Was ist Sandstrahltechnik?
Bei vielen Diamantbehandlungen von rostfreiem Stahl wird die Sandstrahltechnik eingesetzt. Was ist Sandstrahltechnik?
Bei der Sandstrahltechnik wird Druckluft als Energiequelle verwendet, um den am besten angepassten Sprühnebel zu bilden, der das Material mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks spritzt:
① Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche;
② Die Oberfläche des Werkstücks sauber und mit unterschiedlicher Rauheit machen;
③ Veränderung des Aussehens oder der Form der Außenfläche der Werkstückoberfläche. Durch die Aufprall- und Schneidwirkung des Strahlmittels auf der Werkstückoberfläche wird die Ermüdungsfestigkeit verbessert und die Haftung zwischen Beschichtung und Sandstrahlung erhöht, wodurch die Beschichtung haltbarer und die Oberflächenglättung und dekorative Wirkung besser wird.
Merkmale der Sandstrahltechnik für Edelstahl
Im Vergleich zu anderen Reinigungsverfahren weist die für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl eingesetzte Sandstrahltechnik die folgenden Merkmale auf:
- Die Sandstrahlbehandlung ist die gründlichste, universellste und effizienteste Reinigungsmethode mit der höchsten Arbeitsgeschwindigkeit.
- Bei der Sandstrahlbehandlung kann jede beliebige Rauheit zwischen verschiedenen Stufen gewählt werden, während dies mit anderen Methoden nicht möglich ist. Manuelles Polieren kann eine matte Oberfläche erzeugen, ist aber zu langsam, und die Reinigung mit chemischen Lösungsmitteln ist für die Haftung der Beschichtung auf glatten Oberflächen nicht förderlich.
Anwendungen der Sandstrahltechnik für Edelstahl
Die Sandstrahltechnik für Edelstahl hat folgende Anwendungsbereiche:
- Entfernen von Graten und Verschönerung der Oberfläche von bearbeiteten Teilen.
Durch Sandstrahlen können winzige Grate auf der Oberfläche von Werkstücken entfernt werden, wodurch sie glatter werden und potenzielle Gefahren beseitigt werden, wodurch das Niveau der Werkstücke verbessert wird. Darüber hinaus können durch Sandstrahlen kleine abgerundete Ecken an den Übergängen der Werkstückoberfläche erzeugt werden, wodurch diese schöner und präziser aussehen.
- Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Teilen.
Nach der Sandstrahlbehandlung können die mechanischen Teile eine gleichmäßig feine konkav-konvexe Oberfläche (Grundmuster) auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugen, die Schmiermittel speichern, die Schmierbedingungen verbessern, den Lärm reduzieren und die Lebensdauer der Maschine verlängern kann.
- Polieren der Oberfläche.
- Vorbehandlung von Werkstücken für die Beschichtung und Verklebung.
Durch Sandstrahlen können alle Arten von Verunreinigungen wie Rost auf der Oberfläche des Werkstücks entfernt und ein sehr wichtiges Grundmuster (gewöhnlich als matte Oberfläche bezeichnet) hergestellt werden. Durch Veränderung der Korngröße der Strahlmittel können verschiedene Rauheitsgrade erreicht werden, die die Haftung zwischen dem Werkstück und der Beschichtung oder Plattierung erheblich verbessern oder die Verbindung fester und hochwertiger machen.
- Reinigen und Polieren von Guss- und Schmiedeteilen sowie von Werkstücken nach der Wärmebehandlung.
Durch Sandstrahlen können alle Verunreinigungen (z. B. Oxidschuppen und Flecken) auf der Oberfläche von Guss- und Schmiedeteilen und Werkstücken nach der Wärmebehandlung entfernt und die Oberfläche des Werkstücks poliert werden, um ihre Glätte zu verbessern und das Werkstück zu verschönern. Durch Sandstrahlen kann das Werkstück auch eine einheitliche Metallfarbe erhalten, wodurch das Aussehen des Werkstücks schöner wird und der Zweck der Verschönerung und Dekoration erreicht wird.