Titan vs. Edelstahl: Die wichtigsten Unterschiede erklärt

Die Dichte von Titan und seinen Legierungen ist mit 4,51 geringer als die von Stahl und nur halb so schwer wie Stahl, aber seine Festigkeit ist ähnlich hoch wie die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Titan gehört zu den thermodynamisch instabilen, sehr aktiven Metallen. Titanmetall kann mit Luft reagieren und eine natürliche Oxidschicht (Titandioxid) bilden, [...]

Inhaltsverzeichnis

Die Dichte von Titan und seinen Legierungen ist mit 4,51 geringer als die von Stahl und nur halb so schwer wie Stahl, aber seine Festigkeit ist ähnlich hoch wie die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Titan gehört zu den thermodynamisch instabilen, sehr aktiven Metallen. Titanmetall kann mit Luft reagieren und eine natürliche Oxidschicht (Titandioxid) bilden, die stabil und stark haftend ist.

Die schützende Oxidschicht, die außergewöhnlich gut ist, bestimmt die Korrosionsbeständigkeit von Titan und verleiht ihm somit eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus sind die leichte Textur, die hohe Zugfestigkeit und die guten mechanischen Eigenschaften ein weiteres herausragendes Merkmal von Titanlegierungen. Titanlegierungen können unterteilt werden in: korrosionsbeständige Titanlegierungen, strukturelle Titanlegierungen, hitzebeständige Titanlegierungen und Tieftemperatur-Titanlegierungen.

Der Unterschied zwischen Titan und rostfreiem Stahl

1. Kann durch Farbe unterschieden werden

Titan ist etwas dunkel, strahlt eine kühle, kalte Farbe aus und ist etwas dunkler als Stahl. Stahl ist weiß, die helle Art. Die beiden Farben sind sehr unterschiedlich und können leicht erkannt werden.

2. Kann durch chemische Methoden unterschieden werden

Das heißt, durch Eintauchen in Salpetersäure. Titan reagiert nicht, während nichtrostender Stahl stark reagiert, sobald er in die Säure getaucht wird. Reines Titan und Titanlegierungen sind äußerlich nur schwer zu unterscheiden.

3. Erkennbar an den Kratzern auf den Keramikfliesen

Titan kann auf Keramikfliesen einen grau-schwarzen Fleck hinterlassen, während Edelstahl keine Spuren hinterlässt.

4. Titan hat eine gute Korrosionsbeständigkeit

Unter 550℃ neigen Titanlegierungen dazu, eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche zu bilden, so dass sie nicht leicht weiter oxidiert werden und eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Atmosphäre, Meerwasser, Dampf und einigen Säuren, Basen und weichen Medien aufweisen.

5. Titan hat eine gute thermische Festigkeit

Der Schmelzpunkt der Titanlegierung liegt bei 1660℃, also höher als der von Eisen, und sie hat eine höhere thermische Festigkeit, kann unter 550℃ arbeiten und zeigt auch eine bessere Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen.

6. Titan ist schwer zu verarbeiten

Schweißen, Galvanisieren und Kaltziehen sind sehr schwierig. Schweißen und Galvanisieren müssen im Vakuum oder in einer mit Inertgas gefüllten Atmosphäre (Vakuum-Ionenplattieren) durchgeführt werden.

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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