¿Por qué algunos aceros inoxidables duran más y resisten mejor la corrosión que otros? La respuesta está en las sutiles pero significativas diferencias entre los aceros inoxidables 304 y 316. Este artículo analiza su composición química, propiedades mecánicas y aplicaciones específicas. Al final, sabrá qué tipo se adapta mejor a sus necesidades, ya sean utensilios de cocina o equipos marinos.
Supongo que conoce el acero inoxidable, ya que se utiliza ampliamente en muchos electrodomésticos de nuestra vida cotidiana.
Por ejemplo, el hervidor eléctrico que se utiliza habitualmente.
Las personas observadoras se habrán dado cuenta de que en la pared interior del hervidor eléctrico hay grupos de números, algunos de los cuales son 304 y otros 316.
¿Qué indican estas cifras y qué las distingue?
Hoy arrojaré luz sobre este misterio.
Véase también:
304 y 316 son códigos de distintos tipos de acero inoxidable. Aunque ambos se consideran acero inoxidable, tienen diferencias claras.
Examinemos la composición química, las propiedades físicas, las propiedades mecánicas, las marcas nacionales, las características y las aplicaciones de estos dos tipos de acero inoxidable.
Comparación de las composiciones químicas de los aceros inoxidables 304 y 316
| Composición química: | 304 | 316 |
| C (carbono) | ≤0.08 | ≤0.08 |
| Si (silicio) | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Mn (manganeso) | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P (fósforo) | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S (azufre) | ≤0.030 | ≤0.030 |
| N (níquel) | 8.00~11.00 | 10.00~14.00 |
| Cr (cromo) | 18.00~20.00 | 16.00~18.00 |
| Mo (aluminio) | 2.00~3.00 |
Comparación de las propiedades físicas de los aceros inoxidables 304 y 316
| Parámetros de rendimiento físico | 304 | 316 | |
| Densidad / (kg / dm3) 20 ℃ | 7.93 | 8.00 | |
| Punto de cocción / ℃ | 1398-1454 | 1370-1397 | |
| Capacidad calorífica específica / [kJ / (kg - K)] 0 ℃ ~ 100 ℃ | 0.50 | 0.50 | |
| Conductividad térmica / [w / (m-k)] | 100℃ | 16.3 | 16.3 |
| 500℃ | 21.5 | 21.5 | |
| Coeficiente de dilatación lineal / (10-6 / k) | 0℃~100℃ | 17.2 | 16.0 |
| 0℃-500℃ | 18.4 | 18.5 | |
| Resistividad / (Ω - mm2 / M) 20 ℃ | 0.73 | 0.74 | |
| Modelo elástico longitudinal / (KN / mm2) 20 ℃ | 193 | 193 | |
| Magnético | nada | nada | |
Comparación de 304 y 316 calidades de acero inoxidable en distintos países
| Comparación de los grados de acero inoxidable de varios países: | 304 | 316 | |
| ChinaGB / T20878-2007 | Código numérico uniforme | S30408 | S31608 |
| Nueva marca | 06Cr9Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 | |
| Marca antigua | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | |
| América ASTM A959-04 | S30400 304 | S31600 316 | |
| Japón JIS G4303-1998 JIS G4311-1991 | SUS304 | SUS316 | |
| Internacional IS0 / TS 15510:2003 ISO4955:2005 | X5CrNi18-10 1.4301 | X5CrNiMo17-12-2 1.4401 | |
| Europea EN 10088:1-1995 EN10095-1999 | X5CrNi18-10 1.4301 | X5CrNiMo17-12-2 1.4401 | |
Nota:
La composición química, el rendimiento físico y la comparación de las calidades de acero inoxidable de los distintos países se basan en la norma nacional sobre calidades y composiciones químicas de acero inoxidable y acero resistente al calor (GB/T 20878-2007).
