Haben Sie sich jemals gefragt, was die Zahlen und Buchstaben auf Schweißdrähten bedeuten? Dieser Artikel entmystifiziert das Kodierungssystem für Kohlenstoff- und Edelstahlschweißdrähte und hilft Ihnen, deren Zugfestigkeit, Schweißpositionen und Beschichtungsarten zu verstehen. Erweitern Sie Ihr Wissen über das Schweißen und treffen Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte!
Das E in den Bezeichnungen für Kohlenstoffstahl-Schweißstäbe steht für eine Elektrode, während die nachfolgenden Ziffern wichtige Informationen über ihre Eigenschaften und Anwendung liefern. Die ersten beiden Ziffern geben die Mindestzugfestigkeit des aufgebrachten Schweißguts in ksi (1.000 psi) an. Die dritte Ziffer gibt die Möglichkeiten der Schweißposition an, z. B. flach, horizontal, vertikal oder über Kopf. Die Kombination der dritten und vierten Ziffer gibt sowohl die Art des Schweißstroms (Wechselstrom, Gleichstrom oder beides) als auch die Art der Elektrodenumhüllung (z. B. Zellulose, Rutil, basisch) an.
Bei Schweißdrähten aus nichtrostendem Stahl unterscheidet sich das Bezeichnungssystem geringfügig. Das E steht wieder für eine Elektrode, gefolgt von einer dreistelligen Zahl, die die Legierungsklassifizierung auf der Grundlage der chemischen Zusammensetzung des abgeschiedenen Metalls darstellt. Die beiden Ziffern nach dem Bindestrich geben Auskunft über die Art der Umhüllung, empfohlene Schweißpositionen und geeignete Schweißstromarten.
Diese standardisierten Bezeichnungssysteme ermöglichen es Schweißern, die geeignete Elektrode für bestimmte Anwendungen schnell zu identifizieren und so eine optimale Schweißqualität und -leistung zu gewährleisten. Umfassende Details zu Elektrodenklassifizierungen, einschließlich spezifischer Legierungszusammensetzungen und Leistungsmerkmale, finden Sie in den nationalen chinesischen Normen GB5117 für Kohlenstoffstahlelektroden und GB983 für Edelstahlelektroden. Diese Normen entsprechen den internationalen Normen und berücksichtigen gleichzeitig die spezifischen Anforderungen der chinesischen Schweißindustrie.
| Nein. | Klasse | Modell | ||||
| GB | AWS | JIS | DIN | |||
| Serie E43 - Zugfestigkeit von abgeschiedenem Metall≥420Mpa(43kgf/mm2) | ||||||
| 1 | CHE40 | J421 | E4313 | E6013 | D4313 | E4332 R3 |
| 2 | CHE420T | J420G | E4300 | |||
| 3 | CHE421 | J421 | E4313 | E6013 | D4313 | E4332 R3 |
| 4 | CHE421Fe16 | J421Fe16 | E4324 | E6024 | ||
| 5 | CHE421Fe18 | J421Fe18 | E4324 | E6024 | ||
| 6 | CHE421D | J421X | E4313 | E6010 | D4313 | E4333R (C) 3 |
| 7 | CHE42 | J422 | E4303 | E6019 | D4303 | |
| 8 | CHE422 | J422 | E4303 | D4303 | ||
| 9 | CHE423 | J423 | E4301 | D4301 | ||
| 10 | CHE424 | J424 | E4320 | E6020 | D4320 | E4354AR11160 |
| 11 | CHE424Fe16 | J424Fe16 | E4327 | E6027 | D4327 | E4354AR11160 |
| 12 | CHE425 | J425 | E4311 | E6011 | D4311 | |
| 13 | CHE425G | J425G | E4310 | E6010 | ||
| 14 | CHE425GX | J425G | E4310 | E6010 | E4343C4 | |
| 15 | CHE426 | J426 | E4316 | E6016 | D4316 | E4343B10 |
| 16 | CHE47 | J427 | E4315 | |||
| 17 | CHE427 | J427 | E4315 | |||
| 18 | CHE427T | J427X | E4315 | |||
| Serie E50 - Zugfestigkeit von abgeschiedenem Metall≥490Mpa(50kgf/mm2) | ||||||
| 1 | CHE501Fe | J501Fe | E5014 | E7014 | E4321AR11120 | |
| 2 | CHE501Fe16 | J501Fe16 | E5024 | E7024 | E5142RR11160 | |
| 3 | CHE502 | J502 | E5003 | D5003 | ||
| 4 | CHE503 | J503 | E5001 | |||
| 5 | CHE505 | J505 | E5011 | E7011-A1 | ||
| 6 | CHE505G | E5010 | E7010-A1 | |||
| 7 | CHE505GX | E5010 | E7010-A1 | |||
| 8 | CHE56 | J506 | E5016 | E7016 | D5016 | E5154B (R) 10 |
| 9 | CHE506 | J506 | E5016 | E7016 | D5016 | E51431310 |
| 10 | CHE50 | J507 | E5015 | E7015 | ||
| 11 | CHE507 | J507 | E5015 | E7015 | E51551310 | |
| 12 | CHE507T | J507X | E5015 | E7015 | E51551310 | |
| 13 | CHE507Fe16 | J507Fe16 | E5028 | E7028 | D5026 | E5155B (R) /2160 |
| 14 | CHE58-1 | E5018-1 | E7018-1 | D5016 | E5154B (R) 10 | |
| 15 | CHE508-1 | E5018-1 | E7018-1 | E5154B10 | ||
| 16 | CHE508 | E5018 | E7018 | D5016 | E5153B10 | |
| 17 | CHE508T | E5048 | E7048 | |||
Bitte beziehen Sie sich auf: GB/T 5117-1995 "Kohlenstoffstahlelektroden für geschirmte Metalle Lichtbogenschweißen.
Vergleich der alten und neuen Bezeichnungen für häufig verwendete Schweißen von Kohlenstoffstahl Stäbe und ihr Anwendungsbereich:
| Nationale Normen GB980-77 | Nationale Normen GB5117-95 | Verwendung des Netzteils | Trocknungstemperatur und -zeit (℃×h) | Geeignet zum Schweißen von Stahlwerkstoffen. |
| J421 | E4320 | Direkter Anschluss von Wechselstrom oder Gleichstrom | 150-200×1 | Flachschweißen und Winkelschweißen von A3, Q235A, Q235F, 10, 20 Stahl |
| J422 | E4303 | Direkter Anschluss von Wechselstrom oder Gleichstrom | 150-200×1 | A3, Q235A, Q235F, 10, 20 |
| J423 | E4301 | Direkter Anschluss von Wechselstrom oder Gleichstrom | 150-200×1 | A3, Q235A, Q235F, 10, 20 |
| J427 | E4315 | Umgekehrter Anschluss von Gleichstrom | 350-400×2 | Q235BC, D, 20R, 20g |
| J502 | E5003 | Direkter Anschluss von Wechselstrom oder Gleichstrom | 150-200×1 | Q295, Q34516Mn, usw. |
| J506 | E5016 | Verpolung von Gleichstrom oder Wechselstrom | 350-400×2 | Q295, Q345, 16Mn, 16MnR, usw. |
| J507 | E5015 | Umgekehrter Anschluss von Gleichstrom | 350-400×2 | Q295, Q345, 16Mn, 16MnR, usw. |
Niedrig legierter Stahl Schweißdraht:
| Nein | Klasse | GB | AWS | JIS | DIN | |
| 1 | CHE502WCu | J502Wcu | TBE5003-G | |||
| 2 | CHE505Mo | E5010-A1 | E7010-A1 | |||
| 3 | CHE506NiLH | E5016-G | E7016-G | |||
| 4 | CHE506WCu | J506Wcu | TBE5016-G | |||
| 5 | CHE507NiLH | E5015-G | E7015-G | |||
| 6 | CHE507RH | E5015-G | ||||
| 7 | CHE507CuP | J507CuP | E5015-G | E7015-G | ||
| 8 | CHE507MnMo | E5015-G | E7015-G | |||
| 9 | CHE507CrNi | J507CrNi | E5015-G | E7015-G | ||
| 10 | CHE507GX | |||||
| 11 | CHE508Ni | E5018-G | E7018-G | |||
| 12 | CHE555GX | E5510-G | E8010-P1 | |||
| 13 | CHE557 | J557 | E5515-G | E8015-G | D5316 | EY5066NiMoBH5 |
| 14 | CHE557MoV | J557MoV | E5515-G | E8015-G | D5316 | EY5066NiMoBH5 |
| 15 | CHE557GX | |||||
| 16 | CHE558GX | |||||
| 17 | CHE62CFLH | E6015-G | E9015-G | D5816 | E55548XXH5 | |
| 18 | CHE606 | J606 | E6016-D1 | E9016-G | D5816 | E55548XXH5 |
| 19 | CHE607 | J607 | E6015-D1 | E9015-G | D5816 | DY5554BXXH5 |
| 20 | CHE607Ni | J607Ni | E6015-G | E9015-G | D5816 | EY5554BXXH5 |
| 21 | CHE607GX | |||||
| 22 | CHE707 | J707 | E7015-D2 | E10015-G | D7016 | EY624BXXH5 |
| 23 | CHE707MnMo | E7015-G | E10015-G | D7016 | EY624BXXH5 | |
| 24 | CHE707Ni | J707Ni | E7515-G | E10015-G | D7016 | EY624BXXH5 |
| 25 | CHE757 | J757 | E7517-G | E11015-G | D7016 | EY6924BXXH15 |
| 26 | CHE758 | E7518-G | E11018-G | |||
| 27 | CHE80C | E8015-G | E12015-G | |||
| 28 | CHE857 | J857 | E8515-G | E12015-G | EY7953BXXH15 | |
| 29 | CHE857Cr | J857Cr | E8515-G | E12015-G | EY7953BXXH15 | |
| 30 | CHE857CrNi | J857CrNi | E8515-G | E12015-G | EY7953BXXH15 | |
| 31 | CHE858 | E8518-G | E12018-G | |||
| 32 | CHH107 | R107 | E5015-A1 | E7015-A1 | DT1216 | EMoB10+ |
| 33 | CHH108 | E5018-A1 | E7018-A1 | |||
| 34 | CHH202 | R202 | E5503-B1 | |||
| 35 | CHH207 | R207 | E5518-B1 | E8015-B1 | ||
| 36 | CHH307 | R307 | E5515-B2 | E8015-B2 | DT2315 | ECrMolB10+ |
| 37 | CHH308 | E5515-B2 | E8018-B2 | |||
| 38 | CHH317 | R317 | E5515-B2-V | E8016-B2 | DT2315 | |
| 39 | CHH327 | R327 | E5515-B2-VW | |||
| 40 | CHH337 | R337 | E5515-B2-VNb | |||
| 41 | CHH347 | R347 | E5515-B3-VWB | |||
| 42 | CHH347A | |||||
| 43 | CHH407 | R407 | E6015-B3 | E9015-B3 | DT2415 | EcCrMo2B10+ |
| 44 | CHH417 | R417 | E5515-B3-VNb | |||
| 45 | HL107 | W107 | E5015-C2L | E7015-C2L | ||
| 46 | HL707 | W707 | E5515-Cl | E8015-C1 | ||
| 47 | HL907 | E7015-G | ||||
Vergleich der alten und neuen Modellnummern der Legierung Stahlschweißen Stangen und deren Anwendungsbereich:
| Nationale Normen GB982-77 | Nationale Normen GB5118-95 | Trocknen | Geeignet zum Schweißen von Stahlwerkstoffen. |
| R102 | E5003-A1 | 150～200℃×1 h | 15Mo auf 90-110°C vorwärmen, dann bei 605-635°C anlassen. |
| R107 | 350℃×1 h | ||
| R202 | E5503-B1 | 150～200℃×1 h | 12CrMo auf 150-200°C vorwärmen, dann bei 605-635°C anlassen. |
| R207 | 350℃×1 h | ||
| R302 | E5503-B2 | 150～200℃×1 h | 15CrMo bei 160-200℃ vorwärmen, bei 675-705℃ anlassen. |
| R307 | E5515-B2 | 350℃×1 h | |
| R312 | E5503-B2-V | 200℃×1 h | 12CrMoV bei 250-300℃ vorwärmen, bei 715-745℃ anlassen. |
| R317 | E5515-B2-V | 350℃×1 h | |
| R327 | E5515-B2-VW | 15CrMoV auf 250-300℃ vorwärmen, dann bei 715-745℃ anlassen. | |
| R337 | E5515-B2-VNb | ||
| R402 | E6003-B3 | 200℃×1 h | 12Cr2Mo bei 160-200℃ vorwärmen, bei 675-705℃ anlassen. |
| R407 | E6015-B3 | 350℃×1 h | |
| R417 | E5515-B3-VNb | 12Cr3Mo3SiTiB bei 200-300℃ vorwärmen, dann bei 715-745℃ anlassen. | |
| R507 | E15MoV-15 | Cr5Mo sollte bei 300 bis 400 Grad Celsius vorgewärmt und anschließend bei 740 bis 760 Grad Celsius angelassen werden. | |
| R707 | E9Mo-15 | Cr5Mo sollte bei 300 bis 400℃ vorgewärmt und dann bei 730 bis 750℃ getempert werden. | |
| R802 | E11MoVNi-16 | 1Cr11MoV sollte bei 300-400°C vorgewärmt und dann bei 730-750°C getempert werden. | |
| R807 | E11MoVNi-15 | ||
| R817 | E11MoVNiW-15 | Cr11MoNiVW sollte bei 350-450℃ vorgewärmt werden und dann bei 730-750℃ angelassen werden. | |
| R827 | Cr11MoNiV; Cr11MoV bei 350 bis 450℃ vorwärmen, dann bei 730 bis 750℃ anlassen. |
Beschreibung: E5003-A1 - Kohlenstoff-Molybdän-Stahl; E5503-B1, B2, B3 - Erhöhter Chromgehalt, Chrom-Molybdän-Stahl; E5515-C2, C2, C3 - Erhöhter Nickel-Gehalt, Nickel-Stahl; E5518-NM - Nickel-Molybdän-Stahl; W6015-D1, D2, D3 - Erhöhter Mangan-Gehalt, Mangan-Molybdän-Stahl; E××10-G, E××03-G, usw.: Andere niedrige legierter Stahl Schweißdrähte.
| Nein | Klasse | GB | AWS | JIS | DIN | |
| 1 | CHH507 | R507 | E5MoV-15 | E502-15 | DT2516 | EkbCrMo520+ |
| 2 | CHH707 | R707 | E9Mo-15 | E505-15 | EkbCrMo920+ | |
| 3 | CHH807 | R807 | E11MoVNi-15 | |||
| 4 | CHK202 | G202 | E410-16 | E410-16 | D410 | E13B20+ |
| 5 | CHK207 | G207 | E410-15 | E410-15 | E13B20+ | |
| 6 | CHK232 | E410NiMo-16 | E410NiMo-16 | |||
| 7 | CHK307 | G307 | E430-15 | E430-15 | D430 | E17B20+ |
| 8 | CHS002 | A002 | E308L-16 | E308L-16 | D308L | E199ncR23 |
| 9 | CHS002A | E308L-15 | E308L-15 | |||
| 10 | CHS012Si | A012Si | ||||
| 11 | CHS022 | A022 | E316L-16 | E316L-16 | D316L | E19123ncR26 |
| 12 | CHS022N | E316L-16 | E316L-16 | D316L | E19123ncR26 | |
| 13 | CHS022Si | A022Si | ||||
| 14 | CHS032 | A032 | E317MoCuL-16 | E317L-16 | ||
| 15 | CHS042 | A042 | E309MoL-16 | E309MoL-16 | ||
| 16 | CHS052 | A052 | ||||
| 17 | CHS052Cu | |||||
| 18 | CHS062 | A062 | E309L-16 | E309L-16 | ||
| 19 | CHS062A | E309L-15 | E309L-15 | |||
| 20 | CHS102 | A102 | E308-16 | E308-16 | D308-16 | E199R26 |
| 21 | CHS107 | A107 | E308-15 | E308-15 | E199B26 | |
| 22 | CHS122 | A122 | ||||
| 23 | CHS132 | A132 | E347-16 | E347-16 | D347-16 | E199NbR26 |
| 24 | CHS137 | A137 | E347-15 | E347-15 | D347-15 | E199NbB26 |
| 25 | CHS157Mn | |||||
| 26 | CHS202 | A202 | E316-16 | E316-16 | D316 | E19123R26 |
| 27 | CHS207 | A207 | E316-15 | E316-15 | E19123B20+ | |
| 28 | CHS212 | A212 | E318-16 | E318-16 | E19123NbR26 | |
| 29 | CHS222 | A222 | E317MoCu-16 | E316Cu-16 | ||
| 30 | CHS232 | A232 | E318V-16 | |||
| 31 | CHS237 | A237 | E318V-15 | |||
| 32 | CHS302 | A302 | E309-16 | E309-16 | D309-16 | E2312R26 |
| 33 | CHS307 | A307 | E309-15 | E309-15 | D309-15 | E2212B20+ |
| 34 | CHS312 | A312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 | D309Mo-16 | E2312R26 |
| 35 | CHS402 | A402 | E310-16 | E310-16 | D310-16 | E2520R26 |
| 36 | CHS407 | A407 | E310-15 | E310-15 | D310-15 | E2520B26 |
| 37 | CHS412 | A412 | E310Mo-16 | E310Mo-16 | D310Mo-16 | |
| 38 | CHS437 | E310H-15 | B.S:25.20H | |||
| 39 | CHS502 | A502 | E16-25MoN-16 | E16-8-2-16 | D16-8-2 | |
| 40 | CHS507 | A507 | E16-25MoN-15 | E16-8-2-15 | D16-8-2 | |
| 41 | CHS29.9 | E312-16 | E312-16 | D312 | ||
| 42 | CHS29.9Co | |||||
| 43 | CHS2209 | E2209-16 | E2209-16 | |||
Vergleich der alten und neuen Modelle der Schweißen von rostfreiem Stahl Stangen und deren Anwendungsbereich:
| Nationale Normen GB983-77 | Nationale Normen GB983-85 | Nationale Normen GB983-95 | Trocknen | Geeignet zum Schweißen von Stahlwerkstoffen |
