Fasziniert von der Kunst des Laserschneidens? Dieser Blogbeitrag befasst sich eingehend mit den kritischen Parametern, die über Qualität und Effizienz des Schnitts entscheiden. Entdecken Sie Insider-Tipps von erfahrenen Maschinenbauern, wie Sie Einstellungen wie Fokusposition, Leistung, Geschwindigkeit, Gasunterstützung und mehr optimieren können, um einwandfreie Ergebnisse zu erzielen. Egal, ob Sie Anfänger oder Profi sind, lüften Sie die Geheimnisse, um das volle Potenzial Ihres Laserschneiders zu nutzen.
Die Einstellung der Laserschneidparameter ist der Schlüssel zur Gewährleistung von Schnittqualität und Effizienz. Wir können einige wichtige Laserschneidparameter und ihre Einstellmethoden zusammenfassen:
Schwerpunktthema: Die Einstellung der Brennpunktposition ist für die Schnittqualität von entscheidender Bedeutung. Ein zu hoch eingestellter Brennpunkt erhöht die Helligkeit der Schnittfläche, kann aber zu harter Schlacke auf der unteren Fläche führen. Ist der Brennpunkt zu niedrig, wird die Schnittfläche rau. Außerdem muss bei Materialien unterschiedlicher Dicke die Position des Brennpunkts entsprechend der Brennweite angepasst werden.
Laserleistung: Die Laserleistung wirkt sich direkt auf die Schnittgeschwindigkeit, die Schnittfugenbreite, die Schnittdicke und die Schnittqualität aus. Die Leistungsstufe sollte auf der Grundlage der Materialeigenschaften und Schneidmechanismen bestimmt werden. Bei Kohlenstoffstahl zum Beispiel hat ein 1000-W-Laserschnitt eine Helligkeit von weniger als 4 mm Dicke, 2000 W für 6 mm und 3000 W für 8 mm.
Schnittgeschwindigkeit: Die Vorschubgeschwindigkeit (d. h. die Schneidgeschwindigkeit) ist umgekehrt proportional zur Dauer des Schneidens des Laserstrahls am aktuellen Punkt. Je höher die Geschwindigkeit, desto kürzer die Dauer, und umgekehrt. Beim Schneiden dickerer Stahlbleche kann zur Erzielung einer guten vertikalen Schnittfläche ein größerer Brennweitenradius erforderlich sein, wodurch sich der Punktdurchmesser vergrößert, die Leistungsdichte verringert und somit die Schneidgeschwindigkeit verlangsamt wird.
Gas-Hilfe: Der Druck von Hilfsgasen kann die geschmolzene Schlacke während des Schneidens wegblasen und die Wärmeeinflusszone des Schnitts kühlen. Zu den Hilfsgasen gehören Sauerstoff, Druckluft, Stickstoff und Inertgase. Die Wahl des geeigneten Hilfsgases ist für die Verbesserung der Schnittqualität und -effizienz sehr wichtig.
Andere Parameter: Auch die Schneidhöhe, das Düsenmodell, die Schneidfrequenz, der Arbeitszyklus des Schneidens und der Schneiddruck wirken sich auf die Schneidqualität aus. Mit den richtigen Parametereinstellungen lassen sich perfekte Lasergravur- und Schneideffekte erzielen.
In diesem Artikel stellen wir eine Liste relevanter Parameter für IPG- und Raycus-Laser vor, darunter Schnittdicke, Schnittgeschwindigkeit, Hilfsgas, Fokus, Druck und Schneidkopfgröße.
Die aufgelisteten IPG-Laser haben unter anderem eine Leistung von 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W und 8000W.
Bei den Parametern des Raycus-Lasers kann die maximale Leistung bis zu 30.000 W betragen.
Zu den Metallen, die mit diesen Lasern geschnitten werden können, gehören Baustahl, rostfreier Stahl und Aluminium. Die aufgeführten Parameter sind offizielle Angaben von IPG und Raycus und gelten als maßgebend.
In der Praxis kann es jedoch notwendig sein, die Parameter an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen. Wir hoffen, dass diese Informationen für Sie hilfreich sind.
| Material | Dicke (mm) | Strom (W) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (bar) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 1000 | 9 | 2 | 2 | 1.0 |
| 2 | 1000 | 5.5 | 2 | 2 | 1.0 | |
| 3 | 1000 | 3 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 4 | 1000 | 2.7 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 5 | 1000 | 2.1 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 6 | 1000 | 1.5 | 2 | 0.4 | 1.5 | |
| 8 | 1000 | 1.1 | 2 | 0.5 | 2.5 | |
| 10 | 1000 | 0.85 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
| 12 | 1000 | 0.6 | 2.5 | 0.4 | 3.0 | |
| SS(N2) | 1 | 1000 | 25 | -0.5 | 12 | 2.0 |
| 2 | 1000 | 9 | -1 | 14 | 2.0 | |
| 3 | 1000 | 3 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
| 4 | 1000 | 1.5 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
| 5 | 1000 | 1.1 | -3 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 1000 | 0.5 | ||||
| AL(N2) | 1 | 1000 | 25 | -0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 1000 | 6 | -1 | 14 | 2.0 | |
| 3 | 1000 | 2 | -1 | 16 | 2.0 |
| Material | Dicke (mm) | Strom (W) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (bar) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 1500 | 9 | 2.5 | 2.5 | 1.0 |
| 2 | 1500 | 5.6 | 2.5 | 2 | 1.0 | |
| 3 | 1500 | 3.5 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
| 4 | 1500 | 3 | 2.5 | 0.6 | 1.0 | |
| 5 | 1500 | 3 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
| 6 | 1500 | 2.3 | 2.5 | 0.5 | 1.2 | |
| 8 | 1500 | 1.4 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
| 10 | 1500 | 1.2 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
| 12 | 1500 | 1.1 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
| 14 | 1500 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
| SS(N2) | 1 | 1500 | 32 | 0.5 | 10 | 2.0 |
| 2 | 1500 | 12 | 0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 1500 | 4.5 | 0 | 12 | 2.0 | |
| 4 | 1500 | 2.6 | -0.5 | 14 | 2.0 | |
| 5 | 1500 | 1.6 | -1 | 15 | 2.5 | |
| 6 | 1500 | 0.9 | -1.5 | 16 | 2.5 | |
| AL(N2) | 1 | 1500 | 25 | 0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 1500 | 8 | 0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 1500 | 4 | 0.5 | 14 | 2.5 | |
| 4 | 1500 | 2.5 | 0 | 15 | 2.5 | |
| 5 | 1500 | 1.1 | 0 | 15 | 2.5 | |
| 6 | 1500 | 1 | 0 | 16 | 2.5 | |
| BRASS(N2) | 1 | 1500 | 20 | -2.5 | 10 | 2.0 |
| 2 | 1500 | 8 | 1 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 1500 | 2.5 | 0.5 | 12 | 2.5 | |
| 4 | 1500 | 1.5 | 0.5 | 12 | 2.5 | |
| 5 | 1500 | 0.7 | -3.5 | 16 | 2.5 | |
| 6 | 1500 | 0.35 | 0 | 16 | 3.0 | |
| KUPFER(O2) | 1 | 1500 | 14 | 0.5 | 7 | 2.0 |
| 2 | 1500 | 4.3 | 0.5 | 7 | 2.0 | |
| 3 | 1500 | 1.9 | 0 | 9 | 3.0 | |
| 4 | 1500 | 0.5 | -1 | 10 | 3.0 |
| Material | Dicke (mm) | Strom (W) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (bar) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 1200 | 9 | 3 | 3 | 1.0 |
| 2 | 1200 | 5.7 | 3 | 3 | 1.0 | |
| 3 | 1500 | 3 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 3(schnelles Schneiden) | 2000 | 3.2 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
| 4 | 1500 | 2.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 4(schnelles Schneiden) | 2000 | 3 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
| 5 | 1600 | 2.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 5(schnelles Schneiden) | 2000 | 2.6 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
| 6 | 1600 | 2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 6(schnelles Schneiden) | 2000 | 2.5 | 4 | 0.6 | 1.0 | |
| 8 | 1500 | 1.3 | 3 | 0.5 | 2.5 | |
| 10 | 1500 | 1.1 | 3 | 0.5 | 3.0 | |
| 12 | 1500 | 0.9 | 3 | 0.5 | 3.0 | |
| 14 | 1800 | 0.85 | 4 | 0.5 | 3.5 | |
| 16 | 2000 | 0.75 | 4 | 0.5 | 4.0 | |
| SS(N2) | 1 | 2000 | 35 | 0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 2000 | 10 | 0 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 2000 | 6 | -1 | 12 | 2.0 | |
| 4 | 2000 | 3.2 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
| 5 | 2000 | 1.8 | -2.5 | 15 | 2.5 | |
| 6 | 2000 | 1 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
| 8 | 2000 | 0.6 | -4.5 | 16 | 3.0 | |
| 10 | 2000 | 0.4 | -5.5 | 16 | 3.0 | |
| AL(N2) | 1 | 2000 | 30 | 1.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 2000 | 8 | 1.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 2000 | 4 | 1 | 14 | 2.5 | |
| 4 | 2000 | 2.5 | 0.5 | 15 | 2.5 | |
| 5 | 2000 | 1.9 | 0.5 | 15 | 2.5 | |
| 6 | 2000 | 1 | 0.5 | 16 | 2.5 | |
| 8 | 2000 | 0.55 | -1 | 16 | 2.5 |
| Material | Dicke (mm) | Strom (W) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (bar) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 1200 | 9 | 2.5 | 3 | 1.0 |
| 2 | 1200 | 6 | 2.5 | 2.5 | 1.0 | |
| 3 | 1500 | 3.2 | 2.5 | 0.4 | 1.0 | |
| 3(schnelles Schneiden) | 3000 | 3.6 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
| 4 | 1500 | 3 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
| 4(schnelles Schneiden) | 3000 | 3.4 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
| 5 | 1800 | 2.5 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
| 5(schnelles Schneiden) | 3000 | 3.2 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
| 6 | 1800 | 2.3 | 2.5 | 0.5 | 1.0 | |
| 6(schnelles Schneiden) | 3000 | 2.8 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
| 8 | 1500 | 1.3 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
| 8(schnelles Schneiden) | 3000 | 2.3 | 3.5 | 0.6 | 1.0 | |
| 10 | 1500 | 1.1 | 2.5 | 0.5 | 2.5 | |
| 12 | 1800 | 1 | 2.5 | 0.5 | 3.0 | |
| 14 | 1800 | 0.85 | 3 | 0.5 | 3.5 | |
| 16 | 2000 | 0.75 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
| 18 | 2000 | 0.7 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
| 20 | 2000 | 0.65 | 3 | 0.5 | 4.0 | |
| SS(N2) | 1 | 3000 | 55 | 0 | 10 | 1.5 |
| 2 | 3000 | 20 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 3000 | 8 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
| 4 | 3000 | 4.5 | -2 | 14 | 2.5 | |
| 5 | 3000 | 3 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 3000 | 2 | -3 | 16 | 3.0 | |
| 8 | 3000 | 1.2 | -4.5 | 16 | 3.0 | |
| 10 | 3000 | 0.8 | -6.5 | 16 | 3.0 | |
| 12 | 3000 | 0.5 | -7.5 | 14 | 4.0 | |
| SS(AIR) | 1 | 3000 | 55 | 0 | 8 | 1.5 |
| 2 | 3000 | 20 | -0.5 | 8 | 2.0 | |
| 3 | 3000 | 8 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
| 4 | 3000 | 4.5 | -2 | 12 | 2.5 | |
| 5 | 3000 | 3.5 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
| 6 | 3000 | 2.4 | -3 | 12 | 3.0 | |
| 8 | 3000 | 1.5 | -4.5 | 12 | 3.0 | |
| 10 | 3000 | 0.95 | -6 | 12 | 3.0 | |
| 12 | 3000 | 0.6 | -7 | 12 | 3.0 | |
| AL(N2) | 1 | 3000 | 50 | 0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 3000 | 20 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 3000 | 8 | -1.5 | 12 | 2.5 | |
| 4 | 3000 | 4 | -1.5 | 14 | 2.5 | |
| 5 | 3000 | 2.8 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 3000 | 1.7 | -3 | 14 | 2.5 | |
| 8 | 3000 | 1.1 | -2.5 | 15 | 3.0 | |
| 10 | 3000 | 0.75 | -3 | 16 | 3.0 | |
| 12 | 3000 | 0.45 | -3 | 16 | 3.0 | |
| AL(AIR) | 1 | 3000 | 50 | 0.5 | 8 | 1.5 |
| 2 | 3000 | 20 | -0.5 | 8 | 2.0 | |
| 3 | 3000 | 8 | -1 | 10 | 2.0 | |
| 4 | 3000 | 4 | -2 | 10 | 2.5 | |
| 5 | 3000 | 2.8 | -2 | 10 | 2.5 | |
| 6 | 3000 | 1.8 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
| 8 | 3000 | 1.1 | -3 | 12 | 3.0 | |
| 10 | 3000 | 0.95 | -3 | 12 | 3.0 | |
| 12 | 3000 | 0.6 | -3 | 12 | 3.0 |
| Material | Dicke (mm) | Strom (W) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (bar) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 1200 | 10 | 2 | 3 | 1.0 |
| 2 | 1200 | 6 | 2 | 1.5 | 1.0 | |
| 3 | 1200 | 3.2 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
| 3(schnelles Schneiden) | 2000 | 3.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 4 | 1500 | 3 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
| 4(schnelles Schneiden) | 2500 | 3.4 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 5 | 2000 | 2.8 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 5(schnelles Schneiden) | 3000 | 3.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 6 | 2000 | 2.5 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 6(schnelles Schneiden) | 4000 | 2.8 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
| 8 | 1500 | 1.3 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
| 8(schnelles Schneiden) | 4000 | 2.5 | 3 | 0.7 | 1.0 | |
| 10 | 1500 | 1.1 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
| 12 | 1500 | 1 | 2 | 0.4 | 3.0 | |
| 14 | 1800 | 0.85 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
| 16 | 1800 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
| 18 | 2000 | 0.7 | 2.5 | 0.4 | 4.0 | |
| 20 | 2000 | 0.65 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
| SS(N2) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 4000 | 18 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 4000 | 9 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
| 4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 12 | 2.0 | |
| 5 | 4000 | 4.5 | -3.5 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 4000 | 3.2 | -4 | 14 | 2.5 | |
| 8 | 4000 | 1.9 | -5 | 15 | 3.0 | |
| 10 | 4000 | 1.3 | -6.5 | 16 | 3.0 | |
| 12 | 4000 | 0.8 | -7.5 | 18 | 3.5 | |
| 14 | 4000 | 0.6 | -8.5 | 18 | 4.0 | |
| 16 | 4000 | 0.45 | -10 | 18 | 4.0 | |
| SS(AIR) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 8 | 1.5 |
| 2 | 4000 | 23 | -0.5 | 10 | 2.0 | |
| 3 | 4000 | 10 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
| 4 | 4000 | 7 | -2.5 | 10 | 2.5 | |
| 5 | 4000 | 5 | -3.5 | 10 | 2.5 | |
| 6 | 4000 | 3.6 | -4 | 12 | 2.5 | |
| 8 | 4000 | 2.3 | -5 | 12 | 3.0 | |
| 10 | 4000 | 1.6 | -6.5 | 12 | 3.0 | |
| 12 | 4000 | 1.1 | -7.5 | 12 | 3.5 | |
| 14 | 4000 | 0.8 | -8.5 | 12 | 4.0 | |
| 16 | 4000 | 0.6 | -10 | 12 | 4.0 | |
| AL(N2) | 1 | 4000 | 50 | -0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 4000 | 18 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 4000 | 10 | -1.5 | 14 | 2.0 | |
| 4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
| 5 | 4000 | 4.2 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 4000 | 2.5 | -3 | 14 | 2.5 | |
| 8 | 4000 | 1.6 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
| 10 | 4000 | 1 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
| 12 | 4000 | 0.75 | -4 | 16 | 3.5 | |
| 14 | 4000 | 0.6 | -4 | 16 | 3.5 | |
| 16 | 4000 | 0.45 | -4 | 16 | 4.0 | |
| 18 | 4000 | 0.35 | -4 | 16 | 4.0 | |
| AL(AIR) | 1 | 4000 | 55 | -0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 4000 | 17 | -1 | 10 | 2.0 | |
| 3 | 4000 | 8.2 | -1.5 | 10 | 2.0 | |
| 4 | 4000 | 5.5 | -2.5 | 12 | 2.5 | |
| 5 | 4000 | 3.8 | -3.5 | 12 | 3.0 | |
| 6 | 4000 | 2.4 | -4 | 12 | 3.0 | |
| 8 | 4000 | 1.2 | -4 | 12 | 3.5 | |
| 10 | 4000 | 0.8 | -4.5 | 12 | 4.0 | |
| 12 | 4000 | 0.7 | -4.5 | 12 | 4.0 | |
| 14 | 4000 | 0.55 | -5.5 | 12 | 4.0 | |
| 16 | 4000 | 0.45 | -5.5 | 12 | 4.0 |
| Material | Dicke (mm) | Strom (W) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (bar) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 1200 | 10 | 2 | 3 | 1.0 |
| 2 | 1200 | 6 | 2 | 1.5 | 1.0 | |
| 3 | 1200 | 3.2 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
| 3(schnelles Schneiden) | 2000 | 3.8 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 4 | 1500 | 3 | 2 | 0.4 | 1.0 | |
| 4(schnelles Schneiden) | 2500 | 3.4 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 5 | 2000 | 2.8 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 5(schnelles Schneiden) | 3000 | 3.2 | 3 | 0.5 | 1.0 | |
| 6 | 2000 | 2.5 | 2 | 0.5 | 1.0 | |
| 6(schnelles Schneiden) | 4000 | 2.8 | 3 | 0.6 | 1.0 | |
| 8 | 1500 | 1.3 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
| 8(schnelles Schneiden) | 4000 | 2.5 | 3 | 0.7 | 1.0 | |
| 10 | 1500 | 1.1 | 2 | 0.4 | 2.5 | |
| 10(schnelles Schneiden) | 4500 | 2.1 | 3 | 0.8 | 1.2 | |
| 12 | 1500 | 1 | 2 | 0.4 | 3.0 | |
| 12(schnelles Schneiden) | 5000 | 1.9 | 3 | 0.8 | 1.2 | |
| 14 | 2200 | 0.85 | 2.5 | 0.5 | 3.5 | |
| 16 | 2200 | 0.8 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
| 18 | 2200 | 0.7 | 2.5 | 0.4 | 4.0 | |
| 20 | 2200 | 0.65 | 2.5 | 0.5 | 4.0 | |
| SS(N2) | 1 | 6000 | 70 | 0 | 12 | 1.5 |
| 2 | 6000 | 36 | -1 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 6000 | 18 | -1 | 12 | 2.5 | |
| 4 | 6000 | 13 | -1.5 | 12 | 2.5 | |
| 5 | 6000 | 7.8 | -3 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 6000 | 6.3 | -3.5 | 14 | 2.5 | |
| 8 | 6000 | 3.8 | -4 | 16 | 3.0 | |
| 10 | 6000 | 2.1 | -6.5 | 14 | 3.5 | |
| 10.1 | 6000 | 2.2 | -6.5 | 14 | 3.5 | |
| 12 | 6000 | 1.5 | -8.5 | 14 | 3.5 | |
| 12.1 | 6000 | 1.5 | -7.5 | 14 | 3.5 | |
| 14 | 6000 | 1 | -9 | 14 | 3.5 | |
| 16 | 6000 | 0.8 | -10.5 | 18 | 3.5 | |
| 16.1 | 6000 | 0.8 | -10.5 | 20 | 3.5 | |
| 18 | 6000 | 0.55 | -12.5 | 20 | 4.0 | |
| 18.1 | 6000 | 0.5 | -11.5 | 15 | 5.0 | |
| 20 | 6000 | 0.4 | -10 | 22 | 4.0 | |
| SS(AIR) | 1 | 6000 | 75 | 0 | 10 | 1.5 |
| 2 | 6000 | 40 | -0.5 | 10 | 2.0 | |
| 3 | 6000 | 18 | -1 | 10 | 2.5 | |
| 4 | 6000 | 14 | -1.5 | 10 | 2.5 | |
| 5 | 6000 | 8 | -3 | 10 | 2.5 | |
| 6 | 6000 | 7.2 | -3.5 | 10 | 2.5 | |
| 8 | 6000 | 4 | -4.5 | 10 | 3.0 | |
| 10 | 6000 | 2.5 | -6.5 | 12 | 3.5 | |
| 12 | 6000 | 1.5 | -8 | 12 | 3.5 | |
| 14 | 6000 | 1 | -9 | 12 | 4.0 | |
| 16 | 6000 | 0.7 | -11 | 12 | 4.0 | |
| AL(N2) | 1 | 6000 | 80 | 0 | 10 | 1.5 |
| 2 | 6000 | 30 | -0.5 | 12 | 2.0 | |
| 3 | 6000 | 16 | -1 | 14 | 2.0 | |
| 4 | 6000 | 10 | -2.5 | 14 | 2.5 | |
| 5 | 6000 | 8 | -3 | 14 | 2.5 | |
| 6 | 6000 | 5.5 | -3 | 14 | 2.5 | |
| 8 | 6000 | 2.5 | -3.5 | 16 | 3.0 | |
| 10 | 6000 | 1.3 | -4 | 16 | 3.0 | |
| 12 | 6000 | 0.9 | -4.5 | 16 | 3.5 | |
| 14 | 6000 | 0.8 | -4.5 | 16 | 4.0 | |
| 16 | 6000 | 0.7 | -4.5 | 16 | 4.0 | |
| 18 | 6000 | 0.6 | -5 | 16 | 4.0 | |
| 20 | 6000 | 0.45 | -5 | 16 | 4.0 | |
| AL(AIR) | 1 | 6000 | 80 | -0.5 | 10 | 1.5 |
| 2 | 6000 | 35 | -1 | 10 | 2.0 | |
| 3 | 6000 | 16 | -1.5 | 12 | 2.0 | |
| 4 | 6000 | 10 | -3 | 12 | 2.5 | |
| 5 | 6000 | 8 | -4 | 12 | 2.5 | |
| 6 | 6000 | 5.5 | -4 | 12 | 2.5 | |
| 8 | 6000 | 3 | -4.5 | 12 | 3.5 | |
| 10 | 6000 | 1.5 | -5 | 12 | 3.5 | |
| 12 | 6000 | 1 | -5.5 | 12 | 3.5 |
| Material | Dicke (mm) | Geschwindigkeit (m/min) | Schwerpunkt (mm) | Druck (BAR) | Strom (W) | Düse (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS(O2) | 1 | 11 | 3.5 | 2.5 | 1200 | 1 |
| 2 | 6.5 | 3.5 | 2.5 | 1200 | 1 | |
| 3(FAST) | 4.2 | 5 | 0.6 | 3000 | 1 | |
| 3 | 3.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
| 4(FAST) | 3.8 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
| 4 | 3 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
| 5(FAST) | 3.7 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
| 5 | 2.7 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
| 6(FAST) | 3.3 | 5 | 0.6 | 4000 | 1 | |
| 6 | 2.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 1 | |
| 8(FAST) | 2.7 | 6 | 0.7 | 4000 | 1 | |
| 8 | 1.3 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 2.5 | |
| 10(FAST) | 2.1 | 6 | 0.7 | 4000 | 1 | |
| 10 | 1.2 | 3.5 | 0.5 | 1800 | 3 | |
| 12(FAST) | 1.6 | 6 | 0.7 | 4000 | 1.25 | |
| 12 | 1.1 | 3.5 | 0.5 | 2000 | 3 | |
| 14 | 0.95 | 4 | 0.5 | 2000 | 3.5 | |
| 16 | 0.85 | 4 | 0.5 | 2000 | 4 | |
| 18 | 0.75 | 4 | 0.5 | 2000 | 4 | |
| 20 | 0.65 | 5 | 0.5 | 2000 | 4 | |
| 22 | 0.6 | 5 | 0.5 | 2000 | 4 | |
| MS(N2) | 1 | 70 | 0 | 12 | 8000 | 1.5 |
| 2 | 31 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 | |
| 3 | 24 | 0 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 4 | 18 | -2 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 5 | 12 | -2.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 6 | 8 | -3 | 14 | 8000 | 3 | |
| 8 | 5 | -4 | 16 | 8000 | 3 | |
| SS(N2) | 1 | 75 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
| 2 | 40 | -1 | 10 | 8000 | 2 | |
| 3 | 27 | 0 | 14 | 8000 | 3 | |
| 4 | 20 | -0.5 | 14 | 8000 | 3 | |
| 5 | 13 | -2 | 14 | 8000 | 3 | |
| 6 | 7.5 | -4 | 14 | 8000 | 4 | |
| 8 | 5 | -5.5 | 14 | 8000 | 4 | |
| 10 | 3.5 | -7 | 14 | 8000 | 4 | |
| 12 | 2.7 | -8.5 | 14 | 8000 | 4 | |
| 14 | 1.9 | -11 | 14 | 8000 | 4 | |
| 16 | 1.4 | -13 | 15 | 8000 | 4 | |
| 18 | 1.1 | -14.5 | 16 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
| 20 | 0.85 | -16 | 18 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
| 25 | 0.45 | -17 | 20 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
| 30 | 0.2 | -18 | 20 | 8000 | BOOSTERCUT 5mm | |
| SS(AIR) | 1 | 80 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
| 2 | 45 | -0.5 | 10 | 8000 | 2 | |
| 3 | 28 | 0 | 10 | 8000 | 2 | |
| 4 | 22 | -1 | 10 | 8000 | 3 | |
| 5 | 15 | -2.5 | 10 | 8000 | 3 | |
| 6 | 11 | -3 | 10 | 8000 | 3 | |
| 8 | 7 | -4 | 10 | 8000 | 3 | |
| 10 | 4.5 | -5 | 10 | 8000 | 3 | |
| 12 | 3.5 | -6 | 10 | 8000 | 3 | |
| 14 | 2.2 | -10 | 12 | 8000 | 3 | |
| 16 | 1.8 | -12 | 12 | 8000 | 3 | |
| 18 | 1.4 | -13 | 12 | 8000 | 3 | |
| 20 | 1.1 | -14 | 12 | 8000 | 3 | |
| 25 | 0.55 | -16 | 12 | 8000 | 4 | |
| AL(N2) | 1 | 70 | -0.5 | 10 | 8000 | 1.5 |
| 2 | 40 | -1 | 14 | 8000 | 3 | |
| 3 | 30 | -1 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 4 | 20 | -3 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 5 | 15 | -3 | 14 | 8000 | 3 | |
| 6 | 9 | -3.5 | 14 | 8000 | 3 | |
| 8 | 4 | -4 | 14 | 8000 | 4 | |
| 10 | 3 | -5 | 14 | 8000 | 4 | |
| 12 | 2 | -5 | 16 | 8000 | 4 | |
| 14 | 1.3 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
| 16 | 1.2 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
| 18 | 1.1 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
| 20 | 0.9 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
| 22 | 0.7 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
| 25 | 0.5 | -5 | 18 | 8000 | 4 | |
| 30 | 0.3 | -5 | 18 | 8000 | 4.5 | |
| AL(AIR) | 1 | 70 | 0 | 10 | 8000 | 1.5 |
| 2 | 50 | 0 | 10 | 8000 | 2 | |
| 3 | 40 | 0 | 10 | 8000 | 3 | |
| 4 | 25 | -1 | 10 | 8000 | 3 | |
| 5 | 15 | -2 | 10 | 8000 | 3 | |
| 6 | 10 | -4 | 12 | 8000 | 3 | |
| 8 | 2.5 | -4.5 | 12 | 8000 | 4 | |
| 10 | 1.6 | -5.5 | 12 | 8000 | 4 | |
| 12 | 1 | -6 | 12 | 8000 | 4 | |
| BRASS(N2) | 1 | 65 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 |
| 2 | 35 | -0.5 | 12 | 8000 | 2 | |
| 3 | 20 | -0.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 4 | 15 | -1 | 12 | 8000 | 2.5 | |
| 5 | 10 | -2 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 6 | 8 | -2.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 8 | 4.5 | -3.5 | 14 | 8000 | 2.5 | |
| 10 | 3 | -5 | 14 | 8000 | 3 | |
| 12 | 2 | -6.5 | 14 | 8000 | 4 | |
| KUPFER(O2) | 1 | 50 | -1.5 | 8 | 8000 | 2 |
| 2 | 25 | -2.5 | 8 | 8000 | 2 | |
| 3 | 16 | -3.5 | 8 | 8000 | 2 | |
| 4 | 10 | -4.5 | 8 | 8000 | 2.5 | |
| 5 | 6 | -5.5 | 8 | 8000 | 2.5 | |
| 6 | 4 | -6.6 | 8 | 8000 | 3 | |
| 8 | 2 | -8.5 | 8 | 8000 | 3 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Schwerpunkt [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 28-35 | 3000 | N2/Luft | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 16-20 | 3000 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | ||
| Baustahl | 2 | 3.8-4.2 | 2100 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 |
| 3 | 3.2-3.6 | 2100 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | ||
| 4 | 3-3.2 | 2400 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | ||
| 5 | 2.7-3 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
| 6 | 2.2-2.5 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
| 8 | 1.8-2.2 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
| 10 | 1-1.3 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | ||
| 12 | 0.9-1 | 2400 | 0.6 | 3.0D | +4 | 0.8 | ||
| 14 | 0.8-0.9 | 2400 | 0.6 | 3.0D | +4 | 0.8 | ||
| 16 | 0.6-0.7 | 2400 | 0.6 | 3.5D | +4 | 0.8 | ||
| 18 | 0.5-0.6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
| 20 | 0.5-0.55 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
| 22 | 0.5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | ||
| Rostfreier Stahl | 1 | 28-35 | 3000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 18-24 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 7-10 | 12 | 2.5S | -0.5 | 0.5 | |||
| 4 | 5-6.5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 5 | 3-3.6 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 2-2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 1-1.2 | 16 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |||
| 10 | 0.5-0.6 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
| Aluminium | 1 | 25-30 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 15-18 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 7-8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 5-6 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 2.5-3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -3.5 | 0.5 | |||
| 8 | 0.6-0.7 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| Messing | 1 | 20-28 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 10-15 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 5-6 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 2.5-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 1.8-2.2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 0.8-1 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Strom [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Schwerpunkt [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 25-30 | 3300 | N2/Luft | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 10-12 | 3300 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||
| Baustahl | 2 | 4.5-5 | 1800 | O2 | 1.6 | 1.2D | +3 | 0.8 |
| 3 | 4-4.5 | 1800 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 4 | 3.2-3.6 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 5 | 3-3.2 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 6 | 2.2-2.5 | 3300 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 8 | 1.8-2.2 | 3300 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 10 | 1.1-1.3 | 1800-2200 | 0.5 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 12 | 0.9-1.1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
| 14 | 0.8-0.9 | 2200-3300 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
| 16 | 0.7-0.8 | 2200-3300 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 18 | 0.65-0.7 | 2200-3300 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 20 | 0.55-0.65 | 2200-3300 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| 22 | 0.5-0.55 | 2200-3300 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| Rostfreier Stahl | 1 | 25-30 | 3300 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 10-13 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 5-7 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 3-4 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 2-3 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 0.8-1.2 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 0.6-0.8 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
| Alumimum | 1 | 20-25 | 3300 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 10-15 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 6-8 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 4-5 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 2-3 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 0.6-0.8 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| Messing | 1 | 18-22 | 3300 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
| 2 | 10-12 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 4-5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 2-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 1.5-2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 1-1.3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Strom [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Schwerpunkt [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 28-35 | 4000 | N2/Luft | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 12-15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||
| 3 | 8-12 | 4000 | 10 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||
| Baustahl | 3 | 4-4.5 | 1800 | O2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 |
| 4 | 3-3.5 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 5 | 2.5-3 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 6 | 2.5-2.8 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 8 | 2-2.3 | 3600 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 10 | 1.8-2 | 4000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | ||
| 12 | 1-1.2 | 1800-2200 | 0.5 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 14 | 0.9-1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
| 16 | 0.7-0.9 | 2200-2600 | 0.5 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
| 18 | 0.6-0.7 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 20 | 0.55-0.65 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| 22 | 0.5-0.6 | 2200-2800 | 0.5 | 4.5D | +3 | 0.8 | ||
| 25 | 0.5 | 2400-3000 | 0.5 | 5.0D | +3 | 0.8 | ||
| Rostfreier Stahl | 1 | 30-40 | 4000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 15-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 10-12 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 6-7 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 4-4.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 3-3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 1.5-1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 1-1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 0.8 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
| Aluminium | 1 | 25-30 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
| 2 | 16-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 10-13 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 6-7 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 2.5-3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 1-1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 0.8 | 16 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
| Messing | 1 | 25-28 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
| 2 | 12-15 | 12 | 1.5S | -1 | 0.6 | |||
| 3 | 7-8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.6 | |||
