Acero inoxidable 430 frente a 304: ¿Cuál es mejor para su proyecto?

¿Por qué es crucial para su proyecto elegir entre acero inoxidable 430 y 304? Cada tipo tiene propiedades distintas, desde la resistencia a la corrosión hasta el rendimiento mecánico. Este artículo explora sus diferencias, aplicaciones e idoneidad para diversos entornos. Su lectura le permitirá tomar una decisión informada y adaptada a sus necesidades específicas.

Índice

I. Acero inoxidable SUS304 - Material de acero inoxidable 0Cr18Ni9

Como tipo de acero austenítico fundamental, posee una excelente resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas. Tras el tratamiento térmico, no se endurece y casi carece de magnetismo.

Características y aplicaciones prácticas:

DiferenciaSUS304SUS304L
Características- El acero austenítico es el tipo de metal base más utilizado;
- Presenta una excelente resistencia a la corrosión y al calor;
- Proporciona una resistencia a bajas temperaturas y un rendimiento mecánico superiores;
- Consiste en una estructura austenítica monofásica, sin efecto de endurecimiento por tratamiento térmico.
-Comparado con el 304, tiene una excelente resistencia a la corrosión.
Utilización- Cubertería, materiales de exterior, materiales de construcción, piezas de automóvil;
- Dispositivos médicos, química, procesamiento de alimentos, industria de fibras;
- Componentes del buque
-Equipos para las industrias química, del carbón y del petróleo con elevados requisitos anticorrosión cristalina;
-Materiales de construcción, piezas resistentes al calor y componentes difíciles de tratar térmicamente.

Composición química: (Unidad: wt%)

EspecificaciónCSiMnPSCrNi
TIPO
304
≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030≤18.0-20.0≤8.0-10.5
TIPO
304L
≤0.030≤1.00≤2.00≤0.045≤0.030≤18.0-20.0≤8.0-10.5

Rendimiento mecánico:

EspecificaciónYS(Mpa)TS(Mpa)EL(%)Hv
TIPO
304
≥205≥520≥40≤200
TIPO
304L
≥175≥480≥40≤200

II. Acero inoxidable SUS 430

1. Visión general

Compuesto por 17% Cr, existe en fase mixta (α+γ) a altas temperaturas, y es una estructura BCC monofásica por debajo de 1000°C. Este acero inoxidable ferrítico es muy utilizado.

2. Características

1) Excelente comportamiento en embutición profunda, similar al acero 304.

2) Fuerte resistencia a los ácidos oxidantes, también tiene una cierta resistencia a la corrosión de soluciones alcalinas, la mayoría de los ácidos orgánicos e inorgánicos. Tiene mayor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión que el acero 304.

3) El coeficiente de dilatación térmica es inferior al del acero 304, con alta resistencia a la oxidación, adecuado para equipos resistentes al calor.

4) Los productos laminados en frío tienen buen brillo superficial y atractivo estético.

5) En comparación con el 304, es más asequible y sirve como alternativa eficaz al acero 304.

3. Aplicaciones

Se utiliza principalmente para fines decorativos de alto brillo en atmósferas suaves, como la superficie de estufas de gas, piezas de electrodomésticos, cuberterías, decoraciones interiores de edificios, lavabos, tambores de lavadoras, etc.

4. Composición química (JIS G 4305-2005) (wt%)

Composición químicaCSiMnPSCr
Estándar£0.12£0.75£1.00£0.040£0.03016.00~18.00
General0.0400.300.450.0200.00416.30

5. Rendimiento (JIS G 4305-2005)

Diferenciación Propiedades mecánicasMaquinabilidad
Ys (Mpa)Ts (Mpa)El (%)HvCCVLDREr(mm)
Estándar≥ 205≥ 450≥ 22≤ 200
General3305052715528.01.988.7

6. Propiedades físicas

Densidad 
(g/cm3)
MagnetismoResistencia 
(106.W.cm)
Capacidad calorífica específica
25℃
(J/kg.℃)
Conductividad térmica 
100℃
(W/m. ℃)
Coeficiente de dilatación térmica 
20~100℃
(106/℃)
Módulo de Young 
20℃ 
(Gpa)
7.70Con53.646026.010.4219

7. Tratamiento térmico

  • Punto de fusión: 1425~1510°C;
  • Recocido: 780~850°C.

8. Condiciones de uso

Estado recocido: NO.1, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Espejo, junto con varios otros tratamiento superficial estados.

9. Precauciones de uso

  • En relación con el 304, tiene una ductilidad más pobre y soldabilidad;
  • Como acero inoxidable ferrítico, tiene menor resistencia y menor capacidad de endurecimiento por deformación, lo que debe tenerse en cuenta durante la selección;
  • Tras el conformado por estirado, pueden producirse estrías superficiales en la dirección de laminado, lo que puede complicar considerablemente las tareas de pulido.

III. Tabla comparativa de composición de los aceros inoxidables 430 y 304

El acero inoxidable 430 es un grado de material de acero inoxidable estándar estadounidense.

