Fehlerbehebung bei Tafelscherenfehlern: Tipps von Experten

Warum springt Ihre Tafelschere manchmal nicht an, schneidet ungenau oder funktioniert nicht richtig? Dieser Artikel befasst sich mit häufigen Fehlern bei Tafelscheren und gibt praktische Tipps zur Fehlerbehebung. Sie erfahren, wie Sie Probleme wie Motorausfälle, Probleme mit der X-Achse und Unstimmigkeiten bei den Schnittgrößen diagnostizieren und beheben können. Rüsten Sie sich mit dem Wissen aus, damit Ihre Tafelschere reibungslos und effizient läuft.

Inhaltsverzeichnis

Der Hauptmotor kann nicht gestartet werden

Die Ursachen:

  • Not-Aus-Schalter aus
  • 1QF1 ausschalten
  • Fehlen einer Phase
  • Hydrauliköl kann nicht extrahiert werden

Lösungen:

  • Schalten Sie den Not-Aus-Schalter ein
  • 1QF1-Schalter schließen
  • Prüfen Sie den Stromkreis
  • Prüfen Sie, ob der Filter verstopft ist

NCRDY wird nicht angezeigt

Verursacht

  • Die CNC-System Startschalter ist nicht aktiviert
  • Die X-Achse, der Scherwinkel und der Abstand sind nicht richtig eingestellt.

Lösungen

  • Aktivieren Sie den Startschalter des NC-Systems
  • Drücken Sie die Handrad-Steuertaste einmal und bewegen Sie den Cursor zu den entsprechenden Positionen, um zu prüfen, welche der Parameter X, A und G nicht richtig eingestellt sind, und analysieren Sie die Ursache.

Die X-Achse funktioniert nicht richtig

Die Ursachen:

  • Alarm des Servoantriebs
  • 1QF3 nicht geschlossen
  • Ausfall der Netzleitung, der Geberleitung oder des Servomotors

Lösungen:

  • Überprüfen Sie die Ursache des Alarms (siehe Hinweise)
  • 1QF3 schließen
  • Überprüfen Sie die Verkabelung.

Die Größe der X-Achse ist 5mm und 10mm größer oder kleiner als der Normalzustand

Die Ursachen:

Ungenaue Positionsbestimmung bei der Rückkehr zum Referenzpunkt.

Lösungen:

  • Herunterfahren und neu starten.
  • Verschieben Sie den Referenzpunktsensor um 1-2 mm oder passen Sie den Messabstand des Sensors an.

Die Ausblendungsgröße unterscheidet sich von der tatsächlich programmierten Größe

Die Ursachen:

  • Verursacht durch manuelle Fütterung
  • Rückwärtige Stoppbewegung der Werkzeugmaschine

Lösungen:

  • Versuchen Sie erneut zu füttern und zu scheren
  • Einstellen des X-Referenzpunkts

Die Maschine kann nicht herunterfahren

Die Ursachen:

  • Abwärtsventil klemmt
  • Kein Signal zum nachgeschalteten Ventil
  • Kein Hauptdruck

Lösungen:

  • Prüfen Sie das Ablassventil
  • Kontrollieren Sie den Steuerkreis
  • Überprüfen Sie das Hauptdruckventil

Kein Hauptdruck

Die Ursachen:

  • Hauptmotor nicht gestartet.
  • Das Hauptdruckventil ist beschädigt oder nicht funktionsfähig.
  • SPS-Steuerung Ausfall des Stromkreises.

Lösungen:

  • Starten Sie den Hauptmotor.
  • Tauschen Sie das Hauptdruckventil aus oder reinigen Sie es und überprüfen Sie den Schaltkreis der Steuerventilspule.
  • Überprüfen Sie die SPS-Steuerung.

Der Schieberegler fällt nicht ab, nachdem der Fußschalter gedrückt wurde

Verursacht

  • Der Controller hat kein "ncrdy"-Signal
  • Lose Linie
  • PLC kein Signalausgang

Lösungen

  • Prüfen Sie, ob es keinen "ncrdy"-Grund gibt
  • Überprüfen und Anschließen der relevanten Stromkreise gemäß dem elektrischen Schaltplan
  • PLC-Steuerung prüfen
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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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