Mesh" verstehen: Einfaches Umrechnen in Mikron

Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie die Größe winziger Partikel gemessen wird? In diesem Artikel werden wir die faszinierende Welt der Maschenweite und der Siebsysteme erkunden. Sie erfahren, wie unterschiedliche Maschenzahlen die Partikelgrößen bestimmen und warum dies in verschiedenen Branchen von Bedeutung ist. Machen Sie sich bereit, die Geheimnisse hinter den Sieben zu lüften!

Inhaltsverzeichnis

Erläuterung 1

Siebdurchmesser (μm) ≈ 14832.4 / Maschenzahl

Die Maßeinheit Maschenweite bezieht sich auf die Größe der Rohmaterialpartikel, die in der Regel durch die maximale Länge der Partikel dargestellt wird. Die Maschenweite entspricht der Größe der Öffnungen in einem Standardsieb. Im Tyler-Standardsiebsystem bezieht sich die Maschenweite auf die Anzahl der Öffnungen pro Zoll (2,54 cm), einfach als Maschenweite bezeichnet.

Tyler Standard-Siebung: Die Abstufung des Tyler-Siebsystems basiert auf der Größe der 200-Maschen-Öffnung, 0,074 mm, multipliziert oder dividiert mit der n-ten Potenz der Hauptmodulwurzel (1,141) (wobei n=1, 2, 3...), um Siebgrößen zu erhalten, die feiner oder gröber als 200 Maschen sind. Wird die vierte Wurzel aus 2 (1,1892) mit der n-ten Potenz multipliziert oder durch 0,074 mm geteilt, erhält man eine Reihe von Siebgrößen mit feineren Abstufungen.

Je höher die Maschenzahl, desto feiner die Partikel. Dies ist vergleichbar mit der Vergrößerung von metallografischen Strukturen.

Ein Plus- oder Minuszeichen vor der Maschenzahl gibt an, ob Partikel durch die Maschen dieser Größe hindurchgehen können. Eine negative Zahl bedeutet, dass die Partikel passieren können, was bedeutet, dass ihre Größe kleiner als die Maschenweite ist; eine positive Zahl bedeutet, dass sie nicht passieren können, was bedeutet, dass ihre Größe größer als die Maschenweite ist.

So können beispielsweise Partikel mit einer Maschengröße von -100 bis +200 durch ein Sieb mit 100 Maschen hindurchgehen, nicht aber durch ein Sieb mit 200 Maschen. Beim Sieben solcher Partikel sollte das Sieb mit der größeren Maschenzahl (200) unter das Sieb mit der kleineren Maschenzahl (100) gestellt werden, und die im Sieb mit den größeren Maschen (200) zurückgehaltenen Partikel sind die zwischen -100 und +200 Maschen.

NetzμmNetzμmNetzμm
280004235518080
367004532520075
447504830023062
540005027024061
633506025025058
728006523027053
823607021230048
1017008018032545
1214009016040038
14118010015050025
16100011512560023
1888012012080018
20830125115100013
24700130113134010
2860014010920006.5
3055015010650002.6
325001609680001.6
3542517090100001.3
4038017586

Die Maschenzahl entspricht der Anzahl der Löcher pro Quadratzoll. Je höher die Maschenzahl, desto kleiner die Öffnung.

Im Allgemeinen gilt: Maschenzahl × Öffnungsweite (in Mikrometern) = 15.000. Ein Sieb mit 400 Maschen hat beispielsweise eine Maschenweite von etwa 38 Mikrometern, ein Sieb mit 500 Maschen eine von etwa 30 Mikrometern.

Aufgrund des variablen Verhältnisses der offenen Fläche, das durch die Dicke des beim Weben des Netzes verwendeten Drahtes beeinflusst wird, gelten in den verschiedenen Ländern unterschiedliche Normen: Amerikanische, britische und japanische Normen, wobei die britischen und amerikanischen Normen ähnlich sind und die japanischen Normen erheblich voneinander abweichen.

China verwendet den amerikanischen Standard, der mit der oben angegebenen Formel berechnet werden kann. Die Vergleichstabelle für die Maschenweite des amerikanischen Tyler-Standardsiebs kann auf der nachstehenden Webseite eingesehen werden.

Aus dieser Definition geht hervor, dass die Maschenzahl die Größe der Sieböffnung bestimmt, die wiederum die maximale Korngröße (Dmax) des gesiebten Pulvers festlegt.

So ist es möglich, dass Polierpulver mit 400 Mesh sehr fein ist, z. B. nur 1-2 Mikrometer, oder so groß wie 10 oder 20 Mikrometer, weil die Sieblochung etwa 38 Mikrometer beträgt. Der D50-Wert des von uns hergestellten Polierpulvers mit 400 Mesh beträgt 20 Mikrometer.

Daher ist die Verwendung der Maschenzahl zur Quantifizierung der Größe von Polierpulverpartikeln unangemessen. Der richtige Ansatz ist die Darstellung der Partikelgröße anhand der Korngröße (D10, mittlerer Durchmesser D50, D90) und die Umrechnung in die maximale Korngröße anhand der Maschenzahl. Die japanischen Normen für Schleifmittel (JIS-Normen) sind in dieser Hinsicht sehr wissenschaftlich.