Es un acero ferrítico de bajo contenido en carbono y alto contenido en cromo y pertenece a uno de los aceros inoxidables de la serie 400.

El acero inoxidable 304 es también el acero inoxidable estándar americano material de acero que es acero austenítico al cromo-níquel y es un acero común de la serie 300 de acero inoxidable.

De acuerdo con la norma americana ASTM A240/A240M-15a Specification for Chromium and Chromium Nickel Stainless Steel Plates, Sheets and Strips for Pressure Vessels and General Applications, la contenido en carbono de acero inoxidable 430 debe ser inferior a 0,12%, el contenido de cromo debe estar entre 16-18%, y el contenido de níquel debe ser inferior a 0,75%.

La diferencia entre el acero inoxidable 430 y el 304 radica principalmente en el contenido de níquel.

Consulte la tabla comparativa de composición química de los aceros inoxidables 430 y 304 para conocer la diferencia de contenido de elementos entre ambos materiales:

Diferencias de composición química entre el acero inoxidable 430 y el 304

UNSGradoCMnPSSiCrNi
S430004300.121.000.040.03116-180.75
S304003040.072.000.0450.030.7517.5-19.58.0-10.5

Nota:

  • 1. Fuente de los datos: Norma americana ASTM A240M-15a;
  • 2. La unidad de datos es el porcentaje, es decir, "%";
  • 3. Salvo en la gama indicada, los componentes que figuran en esta tabla son los valores máximos.

IV. ¿Cuál es la diferencia entre el acero inoxidable 430 y el 304?

El acero inoxidable 430 es acero inoxidable ferríticoque puede reforzarse ligeramente mediante trabajo en frío, pero su tenacidad a baja temperatura es escasa y, por lo general, no puede endurecerse mediante tratamiento térmico.

El acero inoxidable 304 tiene buena plasticidad y tenacidad. La deformación a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente superior aumentará la resistencia y reducirá el alargamiento.

Acero inoxidable austenítico recocido (por ejemplo como 304 inoxidable) mantiene una alta resistencia al impacto.

Incluso a temperatura criogénica, esta propiedad se combina con su resistencia a bajas temperaturas y su procesabilidad, lo que le permite transportar gas natural licuado o utilizarse en otros entornos de temperatura criogénica.

El límite elástico, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la dureza son cuatro parámetros para medir el propiedades mecánicas del acero inoxidable materiales.

Mediante la comparación, podemos ver cuál es mejor: resistencia a la tracción, alargamiento y dureza.

Los aceros inoxidables 430 y 304 son bastante diferentes.

Para más detalles, consulte la tabla comparativa de propiedades mecánicas de los aceros inoxidables 304 y 430:

GradoLímite elásticoResistencia a la tracciónAlargamiento en 2 pulg.
O 50 mm, mín.
Dureza
max
UnidadMpaMpa%BrinellRockwell
4302054502218389 HRBW
3042055154020192 HRBW

Fuente de datos: ASTM A240/A240M-15a Especificación para acero inoxidable al cromo y cromo-níquel Chapa de aceroChapa y fleje para recipientes a presión y aplicaciones generales

V. Datos relacionados

Propiedades generales del acero inoxidable 430

El acero inoxidable 430 es un acero inoxidable ferrítico de bajo C.

Su resistencia a la corrosión en ambientes o atmósferas ligeramente corrosivos es similar a la de algunos aceros inoxidables que contienen Ni (elemento níquel), y presenta resistencia a la oxidación a alta temperatura.

El acero 430 tiene ductilidad, no es fácil de endurecer por deformación y se puede conformar mediante muchos métodos de perfilado, doblado de baja resistencia a la tracción y procesos de estirado y doblado de uso más común.

Estructura de acero inoxidable 430

Cuando la temperatura es inferior a unos 1650 ℉ (unos 899 ℃), estas aleaciones son de ferrita con difusión esférica irregular de carburo.

Cuando se calienta a más de 1650 ° F, una pequeña cantidad de austenita se formará en los límites de grano y en los granos.

La transformación de estos austenita en martensita o ferrita y carburo depende de la velocidad de enfriamiento.

La martensita puede encontrarse en la zona de soldadura y la zona afectada por el calor del metal de base, que se transformará en ferrita y carburo tras el recocido.

430 Conformado de acero inoxidable y condiciones

El acero inoxidable 430 puede transformarse en chapas, tiras, alambres, extrusiones, tubos sin soldadura, tochos de forja y lingotes.

Cuando estas aleaciones se transforman en bandas y chapas, pueden tener diversos acabados superficiales (superficie de decapado no orientada, altamente orientada superficie de pulidoproductos de espejo recocido brillante).

Aplicaciones de acero inoxidable 430

El acero inoxidable 430 puede emplearse en diversas decoraciones interiores y exteriores. En tales escenas, la resistencia a la corrosión es mucho más importante que la fuerza.

Los usos típicos incluyen fregaderos y bordes, decoración de electrodomésticos, cubiertas superiores e inferiores, etc.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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