Hatten Sie schon einmal Schwierigkeiten, die Innenmaße eines Objekts mit Präzision zu messen? Die Bügelmessschraube, ein vielseitiges Werkzeug für Innenmessungen, ist für eine hohe Genauigkeit bei der mechanischen Bearbeitung unerlässlich. In diesem Artikel erfahren Sie alles über den Aufbau, die technischen Daten und die richtige Anwendung, damit Sie Innendurchmesser und Abstände zwischen parallelen Ebenen sicher messen können. Am Ende werden Sie wissen, wie Sie dieses Instrument handhaben und warten müssen, um stets zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Das Innenmikrometer ist ein universelles Innenmessgerät, das nach dem Prinzip eines Schraubenpaares den Abstand zwischen den kugelförmigen Messflächen an beiden Enden des Hauptkörpers abliest. Es eignet sich besonders für die Messung des Innendurchmessers, der Nut und des Abstands zwischen zwei parallelen Ebenen in der mechanischen Bearbeitung. Der gemessene Genauigkeitsgrad ist im Allgemeinen IT8-IT10, wie in GB/T1800.3-1998 angegeben.
Die Mitte des Messkopfes der Innenmessschraube wird mit einer Hartlegierung was die Lebensdauer der Innenmessschraube verlängert.
Der Antriebsmechanismus der Innenmessschraube besteht aus einer Mikrometerschraube und einer Gewindehülse, die in der Festhülse befestigt ist; das Differential, die Kalibriermutter und die Mikrometerschraube sind als bewegliche Teile miteinander verbunden; der Messkopf, die Gewindehülse, die Festhülse usw. sind als feste Teile miteinander verbunden. Die Innenmessschraube hat eine kompakte Struktur und eine stabile und zuverlässige Messgenauigkeit.
Alle Genauigkeitsindikatoren entsprechen den nationalen Standards.
Die Benutzer können je nach ihren Messanforderungen die geeignete Messschraube auswählen oder Sonderbestellungen aufgeben, die ihren Anforderungen entsprechen. Die spezifischen Spezifikationen und Teilungswerte sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Tabelle 1
| Reihen und Indikatoren | Untere Grenze der Messung | |||
| 50 | 150 | 250 | Individueller Innendurchmesser | |
| Messbereich der Einbaumessschraube | 13 | 25 | 50 | 25 |
| Wert der Graduierung | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Spezifikation (Messbereich) | 50-250 50-600 50-1000 50-1500 | 150-1500 150-2000 150-3000 | 250-2000 250-3000 250-4000 250-5000 250-6000 | 50-75 75-100 275-300 |
| Technische Daten | ||||||
| Messbereich | 50~75 | 75~125 | >125~200 | >200~325 | >325~500 | >500~600 |
| Wert der Graduierung | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Anzeigefehler | ±0.006 | ±0.006 | ±0.008 | ±0.010 | ±0.012 | ±0.016 |
| Messen Sie den sphärischen Radius der Oberfläche | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Der Bereich der Mikrometerschraube beträgt 13 | ||||||
| Überprüfen Sie die Größe und die Abweichung der Pappe um 50 ± 0,002 | ||||||
Überprüfen Sie, ob das Innenmikrometer irgendwelche Mängel aufweist, die die Messung beeinträchtigen könnten. Reinigen Sie die Messkontakte, Messköpfe und Messköpfe, drehen Sie das Differential, um zu prüfen, ob es sich flexibel dreht, und prüfen Sie, ob die Verriegelungsvorrichtung fest sitzt.
Vor der Verwendung des Innenmikrometers ist die Nullstellung der Messschraube (Kombination der Komponenten 3-9) mit Hilfe der Kalibrierklemme zu kalibrieren, und es ist eine gleichmäßige Kraft aufzubringen.
Bei einer leichten Abweichung ziehen Sie zuerst die Feststellschraube an und lösen dann die Kalibrierungsmutter, um die Nullposition des Differentialzylinders mit der Längslinie der festen Hülse auszurichten, und ziehen schließlich die Kalibrierungsmutter an.
Wenn Sie die Verbindungsstange mit dem Innenmikrometer verbinden, schrauben Sie zunächst die Mutter an der Gewindehülse ab und ziehen dann das rechte Ende der Verbindungsstange am linken Ende der Gewindehülse fest.
Wenn Sie das Innenmikrometer zur Messung der Öffnung verwenden, stützen Sie die Messfläche des Messkontakts auf die zu messende Fläche, stellen Sie das Differential ein und schwenken Sie die Messfläche auf einer Seite des Differentialzylinders im radialen Abschnitt der Bohrung, um die maximale Größe zu ermitteln, und schwenken Sie sie dann im axialen Abschnitt der Bohrung, um die minimale Größe zu ermitteln. Diese Einstellung muss mehrere Male wiederholt werden.
Ziehen Sie abschließend die Feststellschraube an, entfernen Sie das Innenmikrometer und lesen Sie das Messergebnis ab. Wenn Sie den Abstand zwischen zwei parallelen Ebenen messen, schwenken Sie das Innenmikrometer in mehrere Richtungen und nehmen Sie die kleinste Größe als Messergebnis.
Das Innenmikrometer kann nicht nur mit einer Pleuelstange zur Messung von Innendurchmessern und Innenabmessungen verwendet werden, sondern die Einbaumessschraube (Kombination von 3-9 Komponenten) kann auch als einzelnes Innenmikrometer verwendet werden.
Wenn Sie die Innenmessschraube verwenden, wählen Sie die geeignete Pleuelstange aus der mitgelieferten Pleuelstangen-Vergleichstabelle aus, um die erforderliche Größe zu bilden und kumulative Fehler zu reduzieren. Schließen Sie außerdem die größte Pleuelstange an die Einbaumessschraube und dann nacheinander an den Messkontakt an, um die Biegung der Achse nach dem Anschluss zu verringern.
Bei Verwendung des Innenmikrometers zur Messung der Öffnung sollte mindestens ein Querschnitt in zwei senkrechten Richtungen gemessen werden. Bei Messungen in tiefen Bohrungen sollte die Anzahl der Auflageflächen entsprechend erhöht werden.
Achten Sie auf den Einfluss der Temperatur während der Messung und verhindern Sie die Wärmeübertragung durch die Hand oder andere Wärmequellen. Insbesondere bei großflächigen Messungen ist besondere Aufmerksamkeit geboten.
Die Auflageposition des Innenmikrometers muss während der Messung korrekt sein. Wenn Sie mit einem langen Innenmikrometer messen, stützen Sie es bei 0,211 L an beiden Enden der vollen Länge ab. Dadurch wird die Verformung reduziert und der Messfehler minimiert.
Nach der Messung sollte das Innenmikrometer flach abgelegt werden, um eine Verformung des Geräts zu vermeiden.
Achten Sie bei der Verwendung darauf, dass Sie die Messschraube nicht anstoßen. Vor dem Zusammenbau der Pleuelstange alle Kontaktflächen und Messflächen abwischen. Nach dem Gebrauch alle Messflächen mit rostfreiem Öl bestreichen und in einer Schachtel aufbewahren.
Die Vergleichstabelle für Pleuelstangen ist unten beigefügt.
Mit Ausnahme des Messbereichs (50-70) mm werden alle anderen Komponenten mit einer Verbindungsmuffe an die Einbaumessschraube angeschlossen.
| Vergleichstabelle für Verlängerungsstangen von (50-600) mm Innendurchmesser Mikrometer | |||||||||
| Messbereich mm | Einbaumessschraube 50mm | Messkontakt 13mm | Messkopf 20mm | Verlängerungsstange NQ1 13mm | Verlängerungsstange NQ2 25mm | Verlängerungsstange NQ3 50mm | Verlängerungsstange NQ4 100mm | Verlängerungsstange NQ5 150mm | Verlängerungsstange NQ6 200mm |
| 50~63 | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 63~70 | 1 | ||||||||
| 70~83 | |||||||||
| 83~95 | 1 | ||||||||
| 95~108 | – | 1 | |||||||
| 108～120 | 1 | ||||||||
| 120~133 | – | – | 1 | ||||||
| 133~145 | 1 | ||||||||
| 145~158 | – | 1 | |||||||
| 158~170 | 1 | ||||||||
| 170~183 | 1 | – | 1 | – | – | – | 1 | – | – |
| 183~195 | 1 | ||||||||
| 195~208 | – | 1 | |||||||
| 208~220 | 1 | ||||||||
| 220~233 | – | – | – | 1 | |||||
| 233~245 | 1 | ||||||||
| 245~258 | – | 1 | |||||||
| 258~270 | 1 | ||||||||
| 270~283 | – | – | – | 1 | |||||
| 283~295 | 1 | ||||||||
| 295~308 | – | 1 | |||||||
| 308~320 | 1 | ||||||||
| 320~333 | 1 | – | 1 | – | – | 1 | – | – | 1 |
| 333~345 | 1 | ||||||||
| 345~358 | – | 1 | |||||||
| 358~370 | 1 | ||||||||
| 370~383 | – | – | – | 1 | |||||
| 383~395 | 1 | ||||||||
| 395~408 | – | 1 | |||||||
| 408~420 | 1 | ||||||||
| 420~433 | – | – | – | 1 | |||||
| 433~445 | 1 | ||||||||
| 445~458 | – | 1 | |||||||
| 458~470 | 1 | ||||||||
| 470~483 | 1 | – | 1 | – | – | 1 | – | 1 | 1 |
| 483~495 | 1 | ||||||||
| 495~508 | – | 1 | |||||||
| 508~520 | 1 | ||||||||
| 520~533 | – | – | – | 1 | |||||
| 533~545 | 1 | ||||||||
| 545-558 | – | 1 | |||||||
| 558~570 | 1 | ||||||||
| 570~583 | – | – | 1 | ||||||
| 583~595 | 1 | ||||||||
| 595~608 | – | 1 | |||||||
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
DE 
EN 
AR 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO