Bereitet Ihre hydraulische Abkantpresse mehr Kopfzerbrechen, als sie sollte? Ein reibungsloser Betrieb dieser komplexen Maschinen ist unerlässlich, um kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen zu vermeiden. Dieser Artikel befasst sich mit den wichtigsten Wartungsschritten für hydraulische Abkantpressen, von der täglichen Kontrolle bis zur professionellen Instandhaltung. Erfahren Sie, wie Sie mit praktischen Tipps und detaillierten Checklisten die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängern und die Produktivität steigern können. Tauchen Sie ein, um die Wartungstechniken zu beherrschen, die den effizienten Betrieb Ihrer Abkantpressen gewährleisten.
Hydraulische Abkantpressen sind in der Eisenwarenindustrie weit verbreitet und erfordern eine komplexe hydraulische Technologie, die die Integration von elektrischer, mechanischer, hydraulischer und PLC-Technologie erfordert.
Wenn eine Störung auftritt, weiß das gewöhnliche Wartungspersonal oft nicht, wo es anfangen soll, oder es verlässt sich bei der Fehlersuche auf seine Erfahrung, was nicht nur die Produktion verzögert, sondern auch zu keiner effektiven Lösung des Problems führt.
In diesem Artikel werden die Besonderheiten von hydraulischen Abkantpressen und die Methoden des Gerätemanagements erörtert. Durch die Durchführung vorbeugender Wartungsmaßnahmen kann die Ausfallrate von Abkantpressen minimiert werden kann.
In Übereinstimmung mit den allgemeinen Kenntnissen über die Verwaltung von Anlagen wird die Verwaltung von Abkantpressen hauptsächlich in autonome Wartung und professionelle Wartung unterteilt.
Die autonome Instandhaltung wird vom Bediener (Produktionsmitarbeiter) durchgeführt, während die professionelle Instandhaltung vom Instandhaltungsmitarbeiter der Anlage durchgeführt wird. Vor der Erstellung eines Instandhaltungsdokuments sollte ein "Equipment Maintenance Ledger" erstellt werden.
Dieses programmatische Dokument für die Instandhaltung der gesamten Anlage dient als Projektverzeichnis zur Unterstützung der autonomen Instandhaltung und der professionellen Instandhaltung, um die notwendige präventive Erhaltung der Anlage zu gewährleisten.
Dies gewährleistet, dass die Geräte in gutem Zustand gehalten werden, reduziert das Auftreten von Störungen, verringert die Ausfallzeiten der Geräte und sorgt für eine reibungslose Produktion.
Die autonome Wartung wird in erster Linie täglich oder pro Schicht vom Bediener durchgeführt, wobei die Methoden, die Häufigkeit usw. im "Autonomous Maintenance Operation Manual" festgelegt sind. Die Inspektionsergebnisse werden in der "Checkliste für die autonome Instandhaltung" festgehalten, und alle entdeckten Unregelmäßigkeiten werden umgehend gemeldet.
Die Schlüsselprojekte für die autonome Wartung von Hydraulikpresse Bremsen sind wie folgt.
Außerdem gibt es regelmäßige 5S-Aufgaben. Beachten Sie, dass die Produktionsmitarbeiter den Schaltschrank nicht inspizieren müssen, da es sich um elektrische Arbeiten handelt, die von professionellem Wartungspersonal durchgeführt werden.
Die autonome Wartung der Abkantpresse ist nur oberflächlich, sie erfordert vor allem professionelles Wartungspersonal, das die hydraulische Abkantpresse regelmäßig nach effektiven und professionellen Wartungsverfahren wartet und damit die Stabilität der Anlage erhöht.
Das Wartungspersonal führt professionelle Wartungskontrollen an den Geräten durch und tauscht regelmäßig Ersatzteile entsprechend der "Betriebshandbuch für professionelle Wartung," Beseitigung von Fehlern im Anfangsstadium. Diese Wartungshäufigkeit wird in der Regel in monatliche/vierteljährliche/jährliche Kontrollen mit fester Häufigkeit unterteilt.
Daher sind die Punkte der professionellen regelmäßigen Wartungsprüfungen besonders wichtig, wobei vor allem die Inhalte der Prüfungen gemäß den Gerätehandbüchern aufgeführt werden.
