Warum ist die Wahl des richtigen nichtrostenden Stahls für technische Anwendungen so wichtig? Dieser Artikel befasst sich mit den chemischen und mechanischen Eigenschaften der nichtrostenden Stähle SUS 316L, 304, 317L und 430. Durch den Vergleich ihrer Zusammensetzung und Verwendungszwecke erfahren Sie, welcher Stahl für Ihre speziellen Anforderungen geeignet ist - von der Korrosionsbeständigkeit bis zur mechanischen Festigkeit. Tauchen Sie ein, um Ihr Wissen über die Auswahl des perfekten Edelstahls für Ihre Projekte zu erweitern.
Durch den Zusatz von Mo (2-3%) wird eine ausgezeichnete Lochfraß- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine hervorragende Hochtemperatur-Kriechfestigkeit erreicht.
Merkmale und praktische Anwendungen:
Unterschied | SUS316(L) |
Merkmale | Ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion |
Verwendung | Kesselrohre, Schiffskonstruktionen |
Chemische Zusammensetzung: (Einheit: wt%)
Spezifikation | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Andere |
SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | Mo: 2~3 |
SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 12.0~15.0 | Mo: 2~3 |
Mechanische Eigenschaften:
Spezifikation | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(%) | Hv |
TYP SUS316 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
TYP SUS316L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
Als grundlegender Typ im Sinne der Austenit Serie zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften aus. Es härtet nach der Wärmebehandlung nicht aus und weist fast keinen Magnetismus auf.
Praktische Anwendungen und Eigenschaften:
Unterschied | SUS304 | SUS304L |
Merkmale | Austenitischer Stahl ist die am häufigsten verwendete Stahlsorte; Es weist eine ausgezeichnete Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf; Seine Tieftemperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften sind hervorragend; Da es sich um ein einphasiges austenitisches Gefüge handelt, härtet es bei der Wärmebehandlung nicht aus. | Im Vergleich zu 304 weist es eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf. |
Verwendung | 1. Geschirr, Außenmaterialien, Baumaterialien, Autoteile 2. Medizinische Geräte, Chemikalien, Lebensmittelverarbeitung, Faserindustrie 3. Marine Komponenten. | Für die Chemie-, Kohle- und Erdölindustrie, die eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion in ihrer Ausrüstung, |
Chemische Zusammensetzung: (Einheit: wt%)
Spezifikation | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Andere |
SUS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | Mo: 2~3 |
SUS316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 12.0~15.0 | Mo: 2~3 |
Mechanische Eigenschaften:
Spezifikation | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(%) | Hv |
TYP SUS316 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
TYP SUS316L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
Stahltyp | SUS317L-00Cr19Ni13Mo3 |
Merkmale | Der Stahl des Typs 317L weist im Vergleich zum Typ 316L eine bessere Beständigkeit gegen Seewasser und Spannungsrisskorrosion (SCC) auf. |
Anwendungen | Es wird in chemischen Behältern, Reaktoren für chemische Produkte und anderen Anlagen verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. |
Chemische Zusammensetzung: (Einheit: wt%)
Spezifikation | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | SONSTIGES |
TYP 317L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | – |
Mechanische Eigenschaften:
Spezifikation | YS(Mpa) | TS(Mpa) | EL(%) | Hv |
TYP 317L | ≥176 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
1. Überblick
Diese ferritischer rostfreier Stahlenthält 17% Cr und weist bei hohen Temperaturen eine Mischphase (α+γ) auf. Unterhalb von 1000 °C weist es eine einphasige BCC-Struktur auf.
2. Merkmale:
1) Es weist eine ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit auf, ähnlich der von 304er Stahl.
2) Er besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidativen Säuren und eine gewisse Beständigkeit gegenüber Laugen, den meisten organischen Säuren und anorganischen Säuren. Seine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion ist besser als die von Stahl 304.
3) Er hat einen geringeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als 304er Stahl und eine hohe Oxidationsbeständigkeit, wodurch er sich für hitzebeständige Geräte eignet.
4) Kaltgewalzte Produkte haben einen guten Oberflächenglanz und eine ansprechende Ästhetik.
5) Es ist preiswerter als 304er Stahl und wird oft als Ersatz verwendet.
3. Anwendungen
Es wird vor allem für dekorative Hochglanzzwecke in milden Umgebungen verwendet, z. B. für Oberflächen von Gasherden, Geräteteilen, Besteck, Innenausstattungen von Gebäuden, Waschbecken, Waschmaschinentrommeln usw.
4. Chemische Zusammensetzung (JIS G 4305-2005)
Chemische Zusammensetzung | C | Si | Mn | P | S | Cr |
Standard | £0.12 | £0.75 | £1.00 | £0.040 | £0.030 | 16.00-18.00 |
Allgemein | 0.040 | 0.30 | 0.45 | 0.020 | 0.004 | 16.30 |
5. Leistung (JIS G 4305-2005)
Differenzierung | Mechanische Eigenschaften | Bearbeitbarkeit | |||||
Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | CCV | LDR | Er (mm) | |
Standard | ≥ 205 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | – | – | – |
Allgemein | 330 | 505 | 27 | 155 | 28.0 | 1.98 | 8.7 |
6. Physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cm3) | Magnetismus | Widerstand (10-6.W.cm) | Spezifische Wärme250C (J/kg.0C) | Wärmeleitfähigkeit 1000C (W/m. 0C) | Koeffizient der thermischen Ausdehnung 20~1000C (10-6/0C) | Elastizitätsmodul 200C (Gpa) |
7.70 | Haben | 53.6 | 460 | 26.0 | 10.4 | 219 |
7. Wärmebehandlung
Schmelzpunkt: 1425-15100C;
Glühen: 780-8500C.
8. Bedingung der Nutzung
1) Geglühter Zustand:
NO.1, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror und verschiedene andere Oberflächenbehandlung Staaten.
9. Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung