Imagine una máquina capaz de cortar el metal como un cuchillo la mantequilla. Ese es el poder de las máquinas de corte por láser. Este artículo se adentra en el fascinante mundo del corte por láser, destacando su precisión, velocidad y versatilidad. Descubra cómo estas máquinas transforman la fabricación, reducen los costes y aumentan la eficacia. Tanto si es un ingeniero experimentado como un lector curioso, obtendrá valiosos conocimientos sobre por qué la tecnología de corte por láser está revolucionando la industria.
El equipo de procesamiento actual es ineficaz y genera pérdidas considerables.
Aunque queremos actualizar el proceso, no estamos seguros de garantizar la estabilidad del nuevo proceso.
La fabricación de máquinas de corte por láser ha mejorado notablemente el procesamiento y la producción de materiales metálicos.
La máquina de corte por láser funciona utilizando un rayo láser de alta potencia para enfocar la pieza de trabajo del producto. Esto hace que el material se funda, vaporice, queme o alcance rápidamente el punto de ignición.
A continuación, las sustancias químicas fundidas son sopladas por el ciclón rápido, que es coaxial con la luz, separando así la pieza de trabajo del producto. Corte por láser es un método de corte térmico.
Muchos clientes de la industria de transformación y maquinaria están pasando de equipos antiguos a nuevos.
En comparación con el método de corte por calor residual, las ventajas reales del corte por láser pueden resumirse como sigue:
Versión revisada: El corte por láser puede lograr una excelente calidad de corte debido a su pequeño punto láser, alta energía y mayor velocidad de corte.
Véase también:
El corte por láser produce una herida estrecha con lados paralelos y verticales a la superficie, lo que da como resultado una gran precisión en las dimensiones totales de las piezas cortadas.
La superficie de corte es limpia y visualmente atractiva, con una rugosidad superficial de sólo unas decenas de micras.
El corte por láser puede incluso eliminar la necesidad de mecanizado y fabricación adicionales, haciendo que las piezas sean inmediatamente aplicables.
La anchura total de la zona de riesgo térmico es mínima tras el corte por láser de las materias primas, y las características de los datos alrededor de la hendidura no se ven afectadas en su mayor parte.
Además, la pieza de trabajo del producto experimenta una deformación térmica mínima, lo que da como resultado un corte de alta precisión con una excelente geometría tridimensional y una sección transversal de hendidura rectangular estándar.
Debido a las características de transmisión de los láseres, las máquinas de corte por láser suelen estar equipadas con varias mesas de operaciones de control numérico, lo que permite completar todo el proceso de corte mediante control numérico.
Durante el funcionamiento, sólo es necesario modificar el flujo del programa de control numérico para facilitar el corte de piezas diferentes.
Estas máquinas pueden realizar cortes bidimensionales y tridimensionales.
Tomando como ejemplo la máquina especial de corte por láser diseñada para estructuras de acero inteligentes, la velocidad de corte con tecnología láser es 300% más rápida que la del plasma.
Véase también:
Además, las materias primas no requieren sujeción o fijación durante el corte por láser. Esto no sólo ahorra herramientas de fijación, sino que también reduce el tiempo auxiliar necesario para la alimentación y el corte, lo que se traduce en un aumento significativo de la producción.
Durante el corte por láser, el soplete de corte no entra en contacto con el producto, por lo que no se daña ninguna herramienta especial.
En la producción y transformación de piezas con diferentes estilos, no es imprescindible sustituir el "cabezal láser. En su lugar, sólo es necesario ajustar los principales parámetros de entrada y salida del láser.
Todo el proceso de corte por láser se caracteriza por su bajo nivel de ruido, sus mínimas vibraciones y su nula contaminación.
En comparación con el corte oxiacetilénico y a baja temperatura corte por plasmaEl corte por láser ofrece la ventaja de poder cortar una amplia variedad de materiales. Entre ellos se incluyen metales, no metales, materiales compuestos metálicos-naftenos no metálicos, productos de cuero, madera y fibras químicas.
Sin embargo, la adaptabilidad del corte por láser varía en función del tipo de material utilizado. Los distintos materiales tienen diferentes rendimientos de proceso térmico y digestibilidad del láser, lo que afecta a su idoneidad para el corte por láser.
La nueva generación de máquinas de corte por láser está controlada numéricamente por ordenador y puede manejarse a distancia.
Una vez importado el plano de corte, la máquina funcionará automáticamente.
El proceso es sencillo y todas las acciones pueden realizarse con uno o dos clics, lo que reduce considerablemente los costes de mano de obra.
Además, muchas máquinas vienen equipadas con funciones automáticas de alimentación y descarga, lo que hace que todo el proceso sea aún más cómodo.
Una de las principales ventajas de utilizar una máquina de corte por láser es su bajo coste de uso y mantenimiento, lo que puede beneficiar enormemente a la economía de la empresa. Además, requiere menos tiempo de mantenimiento, lo que permite disponer de más tiempo para cortar productos y mejorar la producción.
Además, en términos de coste de uso, las máquinas de corte por láser tienen una eficiencia de corte significativamente mayor en comparación con otros procesos, lo que se traduce en un coste relativo mucho menor. Esto lo hace más favorable para el desarrollo de pequeñas y medianas empresas.
En resumen, el mercado de producción, procesamiento y venta de láseres sigue creciendo desde la perspectiva del desarrollo del mercado.
A pesar de las bajas políticas macroeconómicas y los requisitos de producción industrial, la industria de producción y procesamiento de láser mantiene un aumento estable de la escala de negocio en el mercado de producción, procesamiento y venta de gama alta debido a sus requisitos de trabajo.
En términos de tecnología, en comparación con el CNC tradicional corte con tornoLa tecnología láser ofrece diversas ventajas técnicas que se ajustan a los requisitos de alta precisión, bajo daño y alta eficacia en la producción de gama alta, el procesamiento y el mercado de ventas.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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