Comparación de las propiedades mecánicas de 304 y 316 tras el tratamiento con solución sólida
| Propiedades mecánicas tras el tratamiento con disolución | 304 | 316 | |
| Resistencia a la extensión plástica especificada Rp0.2/MPa | ≥205 | ≥205 | |
| Resistencia a la tracción Rm / MPa | ≥515 | ≥515 | |
| Alargamiento tras fractura A /% | ≥40 | ≥40 | |
| Valor de dureza | HBW | ≤201 | ≤217 |
| HRB | ≤92 | ≤95 | |
| HV | ≤210 | ≤220 | |
Comparación de las propiedades mecánicas de los estados 304 y 316H 1/4
| Propiedades mecánicas en estado H 1/2 | 304 | 316 | |
| Resistencia a la extensión plástica especificada Rp0.2/MPa | ≥515 | ≥515 | |
| Resistencia a la tracción Rm / MPa | ≥860 | ≥860 | |
| Alargamiento tras fractura A /% | Espesor < 0,4 mm | ≥10 | ≥10 |
| Espesor: 0,4 mm ~ < 0,8 mm | ≥10 | ≥10 | |
| Espesor ≥ 0,8 mm | ≥12 | ≥10 | |
Comparación de las propiedades mecánicas de los estados 304 y 316H 1/2
| Propiedades mecánicas en estado H 1/2 | 304 | 316 | |
| Resistencia a la extensión plástica especificada Rp0.2/MPa | ≥760 | ≥760 | |
| Resistencia a la tracción Rm / MPa | ≥1035 | ≥1035 | |
| Alargamiento tras fractura A /% | Espesor < 0,4 mm | ≥6 | ≥6 |
| Espesor: 0,4 mm ~ < 0,8 mm | ≥7 | ≥7 | |
| Espesor ≥ 0,8 mm | ≥7 | ≥7 | |
El acero inoxidable 304 es un tipo de acero inoxidable muy utilizado y resistente al calor que puede encontrarse en equipos alimentarios, equipos químicos generales y la industria de la energía atómica, entre otros.
Por otro lado, el acero inoxidable 316 presenta una mayor resistencia a la corrosión que el 06Cr19Ni0 en agua de mar y otros entornos. Se utiliza principalmente para aplicaciones que requieren resistencia a las picaduras.
Tanto el acero inoxidable 304 como el 316 se someten al mismo proceso de tratamiento térmico.
La temperatura de tratamiento térmico es ≥ 1040 ℃ y se enfría utilizando agua u otro método de enfriamiento rápido.
Nota: La información sobre las tablas de propiedades mecánicas para el tratamiento de solución sólida, H1/4 y H1/2, así como las características, aplicaciones y sistema de tratamiento térmico, proceden de la norma nacional para el acero inoxidable laminado en frío. chapa de acero y fleje (GB/T 3280-2015).
La principal diferencia entre el acero inoxidable 304 y el 316 radica en sus aplicaciones comerciales.
El acero inoxidable 304 suele ser más asequible que el 316 y se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, como utensilios de cocina y vajilla, decoración de edificios, industria alimentaria, agricultura, piezas de barcos, sanitarios y piezas de automóviles, entre otras.
Aunque una pequeña parte del acero inoxidable 316 se utiliza en la vida cotidiana, se emplea principalmente en equipos expuestos al agua de mar y en equipos de producción que requieren una gran resistencia a la corrosión.
Esto se debe a la adición de molibdeno 2-3%, que refuerza la estructura del acero inoxidable 316, haciéndolo más resistente al desgaste y la oxidación, y mejora significativamente su resistencia a la corrosión.
Aplicaciones:
El acero inoxidable 304 se utiliza principalmente en recipientes, vajillas, muebles, barandillas y equipos médicos que requieren resistencia a la corrosión. Por otro lado, el acero inoxidable 316 se utiliza principalmente en la industria alimentaria, accesorios de relojería, la industria farmacéutica y equipos quirúrgicos.
Resistencia a la corrosión por cloruros:
El acero inoxidable 304 es amagnético y su estructura metalográfica permanece inalterada incluso después del tratamiento térmico.
Sin embargo, la adición del elemento molibdeno confiere al acero inoxidable 316 una estructura única resistente a la corrosión, lo que se traduce en una mayor resistencia a la corrosión por cloruros. Este tipo de acero inoxidable también suele denominarse "acero marino".
El acero inoxidable 316 es un tipo de acero inoxidable austenítico que se caracteriza por su mayor resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas, gracias a la adición de Mo. Tiene una resistencia a altas temperaturas de hasta 1200-1300 grados y es adecuado para su uso en condiciones duras.
Por otro lado, el acero inoxidable 304 es un tipo común de acero inoxidable con una densidad de 7,93 g/cm3. También se conoce como acero inoxidable 18/8 en la industria y es capaz de soportar altas temperaturas de hasta 800 ℃. Presenta un buen rendimiento de procesamiento y una gran tenacidad, y se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la decoración de muebles, la industria alimentaria y la industria médica.
Acero inoxidable es un término utilizado para describir tanto el acero inoxidable como el acero resistente a los ácidos. El acero resistente al aire, el vapor, el agua y otros medios corrosivos débiles o al óxido se denomina acero inoxidable, mientras que el acero resistente a medios corrosivos químicos (como ácidos, álcalis, sales, etc.) se denomina acero resistente a los ácidos.
El acero inoxidable tiene una excelente resistencia inherente a la corrosión y puede mantener sus propiedades físicas y mecánicas incluso a altas temperaturas. También se utiliza mucho en el campo de la impresión 3D.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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