1. Stahlrohrgröße Die Dimensionierung von Stahlrohren im imperialen System basiert auf Bruchteilen eines Zolls, wobei 1 Zoll in 8 gleiche Teile unterteilt ist: Für genauere Messungen werden kleinere Abmessungen in Bruchteilen von 1/16″, 1/32″ und 1/64″ angegeben. Wenn möglich, sollten diese Brüche auf ihre einfachste Form reduziert werden. Zum Beispiel, 4/16″ [...]
Die Dimensionierung von Stahlrohren im imperialen System basiert auf Bruchteilen eines Zolls, wobei 1 Zoll in 8 gleiche Teile unterteilt ist:
Für genauere Messungen werden kleinere Abmessungen in Bruchteilen von 1/16″, 1/32″ und 1/64″ angegeben. Wenn möglich, sollten diese Brüche auf ihre einfachste Form reduziert werden. Zum Beispiel sollte 4/16″ als 1/4″ ausgedrückt werden.
In technischen Zeichnungen und Spezifikationen werden Zollangaben durch hochgestellte Anführungszeichen gekennzeichnet, z. B. 1/2″.
Die Rohrnennweite (NPS) im zölligen System entspricht häufig dem metrischen Nenndurchmesser (DN) wie folgt:
Es ist wichtig zu beachten, dass es sich hierbei um Nenngrößen handelt, die nicht unbedingt den exakten Innen- oder Außendurchmesser des Rohrs widerspiegeln. Die tatsächlichen Abmessungen können je nach Rohrplan und Fertigungsstandards variieren.
Es gibt zwei Arten von Normen: Englische Normen und internationale Normen.
Stahlrohr-Normtabelle
Rohrtyp (Zeichnungsnotiz-Code) | Nenndurchmesser (mm) | Äußerer Durchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Innendurchmesser | Gesamtfläche des inneren Lochs | Querschnittsfläche bei% des Innenlochs (mm²) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
33% | 27.5% | 22% | ||||||
Elektrisches Kabelrohr (TC) | 16 | 15.87 | 1.6 | 12.67 | 126 | 42 | 35 | 28 |
20 | 19.05 | 1.6 | 15.85 | 197 | 65 | 54 | 43 | |
25 | 25.40 | 1.6 | 22.20 | 387 | 128 | 106 | 85 | |
32 | 31.75 | 1.6 | 28.55 | 640 | 211 | 176 | 141 | |
40 | 38.10 | 1.6 | 34.90 | 957 | 316 | 263 | 211 | |
50 | 50.80 | 1.6 | 47.60 | 1780 | 587 | 490 | 392 | |
15 | 20.75 | 2.5 | 15.75 | 194 | 64 | 53 | 43 | |
20 | 26.25 | 2.5 | 21.25 | 355 | 117 | 97 | 78 | |
25 | 32.00 | 2.5 | 27.00 | 573 | 189 | 157 | 126 | |
Geschweißtes Stahlrohr (SC) | 32 | 40.75 | 2.5 | 35.75 | 1003 | 331 | 276 | 221 |
40 | 46.00 | 2.5 | 41.00 | 1320 | 436 | 363 | 290 | |
50 | 58.00 | 2.5 | 53.00 | 2206 | 728 | 607 | 485 | |
70 | 74.00 | 3.0 | 68.00 | 3631 | 1198 | 998 | 798 | |
80 | 86.50 | 3.0 | 80.50 | 5089 | 1679 | 1399 | 1119 | |
100 | 112.00 | 3.0 | 106.00 | 8824 | 2911 | 2426 | 1941 | |
15 | 21.25 | 2.75 | 15.75 | 195 | 64 | 54 | 43 | |
20 | 26.75 | 2.75 | 21.25 | 355 | 117 | 97 | 78 | |
25 | 33.50 | 3.25 | 27.00 | 573 | 189 | 158 | 126 | |
Wasser-Gas-Stahlrohr (RC) | 32 | 42.25 | 3.25 | 35.75 | 1003 | 331 | 276 | 221 |
40 | 48.00 | 3.50 | 41.00 | 1320 | 436 | 363 | 290 | |
50 | 60.00 | 3.50 | 53.00 | 2206 | 728 | 607 | 485 | |
70 | 75.50 | 3.75 | 68.00 | 3631 | 1198 | 998 | 798 | |
80 | 88.50 | 4.00 | 80.50 | 5089 | 1679 | 1399 | 1119 | |
100 | 114.00 | 4.00 | 106.00 | 8824 | 2911 | 2426 | 1941 | |
125 | 140.00 | 4.50 | 131.00 | 13478 | 4447 | 3706 | 2965 | |
150 | 165.00 | 4.50 | 156.00 | 19113 | 6307 | 5256 | 4204 |
Anmerkung:
Wenn die Rohrwand eines Stahlrohrs als Schutzleitung verwendet wird, muss ein geschweißtes Stahlrohr mit einer Wandstärke von mindestens 2,5 mm verwendet werden, in Übereinstimmung mit der nationalen Norm "Code for Construction and Acceptance of Electrical Installation Engineering".
