Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie die komplizierten Designs auf diebstahlsicheren Türen hergestellt werden? Dieser Artikel befasst sich mit der fortschrittlichen Hydraulikpressentechnologie, die hinter dem Prägen dieser Türen steckt. Sie erfahren mehr über die Herausforderungen herkömmlicher Pressen und die innovativen Lösungen, die Präzision und Haltbarkeit gewährleisten. Entdecken Sie, wie eine spezielle hydraulische Presse mit großer Tonnage und einem kompakten Tisch einfache Bleche in detaillierte, sichere Türverkleidungen verwandelt. Tauchen Sie ein, um die Mechanik, Designverbesserungen und praktischen Anwendungen dieser wichtigen Technologie zu verstehen.
Die wichtigsten Merkmale der Prägeform der Anti-Diebstahl-Tür sind: großer Formdruck und kleine Tischplatte.
Gegenwärtig ist die wichtigste Ausrüstung für die Herstellung dieses Teils die Viersäulenmaschine Hydraulikpresse oder hydraulische Presse mit geteiltem Rahmen und konventioneller Struktur.
Diese Geräte haben vor allem die folgenden Probleme bei der Anwendung:
(1) Die Genauigkeit der vierspaltig hydraulische Presse ist schlecht.
Nach längerem Gebrauch verschlechtert sich die Präzision der Geräte und kann nicht mehr angepasst und wiederhergestellt werden. Bei komplexen Mustern mit hohen Präzisionsanforderungen können sie die Anforderungen an die Formgebung nicht erfüllen;
(2) Der geteilte Rahmen Hydraulikpresse hat eine hohe Präzision und Präzisionshaltung, aber für die Arbeitsbedingungen mit großem Nenndruck und kleiner Tischplatte kann der Ölzylinder mit konventioneller Struktur nicht in der effektiven Tischplatte angeordnet werden, so dass die hydraulische Presse Tischplatte hinzugefügt werden muss, was zu schlechter Belastung des Gleitblocks und komplexe Struktur und hohe Kosten der Ausrüstung System.
Die in diesem Beitrag vorgestellte hydraulische Presse zum Prägen von diebstahlsicheren Türen ist eine neue hydraulische Pressenstruktur, die speziell für die Arbeitsbedingungen mit großer Tonnage und kleinem Tisch entwickelt wurde.
Es kann effektiv lösen die Mängel der herkömmlichen Vier-Pfosten-Struktur und Split-Frame-Struktur in der Anwendung von Anti-Diebstahl-Tür Prägung bilden.
Gleichzeitig bietet es die Vorteile einer hohen Präzision und einer guten Präzisionshaltung.
Die Prägeform der Anti-Diebstahl-Tür wird für die vorderen und hinteren Platten der Anti-Diebstahl-Tür verwendet, die hauptsächlich verwendet wird, um die Anti-Diebstahl-Stärke und Ästhetik der Tür zu erhöhen (Abb. 1).
Abb. 1 Schematische Darstellung der Blumenform einer Anti-Diebstahl-Tür
Teil Gesamtabmessung (Länge) × Breite) ist 2200mm × 520mm, das Material ist gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, und die Blechstärke ist 0,4 ~ 0,8mm.
Gesamtabmessung (Länge) der Umformwerkzeug × Breite) beträgt etwa 2400mm × 1450mm, die Bauteildicke beträgt 5 ~ 25mm.
Die Umformkraft variiert je nach Komplexität des Musters, im Allgemeinen 20000 ~ 30000kN.
Der Aufbau der Matrize ist in Abb. 2 dargestellt.
Abb. 2 Schematische Darstellung des Prägewerkzeugs
Bei der Produktion drückt der Niederhalter zunächst den Umfang des Teils und formt das gewünschte Muster durch den oberen und unteren Matrizenkern.
Das Umformverfahren stellt hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Ausrüstung. Wenn die Genauigkeit schlecht ist, sind die Teile anfällig für Risse, exzentrische Blüten, Wellenbrecherlinien, unebene Blechoberflächen und andere Mängel.
Die Karosseriestruktur besteht aus einer Rahmenstruktur aus laminierten Platten.
Die laminierte Plattenstruktur ist die Überlagerung unabhängiger Stahlplatten, die effektiv die Eigenspannung die während des Betriebs der hydraulischen Presse entstehen (Abb. 3);
Abb. 3 Strukturelles Schema
Gleichzeitig soll zur Stärkung der allgemeinen Festigkeit und Steifigkeit des Rumpfes werden die laminierten Platten durch Schweißen zu einer Kastenstruktur verbunden (Abb. 4).
Abb. 4 Schematische Darstellung der Karosseriestruktur
Diese Struktur hat die doppelten Vorteile der laminierten Plattenstruktur und der Kastenstruktur.
Entsprechend den strukturellen Eigenschaften der hydraulischen Presse mit großer Tonnage und kleinem Tisch wird die Zylinderstruktur angenommen.
Bei der herkömmlichen hydraulischen Presse ist der Zylinderblock auf dem oberen Balken befestigt, und der Gleitblock wird durch die Bewegung des Kolbens oder Stößels angetrieben, um den Nenndruck zu realisieren.