Jede Schleifmittelsorte stellt Anforderungen an D3, D50, D97, und die Daten unterscheiden sich, wenn verschiedene Prinzipien von Partikelgrößenmessgeräten verwendet werden. Die Normen sind sehr streng. Für Pulver mit einem D50-Wert von 2 Mikrometern liegt D3 beispielsweise bei 0,9 Mikrometern und D97 bei 4 Mikrometern.

Das bedeutet, dass ein Pulver, das 2 Mikrometer groß sein soll, weniger als 0,9 Mikrometer nicht über 3% und mehr als 4 Mikrometer nicht über 3% liegen darf. Dies ist eine strenge Anforderung, die die meisten auf dem Markt befindlichen Polierpulver, auch die aus dem Ausland, nicht erfüllen können, vor allem wenn sie bei feinem Pulver stark überschritten werden.

Die Verwendung von Maschenzahlen zur Charakterisierung der Körnigkeit von Polierpulver hat ihre Gründe. Ältere Polierpulverfabriken arbeiteten mit Trockenkugelmahlung und Trockensiebung, was zu Pulvern mit einem D50 von etwa 9 Mikrometern bei 300 Mesh und etwa 2 Mikrometern bei 500 Mesh führte.

Diese Methode hat im Allgemeinen die Produktion und die Verwendung geleitet. Mit dem Aufkommen neuer Produktionsverfahren und höherer Anforderungen an die Präzision des Polierens muss diese Methode jedoch ebenfalls weiterentwickelt werden.

Erläuterung 2

Mesh bezieht sich auf die Anzahl der Öffnungen pro Quadratzoll auf einem Sieb, wobei 50 Mesh für 50 Öffnungen pro Quadratzoll und 500 Mesh für 500 Öffnungen steht.

Je höher die Maschenzahl, desto mehr Öffnungen gibt es. Die Maschenzahl gibt nicht nur die Anzahl der Öffnungen auf einem Sieb an, sondern auch die Partikelgröße, die durch das Sieb gelangen kann - je höher die Maschenzahl, desto kleiner die Partikelgröße.

Die Größe von Pulverpartikeln wird als Partikelgranularität bezeichnet. Aufgrund der komplexen Formen der Partikel gibt es mehrere Methoden, um ihre Größe darzustellen, darunter die Siebkörnigkeit, die Sedimentationskörnigkeit, die Äquivalentvolumen-Körnigkeit und die Äquivalentoberflächen-Körnigkeit.

Die Siebkörnung bezieht sich auf die Größe der Partikel, die durch die Öffnungen des Siebes gelangen können. Sie wird durch die Anzahl der Öffnungen in einem Sieb mit einer Breite von 1 Zoll (25,4 mm) dargestellt und daher als "Masche" bezeichnet.

Derzeit gibt es international keine einheitliche Norm für die Körnung von Pulver, und jedes Unternehmen hat seine eigenen Definitionen und Darstellungsmethoden für die Partikelgröße. Die Siebspezifikationen und die Bedeutung von "Mesh" variieren von Land zu Land und von Branche zu Branche, was eine Standardisierung erschwert.

International wird üblicherweise der Berechnungsdurchmesser des volumenäquivalenten Partikels zur Darstellung der Partikelgröße verwendet, ausgedrückt in μm oder mm.

NetzPartikelgröße (μm)NetzPartikelgröße (μm)NetzPartikelgröße (μm)
53900140104160010
1020001708918008
1611902007420006.5
208402306125005.5
257102705330005
305903254435004.5
355004003840003.4
404204603050002.7
453505402660002.5
502976502170001.25
6025080019
8017890015
100150110013
120124130011

In China wird in der Regel eine Vergleichstabelle zwischen Maschenzahl und Partikelgröße (μm) verwendet.

NetzμmNetzμmNetzμmNetzμm
2.579251213976024532547
358801411656522042533
44599169918019850025
539622083310016562520
633272470111015080015
727942758918083125010
82362324952007425005
91981354172506132502
1016514035027053125001
Vergessen Sie nicht: Teilen ist wichtig! : )
Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

Das könnte Ihnen auch gefallen
Wir haben sie speziell für Sie ausgewählt. Lesen Sie weiter und erfahren Sie mehr!

Bruchmechanik 101: Die Grundlagen verstehen

Stellen Sie sich vor, ein kritisches Bauteil fällt unerwartet aus und hat katastrophale Folgen. An dieser Stelle kommt die Bruchmechanik ins Spiel. Dieser Artikel befasst sich mit den Grundlagen der Bruchmechanik und zeigt auf, wie das Verständnis von Rissen...

Wärmebehandlung C-Kurve: Alles, was Sie wissen müssen

Wie wirkt sich die Abkühlungsgeschwindigkeit auf das Mikrogefüge von Stahl aus? Die C-Kurve bei der Wärmebehandlung zeigt die faszinierende Veränderung des Gefüges von Kohlenstoffstahl während der Abkühlung. Dieser Artikel befasst sich mit der...

Autoguss: Alles, was Sie wissen müssen

Haben Sie sich jemals gefragt, wie die komplizierten Teile Ihres Autos hergestellt werden? Dieser Artikel enthüllt die faszinierende Welt des Automobilgusses und beschreibt die fortschrittlichen Technologien und Methoden, die die...
MaschineMFG
Bringen Sie Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe
Abonnieren Sie unseren Newsletter
Die neuesten Nachrichten, Artikel und Ressourcen werden wöchentlich an Ihren Posteingang geschickt.

Kontakt

Sie erhalten unsere Antwort innerhalb von 24 Stunden.