A. Nenngröße: Dies ist die in Normen angegebene Größe, die von Anwendern und Herstellern gewünschte Idealgröße und die in Verträgen angegebene Größe.
B. Tatsächliche Größe: Dies bezieht sich auf die im Produktionsprozess erzielte Größe, die von der Nenngröße abweichen und größer oder kleiner sein kann.
C. Abweichung: Dies bezieht sich auf die Differenz zwischen der tatsächlichen Größe und der Nenngröße, die dazu führen kann, dass die tatsächliche Größe größer oder kleiner ist.
D. Gewicht pro Meter: Dies kann wie folgt berechnet werden: Gewicht pro Meter = 0,02466 * Wandstärke * (Außendurchmesser - Wandstärke).
A. Abweichung: Im Produktionsprozess ist es oft schwierig, die in den Normen angegebene Nenngröße zu erreichen. Infolgedessen kann die tatsächliche Größe größer oder kleiner als die Nenngröße sein. Diese Differenz zwischen dem tatsächlichen Maß und dem Nennmaß wird als Abweichung bezeichnet. Eine Abweichung, die zu einem größeren Istmaß führt, wird als positive Abweichung bezeichnet, während eine Abweichung, die zu einem kleineren Istmaß führt, als negative Abweichung bezeichnet wird.
B. Toleranz: Die Toleranz bezieht sich auf den zulässigen Bereich der in den Normen angegebenen Abweichung. Sie wird als Summe der absoluten Werte der positiven und negativen Abweichungswerte ausgedrückt. Die Toleranz ist richtungsfrei, d. h. sie hat weder eine positive noch eine negative Richtungsabhängigkeit. Es ist nicht korrekt, die Abweichungswerte als "positive Toleranz" oder "negative Toleranz" zu bezeichnen.
Die Lieferlänge wird auch als die vom Benutzer geforderte Länge oder als die im Vertrag festgelegte Länge bezeichnet. Die Norm legt die Lieferlänge wie folgt fest:
A. Normale Länge (auch bekannt als nicht festgelegte Länge): Dies bezieht sich auf alle Längen innerhalb des in der Norm angegebenen Bereichs und ohne feste Längenanforderungen. In der Norm für Konstruktionsrohre ist zum Beispiel Folgendes festgelegt:
B. Feste Länge: Die feste Länge muss innerhalb des normalen Längenbereichs liegen und ist ein festes, im Vertrag angegebenes Maß. In der Praxis ist es jedoch nicht möglich, eine absolute Länge zu erreichen. Daher gibt die Norm einen zulässigen positiven Abweichungswert für die Länge an.
Die Produktionsrate von Rohren mit fester Länge ist im Vergleich zu der von Rohren mit normaler Länge erheblich zurückgegangen, so dass es für die Hersteller vernünftig ist, die Preise zu erhöhen. Die Preiserhöhung ist von Unternehmen zu Unternehmen unterschiedlich und beträgt im Durchschnitt etwa 10% über dem Grundpreis.
C. Mehrfache Länge: Mehrfachlängen müssen innerhalb des normalen Längenbereichs liegen. Im Vertrag sollte die Einzellänge und das Vielfache der Gesamtlänge angegeben werden (z. B. 3000 mm x 3, d. h. dreimal 3000 mm, für eine Gesamtlänge von 9000 mm). In der Praxis sollte eine positive Abweichung von 20 mm zur Gesamtlänge hinzugerechnet werden, und für jede Einzellänge sollte eine Einschnittzugabe reserviert werden.
Bei Konstruktionsrohren ist beispielsweise für Außendurchmesser von bis zu 159 mm eine Schnittzugabe von 5-10 mm erforderlich, während für Außendurchmesser von mehr als 159 mm eine Zugabe von 10-15 mm erforderlich ist. Wenn die Norm die Längenabweichung und die Einschnittzugabe nicht festlegt, sollten sie von beiden Parteien ausgehandelt und im Vertrag vermerkt werden.
Die doppelte Länge ist mit der festen Länge vergleichbar und führt zu einer erheblichen Verringerung des Fertigproduktsatzes des Produktionsunternehmens. Es ist daher vernünftig, dass das Produktionsunternehmen seine Preise anhebt, wobei der durchschnittliche Anstieg ähnlich hoch ist wie bei der festen Länge.
D. Bereichslänge: Die Bereichslänge liegt im normalen Bereich. Wenn der Benutzer eine feste Bereichslänge wünscht, sollte dies im Vertrag angegeben werden. Zum Beispiel beträgt die normale Länge normalerweise 3000-12000mm, während die Bereichslänge 6000-8000mm oder 8000-10000mm sein kann. Die Bereichslänge ist weniger streng als die feste Länge und die doppelte Länge, aber strenger als die normale Länge, was auch den Ertrag des Produktionsunternehmens verringert. Infolgedessen ist es für den Hersteller vernünftig, seine Preise zu erhöhen, mit einer durchschnittlichen Erhöhung von etwa 4% über dem Basispreis.
Die Wandstärke des Stahlrohrs kann nicht durchgängig gleichmäßig sein. Es kommt objektiv zu ungleichen Wandstärken im Querschnitt und im Längskörper, was zu einer ungleichmäßigen Wandstärke führt.
Um diese Ungleichmäßigkeit zu regulieren, haben bestimmte Stahlrohrnormen einen zulässigen Index für die Ungleichmäßigkeit der Wanddicke festgelegt, der in der Regel nicht mehr als 80% der Wanddickentoleranz beträgt (die in Verhandlungen zwischen Lieferant und Käufer vereinbart wurde).
Im Querschnitt eines kreisförmigen Stahlrohrs gibt es einen Unterschied im Außendurchmesser, der zu einem maximalen und einem minimalen Außendurchmesser führt, die nicht unbedingt senkrecht zueinander stehen. Dieser Unterschied zwischen dem maximalen und dem minimalen Außendurchmesser wird als Ovalität oder Ungleichmäßigkeit bezeichnet.Rundheit.
Um die Ovalität zu regulieren, haben bestimmte Stahlrohrnormen einen akzeptablen Ovalitätsindex festgelegt, der in der Regel nicht mehr als 80% der Außendurchmessertoleranz beträgt (festgelegt durch Verhandlungen zwischen Lieferant und Käufer).
Das Stahlrohr wird entlang seiner Länge gebogen, und der Grad der Biegung wird mit Zahlen quantifiziert, die als Biegung bezeichnet werden.
Das Biegen wird im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt, die der Norm entsprechen:
A. Lokale Biegung: Die Biegung am größten Punkt der Länge des Stahlrohrs wird mit einem Lineal von einem Meter Länge gemessen. Die Höhe der Sehne (mm) an der maximalen Biegung wird als lokaler Biegewert bezeichnet und in mm/m ausgedrückt. Er kann zum Beispiel mit 2,5 mm/m angegeben werden.
Diese Methode kann auch zur Messung der Biegung am Ende des Rohrs verwendet werden.
B. Gesamtbiegung der gesamten Länge: Die maximale Sehnenhöhe (mm) an der Biegung des Stahlrohrs wird durch Spannen eines dünnen Seils an beiden Enden des Rohrs gemessen. Dieser Wert wird dann in einen Prozentsatz der Länge (in Metern) umgerechnet, der die Gesamtbiegung des Stahlrohrs über seine Länge darstellt.
Beträgt die Länge des Stahlrohrs beispielsweise 8 m und die maximale Sehnenhöhe 30 mm, so beträgt die Gesamtbiegung des Rohrs:
0,03 ÷ 8m × 100% = 0,375%.
Die zulässige Abweichung von der Toleranz oder Norm für Abmessungen.
Die hier genannten Maße beziehen sich in erster Linie auf den Außendurchmesser und die Wandstärke des Stahlrohrs.
Es ist üblich, Größenabweichungen als "außerhalb der Toleranz" zu bezeichnen, aber dies ist nicht immer eine genaue Definition von Abweichung und Toleranz. Der richtige Begriff ist "außerhalb der Spezifikation".
Die Abweichung kann entweder positiv oder negativ sein. Es ist unüblich, dass in ein und derselben Charge Stahlrohre sowohl positive als auch negative Abweichungen außerhalb der Norm liegen.
Anmerkung: Formel für die Berechnung des theoretischen Gewichts der gängigen Profile:
m=F×L×ρ
Wo: Methode zur Berechnung der Querschnittsfläche F:
1. Vierkantstahl F=a2
2. Stahlrohr F=3,1416 ×$ (D - $)
3. StahlplatteFlachstahl F=a ×$ a - Breite