| 4 | 4-5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 2.5-3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 2-2.5 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 8 | 0.8-1 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Fokus [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 30-45 | 6000 | N2/Luft | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 7-8 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 5-6 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 4.5-5 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
| Baustahl | 3 | 3.5-4.2 | 2400 | O2 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 |
| 4 | 3.3-3.8 | 2400 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 5 | 3-3.6 | 3000 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 6 | 2.7-3.2 | 3300 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 8 | 2.2-2.5 | 4200 | 0.6 | 1.2E | +3 | 0.8 | ||
| 10 | 2.0-2.3 | 5500 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 | ||
| 12 | 0.9-1 | 2200 | 0.6 | 3.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 12 | 1.9-2.1 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +5 | 0.8 | ||
| 14 | 0.8-0.9 | 2200 | 0.6 | 3.5D | +2.5 | 0.8 | ||
| 14 | 1.4-1.7 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +5 | 1 | ||
| 16 | 0.8-0.9 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 16 | 1.2-1.4 | 6000 | 0.6 | 1.4E | +6 | 1 | ||
| 18 | 0.65-0.75 | 2200 | 0.6 | 4.0D | +2.5 | 0.8 | ||
| 18 | 0.8 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +12 | 0.3 | ||
| 20 | 0.5-0.6 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| 20 | 0.6-0.7 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +13 | 0.3 | ||
| 22 | 0.45-0.5 | 2400 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | ||
| 22 | 0.5-0.6 | 6000 | 0.6 | 1.6S | +13 | 0.3 | ||
| 25 | 0.5 | 2400 | 0.5 | 5.0D | +3 | 1 | ||
| 25 | 0.4-0.5 | 6000 | 0.6 | 1.8S | +14 | 0.3 | ||
| Rostfreier Stahl | 1 | 30-45 | 6000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
| 2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 15-18 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 10-12 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 7-8 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 6 | 4.5-5 | 15 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 3.5-3.8 | 15 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 1.5-2 | 15 | 3.5S | -6 | 0.5 | |||
| 12 | 1-1.2 | 16 | 3.5S | -7.5 | 0.5 | |||
| 14 | 0.8-1 | 16 | 4.0S | -9 | 0.5 | |||
| 16 | 0.5-0.6 | 18 | 4.0S | -10.5 | 0.5 | |||
| 18 | 0.4-0.5 | 20 | 5.0S | -11 | 0.3 | |||
| 20 | 0.2-0.35 | 20 | 5.0S | -12 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 35-45 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 14-16 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 4 | 8-10 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 5-6 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 3.5-4 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 1.5-2 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 1-1.2 | 18 | 3.5S | -4.5 | 0.5 | |||
| 12 | 0.6-0.7 | 18 | 4.0S | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 0.4-0.6 | 18 | 4.0S | -5 | 0.3 | |||
| 16 | 0.3-0.4 | 20 | 5.0S | -8 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 30-40 | 6000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 18-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 12-14 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 8-9 | 14 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 5 | 5-5.5 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 3.2-3.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
| 8 | 1.5-1.8 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 0.8-1 | 16 | 3.5S | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 0.6-0.7 | 18 | 4.0S | -4 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 6000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 15-18 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 8-10 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 5-6 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 3-4 | 10 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 1.5-2 | 10 | 2.5S | -3 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Fokus [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 35-45 | 8000 | N2 / Luft | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 20-25 | 13 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 15-18 | 13 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 5 | 10-12 | 13 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 8-9 | 13 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 5-5.5 | 13 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| Baustahl | 8 | 2.3-2.5 | 4000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +4 | 0.8 |
| 10 | 2.3 | 6000 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 | ||
| 12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8000 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
| 16 | 1.4-1.6 | 0.6 | 1.4E | +9 | 0.8 | |||
| 20 | 1-1.2 | 0.6 | 1.6E | +9 | 0.8 | |||
| 22 | 0.6-0.65 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
| 25 | 0.3-0.45 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
| 30 | 0.2-0.25 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
| 40 | 0.1-0.15 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 40-50 | 8000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 20-24 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 9-10 | 15 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 7-8 | 8 | 3.5B | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 4-5 | 7 | 5.0B | -2 | 0.5 | |||
| 10 | 3-3.5 | 5 | 5.0B | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 2-2.5 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 1.5-2 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 1-1.5 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 0.8-1 | 14 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 0.6-0.8 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 0.3-0.4 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.15-0.2 | 10 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 35-50 | 8000 | Luft | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 22-25 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 14-16 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 9-10 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 7-8 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 5-5.5 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 3-3.5 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 2-2.5 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 1.5-2 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 0.8-1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 18 | 0.7-0.8 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 0.6-0.7 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 0.4-0.5 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.2-0.25 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 40-45 | 8000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
| 2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 22-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 8-10 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 6-7 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 3.5-4 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 2-2.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 1.6-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1-1.2 | 16 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -7 | 0.5 | |||
| 18 | 0.7-0.8 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 20 | 0.5-0.6 | 16 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
| 25 | 0.4-0.5 | 16 | 7.0B | -10 | 0.3 | |||
| 30 | 0.2 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 30-40 | 8000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 15-18 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 10-11 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 7-8 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 6-6.5 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 2.5-3 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 1-1.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 0.8-1 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 0.7-0.8 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 0.6 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 8000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 16-20 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 12-14 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 7-8 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 4-5 | 12 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 2.5-3 | 12 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 1-1.5 | 12 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 0.5-0.7 | 12 | 4.0S | -5 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Fokus [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 40-45 | 10000 | N2/Luft | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 25-30 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 18-20 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 13-15 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 10-12 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 7-8 | 13 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 3.5-4.5 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
| Baustahl | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
| 12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
| 16 | 1.4-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
| 20 | 1.2-1.4 | 10000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
| 22 | 1.0-1.2 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
| 25 | 0.5-0.65 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
| 30 | 0.3-0.35 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
| 40 | 0.2 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 45-50 | 10000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 25-30 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 18-20 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 12-15 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 8-9 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 5-6 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 3.5-4 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 2.5-3 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 2-2.5 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 1.6-2 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 1.2-1.5 | 14 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1-1.2 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.6 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.25 | 10 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
| 40 | 0.15 | 15 | 7.0B | +9 | 0.3 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 45-50 | 10000 | Luft | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 20-25 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 18-20 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 15-17 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 8-10 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 6-7 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 4-4.5 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 2.5-3 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 1.8-2 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 18 | 1.2-1.5 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1-1.2 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.6 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.25-0.4 | 10 | 5.0B | -14 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 45-50 | 10000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
| 2 | 25-30 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 14-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 8-9 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 5-6 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 4-4.5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 1.6-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1.2-1.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 16 | 1-1.2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 18 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 20 | 0.6-0.8 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.6 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
| 30 | 0.25-0.45 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
| 40 | 0.15-0.2 | 18 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 35-40 | 10000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 22-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 15-20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 12-15 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 10-11 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 6-7 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 4-5 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 3.5-4 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 1.6-2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 0.5-0.7 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 10000 | O2 | 14 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 16-20 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 12-15 | 14 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 8-10 | 12 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 5-6 | 12 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
| 6 | 3.5-4 | 12 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 1.5-2 | 12 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 0.5-0.7 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Fokus [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 50-60 | 12000 | N2/Luft | 12 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 20-26 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 15-18 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 10-13 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 7-10 | 13 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6.5 | 13 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
| Baustahl | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positiver Fokus | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
| 12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
| 16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
| 20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
| 22 | 0.9-1 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | |||
| 22 | 1-1.2 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||
| 25 | 0.7-0.9 | 0.7 | 1.8E | +11 | 0.8 | |||
| 25 | 0.8-1 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 1.3 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
| 30 | 0.7-0.8 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
| 40 | 0.25-0.3 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
| Baustahl | 12 | 3-3.5 | 12000 | O2 Negativer Fokus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
| 14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
| 16 | 2.8-3 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 20 | 2-2.3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 25 | 1.1-1.3 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 30 | 0.9-1 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 40-45 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 23-27 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 15-18 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 13-15 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 8-10 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 6.5-7.5 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 5-5.5 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 3-3.5 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 2-2.3 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 1.3-1.5 | 6 | 7.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.2-1.4 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 0.7-0.9 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.25-0.3 | 10 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
| 40 | 0.15-0.2 | 15 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 12000 | Luft | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 40-45 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 25-30 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 16-19 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 14-17 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 5.5-6 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 3.5-4 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 2.2-2.4 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 18 | 1.3-1.6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.2-1.5 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 0.7-1 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 10 | 5.0B | -14 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 45-50 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 20-25 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 18-20 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 14-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 10-12 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 6-8 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 4-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1.5-2.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 16 | 1.3-2 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 18 | 1-1.6 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 20 | 0.8-1.2 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.7 | 16 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 18 | 7.0B | +7 | 0.3 | |||
| 40 | 0.25-0.3 | 18 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 35-45 | 12000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 18-22 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 15-18 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 12-15 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 8-10 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 5-7 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 4-5 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 1.8-2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1.2-1.4 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 0.8-1 | 16 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 12000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 16-18 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 10-12 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 6-8 | 8 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
| 6 | 4-5 | 8 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 2-2.5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 1-1.2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Fokus [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 1 | 50-60 | 15000 | N2/Luft | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
| 2 | 45-48 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-38 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 26-29 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 20-23 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 17-19 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 12 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 13 | 4.0S | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 5-6 | 13 | 4.0S | -2 | 0.5 | |||
| 14 | 4.5-5.5 | 13 | 4.0S | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 3-3.5 | 13 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| Baustahl | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positiver Fokus | 0.6 | 1.2E | +6 | 0.8 |
| 12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +7 | 0.8 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +7 | 0.8 | ||
| 16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +8 | 0.8 | ||
| 20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +8 | 0.8 | ||
| 22 | 1-1.2 | 15000 | 0.7 | 1.8E | +9 | 0.8 | ||
| 22 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.4SP | +11 | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1 | 0.7 | 1.8E | +10 | 0.8 | |||
| 25 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
| 30 | 0.6-0.7 | 0.8 | 1.8E | +11 | 1.2 | |||
| 30 | 0.75-0.85 | 0.8 | 1.5SP | +12 | 0.5 | |||
| 40 | 0.3-0.35 | 1.5 | 1.8E | +11.5 | 1.2 | |||
| 50 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +11.5 | 1.8 | |||
| 60 | 0.18-0.2 | 1.8 | 1.8E | +12 | 2 | |||
| Baustahl | 12 | 3.2-3.5 | 15000 | O2 Negativer Fokus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
| 14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
| 16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 20 | 2.5-2.8 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 25 | 1.6-1.9 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 30 | 1.2-1.3 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 35 | 1-1.2 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 15000 | N2 | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 45-50 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 35-38 | 13 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 25-29 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 18-22 | 15 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 15-18 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 7 | 5.0B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 8-9 | 5 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 6-7 | 6 | 6.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 4-4.2 | 6 | 7.0B | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 2.6-2.8 | 6 | 7.0B | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 2-2.3 | 6 | 7.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.8-2 | 6 | 7.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 1-1.2 | 6 | 7.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.6-0.7 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
| 40 | 0.3-0.4 | 15 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.25 | 15 | 8.0B | +9 | 0.3 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 15000 | Luft | 10 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 45-50 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 35-38 | 10 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 25-29 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 18-22 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 15-18 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 8-9 | 10 | 3.5B | -1 | 0.5 | |||
| 12 | 6-7 | 10 | 5.0B | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 4-4.5 | 10 | 5.0B | -6 | 0.5 | |||
| 16 | 2.9-3.1 | 10 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 18 | 2.2-2.4 | 10 | 5.0B | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.9-2.1 | 10 | 5.0B | -11 | 0.3 | |||
| 25 | 1.2-1.4 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.8-1 | 10 | 5.0B | -15 | 0.3 | |||
| 40 | 0.4-0.5 | 12 | 6.0B | -15 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.4 | 12 | 8.0B | -16 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 48-52 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.8 |
| 2 | 35-38 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 25-27 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 20-22 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 15-17 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 12-14 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 8-9 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 5-7 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 2.5-3.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 2-3 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 16 | 1.5-2.5 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 18 | 1.3-1.8 | 16 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 20 | 0.8-1.2 | 18 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.7 | 18 | 7.0B | -5 | 0.3 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 20 | 7.0B | -7 | 0.3 | |||
| 40 | 0.25-0.3 | 20 | 7.0B | +8 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.25 | 20 | 8.0B | +9 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 38-40 | 15000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 32-37 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 20-24 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 16-19 | 12 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 13-16 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 9-11 | 14 | 2.5S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 6-8 | 14 | 2.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 2-2.2 | 14 | 5.0B | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1.4-1.6 | 16 | 5.0B | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 1.2-1.3 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||
| 18 | 1-1.2 | 18 | 5.0B | -11 | 0.5 | |||
| 20 | 0.6-0.7 | 18 | 6.0B | -12 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 15000 | O2 | 5 | 2.0S | -0.5 | 1 |
| 2 | 20-25 | 5 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 18-20 | 6 | 2.0S | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 12-14 | 8 | 2.0S | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 8-9 | 8 | 2.5S | -4.5 | 0.5 | |||
| 6 | 6-7 | 8 | 2.5S | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 2.5-3.5 | 10 | 3.0S | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 1.5-2 | 12 | 4.0S | -8 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Leistung [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Fokus [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 5 | 23-28 | 20000 | N2/Luft | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 |
| 6 | 18-20 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | |||
| 8 | 14-16 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 9-12 | 8 | 3.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 12 | 8-10 | 8 | 3.5S | -2 | 0.5 | |||
| 14 | 6-8 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
| 16 | 5-6 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | |||
| 18 | 3.2-4 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | |||
| 20 | 2.7-3.2 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | |||
| Baustahl | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positiver Fokus | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 |
| 12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||
| 16 | 1.5-1.6 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||
| 20 | 1.3-1.4 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||
| 22 | 1.2-1.3 | 20000 | 0.7 | 1.8E | +12.5 | 0.8 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | |||
| 25 | 1.2-1.4 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | |||
| 30 | 1.2-1.3 | 1.2 | 1.5SP | +13.5 | 0.4 | |||
| 40 | 0.8-0.9 | 1.4 | 1.5SP | +14 | 0.4 | |||
| 50 | 0.3-0.5 | 1.6 | 1.8E | +13 | 2 | |||
| 60 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
| 70 | 0.18-0.2 | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
| 80 | 0.12-0.15 | 1.8 | 1.8E | +14 | 2 | |||
| Baustahl | 12 | 3.2-3.5 | 20000 | O2 Negativer Fokus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
| 14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
| 16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 20 | 2.8-3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 25 | 2.4-2.6 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 30 | 1.7-1.9 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 35 | 1.4-1.6 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
| 40 | 1-1.2 | 1.5 | 2.5S | -15 | 1.5 | |||
| 45 | 0.8-0.9 | 1.6 | 2.5S | -17 | 1.5 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 20000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 40-45 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 30-35 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 22-24 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 18-22 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 13-16 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 10-12 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||
| 12 | 8-10 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||
| 14 | 6-8 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||
| 16 | 5-6 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
| 18 | 3.2-4 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||
| 20 | 3-3.2 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
| 25 | 1.5-2 | 12 | 7.0B | -12 | 0.3 | |||
| 30 | 1-1.2 | 12 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
| 40 | 0.5-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 80 | 0.08-0.1 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 90 | 0.05-0.06 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 100 | 0.04-0.05 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 20000 | Luft | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 50-60 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 40-45 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 30-35 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 22-24 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 18-22 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 13-16 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 11-13 | 10 | 3.5B | -1.5 | 0.3 | |||
| 12 | 9-11 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
| 14 | 7-9 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 6-7 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 18 | 3.5-4.5 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||
| 20 | 3.5-4.5 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||
| 25 | 1.8-2.5 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 1.4-1.6 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||
| 40 | 0.5-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||
| 60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||
| 70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 55-60 | 20000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 |
| 2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 10 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 25-30 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 16-18 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 14 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 9-10 | 14 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 5-6 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
| 14 | 4-5 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 16 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 18 | 2-3 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 20 | 1.5-2 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||
| 25 | 1-1.2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
| 30 | 0.8-1 | 20 | 7.0B | -7.5 | 0.3 | |||
| 40 | 0.5-0.8 | 20 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
| 50 | 0.4-0.6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
| 60 | 0.2-0.3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 40-45 | 20000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 19-22 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 18-19 | 14 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 12-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 8-10 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||
| 12 | 2.5-3.5 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||
| 14 | 2-2.5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
| 16 | 1.5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
| 18 | 1.2-1.5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
| 20 | 0.8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 20000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 16-18 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 10-12 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 8-10 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 4-6 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 2-3.5 | 12 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 2-2.5 | 12 | 3.5S | -5 | 0.5 |
| Material | Dicke [mm] | Geschwindigkeit [m/min] | Strom [W] | Gas | Druck [bar] | Düse [mm] | Schwerpunkt [mm] | Schnitthöhe [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl | 5 | 22-30 | 30000 | N2/Luft | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 |
| 6 | 18-22 | 8 | 3.0S | -0.5 | 0.5 | |||
| 8 | 14-16 | 8 | 3.0S | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 12-14 | 8 | 3.5S | -1.5 | 0.5 | |||
| 12 | 10-12 | 8 | 3.5S | -2 | 0.5 | |||
| 14 | 8-10 | 8 | 4.0S | -3 | 0.5 | |||
| 16 | 8-8.5 | 8 | 5.0S | -4 | 0.5 | |||
| 18 | 5.5-6.5 | 10 | 6.0S | -6 | 0.5 | |||
| 20 | 4.5-5.5 | 10 | 6.0S | -8 | 0.5 | |||
| 25 | 2.8-3.2 | 10 | 6.0S | -12 | 0.5 | |||
| Baustahl | 10 | 2-2.3 | 6000 | O2 Positiver Fokus | 0.6 | 1.2E | +8 | 0.8 |
| 12 | 1.8-2 | 7500 | 0.6 | 1.2E | +9 | 0.8 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8500 | 0.6 | 1.4E | +10 | 0.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | 9500 | 0.6 | 1.4E | +11 | 0.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | 12000 | 0.6 | 1.6E | +12 | 0.8 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | 18000 | 0.7 | 1.4SP | +13 | 0.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | 18000 | 1.0 | 1.5SP | +13 | 0.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | 19000 | 1.2 | 1.5SP | +13.5 | 0.4 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | 20000 | 1.4 | 1.5SP | +14 | 0.4 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | 30000 | 1.6 | 1.8SP | +14 | 0.4 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | 1.6 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
| 70 | 0.18-0.2 | 1.7 | 1.8E | +13.5 | 2 | |||
| 80 | 0.12-0.15 | 1.8 | 1.8E | +14 | 2 | |||
| Baustahl | 12 | 3.2-3.5 | 30000 | O2 Negativer Fokus | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 |
| 14 | 3-3.2 | 1 | 1.6SP | -10 | 1.5 | |||
| 16 | 3-3.1 | 1 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 20 | 2.8-3 | 1.2 | 1.6SP | -12 | 1.5 | |||
| 25 | 2.6-2.8 | 1.3 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 30 | 2.2-2.6 | 1.4 | 1.8SP | -14 | 1.5 | |||
| 35 | 1.4-1.6 | 1.4 | 2.0SP | -15 | 1.5 | |||
| 40 | 1-1.4 | 1.5 | 2.5S | -15 | 1.5 | |||
| 45 | 0.8-0.9 | 1.6 | 2.5S | -17 | 1.5 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 30000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 50-60 | 8 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 40-50 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 35-40 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 25-30 | 8 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 22-25 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 18-22 | 8 | 5.0B | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 13-16 | 8 | 5.0B | -1.5 | 0.3 | |||
| 12 | 10-12 | 8 | 6.0B | -2 | 0.5 | |||
| 14 | 8-10 | 8 | 6.0B | -4 | 0.3 | |||
| 16 | 7-8 | 8 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
| 18 | 6-7 | 8 | 6.0B | -6 | 0.3 | |||
| 20 | 4-5 | 12 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
| 25 | 2-2.5 | 12 | 7.0B | -12 | 0.3 | |||
| 30 | 1.2-2 | 12 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
| 40 | 0.6-0.8 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 80 | 0.08-0.1 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 90 | 0.05-0.06 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| 100 | 0.04-0.05 | 20 | 8.0B | +11 | 0.3 | |||
| Rostfreier Stahl | 1 | 50-60 | 30000 | Luft | 8 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 50-60 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 40-50 | 8 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 35-40 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 25-30 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 22-25 | 8 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 18-22 | 10 | 3.5B | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 14-18 | 10 | 3.5B | -1.5 | 0.3 | |||
| 12 | 12-14 | 10 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
| 14 | 10-12 | 10 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 8-9 | 10 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 18 | 6-7 | 10 | 5.0B | -8 | 0.3 | |||
| 20 | 5-6 | 10 | 5.0B | -9 | 0.3 | |||
| 25 | 2.5-3 | 10 | 5.0B | -13 | 0.3 | |||
| 30 | 1.5-2 | 10 | 5.0B | -17 | 0.3 | |||
| 40 | 0.8-1 | 16 | 7.0B | -16 | 0.3 | |||
| 50 | 0.2-0.3 | 16 | 8.0B | -18 | 0.3 | |||
| 60 | 0.15-0.2 | 20 | 8.0B | -20 | 0.3 | |||
| 70 | 0.1-0.13 | 20 | 8.0B | -25 | 0.3 | |||
| Aluminium-Legierung | 1 | 55-60 | 30000 | N2 | 8 | 2.0S | 0 | 0.8 |
| 2 | 40-45 | 8 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 10 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 25-30 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 18-25 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 18-20 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 15-18 | 14 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 12-15 | 14 | 3.5S | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 10-12 | 16 | 5.0B | -6 | 0.3 | |||
| 14 | 8-10 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 16 | 6-8 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 18 | 3-4 | 16 | 5.0B | -7 | 0.3 | |||
| 20 | 2-3 | 18 | 6.0B | -7 | 0.3 | |||
| 25 | 1.5-2 | 18 | 6.0B | -7.5 | 0.3 | |||
| 30 | 0.8-1 | 20 | 7.0B | -7.5 | 0.3 | |||
| 40 | 0.5-0.8 | 20 | 7.0B | -9 | 0.3 | |||
| 50 | 0.4-0.6 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
| 60 | 0.2-0.3 | 20 | 8.0B | -9 | 0.3 | |||
| Messing | 1 | 40-45 | 30000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 35-40 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 28-30 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 20-25 | 12 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 18-20 | 14 | 2.5S | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 15-18 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 10-15 | 14 | 3.0S | 0 | 0.5 | |||
| 10 | 8-10 | 14 | 5.0B | -1 | 0.3 | |||
| 12 | 5-8 | 14 | 5.0B | -2 | 0.3 | |||
| 14 | 3-5 | 16 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
| 16 | 1.5-2 | 18 | 5.0B | -3 | 0.3 | |||
| 18 | 1.2-1.5 | 18 | 5.0B | -4 | 0.3 | |||
| 20 | 0.8-1 | 18 | 6.0B | -5 | 0.3 | |||
| Kupfer | 1 | 25-30 | 30000 | O2 | 5 | 2.0S | 0 | 1 |
| 2 | 25-30 | 5 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 20-25 | 6 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 18-20 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 15-18 | 8 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 10-15 | 8 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 6-10 | 10 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 2-3.5 | 12 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 2-2.5 | 12 | 3.5S | -5 | 0.5 |
Um die Fokusposition des Laserschneidens an die unterschiedlichen Materialeigenschaften anzupassen, muss man zunächst die optischen Eigenschaften, den Schmelzpunkt und die Härte der verschiedenen Materialien kennen, da diese Faktoren die Wahl der Laserschneidparameter beeinflussen.
Beim Schneiden von Materialien wie rostfreiem Stahl oder Aluminiumblechen ist es beispielsweise üblich, mit dem Brennpunkt im Inneren des Werkstücks zu schneiden, was als positive Brennweite bezeichnet wird. Der größte Nachteil dieses Modus ist eine größere Schnittbreite. Außerdem muss beim Laserschneiden verschiedener Materialien der Brennpunkt des Laserstrahls entsprechend den Anforderungen des Materials positioniert werden, um präzisere und genauere Schneidergebnisse zu erzielen.
Die Fokusposition kann in folgenden Schritten eingestellt werden:
Identifizieren Sie die Materialart: Zunächst muss die Art des zu schneidenden Materials bestimmt werden, da verschiedene Materialien unterschiedliche Absorptionsraten und Reaktionsgeschwindigkeiten auf den Laser haben, was sich direkt auf die Wahl des Brennpunkts auswirkt.
Berücksichtigen Sie die Materialstärke: Dickere Materialien erfordern unter Umständen eine höhere Leistung und eine niedrigere Brennpunktposition, um sicherzustellen, dass genügend Energie vom Material absorbiert wird und ein effektives Schneiden möglich ist.
Stellen Sie die Position des Brennpunkts ein: Passen Sie die Position des Brennpunkts der Laserschneidmaschine an die spezifischen Eigenschaften des Materials und die Schneidanforderungen an. Bei Materialien, die präzise Schnitte erfordern, kann der Brennpunkt nahe der Materialoberfläche eingestellt werden, um eine maximale Energiedichte und einen engen Schmelzbereich zu erreichen. Bei bestimmten Materialien, wie Edelstahl oder Aluminiumblechen, muss der Brennpunkt möglicherweise im Inneren des Werkstücks eingestellt werden, wobei der positive Brennweitenmodus verwendet wird.
Testen und optimieren: In der Praxis kann es erforderlich sein, die Position des Brennpunkts mehrmals zu verstellen und die Lage des Brennpunkts zu optimieren, indem man die Schneideffekte beobachtet, z. B. den Grad der Glätte des Querschnitts und die Situation der Krätze am Boden.
Der Einfluss der Laserleistung auf die Schnittdicke und -qualität von Kohlenstoffstahl zeigt sich vor allem in den folgenden Aspekten:
Schnittstärke: Durch die Erhöhung der Laserleistung kann die Schnittdicke von Kohlenstoffstahl erheblich gesteigert werden. Ein 2000-W-Faserlaserschneider kann beispielsweise bis zu 16 mm dicken Kohlenstoffstahl schneiden, während ein 30-kW-Laserschneider dickere Schnitte von bis zu 25 mm und unter bestimmten Bedingungen sogar bis zu 32 mm erzielen kann. Dies zeigt, dass mit zunehmender Laserleistung auch die Dicke des Kohlenstoffstahls, der geschnitten werden kann, zunimmt.
Schnittqualität: Die höhere Laserleistung verbessert nicht nur die Fähigkeit, dickere Materialien zu schneiden, sondern auch die Schnittqualität erheblich. Beim Einsatz eines 30-kW-Laserschneiders für das Schneiden aus der Luft im Vergleich zu einem 20-kW-Laserschneider wird die Qualität der Schnittfläche erheblich verbessert, da weniger Krätze anfällt. Wenn ein 30-kW-Laserschneider zum Schneiden von 50 mm dickem Kohlenstoffstahl mit sauerstoffblanker Oberfläche verwendet wird, erhöht sich die Schneidgeschwindigkeit um 200%, und die Schnittqualität verbessert sich ebenfalls. Dies zeigt, dass eine Erhöhung der Laserleistung zur Verbesserung der Stabilität während des Schneidprozesses und der Oberflächenqualität nach dem Schneiden beiträgt.
Die Erhöhung der Laserleistung wirkt sich sowohl auf die Schnittdicke als auch auf die Qualität des Kohlenstoffstahls positiv aus. Eine höhere Laserleistung ermöglicht nicht nur dickere Schnitte, sondern verbessert auch die Stabilität des Schneidprozesses und die Oberflächenqualität nach dem Schneiden.
Die Wahl des richtigen Hilfsgases für das Laserschneiden ist entscheidend für die Verbesserung der Effizienz und Qualität des Schneidens. Zunächst sollte das Hilfsgas je nach Art und Dicke des zu schneidenden Materials ausgewählt werden. Für Kohlenstoffstahl wird Sauerstoff empfohlen, da die chemische Reaktion zwischen Sauerstoff und Eisenelementen die Wärmeaufnahme und das Schmelzen des Metalls fördert und so die Schneideffizienz verbessert. Bei rostfreiem Stahl wird Stickstoff empfohlen, da er die Oxidationsreaktionen reduziert und so die Qualität der Schnittfläche bewahrt. Bei oxidationsanfälligen Materialien wie Aluminium und seinen Legierungen kann Argongas in Betracht gezogen werden, um Oxidationsprozesse zu minimieren.
Neben der Art des Materials sollten bei der Auswahl des am besten geeigneten Hilfsgases auch Faktoren wie Verarbeitungsgeschwindigkeit, Kosten und Sicherheit berücksichtigt werden. Wenn beispielsweise eine hohe Präzision der Schnittfläche erforderlich ist, muss Sauerstoff als Hilfsgas verwendet werden. Darüber hinaus kann die Anpassung von Druck, Durchfluss und Düsenform des Hilfsgases den Gasausstoß und die Wärmekonvektion während des Schneidens effektiv verbessern und so die Schnittqualität und -effizienz weiter steigern.
Für nichtmetallische Bleche wie Holz, organisches Glas, Kunststoff, Keramik, Quarzglasrohre usw. wird im Allgemeinen Luft als Hilfsgas empfohlen, das hauptsächlich zum Abblasen von Rauch und Feinstaub verwendet wird, die beim Laserschneiden entstehen.
Die Beziehung zwischen der Laserschneidgeschwindigkeit und der Materialdicke besteht darin, dass mit zunehmender Materialdicke die geeignete Schneidgeschwindigkeit abnimmt.
Der Grund dafür ist, dass dickere Materialien mehr Energie benötigen, um den Schneidprozess abzuschließen. Um die gleiche Schneidwirkung zu erzielen, muss daher die Schneidgeschwindigkeit verlangsamt oder die Laserleistung erhöht werden. Außerdem wirkt sich auch die Wärmeleitfähigkeit des Materials auf die Schneidgeschwindigkeit aus. Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit benötigen mehr Laserenergie zum Schneiden, was bedeutet, dass diese Materialien bei gleicher Laserleistung langsamer geschnitten werden als solche mit geringer Wärmeleitfähigkeit.
Daher besteht eine umgekehrte Beziehung zwischen der Laserschneidgeschwindigkeit und der Materialstärke, d. h. je dicker das Material, desto langsamer die erforderliche Schneidgeschwindigkeit.
Gleichzeitig muss die Laserleistung bei unterschiedlichen Materialstärken eventuell angepasst werden, um die gleiche Schneidgeschwindigkeit zu erreichen.
Bei der Einstellung von Laserschneidparametern sind die Faktoren, die sich am stärksten auf die Schnittgenauigkeit und die Oberflächenqualität auswirken, zu berücksichtigen:
Schnittgeschwindigkeit: Die Einstellung der Schnittgeschwindigkeit wirkt sich direkt auf die Qualität und Effizienz des Schnitts aus. Zu schnelle oder zu langsame Schnittgeschwindigkeiten können zu ungenauen Schnitten oder schlechten Oberflächeneffekten führen.
Macht: Die Leistung des Lasers bestimmt die Energieintensität des Laserstrahls und wirkt sich damit auf die Schnitttiefe und -geschwindigkeit aus. Eine angemessene Leistung kann die Schneideffizienz verbessern, während eine zu hohe oder zu niedrige Leistung zu einer Abnahme der Schnittgenauigkeit und einer schlechten Oberflächenqualität führen kann.
Einstellung der Brennweite: Die Einstellung der Brennweite des Schneidkopfs, um den Laserstrahl auf den kleinsten Punkt im Brennpunkt zu fokussieren, ist ein wichtiger Schritt, um die Schneidgenauigkeit zu gewährleisten. Fehler in der Brennpunktposition wirken sich direkt auf die Genauigkeit beim Schneiden aus.
Brennschneidparameter: Beim gasunterstützten Schneiden können Druck und Durchfluss des Gases sowie seine Wechselwirkung mit dem Laserstrahl die Steuerung der Wärmeeinflusszone während des Schneidens beeinträchtigen, was sich auf die Schnittgenauigkeit und die Oberflächenqualität auswirkt.
Stärke und Interpolationsgenauigkeit des Servomotors: Die Leistung des Servosystems, einschließlich der Steifigkeit des Motors und der Interpolationsgenauigkeit, ist entscheidend für die Erzielung hochpräziser Schneidbahnen. Die Optimierung des Servosystems kann die Stabilität und Genauigkeit des Schneidprozesses verbessern.
Kontrolle der hitzebeeinflussten Zone: Hohe Temperaturen können zu Oxidation und Verfärbungen auf der Materialoberfläche führen, was die Schnittqualität und Ästhetik beeinträchtigt. Daher ist die Kontrolle der Größe und Verteilung der Wärmeeinflusszone ein wichtiger Faktor zur Verbesserung der Oberflächenqualität.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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