit-Updates zur Kabinenrichtung und Etagenposition. Mehrere redundante Sicherheitsvorrichtungen, darunter Geschwindigkeitsbegrenzer, Puffersysteme und Notbremsen, arbeiten zusammen, um einen ausfallsicheren Betrieb unter allen Bedingungen zu gewährleisten.

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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