Natürlich reichen die Handbücher der Anlagen oft nicht aus, um komplexe Fehler zu unterstützen. Daher müssen die Ingenieure der Anlagen nach und nach Erfahrungen mit Fehlern sammeln, abnormale Fehler analysieren, theoretisches Wissen nutzen, um Anlagenfehler zu verstehen und zu verhindern, dass sich Fehler wiederholen.
Oder analysieren Sie wiederkehrende Fehler, füllen Sie das "Formular zur Behebung von wiederkehrenden Fehlern" aus und ändern und verbessern Sie gegebenenfalls die Ausrüstung, um die Fehlerquote zu verringern. Zu den wichtigsten Punkten, die bei der professionellen Wartung von hydraulischen Abkantpressen überprüft werden müssen, gehören:
Die oben genannten Punkte sind allgemeine Inspektionen. Darüber hinaus arbeitet jedes Gerät anders, so dass einige regelmäßige Inspektionspunkte, die aus Erfahrung zusammengefasst wurden, ebenfalls hinzugefügt werden sollten.
Ausrüstungsprobleme, die während der autonomen Wartung entdeckt werden, sollten in die "PM Problem Card" eingetragen werden, während Probleme, die während der professionellen Wartung gefunden werden, im "Regular Maintenance Problem Report" protokolliert werden sollten.
Anschließend fasst der Ingenieur für Anlagenmanagement die Probleme beider Aspekte zusammen, plant einen Termin, bereitet die Ersatzteile für die Wartung vor, führt die Wartung wie geplant durch, füllt die "Tabelle für das Management der geplanten Wartung" aus, behebt die Mängel an der Anlage und stellt die Präzision und Leistung der Anlage wieder her.
Der größte Teil des Reparaturpersonals wird für Notreparaturen eingesetzt. Auch Notfallpannen müssen verwaltet werden, wobei die üblichen Vorkommnisse in der "Pannenreparaturtabelle" erfasst werden.
Analysieren Sie jeden Monat die Ausfallzeiten, fassen Sie die Merkmale der Abkantpressenausfälle zusammen oder ermitteln Sie, welche Abkantpressen häufig ausfallen, um gezielte Verbesserungen vornehmen zu können. Die Pannenreparaturtabelle liefert dem Management Anhaltspunkte und Quellen zur Identifizierung von Problemen.
Alle oben genannten Reparaturen und Wartungsarbeiten können nicht durchgeführt werden, ohne dass Ersatzteile für die Geräte ausgetauscht werden. Zu diesem Zweck wurde die "Equipment Spare Parts Management Card" eingeführt.
Dieses Dokument erfasst die Ersatzteile für einen Maschinentyp, kennzeichnet die Informationen über den sicheren Bestand und verhindert, dass nach einem Geräteschaden keine Ersatzteile für die Reparatur vorhanden sind. Dies ist besonders wichtig für wichtige Geräte, die nur eine Einheit haben und ein verbessertes Ersatzteilmanagement erfordern.
Die für hydraulische Abkantpressen benötigten Ersatzteile lassen sich in Zylinder, Ölleitungen, Pumpen, Ventilgruppen, elektrische Bauteile usw. unterteilen.
Zum Zylinder gehören vor allem Zylinderdichtungen, die Ölleitung besteht hauptsächlich aus Hochdruck-Geflechtschläuchen, die Ventilgruppe umfasst vor allem O-Ringe, Magnetventile, Gegendruckventile und insbesondere das Proportional-Umschaltventil, das den Biegevorgang auf beiden Seiten steuert.
Zu den elektrischen Bauteilen gehören vor allem Gitterwaagen (Messgeräte für die Waagenpräzision), Relais, Schütze und andere elektrische Steuerungskomponenten. Dies sind alle notwendigen Ersatzteile, die speziell für die Abkantpresse vorbereitet sind und eine wichtige Rolle für ihren Betrieb spielen.
Für diese Managementfragen müssen die Geräteverwalter vernünftige Vorkehrungen treffen, die Ursachen analysieren und sinnvolle Strategien für das Gerätemanagement entwickeln.
Durch die professionelle Wartung von Hydraulikanlagen in Verbindung mit der fortschrittlichen Managementphilosophie der Total Productive Maintenance (TPM) wird das Managementniveau von hydraulischen Abkantpressen zweifellos angehoben, die Ausfallrate der Anlagen verringert und die Produktionssicherheit gewährleistet.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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