Die dynamische Struktur des Zylinders besteht darin, den Kolben auf der unteren Ebene des oberen Trägers der hydraulischen Presse zu befestigen, den Zylinderblock und den Schieber zu einer Einheit zu verbinden und den Schieber durch den Zylinderblock zu treiben, um den Nenndruck der hydraulischen Presse zu realisieren, wie in Abbildung 5 dargestellt.
Abb. 5 Schematische Darstellung der dynamischen Struktur des Zylinders
Der Vorteil des verbesserten Systems besteht darin, dass die Struktur kompakt ist, so dass der Druck einer großen Tonnage in einem kleinen Tisch realisiert werden kann.
Aufgrund der kleinen Tischfläche der hydraulischen Presse werden bei der Konstruktion beidseitig Kolbenzylinder verwendet, und die Haupttonnage wird während des Pressens zusammen mit dem Zwischenzylinder realisiert.
Gleichzeitig dient er als Rückholzylinder bei der Rückführung des Läufers.
Die Haupttonnage der hydraulischen Presse wird von drei Ölzylindern realisiert.
Der Plungerzylinder mit großer Tonnage in der Mitte nimmt die dynamische Struktur des Zylinders an.
Der Zylinderblock und der Gleitblock bilden durch Schweißen eine geschlossene Kastenstruktur (Abb. 6).
Abb. 6 Aufbau des Zylinderschlittens
Die Kolbenstange ist an der unteren Ebene des oberen Trägers befestigt, und in der Mitte des Kolbens befindet sich eine Ölbohrung, die den Öleinlass in den Zylinder ermöglicht.
Auf beiden Seiten befinden sich zwei kleine Kolbenzylinder mit gleicher Tonnage, die die Druck- und Rückholfunktion des Schiebers übernehmen können.
Die Installationsart der beiden kleinen Kolbenzylinder ist die herkömmliche Installationsart, d. h. der Zylinderblock ist am Trägerteil des Rumpfes befestigt, und die Kolbenstange treibt den Gleitblock für die Druck- und Rückholbewegung an.
Die Anordnungsstruktur dieser Art von Ölzylinder ist kompakt, und die minimale Tischgröße der hydraulischen Presse mit einem Nenndruck von 30000kN kann 2600mm × 1500mm betragen.
In den letzten Jahren hat sich die Vielfalt der Formen von diebstahlsicheren Türen vergrößert, die Muster werden immer komplexer, und die Anforderungen an die Genauigkeit der Geräte und Formen werden immer höher.
Die Schlittenführung der hydraulischen Presse zur Diebstahlsicherung von Türprägungen besteht aus einer X-förmigen, schrägen, keilförmigen, verstellbaren Führungsschiene (Abb. 7), die eine hohe Führungsgenauigkeit, eine gute Verstellbarkeit und einen präzisen Halt bietet.
Abb. 7 Aufbau der Schlittenführung
Die Führungsplatte auf dem Gleitblock ist aus einer Kupferlegierung gefertigt, die eine hohe Genauigkeit aufweist.
Die Führungsschienenplatte am Gehäuse nimmt 42CrModas nach einer speziellen Wärmebehandlung eine gute Verschleißfestigkeit aufweist.
Gleichzeitig wird die Führungslänge des Hauptkolbenzylinders verlängert, um die Funktionsgenauigkeit des Schiebers zu verbessern, so dass die Funktionsgenauigkeit des Hauptzylinders selbst verbessert werden kann.
Um die Qualität der Konstruktion zu verbessern, wird in der Konstruktionsphase der hydraulischen Presse eine dreidimensionale Finite-Elemente-Analyse durchgeführt, um die Festigkeit, Steifigkeit und Spannung des Rumpfes und der wichtigsten Teile des Schiebers detailliert zu analysieren und nachzuweisen (Abb. 8 und Abb. 9).
Das Designschema wird anhand der Analyseergebnisse optimiert.
Abb. 8 Finite-Elemente-Analyse des Körpers
Abb. 9 Finite-Elemente-Analyse des Schiebers
Diese Art von Ausrüstung läuft stabil beim Benutzer (Abb. 10 und Abb. 11), mit zuverlässiger Leistung und hoher Präzision, und kann die Prägeform der Anti-Diebstahl-Tür mit verschiedenen komplexen Mustern erfüllen.
Die Kosten für diese strukturelle Ausrüstung ist 30% niedriger als die der konventionellen hydraulischen Rahmenpresse, und die Genauigkeit kann die Genauigkeit der konventionellen hydraulischen Rahmenpresse erreichen.
Die Genauigkeitseinstellung ist bequem, stabil und zuverlässig.
Abb. 10 Praktische Anwendung der Geräte
Abb. 11 Umgeformte Teile
Die Forschung und Entwicklung der strukturellen Ausrüstung bieten Bequemlichkeit für die Popularisierung und Anwendung des Prägeformverfahrens der Anti-Diebstahl-Tür, und bietet eine zuverlässige Lösung für das Design von großen Tonnage und kleinen Tisch Ausrüstung.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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