Schweißer-Positionierer: Der Schlüssel zum sicheren Betrieb von Schweißrobotern

Schweißpositionierer für Roboter werden typischerweise in der Roboterschweißproduktion eingesetzt, können aber auch beim manuellen Schweißen verwendet werden. Sie sorgen für eine genaue und zuverlässige Positionierung, so dass das Werkstück in der optimalen Position geschweißt werden kann. Bei der Arbeit mit einem Schweißroboter sollten die Techniker zunächst die Drähte anschließen.

Der Schweißroboter ist über zwei Steuerdrähte mit dem Schaltschrank verbunden. Wenn ein Schweißpositionierer hinzugefügt wird, sollten je nach Motor des Schweißpositionierers drei oder zwei zusätzliche Drähte angebracht werden.

Viele Anwender haben sich gefragt, warum Fertigungsbetriebe nicht auf Schweißpositionierer verzichten können? Um diese Fragen zu beantworten, möchte ich Ihnen heute dieses Allgemeinwissen vorstellen.

Mit Blick auf den gesamten Markt des Jangtse-Flussdeltas hat das Unternehmen in Kombination mit der aktuellen Serie von Roboter-Schweißpositionierern verschiedene Arten des Schweißens Positionierer: einschließlich Ein-Achsen-Positionierer, Zwei-Achsen-Positionierer und Drei-Achsen-Positionierer, sowie Verbundschweiß-Positionierer, etc. Die Benutzer können je nach tatsächlicher Verwendung wählen und anpassen.

Vorteile der Schweißroboterpositionierer

1. Hergestellt aus hochwertigen Profilen und Stahlblechen und geglüht, was eine zuverlässige Qualität gewährleistet;

2. Die Rotation wird von einem Servomotor angetrieben, der eine zuverlässige Positioniergenauigkeit gewährleistet;

3. Das Untersetzungsgetriebe verwendet ein hochpräzises Untersetzungsgetriebe mit einstellbarer Geschwindigkeit.

Die Funktion eines Schweißpositionierers besteht darin, den Schweißkopf entlang einer konventionellen Schiene in einer bestimmten Position zu bewegen. Schweißgeschwindigkeit bis die richtige Schweißnaht erreicht ist. Das Gerät kann in Verbindung mit Schiebe- und Rollendrehbänken zum Schweißen von Längs-, Kreis- und Spiralverbindungen verwendet werden und ist auch für bewegliche Teile geeignet. OberflächenbehandlungSchneiden, Fehlersuche, Schleifen und Lackieren.

Mit der raschen Anwendung der Technologie der künstlichen Intelligenz haben die automatische Steuerung und die Informationstechnologie in der Fertigungsindustrie weite Verbreitung gefunden.

Roboter-Schweißpositionierer entwickeln sich in Richtung Intelligenz, Multifunktionalität, Großmaßstab, Integration, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit. Schweißpositionierer sind für viele Unternehmen im Jangtse-Delta zur bevorzugten Ausrüstung geworden.

Während der SchweißverfahrenDas Werkstück kann zum Schweißen nicht gedreht werden, und der Schweißer muss zum Schweißen kriechen. Manchmal ist es notwendig, größere Werkstücke zu drehen, was für die Schweißer mit großen Schwierigkeiten verbunden ist. Ihre persönliche Sicherheit kann nicht gewährleistet werden, und das Risiko im Schweißprozess steigt.

Wenn ein Unternehmen einen Schweißpositionierer einsetzt, können diese Probleme gut gelöst werden. Der Schweißpositionierroboter kann sich aus jedem beliebigen Winkel drehen. Auf diese Weise kann das Werkstück jederzeit in die vom Schweißer gewünschte Position gedreht werden. Da der Schweißer nicht aufstehen muss, um das Werkstück zu schweißen, wird die Arbeitsbelastung des Schweißers verringert, was die Sicherheit des Schweißers erheblich verbessert und bis zu einem gewissen Grad die Lebenssicherheit gewährleistet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schweißroboter für Fabriken im Jangtse-Flussdelta eine Schlüsselrolle bei der Modernisierung der intelligenten Fertigung gespielt haben. Sie werden als Schweißhilfsgeräte im Bereich der Schweißproduktion bezeichnet.

In den letzten zehn Jahren haben Schweißpositionierer in Branchen wie dem Automobilbau und der Metallverarbeitung erhebliche Fortschritte gemacht und sind in der Praxis weit verbreitet.

Für Unternehmen kann der Einsatz von Schweißpositionierern die Schweißhilfszeit verkürzen, die Arbeitsproduktivität erhöhen, die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern, die Qualität der Arbeit sicherstellen und verbessern. Qualität des Schweißens Produkte und nutzen die Leistungsfähigkeit verschiedener Schweißverfahren voll aus.