¿Por qué el acero inoxidable 303 es más popular para el mecanizado, mientras que el 304 se utiliza a menudo en el estampado en frío? En este artículo analizamos las diferencias fundamentales entre estos dos tipos de acero inoxidable, centrándonos en sus composiciones químicas y aplicaciones prácticas. Descubra cómo sus propiedades únicas afectan al rendimiento y al coste, ayudándole a tomar decisiones informadas para sus proyectos.
Nuestra empresa emplea con frecuencia SUS303 como material principal, aunque también utilizamos SUS304, SUS316 y SUS316F.
Sin embargo, el SUS303 suele ser el más utilizado.
Mecanizado de piezas de acero inoxidable
En nuestro trabajo, a menudo nos encontramos con planos de piezas de mecanizado de acero inoxidable de los usuarios. El material suele etiquetarse como "SUS304.
En realidad, el material utilizado para la mayoría de los productos de mecanizado de acero inoxidable de la serie 300 suele ser SUS303. Entonces, ¿por qué los usuarios prefieren etiquetarlo como 304? Me atrevería a decir que quizá los usuarios estén más familiarizados con el 304.
Mucha gente asume que el grado de acero inoxidable ser 304, pero si se utiliza para el mecanizado de piezas, procesar 304 puede ser todo un reto.
¿Por qué aumentar innecesariamente los costes de producción debido a la familiaridad con un determinado grado?
A continuación, comparemos estos dos materiales.
Esta es la composición química del SUS304:
| Nombre del elemento | Gama estándar |
| C | ≤0.025 |
| Mn | ≤1.78 |
| Si | ≤0.3 |
| P | ≤0.027 |
| S | ≤0.02 |
| Ni | ≤8.1 |
| Mo | ≤0.13 |
| Cu | ≤1.96 |
| Cr | ≤18.2 |
Y esta es la composición de SUS303:
| Nombre del elemento | Gama estándar |
| C | ≤0.04 |
| Mn | ≤2.08 |
| Si | ≤0.3 |
| P | ≤0.027 |
| S | ≤1.76 |
| Ni | ≤8.14 |
| Mo | ≤0.13 |
| Cu | ≤1.96 |
| Cr | ≤18.02 |
Al comparar estas dos tablas, vemos la mayor diferencia: El SUS303 contiene niveles significativamente más altos de manganeso, azufre y cobre, y ligeramente más altos de carbono. Esta formulación tiene por objeto mejorar su maquinabilidad, mientras que los elementos primarios para la resistencia a la oxidación, el níquel y el cromo, siguen siendo esencialmente los mismos.
Por lo tanto, en términos de resistencia a la oxidación, el 303 y el 304 son prácticamente idénticos. Su diferencia clave radica en sus aplicaciones:
El 303 se utiliza para el mecanizado, mientras que el 304 se utiliza para el estampado en frío.
De ahí que cuando sugerimos sustituir 304 por 303 sea por estas razones. Recomendamos a los usuarios que no se aferren a sus prejuicios.
Por supuesto, si hay otras consideraciones que hacen necesario el uso del 304, la cosa cambia por completo.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
ES 
EN 
AR 
DE 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO