Sind Sie ein angehender Maschinenbauingenieur, der sich in seinem Fachgebiet profilieren möchte? In diesem Blogbeitrag stellen wir Ihnen die 10 wichtigsten Konstruktionsprogramme für den Maschinenbau vor, mit denen Sie Ihre Fähigkeiten verbessern und Ihre Karriere vorantreiben können. Entdecken Sie die leistungsstarken Tools, die von Branchenexperten verwendet werden, und erfahren Sie, wie Sie damit komplexe Konstruktionsaufgaben mühelos bewältigen können. Machen Sie sich bereit, Ihre Fähigkeiten im Maschinenbau auf ein neues Niveau zu heben!
Wenn Sie Spezialist für die Fertigung werden wollen, müssen Sie mindestens drei Konstruktionssoftwareprogramme beherrschen.
Die mechanische Konstruktion ist ein entscheidender Schritt im Produktionsprozess und spielt eine zentrale Rolle bei der Bestimmung der Leistung mechanischer Systeme.
Um hohe Leistungsstandards bei mechanischen Produkten zu erreichen, wird die Computertechnologie in der mechanischen Konstruktion in großem Umfang eingesetzt, um Konstruktionsprozesse zu unterstützen und Systemanalysen durchzuführen.
Hier sind die zehn weltweit am häufigsten verwendeten Konstruktionssoftware für den Maschinenbau:
Sind Sie als Mechanik-Experte mit der Verwendung dieser Werkzeuge vertraut?
Autodesk Moldflow Adviser ist Teil der Autodesk-Lösung für digitales Prototyping und bietet ein benutzerfreundliches Werkzeug zur Simulation und Bewertung von Konstruktionsplänen, das eine Optimierung vor der Fertigung ermöglicht.
Dieses Tool trägt dazu bei, mögliche Konstruktionsfehler zu minimieren, die Produktentwicklungszyklen zu verkürzen und die Entwicklungskosten zu senken.
Im Bereich der Produktentwicklung und -herstellung bietet Moldflow zwei wichtige Simulationsanalyseprogramme an: Moldflow Plastic Parts Consultant (AMA) und Moldflow Advanced Molding Analysis Expert (AMI).
AMA ist benutzerfreundlich und bietet prompte Antworten auf die Analyseanforderungen und Änderungen der Konstrukteure, so dass es sich in erster Linie an Konstrukteure von Einspritzprodukten, Projektingenieure und Werkzeugkonstruktion Ingenieure.
So können sie die Machbarkeit ihrer Produkte in den frühen Phasen der Entwicklung schnell überprüfen.
AMA liefert schnelle Antworten auf grundlegende Fragen zur Machbarkeit der Herstellung, wie zum Beispiel "Kann das Produkt abgefüllt werden?"
Mit diesem innovativen Konstruktionsansatz können sowohl erfahrene Experten als auch Anfänger die Zuverlässigkeit und Praxisnähe der Spritzgusssimulation durch AMA erleben.
Moldflow Gesamtlösung
Mit dem rasanten Wachstum der Kunststoffindustrie und verwandter Industriezweige ist der Wettbewerb innerhalb der Branche immer intensiver geworden.
Die Rohstoff- und Arbeitskosten steigen weiter an, während die Produktpreise sinken. Gleichzeitig bleiben die Anforderungen an Produktqualität, Funktionalität und kürzere Lieferfristen bestehen.
AutoCAD ist eine von Autodesk entwickelte Software für automatisiertes computergestütztes Design, die für die Erstellung von Entwürfen, 2D-Zeichnungen und grundlegenden 3D-Konstruktionen verwendet werden kann.
Sie ermöglicht das automatische Zeichnen ohne Programmierkenntnisse und ist daher weltweit verbreitet.
AutoCAD kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, z. B. im Bauwesen, in der Dekoration, im industriellen Entwurf, im technischen Entwurf, in der Elektronik, in der Bekleidungsverarbeitung und in vielen anderen Bereichen.
Obwohl AutoCAD über beeindruckende grafische Fähigkeiten verfügt, sind die Funktionen zur Tabellenbearbeitung relativ schwach.
In der beruflichen Praxis kommt es häufig vor, dass verschiedene Tabellen in AutoCAD erstellt werden müssen, z. B. technische Mengentabellen. Daher wird die Frage, wie man Tabellen effizient erstellt, zu einem praktischen Problem.
AutoCAD verfügt über verschiedene Methoden zur Erstellung grundlegender grafischer Objekte, wie z. B. Geraden, Kreise, Ellipsen, Polygone und Splines.
Hilfsmittel zum Zeichnen.
AutoCAD bietet mehrere Zeichenhilfen, darunter orthogonale Linien, Objektfang, Polarverfolgung und Objektfangverfolgung.
Mit der Orthogonalfunktion lassen sich mühelos horizontale und vertikale Geraden zeichnen.
Objekt-Snaps helfen bei der Auswahl bestimmter Punkte auf geometrischen Objekten, und das Tracking erleichtert das Zeichnen diagonaler Linien und das Auffinden von Punkten in verschiedenen Richtungen.
Seit AutoCAD 2000 hat das System viele leistungsstarke Funktionen eingeführt.
Dazu gehören das AutoCAD Design Center (ADC), die Multi-Dokumenten-Umgebung (MDE), das Internet-Laufwerk, verbesserte Objektfangfunktionen, erweiterte Anmerkungsfunktionen sowie Funktionen zum teilweisen Öffnen und Laden.
Pro/Engineer ist eine integrierte 3D-CAD/CAM/CAE-Software, die von PTC, einem US-amerikanischen Unternehmen, entwickelt wurde.
Es ist bekannt für seine parametrischen Fähigkeiten und war eine der ersten Software, die die parametrische Technologie einführte. Pro/Engineer hat eine bedeutende Position in der aktuellen 3D-Modellierungssoftware Landschaft.
Heute ist Pro/Engineer in der Branche weithin anerkannt und wird als neuer Standard im Bereich mechanisches CAD/CAE/CAM gefördert. Es gilt als eine der führenden CAD/CAM/CAE-Software, insbesondere im Bereich des Produktdesigns in China.
Pro/Engineer arbeitet mit einer einheitlichen Basisdatenbank, im Gegensatz zu herkömmlichen CAD/CAM-Systemen, die auf mehreren Datenbanken aufbauen.
Diese einzige Datenbank stellt sicher, dass alle Projektmaterialien aus der gleichen Quelle stammen, so dass jeder Benutzer, unabhängig von der Abteilung, an dem gleichen Produktmodell arbeiten kann.
Dadurch werden Änderungen, die in einer beliebigen Phase des Entwurfsprozesses vorgenommen werden, während des gesamten Entwurfsprozesses berücksichtigt, was zu mehr Effizienz und Konsistenz führt.
In der Pro/Engineer-Softwareversion gibt es neben den Hauptversionen wie proe2001, Wildfire, WildFire2.0, WildFire3.0, WildFire4.0 und WildFire5.0 auch kleinere Versionsunterschiede in den Datumscodes innerhalb jeder Hauptversion.
Diese verschiedenen Datumscodes entsprechen der Reihenfolge des Veröffentlichungsdatums der Hauptversion.
SolidWorks ist eine 3D-Konstruktionssoftware, die ursprünglich für das Windows-System entwickelt wurde.
Mit seiner benutzerfreundlichen Oberfläche und einfachen Bedienung kann SolidWorks automatisch die Konstruktionsabsicht erfassen und Konstruktionsänderungen während des gesamten Produktkonstruktionsprozesses begleiten.
In der SolidWorks-Baugruppenkonstruktion können neue Teile direkt durch Verweis auf vorhandene Teile erstellt werden.
Unabhängig davon, ob der Konstruktionsprozess einen "Top-Down"- oder einen "Bottom-Up"-Ansatz verfolgt, erleichtern SolidWorks-Operationen die Verbesserung der Konstruktionseffizienz.
Anwender nutzen die SolidWorks Software nicht nur zur Lösung allgemeiner Probleme bei der Konstruktion von Teilen, sondern wenden sich zunehmend auch an sie, wenn es um die Konstruktion großer Baugruppen auf Systemebene geht.
Aufgrund der wachsenden Nachfrage von Anwendern hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von SolidWorks die Upload-Geschwindigkeit großer Baugruppen durch verschiedene Maßnahmen, wie z. B. verteilte Datenverarbeitung und die Implementierung von Grafikkomprimierungstechnologie, erheblich verbessert.
Dies hat zu einer zehnfachen Verbesserung der Leistung großer Baugruppen geführt.
UG, auch bekannt als UnigraphicsNX, ist eine von Siemens PLM Software entwickelte Produktentwicklungslösung. Sie bietet digitale Modellierungs- und Verifikationswerkzeuge für Produktdesign und Fertigung.
UnigraphicsNX ist eine zuverlässige Lösung für das virtuelle Produktdesign und die Bedürfnisse der Anwender.
Obwohl UG allgemein als Abkürzung für Benutzerhandbuch und Universal Grammar verwendet werden kann, wird es in erster Linie mit UnigraphicsNX im Zusammenhang mit Produktentwicklungssoftware in Verbindung gebracht.
Im Spiel DOTA wird es außerdem als Spectre bezeichnet.
Die Entwicklung von UG (UnigraphicsNX) begann 1969 und wurde in der Sprache C erstellt.
Es ist ein flexibles numerisches Softwaretool zur Lösung partieller Differentialgleichungen, das adaptive Mehrgitterverfahren auf zwei- und dreidimensionalen unstrukturierten Gittern verwendet.
UG ist ein interaktives CAD/CAM-System (computergestütztes Design und computergestützte Fertigung) mit starken Funktionen, die eine einfache Konstruktion verschiedener komplexer Objekte und Formen ermöglichen.
Ursprünglich wurde es hauptsächlich auf Workstations eingesetzt. Mit der Weiterentwicklung der PC-Hardware und der zunehmenden Zahl von Einzelanwendern hat die Anwendung auf PCs jedoch rasch zugenommen und ist zu einer gängigen 3D-Konstruktionslösung in der Werkzeugindustrie geworden.
Durch die Verwendung von NX für die Modellierung können Industriedesigner schnell komplexe Produktformen erstellen und verbessern. Sie können auch erweiterte Rendering- und Visualisierungswerkzeuge verwenden, um die ästhetischen Anforderungen des Designkonzepts zu maximieren.
Cimatron ist ein Produkt des bekannten israelischen Softwareunternehmens Cimatron.
Die chinesische Tochtergesellschaft von Cimatron ist Simetron (Beijing) Technology Co, Ltd. Das Unternehmen ist jetzt im Besitz von 3D Systems in den Vereinigten Staaten.
Im Laufe der Jahre haben sich die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron als unverzichtbares Werkzeug für Unternehmen aller Größenordnungen erwiesen, von kleinen Werkzeugbaubetrieben bis hin zu großen Fertigungsabteilungen weltweit.
Seit seiner Gründung im Jahr 1982 hat sich Cimatron durch seine innovative Technologie und strategische Ausrichtung zu einem anerkannten Marktführer im CAD/CAM-Bereich entwickelt.
Als führender Anbieter von integrierten CAD/CAM-Lösungen für die Fertigung verspricht Cimatron umfassende und kosteneffiziente Softwarelösungen für Werkzeug-, Formen- und andere Hersteller anzubieten.
Diese Lösungen können den Fertigungszyklus rationalisieren, die Hersteller und den externen Vertrieb stärken sowie die Zusammenarbeit mit den Zulieferern verbessern, um die Produktlieferzeiten erheblich zu verkürzen.
Ob Sie für die Fertigung konstruieren oder sichere, effiziente und hochwertige NC-Werkzeugwege für 2.55 Achse Fräsen bieten die fertigungsorientierten CAD/CAM-Lösungen von Cimatron den Kunden die Möglichkeit, komplexe Teile und Fertigungszyklen zu bearbeiten.
Cimatron garantiert, dass jedes hergestellte Produkt dem von Ihnen entworfenen Produkt entspricht.
Cimatron hat die neue chinesische Version, CimatronE10.0, auf den Markt gebracht.
Die CAD/CAM-Softwarelösung umfasst eine Reihe von Werkzeugen für die einfache 3D-Konstruktion, mit denen die Benutzer das erfasste Datenmodell bequem bearbeiten oder ein Produktkonzept entwerfen können.
In der Version 10.0 wurden das Design und die Datenschnittstelle erheblich verbessert.
Heute nutzen über 4.000 Kunden weltweit die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron zur Herstellung von Produkten für verschiedene Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Computer-, Elektronik-, Konsumgüter-, Medizin-, Militär-, Optik-, Kommunikations- und Spielzeugindustrie.
Mastercam ist eine CAD/CAM-Softwareplattform, die von CNC Software Inc. in den Vereinigten Staaten für den Einsatz auf Personal Computern entwickelt wurde. Sie bietet eine Reihe von Funktionen wie 2D-Zeichnen, 3D-Volumenmodellierung, Oberflächengestaltung, Voxel-Stitching, numerische Steuerungsprogrammierung, Werkzeugbahnsimulation und realistische Simulation.
Die Software verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche für die geometrische Modellierung und bietet eine ideale Umgebung für die Konstruktion von Teilen, einschließlich komplexer gekrümmter Formen. Dank ihrer robusten und stabilen Modellierungsfunktionen wird sie sowohl in der Industrie als auch in der Ausbildung häufig eingesetzt.
Darüber hinaus unterstützen Mastercam 9.0 und höhere Versionen auch die chinesische Sprache, was die Software zu einer beliebten und kostengünstigen Wahl für kleine und mittlere Unternehmen macht.
Es ist ein wirtschaftliches und effektives Allround-Software-System, das sowohl in der Industrie als auch in Bildungseinrichtungen häufig eingesetzt wird.
Mastercam bietet nicht nur leistungsstarke und stabile Modellierungsfunktionen für die Konstruktion komplexer Kurven und Oberflächenteile, sondern auch robuste Schrupp- und flexible Schlichtfunktionen für Oberflächen.
Mit der zuverlässigen Funktion zur Überprüfung des Werkzeugwegs kann Mastercam den gesamten Bearbeitungsprozess eines Teils simulieren.
Die Simulation zeigt nicht nur die Werkzeuge und Vorrichtungen an, sondern prüft auch auf Interferenzen und Kollisionen zwischen den Werkzeugen, Vorrichtungen und bearbeiteten Teilen, was die tatsächliche Bearbeitungssituation genau widerspiegelt.
Mastercam ist aufgrund seiner umfassenden Funktionen und Möglichkeiten eine hervorragende CAD/CAM-Software.
Darüber hinaus sind die Systemanforderungen relativ gering, so dass die Anwender optimale Ergebnisse bei Bearbeitungsvorgängen wie Modellbau, CNC-Fräsen, CNC-Drehen oder CNC-Drahtschneiden erzielen können.
Mastercam bietet leistungsstarke Funktionen zum Schruppen und flexiblen Schlichten von Oberflächen. Es bietet eine Reihe von fortschrittlichen Schrupptechnologien zur Verbesserung der Effizienz und Qualität der Teilebearbeitung.
Mastercam verfügt außerdem über verschiedene Funktionen zur Bearbeitung von gekrümmten Oberflächen, die es dem Anwender ermöglichen, die beste Methode zur Bearbeitung selbst komplexester Teile zu wählen. Die Mehrachsen-Bearbeitungsfunktion bietet mehr Flexibilität bei der Bearbeitung von Teilen.
Die Benutzerfreundlichkeit von Mastercam ist ein wesentlicher Vorteil bei der CNC-Bearbeitung. Die erzeugten NC-Programme sind einfach und effizient.
Zu den Hauptkonkurrenten von Mastercam gehören UGNX, Edgecam, WorkNC, Cimtron, Delcam (Powermill), PTC (Pro/NC), Space-e, CAMWORKS und HyperMILL, usw.
Im Vergleich zu diesen Programmen hat Mastercam einen überwältigenden Vorteil bei der 2D-Bearbeitung. Auch bei einfachen regelbasierten Oberflächen ist es im Vorteil.
Im Bereich der mehrachsigen Oberflächen ist die X3 mit der Einführung der 5-Achsen-Mehrflächenbearbeitung durch Dritte weiterhin der König der allgemeinen CNC-Bearbeitung.
Die Mastercam-Software wird in großem Umfang für die Konstruktion und NC-Bearbeitung im allgemeinen Maschinenbau, in der Luftfahrt, im Schiffbau, in der Militärindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt.
Seit den späten 1980er Jahren hat China diese bekannte CAD/CAM-Software eingeführt, die wesentlich zum schnellen Wachstum der Fertigungsindustrie in China beigetragen hat.