| A002 | E00-19-10-16 | E308L-16 | 150℃×1 h | 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti; |
| A022 | E00-18-12Mo-16 | E316L-16 | 00Cr17Ni14 Mo2 | |
| A032 | E00-19-13Mo2-Cu2-16 | E317 Mo-CuL-16 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | |
| A042 | E00-23-13Mo2-16 | E309 Mo L-16 | 00Cr23Ni13Mo2 | |
| A062 | E00-23-13-16 | E309 L-16 | 00Cr23Ni13 | |
| A101 | E0-19-10-16 | E308-16 | 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 | |
| A102 | E0-19-10-16 | E308-16 | 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti | |
| A107 | E0-19-10-15 | E308-15 | 250℃×1 h | 0Cr19Ni9 |
| A132 | E0-19-10Nb-16 | E347-16 | 150℃×1 h | Cr19Ni11Ti |
| A137 | E0-19-10Nb-15 | E347-15 | 250℃×1 h | 0Cr19Ni11Ti |
| A201 | E0-18-12Mo2-16 | E316-16 | 250℃×1 h（Verbot des wiederholten Backens.） | 0Cr18Ni12Mo2 |
| A202 | E0-18-12Mo2-16 | E316-16 | 150℃×1 h | 0Cr18Ni12Mo2 |
| A207 | E0-18-12Mo2-15 | E316-15 | 250℃×1 h | 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 |
| A242 | E0-19-13Mo3-16 | E317-16 | 150℃×1 h | Cr19Ni13Mo3 |
| A302 | E1-23-13-16 | E309-16 | Cr23Ni13 | |
| A307 | E1-23-13-15 | E309-15 | 250℃×1 h | Cr23Ni13 |
| A312 | E1-23-13Mo2-16 | E309 Mo -16 | 150℃×1 h | Cr23Ni13Mo2 |
| A402 | E2-26-21-16 | E310 -16 | Cr25Ni20 | |
| A407 | E2-26-21-15 | E310 -15 | 250℃×1 h | Cr25Ni20 |
| A412 | E1-21-21Mo2-16 | E310Mo -16 | 150℃×1 h | Cr26Ni21Mo2 |
| A422 | Cr25Ni20Si2 |
Beschreibung: 15, 25 - Alkalisch, Gleichstrom mit umgekehrter Polarität; 16, 17, 26 - Titan Kalziumtyp, Wechselstrom oder Gleichstrom mit umgekehrter Polarität.
| Nein | Klasse | GB | AWS | JIS | |
| 1 | CHC100 | Z100 | |||
| 2 | CHC | Z | |||
| 3 | CHC208 | Z208 | EZC | ||
| 4 | CHC308 | Z308 | EZNi-1 | ENi-CI | DECNi |
| 5 | CHC408 | Z408 | EZNiFe-1 | ENiFe-CI | DFCNiFe |
| 6 | CHC508 | Z508 | EZNiCu-1 | ENiCu-B | DFCNiCu |
Vergleich der alten und neuen Modellnummern für Niedertemperatur-Stahlschweißdrähte und deren Anwendungsbereich
| Nationale Normen GB982-77 | Nationale Normen GB5118-95 | Trocknen | Geeignet zum Schweißen von Stahlwerkstoffen. |
| W707 | 350℃×1 h | 09Mo2V; 09MnTiCuXi | |
| W707Ni | E5515-C1 | 09Mo2V; 16MnVAl; 3.5Ni Stahl, etc. | |
| W907Ni | E5515-C2 | 3.5Ni-Stahl sollte auf 150℃ vorgewärmt und dann in einem Temperaturbereich von 600-650℃ angelassen werden. | |
| W107Ni | 06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni Stahl |
| Nein | Klasse | Formulare zum Schweißen | GB | AWS | DIN | JIS |
| 1 | CHW-40CNH | Schutzgasschweißen | TB/T H08MnSiCuCrNi Ⅱ | |||
| 2 | CHW-50C | Schutzgasschweißen | ER49-1 | |||
| 3 | CHW-50C3 | Schutzgasschweißen | ER50-3 | ER70S-3 | YGW16 | |
| 4 | CHW-50C6 | Schutzgasschweißen | ER50-6 | ER70S-6 | SG2 | YGW12 |
| 5 | CHW-50C8 | Schutzgasschweißen | ER70S-G | |||
| 6 | CHW-60C | Schutzgasschweißen | ER80S-G | |||
| 7 | CHW-62B3 | Schutzgasschweißen | ER62-B3 | ER80S-B3 | ||
| 8 | CHW-S1 | Unterpulverschweißen | H08A (E) | EL12 | S1 | |
| 9 | CHW-S2 | Unterpulverschweißen | H08MnA | EM12 | S2 | |
| 10 | CHW-S3 | Unterpulverschweißen | H10Mn2 | EH14 | S4 | W41 |
| 11 | CHW-S4 | Unterpulverschweißen | H10MnSi | EM13K | ||
| 12 | CHW-S5 | Unterpulverschweißen | H08Mn2SiA | |||
| 13 | CHW-S6 | Unterpulverschweißen | ER50-6 | |||
| 14 | CHW-S7 | Unterpulverschweißen | H008Mn2MoA | |||
| 15 | CHW-S8 | Unterpulverschweißen | H13Cr2.25MolA | EB3 | ||
| 16 | CHW-S9 | Unterpulverschweißen | HO8MnMoA | EA2 | ||
| 17 | CHW-SG | Unterpulverschweißen | ||||
| 18 | CHW-SQ1 | Unterpulverschweißen | ||||
| 19 | CHW-SQ2 | Unterpulverschweißen | ||||
| 20 | CHW-G1 | Gasschweißen | H08A | EL12 | 8557-S1 |
Flussmittel zum Schweißen für Kohlenstoffstahl und niedrig legierten Stahl:
| Nein | Klasse | GB | AWS | |
| 1 | CHF101 | SJ101 | F5A2-H10Mn2 | E7A0-EH14 |
| 2 | CHF101GX | |||
| 3 | CHF102 | F5A4-H10Mn2 | E7A4-EH14 | |
| 4 | CHF103 | SJ103 | F4A4-H108MnA | E6A4-EM12 |
| 5 | CHF105 | SJ105 | F5P5-H10Mn2 | E7P6-EH14 |
| 6 | CHF105GX | |||
| 7 | CHF105HR | F5131-H10Mn2 | E7P2-EH14 | |
| 8 | CHF106Fe | F5A2-H10Mn2 | E7A0-EH14 | |
| 9 | CHF113 | F7141-H08Mn2MoA | F62P4-EA4-A4 | |
| 10 | CHF115 | F8121-H08Mn2MoA | F69P2-EA4-A4 | |
| 11 | CHF201 | SJ201 | F5A4-H10Mn2 | E6A0-EM12 |
| 12 | 250 CHF | HJ250 | ||
| 13 | CHF301 | SJ301 | F4A2-H08A | E6A0-EL12 |
| 14 | CHF302 | SJ302 | F5A2-H08A | E7A0-EL12 |
| 15 | CHF303 | SJ303 | F5A2-H10MnSi | F7A0-EM13K |
| 16 | CHF330 | HJ330 | F4A0-H10Mn2 | F6AZ-EH14 |
| 17 | CHF350 | HJ350 | F4A2-H10Mn2 | F6A0-EH14 |
| 18 | CHF360 | HJ360 | ||
| 19 | CHF431 | HJ431 | F4A2-H08A | F6A0-EL12 |
| 20 | CHF501 | SJ501 | F4A0-H08A | F6AZ-EL12 |
| 21 | CHF523 | F4A0-H08A | F6AZ-EL12 | |
| 22 | CHFGP60 | F4A0-H08A | F6AZ-EL12 | |
| 23 | CHF603 | |||
| 24 | CHF603HR |
Schweißzusätze für Edelstahl, Nichteisenmetalle und Reparaturschweißungen:
| Nein | Klasse | GB | |
| 1 | CHF131 | HJ131 | |
| 2 | 150 CHF | HJ150 | |
| 3 | CHF202 | SJ202 | |
| 4 | CHF203 | SJ203 | |
| 5 | CHF260 | HJ260 | F308-H0Cr21Ni10 |
| 6 | CHF304D | ||
| 7 | CHF521 | ||
| 8 | CHF522 | SJ522 | |
| 9 | 570 CHF | SJ570 | |
| 10 | CHF601 | SJ601 | F308-H0Cr21Ni10 |
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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