Haben Sie sich jemals gefragt, warum manche Gegenstände aus rostfreiem Stahl rosten, während andere makellos bleiben? In diesem Artikel werden die wichtigsten Unterschiede zwischen den nichtrostenden Stählen 201 und 304 erläutert. Erfahren Sie, wie Sie die einzelnen Typen erkennen und ihre besten Verwendungszwecke verstehen, damit Sie die richtige Wahl für Ihre Bedürfnisse treffen können.
Wie unterscheidet man nichtrostende Stähle 201 und 304?
Dieser Artikel enthält eine umfassende Analyse der wichtigsten Unterschiede zwischen den Edelstahlsorten 304 und 201, die es Ihnen ermöglicht, diese Legierungen in verschiedenen industriellen Anwendungen genau zu identifizieren und zu unterscheiden.
Die Edelstahlsorten 304 und 201 sind beide austenitische nichtrostende Stähle, die in der Fertigung weit verbreitet sind. Sie besitzen jedoch unterschiedliche Eigenschaften, die sich auf ihre Leistung, Kosten und Eignung für bestimmte Anwendungen auswirken. Das Verständnis dieser Unterschiede ist für Ingenieure, Verarbeiter und Beschaffungsspezialisten von entscheidender Bedeutung, um fundierte Entscheidungen bei der Materialauswahl und -verarbeitung zu treffen.
Unterschiede und Lösungsansätze zwischen 201 und 304 rostfreiem Stahl
| Nein. | Artikel kontrastieren | 201 | 304 |
| 1 | Nickelgehalt (Ni) | <2% | 8-10.5% |
| 2 | Preis | Etwa 7 Yuan/kg | Etwa 14 Yuan/kg |
| 3 | Reaktion von flüssigen Arzneimitteln | Messlösung mit niedrigem Ni-Gehalt (201), elektrifiziert und für 2-5s oxidiert, zeigt rosarot | Ni8 Messlösung (304), die für 5-8 Sekunden nach der Elektrifizierung und Oxidation dauert, ist rot, das heißt, 304 oder das Material mit mehr als 8% Nickelgehalt |
| 4 | Status der Schleiffunken | Die Funken sind relativ verstreut | Kontinuierlich lange Funken |
| 5 | Farbsinn | Verglichen mit dem kaltgewalzten Edelstahl 304201 Stahlplattedie Oberfläche ist weiß | Im Vergleich zu 201304 kaltgewalztem Edelstahlblech ist es grau (die tatsächliche Beobachtung ist nicht offensichtlich, aber der Unterschied kann immer noch gesehen werden) |
| 6 | Taktilität der Oberfläche | Im Vergleich zu 304, 201 kaltgewalztem Edelstahlblech ist die Oberfläche rutschiger; eine Ecke des 201 kaltgewalzten Edelstahlblechs kann leicht gefaltet werden. Nach der Freigabe, wird es im Grunde in seinem ursprünglichen Zustand bleiben. Wenn es 304 ist, wird es relativ offensichtlich Biegeverformung haben | |
Zur Erinnerung:
Im Folgenden wird eine umfassende Analyse der Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung und der Identifizierungsmethoden zwischen den nichtrostenden Stählen 201 und 304 vorgenommen.
Der rostfreie Stahl 304, der nach ASTM-Normen hergestellt wird, ist ein weit verbreiteter austenitischer rostfreier Stahl. Seine nationale Standardbezeichnung lautet 06Cr19Ni10. Um seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu erhalten, muss Edelstahl 304 mindestens 18% Chrom (Cr) und 8% Nickel (Ni) enthalten. Der typische Zusammensetzungsbereich für 304 ist:
Der nichtrostende Stahl 201, der zur Serie 200 gehört, wurde während des Zweiten Weltkriegs als kostengünstige Alternative zu den nichtrostenden Stählen der Serie 300 entwickelt. Sein Markenname lautet 1Cr17Mn6Ni5N, wobei die Produktionsstandards je nach Hersteller variieren können. Der typische Zusammensetzungsbereich für 201 ist:
Wesentliche Unterschiede:
Diese Unterschiede in der Zusammensetzung führen zu unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeiten. 304 bietet im Allgemeinen eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in aggressiveren Umgebungen, aufgrund seines höheren Nickel- und Chromgehalts. 201 kann jedoch bei weniger anspruchsvollen Anwendungen eine angemessene Leistung zu geringeren Kosten bieten.
Methoden zur Identifizierung:
Edelstahl 201 wird in erster Linie für Zierrohre, Industrierohre und einige flachgezogene Produkte verwendet, bei denen die Kosteneffizienz Vorrang vor maximaler Korrosionsbeständigkeit hat. Es ist wichtig zu beachten, dass 201 zwar für viele Anwendungen eine geeignete Alternative sein kann, sein geringerer Nickelgehalt jedoch seine Zähigkeit, Wärmebeständigkeit und allgemeine Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304 beeinträchtigen kann.
Beim Kauf von Edelstahl ist es wichtig, die Art des Edelstahls zu bestimmen Stahlwerkstoff.
Es gibt mehrere Methoden zur Unterscheidung zwischen nichtrostendem Stahl 304 und 201. Die gängigste Methode besteht darin, ein chemisches Reagenz auf die Oberfläche des nichtrostenden Stahls zu tropfen und die Farbveränderung zu beobachten, um festzustellen, ob es sich um 304 oder 201 handelt.
Diese Methode ist zwar bequem, aber möglicherweise nicht immer anwendbar.
Eine andere Methode besteht darin, das Material aus rostfreiem Stahl zu polieren und es zu kennzeichnen als 304 oder 201 auf der Grundlage der Form der erzeugten Funken. Dies ist eine gängige Prüfmethode für Schrottrecycler.
Nichtrostender Stahl 304 erzeugt lange Funken, während nichtrostender Stahl 201 relativ zerstreute Funken erzeugt.
Wenn ein endgültiger Bericht über die Qualitätsprüfung erforderlich ist, muss eine dritte Organisation mit der Analyse der chemischen Zusammensetzung beauftragt werden. Diese Methode nimmt die längste Zeit in Anspruch und verursacht die höchsten Kosten, ist aber die einzige Methode, die im Streitfall vom Gericht anerkannt wird.
Eine weitere Möglichkeit ist die Spektrometer-Nachweismethode, die eine relativ wissenschaftliche, einfache, direkte und weit verbreitete Methode für Unternehmen ist, die Materialien in großem Umfang einkaufen.
Das Spektrometer zeigt sofort den Elementgehalt des nichtrostenden Stahls an und ermöglicht die Feststellung, ob es sich um 304 oder 201 handelt. Die Zuverlässigkeit und Glaubwürdigkeit dieser Methode ist vergleichbar mit der chemischen Analysemethode, die von einer unabhängigen nationalen Prüfstelle durchgeführt wird.
Im täglichen Gebrauch können wir auch die Methode der magnetischen Haftung zur Bestimmung des Materials verwenden. Nichtrostender Stahl 201 ist magnetisch, während nichtrostender Stahl 304 normalerweise nicht magnetisch ist.
Einige nichtrostende Stähle der Güteklasse 304 können jedoch aufgrund von Unterschieden in den Herstellungsverfahren magnetische Eigenschaften aufweisen. Daher ist es nicht empfehlenswert, sich allein auf das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Magnetismus zu verlassen, um zwischen nichtrostendem Stahl 201 und 304 zu unterscheiden.
Die Unterscheidung zwischen 304 und 201 Edelstahl allein durch visuelle Inspektion kann schwierig sein.
Beim Kauf von rostfreiem Stahl ist es ratsam, zunächst den Preis (pro Stück) zu berücksichtigen, um zu entscheiden, ob es sich um 201 oder 304 handelt. In der Regel ist rostfreier Stahl 304 etwa doppelt so teuer wie rostfreier Stahl 201.
Außerdem ist es ratsam, seriöse Händler zu wählen.
Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie den Kauf minderwertiger Produkte aus nichtrostendem Stahl vermeiden.
Die Wahl zwischen Edelstahl 304 und 201 hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen, Kostenüberlegungen und Leistungsanforderungen ab. Nichtrostender Stahl 201 bietet einen niedrigeren Stückpreis, was ihn zu einer wirtschaftlicheren Option für Anwendungen mit weniger anspruchsvollen Anforderungen an Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit macht.
Edelstahl 304 ist zwar in der Regel teurer, bietet aber eine höhere Gesamtleistung und Vielseitigkeit. Er weist eine höhere Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und ist daher die bevorzugte Wahl für Anwendungen, die diese Eigenschaften erfordern. Darüber hinaus ist Edelstahl 304 für lebensmitteltaugliche Anwendungen zugelassen, während 201 nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln empfohlen wird.
Hauptunterschiede und Anwendungen:
Zu den Anwendungen für 201er Edelstahl gehören:
Zu den Anwendungen für Edelstahl 304 gehören:
Bei der Auswahl von Produkten aus rostfreiem Stahl, insbesondere für lebensmittel- oder sicherheitskritische Anwendungen, ist es von entscheidender Bedeutung, die Materialqualität, den Ruf des Herstellers und die Einhaltung einschlägiger Normen zu prüfen. Produkte aus nichtrostendem Stahl 201 mögen zwar aufgrund ihrer niedrigeren Kosten auf dem Markt weit verbreitet sein, erfüllen aber möglicherweise nicht die erforderlichen Leistungs- oder Sicherheitsanforderungen für bestimmte Anwendungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass nichtrostender Stahl 304 eine bessere Gesamtleistung bietet und für ein breiteres Spektrum von Anwendungen die sicherere Wahl ist, insbesondere wenn Korrosionsbeständigkeit und Lebensmittelsicherheit eine Rolle spielen. Nichtrostender Stahl 201 kann jedoch eine kosteneffiziente Alternative für weniger anspruchsvolle Anwendungen sein, wenn seine Eigenschaften ausreichend sind.
Ein umfassendes Verständnis der metallurgischen und leistungsbezogenen Unterschiede zwischen nichtrostendem Stahl 201 und 304 ist von entscheidender Bedeutung für die Minderung von Beschaffungsrisiken bei industriellen Anwendungen.
Gegenwärtig kann es vorkommen, dass einige skrupellose Lieferanten 201er Edelstahl bei Transaktionen fälschlicherweise als die höhere Qualität 304 ausgeben. Diese Praxis ist nicht nur unethisch und illegal, sondern birgt auch erhebliche Risiken für die strukturelle Integrität, die Korrosionsbeständigkeit und die allgemeine Sicherheit von technischen Projekten und Anlagen.
Jede Edelstahlsorte weist unterschiedliche chemische Zusammensetzungen, mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeitsmerkmale auf, was zu spezifischen Einsatzszenarien und Umweltbeschränkungen führt. Während 304 beispielsweise eine bessere Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen Umgebungen bietet, kann 201 besser für Anwendungen geeignet sein, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.
Inzwischen sollten Sie in der Lage sein, Edelstahl 304 und 201 anhand verschiedener Methoden wie chemischer Analyse, magnetischer Prüfung und Dichtemessung zu unterscheiden. Es ist jedoch wichtig zu wissen, dass eine visuelle Inspektion allein für eine genaue Identifizierung nicht ausreicht.
Einmal mehr ist es von entscheidender Bedeutung, bei der Materialauswahl und -beschaffung mit der gebotenen Sorgfalt vorzugehen. Berücksichtigen Sie alle Faktoren, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und langfristiger Leistung, und lassen Sie sich nicht von oberflächlichen Preisunterschieden beeinflussen. Strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, wie Materialzertifizierungen und Prüfungen durch Dritte, können einen weiteren Schutz gegen potenzielle Risiken bei der Materialsubstitution bieten.
Edelstahl 201 wird zwar aufgrund seiner Kosteneffizienz häufig für die Herstellung von Küchengeräten verwendet, ist aber nach den Industrienormen nicht als lebensmitteltauglich eingestuft. Dieser austenitische Edelstahl enthält im Vergleich zu lebensmittelechten Alternativen höhere Mengen an Mangan (5,5-7,5%) und Stickstoff (max. 0,25%), was unter bestimmten Bedingungen zu einer Migration von Metallionen in Lebensmittel führen kann, insbesondere wenn diese sauren Zutaten oder hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
Für Anwendungen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, empfiehlt der Industriestandard normalerweise die Verwendung von Edelstahl 304 (18/8) oder 316 (18/10). Diese Stahlsorten gelten aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und chemischen Stabilität als lebensmitteltauglich:
Sowohl 304 als auch 316 weisen eine geringere Reaktivität mit Lebensmitteln, ein minimales Auslaugungspotenzial und eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf als 201er-Edelstahl. Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sie sich besser für lebensmittelverarbeitende Geräte, gewerbliche Küchengeräte und hochwertige Küchenwerkzeuge, bei denen die Lebensmittelsicherheit im Vordergrund steht.
Es sei darauf hingewiesen, dass nichtrostender Stahl 201 zwar nicht ideal für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln ist, aber dennoch für Teile von Küchengeräten, die nicht mit Lebensmitteln in Berührung kommen, oder für weniger kritische Anwendungen verwendet werden kann, bei denen seine mechanischen Eigenschaften und seine Kosteneffizienz von Vorteil sind. Für alle Komponenten, die in direktem, längerem Kontakt mit Lebensmitteln stehen, insbesondere in kommerziellen oder industriellen Umgebungen, sollte jedoch rostfreier Stahl in Lebensmittelqualität bevorzugt werden, um die Einhaltung der Vorschriften und Normen zur Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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