CATIA ist das Flaggschiff von Dassault für die Produktentwicklung in Frankreich.
Es ist eine entscheidende Komponente der PLM-Kollaborationslösung, die Herstellern hilft, ihre zukünftigen Produkte zu entwerfen und den gesamten industriellen Designprozess zu unterstützen, von der Vorprojektplanung bis hin zu spezifischem Design, Analyse, Simulation, Montage und Wartung.
Sein digitales Prototyping-Verfahren hat sich seit 1999 auf dem Markt durchgesetzt und ist damit das weltweit am häufigsten verwendete Produktentwicklungssystem.
Die modulare CATIA-Serie bietet Produktdesign und -aussehen, mechanische Konstruktion, Geräte- und Systementwicklung, Verwaltung digitaler Prototypen, mechanische Bearbeitung, Analyse und Simulation.
Die CATIA-Produkte basieren auf einer offenen und skalierbaren V5-Architektur. Mit der intelligenten Baumstruktur von CATIA können Benutzer Produkte schnell und einfach wiederholt ändern, selbst in den letzten Phasen der Konstruktion oder bei der Aktualisierung des ursprünglichen Schemas.
CATIA bietet umfassende Konstruktionsmöglichkeiten vom konzeptionellen Entwurf eines Produkts bis hin zur Gestaltung des Endprodukts.
Die präzisen und zuverlässigen Lösungen bieten eine vollständige 2D-, 3D- und parametrische Hybridmodellierung sowie Datenmanagementfunktionen vom Entwurf eines einzelnen Teils bis hin zur Erstellung des endgültigen elektronischen Prototyps.
Als vollständig integriertes Softwaresystem kombiniert CATIA mechanische Konstruktion, technische Analyse und Simulation, CNC-Bearbeitung und CATweb-Netzwerkanwendungslösungen, um den Anwendern eine streng papierlose Arbeitsumgebung zu bieten, insbesondere in den speziellen Modulen für die Automobil- und Motorradindustrie.
CATIA bietet bequeme Lösungen für die Anforderungen großer, mittlerer und kleiner Unternehmen in allen Industriezweigen, von großen Boeing 747-Flugzeugen über Raketentriebwerke bis hin zu Kosmetikverpackungen und deckt nahezu alle Fertigungsprodukte ab.
Die CATIA-Serie bietet 3D-Konstruktions- und Simulationslösungen für acht Bereiche: Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Anlagenbau, Bauwesen, Energie und Elektronik, Konsumgüter und allgemeiner Maschinenbau.
Zu den Wettbewerbern von CATIA gehören UGNX, Pro/E, Topsolid und Cimatron. NX, Pro/E und CATIA haben jeweils einen Anteil von etwa einem Drittel am Weltmarkt.
CATIA hält derzeit den größten Marktanteil bei Design- und Konstruktionssoftware, dank seines starken Kundenstamms und seines militärischen Hintergrunds.
Der Vorteil von CATIA gegenüber seinen Konkurrenten liegt in der benutzerfreundlichen Oberfläche, den leistungsstarken Funktionen, der starken funktionalen Unterstützung in speziellen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Schiffbau usw. sowie der weltweiten Vertriebskooperation mit dem IT-Riesen IBM.
Delcam ist ein bekanntes professionelles CAD/CAM-Softwareunternehmen mit Sitz in Birmingham, Vereinigtes Königreich. Das Unternehmen ist an der Londoner Börse notiert und begann seine Softwareentwicklung an der Universität Cambridge, einer weltweit anerkannten Institution.
Mit mehr als 40 Jahren Entwicklungserfahrung deckt Delcams Software ein breites Spektrum an Anwendungen ab, darunter auch Produktdesign, WerkzeugkonstruktionProduktverarbeitung, Formenbau, Reverse Engineering, künstlerisches Design, Gravurverarbeitung, Qualitätskontrolle und Kooperationsmanagement.
Delcams laufende Software-Forschung und -Entwicklung findet sowohl in Großbritannien als auch in den Vereinigten Staaten statt. Das Unternehmen hat einen globalen Kundenstamm von über 40.000 Kunden in 80 Ländern und Regionen weltweit.
Delcam ist ein CAD/CAM-Softwareunternehmen, das seit über 40 Jahren in der Branche tätig ist. Es integriert Design, Fertigung, Messung und Management und konzentriert sich auf Forschung, Entwicklung und technische Dienstleistungen. Delcam ist davon überzeugt, dass alles zum Wohle der Anwender geschieht, was der Schlüssel zum Erfolg ist.
Delcam bietet seinen Anwendern nicht nur führende Softwarelösungen, sondern auch ein Höchstmaß an technischem Support durch über 350 technische Support-Niederlassungen in mehr als 80 Ländern und Regionen weltweit. Dies stellt sicher, dass Delcam alle Anwenderprobleme mit der schnellsten Reaktionszeit lösen kann.
Delcam ist das einzige CAD/CAM-Softwareunternehmen mit einer großen CNC-Bearbeitungswerkstatt auf der ganzen Welt.
Alle Delcam-Softwareprodukte wurden strengen Tests in realen Produktionsumgebungen unterzogen. Dadurch kann Delcam die Probleme und Bedürfnisse der Anwender am besten verstehen und ein komplettes Produktpaket von der Entwicklung über die Fertigung und Prüfung bis hin zur Verwaltung anbieten.
Die Software der Delcam CAD/CAM-Serie ist in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Schifffahrt, Haushaltsgeräte, Leichtindustrie und Formenbau weit verbreitet.
Namhafte Unternehmen wie Airbus, Boeing/McDonnell Douglas, Hafei, XAC, Chengfei, Toyota, Honda, Ford, Volkswagen, Mercedes-Benz, Pratt&Whitney, Siemens, Mitsubishi, Canon, LG, Nike, Clarks, FAW Group, Dongfeng Motor Group und Zhuhai Gree sind allesamt Delcam-Anwender.
Edgecam ist eine automatische CNC-Programmiersoftware, die von Planit im Vereinigten Königreich entwickelt wurde. Sie lässt sich nahtlos in gängige CAD-Software integrieren und ermöglicht eine nahtlose Datenübertragung.
Edgecam nutzt die Beziehung zwischen dem Objekt und dem Werkzeugweg und spiegelt automatisch Änderungen an den geometrischen Merkmalen des Objekts im Werkzeugweg wider, wie z. B. Höhe, Tiefe und Durchmesser, ohne dass eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.
Edgecam bietet umfassende Lösungen für die Bearbeitungsmethoden Fräsen, Drehen und kombiniertes Fräsen-Drehen.
EdgeCAM ist ein leistungsfähiges, vielseitiges, leicht zu erlernendes und benutzerfreundliches intelligentes CNC-Programmiersystem, das modular aufgebaut ist, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwender gerecht zu werden.
Benutzer können Module mit unterschiedlichen Funktionen auswählen, um eine maßgeschneiderte CAM-Lösung für die CNC-Bearbeitungsprogrammierung zu erstellen, die ihren Programmieranforderungen entspricht.
Die Forschung und Entwicklung sowie die Förderung von EdgeCAM-Produkten konzentrieren sich darauf, die Bedürfnisse von Anwendern in der globalen Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie zu erfüllen, indem sie ihnen die neuesten CNC-Programmierfunktionen mit der schnellsten Geschwindigkeit zur Verfügung stellen, um die unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Anwender zu erfüllen.
Nach mehr als 20 Jahren Produktentwicklung und -anwendung hat EdgeCAM weltweit über 40.000 autorisierte Anwender.
Die Planit-Gruppe ist der weltweit führende Hersteller in Bezug auf die installierte CAM-Software. Mit 84.000 installierten Einheiten übertrifft sie ihre Konkurrenten in der gleichen Branche um 24.000 Einheiten und übertraf ihren eigenen Absatz im Jahr 2005 um fast 30.000 Einheiten.
Das Portfolio der Planit Group umfasst EdgeCAM, AlphaCAM, Radan und andere CAM-Software und bietet eine breite Palette von Produkten, die die Position des Unternehmens in der Fertigungsindustrie sichern und stärken.
Edgecam ist speziell auf die Werkzeugindustrie ausgerichtet und bietet verschiedene Bearbeitungsmethoden an, um den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden, einschließlich optimierter Bearbeitung für verschiedene Produktbearbeitungsmethoden, Formenbau, Drehen, Verbundstoffbearbeitung und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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