Haben Sie schon einmal das genaue Gewicht eines rechteckigen Stahlrohrs für Ihr Projekt ermitteln müssen? In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie das Gewicht eines Rechteckrohrs berechnen können - von der Formel bis zur Verwendung eines praktischen Online-Rechners. Egal, ob Sie ein erfahrener Ingenieur sind oder gerade erst anfangen, Sie werden lernen, wie Sie das Gewicht verschiedener Rohrgrößen bestimmen können, um Ihre Präzision bei der Konstruktion und Fertigung zu verbessern. Machen Sie sich bereit, Ihren Arbeitsablauf mit diesen wichtigen Berechnungen zu optimieren.
Die Formel zur Gewichtsberechnung eines Rechteckrohrs ist:
2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2)x7.85d(kg)
a, b sind die Länge und die Breite des Rechteckrohrs (m), r ist der Bogenradius der vier Ecken des inneren Hohlraums des Rohrs (m) und d ist die Wandstärke (mm).
Gemäß GB/T 3094-2012 liegt der Standardlängenbereich für rechteckige Stahlrohre üblicherweise zwischen 2000 mm und 9000 mm. Diese Rohre werden in der Regel in festen oder doppelten Längen geliefert, um verschiedenen industriellen Anwendungen gerecht zu werden.
Auf dem Markt werden rechteckige Stahlrohre in der Regel entweder auf der Grundlage des tatsächlichen Gewichts oder des theoretischen Gewichts geliefert. Bei der Berechnung des theoretischen Gewichts wird die branchenübliche Dichte von 7,85 g/cm³ für Stahl angenommen. Dieser standardisierte Ansatz ermöglicht einheitliche Schätzungen für verschiedene Hersteller und Lieferanten.
Um das Gewicht eines rechteckigen Stahlrohrs genau zu bestimmen, können Sie den folgenden Gewichtsrechner verwenden. Dieses Tool enthält präzise Formeln, die auf den Abmessungen und Materialeigenschaften des Rohrs basieren und eine zuverlässige Schätzung für Planungs- und Beschaffungszwecke liefern.
Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Rechner zwar einen guten Näherungswert liefert, aber Faktoren wie Fertigungstoleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und spezifische Legierungszusammensetzung leichte Abweichungen vom tatsächlichen Gewicht verursachen können. Für kritische Anwendungen, die genaue Messungen erfordern, ist es ratsam, den Hersteller zu konsultieren oder physische Messungen durchzuführen.
Die Kenntnis des Gewichts von rechteckigen Stahlrohren ist für verschiedene Aspekte des Ingenieur- und Bauwesens von entscheidender Bedeutung, z. B:
Zugehöriges Tool: Stahlgewicht-Rechner
Diese umfassende Gewichtstabelle bietet genaue Gewichtsberechnungen für eine Reihe von Rechteckrohrgrößen und Wandstärken und ermöglicht es Ingenieuren und Verarbeitern, fundierte Entscheidungen zu treffen.
Die nachstehende Tabelle zeigt das Gewicht pro Meter (kg/m) für gängige Rechteckrohrgrößen mit Wandstärken von 1,2 mm bis 8 mm.
Hinweis: Die Gewichte werden auf der Grundlage von Stahl mit einer Dichte von 0,2836 lb/in³ (7,85 g/cm³) berechnet.
| Größe (mm) | Gewicht | ||
| b1（Länge） | b2（Breite） | t（Dicke） | kg/m |
| 50 | 25 | 1.2 | 1.37 |
| 1.5 | 1.7 | ||
| 30 | 2.5 | 2.94 | |
| 3 | 3.49 | ||
| 4 | 4.52 | ||
| 60 | 30 | 2.5 | 3.34 |
| 3 | 3.96 | ||
| 4 | 5.15 | ||
| 40 | 2.5 | 3.73 | |
| 3 | 4.43 | ||
| 4 | 5.78 | ||
| 70 | 50 | 3 | 5.37 |
| 4 | 7.03 | ||
| 5 | 8.64 | ||
| 80 | 40 | 2.5 | 4.51 |
| 3 | 5.37 | ||
| 4 | 7.03 | ||
| 5 | 8.64 | ||
| 60 | 3 | 6.31 | |
| 4 | 8.29 | ||
| 5 | 10.21 | ||
| 90 | 40 | 3 | 5.84 |
| 4 | 7.66 | ||
| 5 | 9.42 | ||
| 50 | 3 | 6.31 | |
| 4 | 8.29 | ||
| 5 | 10.21 | ||
| 60 | 3 | 6.78 | |
| 4 | 8.92 | ||
| 5 | 10.99 | ||
| 100 | 50 | 3 | 6.78 |
| 4 | 8.92 | ||
| 5 | 10.99 | ||
| 120 | 60 | 3 | 8.2 |
| 4 | 10.8 | ||
| 5 | 13.35 | ||
| 6 | 15.83 | ||
| 80 | 3 | 9.14 | |
| 4 | 12.06 | ||
| 5 | 14.92 | ||
| 6 | 17.71 | ||
| 140 | 80 | 4 | 13.31 |
| 5 | 16.48 | ||
| 6 | 19.59 | ||
| 150 | 100 | 4 | 15.2 |
| 5 | 18.84 | ||
| 6 | 22.42 | ||
| 8 | 29.39 | ||
| 160 | 80 | 4 | 14.57 |
| 5 | 18.05 | ||
| 6 | 21.48 | ||
| 8 | 28.13 | ||
| 180 | 100 | 4 | 17.08 |
| 5 | 21.2 | ||
| 6 | 25.25 | ||
| 8 | 33.16 | ||
| 200 | 100 | 4 | 18.34 |
| 5 | 22.77 | ||
| 6 | 27.13 | ||
| 8 | 35.67 | ||
Das Rechteckrohr ist ein leichtes, dünnwandiges Strukturelement mit einem hohlen, rechteckigen Querschnitt, das gemeinhin als kaltgeformtes Stahlprofil bezeichnet wird. Es verbindet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht mit Vielseitigkeit und ist daher ideal für verschiedene strukturelle und mechanische Anwendungen.
Rechteckrohre werden in der Regel aus Stahl der Güte Q235 hergestellt und können entweder aus warm- oder kaltgewalztem Stahlband oder Coil als Grundmaterial gefertigt werden. Die Wahl zwischen warmgewalztem und kaltgewalztem Stahl wirkt sich auf die endgültigen Eigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit des Rohrs aus.
Das Herstellungsverfahren umfasst eine kontinuierliche Kaltumformung, bei der der Flachstahl durch eine Reihe von Walzprofilierstufen schrittweise in die gewünschte rechteckige Form gebogen wird. Die offene Naht wird dann durch Hochfrequenzschweißen verbunden, wodurch ein nahtloses Erscheinungsbild und eine gleichmäßige Festigkeit um den Umfang herum entsteht.
Während Standard-Rechteckrohre relativ dünnwandig sind, gibt es auch warmgewalzte, besonders dickwandige Varianten. Diese dickwandigeren Rohre weisen im Vergleich zu ihren kaltgeformten Gegenstücken oft eine bessere Konsistenz der Eckradien und eine höhere Kantenebenheit auf und übertreffen manchmal sogar die Maßhaltigkeit von widerstandsgeschweißten kaltgeformten Rechteckrohren.
Die Maßgenauigkeit, die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften von Rechteckrohren können durch Nachbehandlungen wie Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung oder zusätzliche Umformvorgänge weiter an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Stahlrohre können in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden: nahtlose Rohre und geschweißte Rohre. Diese Einteilung gilt auch für Rechteckrohre, die eine Untergruppe der Baustahlprofile sind.
Nahtlose Rechteckrohre werden ohne Schweißverfahren hergestellt, was zu einer durchgehend einheitlichen Struktur führt. Sie werden in verschiedenen Verfahren hergestellt:
Geschweißte Rechteckrohre werden hergestellt, indem flache Stahlbänder oder -platten in eine rechteckige Form gebracht und die Naht geschweißt wird. Sie können nach ihrem Herstellungsverfahren weiter kategorisiert werden:
1. Elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) Rechteckrohre:
2. Unterpulvergeschweißte Rechteckrohre (Submerged Arc Welded, SAW): Verwendung eines Flussmittels zum Schutz des Schweißbades, wodurch hochwertige Rohre mit großem Durchmesser entstehen.
3. Lasergeschweißte rechteckige Rohre: Einsatz von Hochleistungslasern für präzises Hochgeschwindigkeitsschweißen mit minimalen Wärmeeinflusszonen.
4. Gas-Wolfram-Lichtbogen-geschweißte (GTAW) Rechteckrohre: Hervorragende Schweißnahtqualität für spezielle Anwendungen.
5. Ofengeschweißte rechteckige Rohre: Hergestellt durch Erhitzen der Kanten auf Schweißtemperatur und Zusammenschmieden, in der Regel für kleinere Abmessungen.
Außerdem können geschweißte Rechteckrohre anhand ihrer Schweißnahtkonfiguration klassifiziert werden:
Jede Art von Rechteckrohr bietet spezifische Vorteile in Bezug auf Festigkeit, Kosteneffizienz und Eignung für verschiedene Anwendungen im Bau-, Automobil- und Industriesektor.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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