Wie oft machen wir uns Gedanken über die genaue Länge der Gewinde in unseren Verbindungselementen? Dieses scheinbar unbedeutende Detail kann einen großen Unterschied in der Festigkeit und Stabilität Ihrer Baugruppe ausmachen. In diesem Artikel befassen wir uns mit den Normen und Richtlinien zur Bestimmung der optimalen Gewindelänge für verschiedene Materialien und Anwendungen. Sie erfahren, wie sich Faktoren wie Materialart und Bohrungstiefe auf den Gewindeeingriff auswirken, um sicherzustellen, dass Ihre Konstruktionen sowohl sicher als auch effizient sind. Tauchen Sie ein, um die Nuancen der Gewindelänge zu beherrschen und Ihre technischen Projekte zu verbessern.
Was ist die richtige Länge des Schraubeneingriffs? Bei dieser scheinbar einfachen Frage gibt es viele Szenarien zu berücksichtigen.
Werfen wir zunächst einen Blick auf die im Handbuch genannten einschlägigen Normen.
Die verbleibende Länge von Innen- und Außengewinden bei Regelgewinden, die verbleibende Tiefe von Bohrenund die Länge der Schraube, die aus dem Ende der Mutter herausragt
Gewindesteigung | Durchmesser des Gewindes | Verbleibende Länge | Länge des Endes | |||
Grobgewinde | Feingewinde | Innengewinde | Bohren | Außengewinde | ||
P | d | l1 | l2 | l3 | a | |
0.5 | 3 | 5 | 1 | 4 | 2 | 1~2 |
0.7 | 4 | – | 1.5 | 5 | 2.5 | 2~3 |
0.75 | – | 6 | 6 | |||
0.8 | 5 |
Die obige Tabelle gibt die verbleibende Länge gängiger Innen- und Außengewinde, die verbleibende Tiefe von Bohrlöchern und die Endlänge von Schrauben mit überstehenden Muttern an.
Wenn wir die Tiefe von Gewindelöchern entwerfen (bezogen auf die Tiefe des Gewindeteils), machen wir im Allgemeinen die Tiefe des Lochs 1,5-2 mal den Durchmesser des Gewindes.
Wie tief sollten wir zum Beispiel das M10-Schraubenloch gestalten? Sie können es 15-20 mm tief gestalten, aber das hängt natürlich davon ab, ob Ihr Platz ausreicht. Für dickere Teile kann eine Tiefe von 20 mm verwendet werden, während für dünnere Teile die Tiefe entsprechend reduziert werden kann.
Eine größere Tiefe hat einige Vorteile, wie z. B. eine größere Auswahl an Schraubenspezifikationen, die verwendet werden können.
Wenn das Gewinde beispielsweise nur 10 mm tief ist, ist die Schraube möglicherweise nur in einer Längenspezifikation erhältlich. Bei einer Tiefe von 20 mm können zwei oder drei Schraubenlängen verfügbar sein. Dies ist nur eine Technik, die bei der tatsächlichen Montage zusammengefasst wird und nicht immer exakt ist.
Bei der Verbindung von Schrauben und Muttern wird empfohlen, dass die Schraube mindestens 2-3 Zähne aus der Mutter herausragen sollte, was im Allgemeinen etwa 3-4 mm entspricht.
Beachten Sie, dass die Schraube bei der Montage so weit wie möglich aus der Mutter herausragen sollte, um besser geeignet zu sein.
Wirkt sich das Material auf die erforderliche Gewindetiefe aus?
Die Antwort lautet eindeutig ja. Denken Sie einmal darüber nach: Wenn ein weiches Material nur von 3 Zähnen erfasst wird, wird es dann leicht durchrutschen? Je weicher das Material ist, desto größer sollte die Gewindetiefe sein, die bei der Konstruktion berücksichtigt werden muss. Auch die Länge des Bolzeneinsatzes variiert je nach Material.
Zum Beispiel ist die Gewindelänge einer M3-Schraube für Stahl auf 4 mm ausgelegt; für Graugussist die Gewindelänge einer M3-Schraube auf 6 mm ausgelegt; bei Aluminium ist die Gewindelänge einer M3-Schraube auf 8 mm ausgelegt.
Wenn genügend Platz vorhanden ist, können wir natürlich die Gewindelänge der M3-Schraube auf 8 mm festlegen, was leicht zu merken ist.