¿Alguna vez se ha preguntado cómo se doblan finas láminas de metal para darles formas precisas? Este artículo explora el fascinante mundo de las técnicas de plegado en L, U y Z en la fabricación de chapas metálicas. Aprenderá los factores clave, las fórmulas y los consejos prácticos para conseguir siempre curvados perfectos.
1) Factores que determinan el mínimo L flexión
A mediados del prensa plegadora La ranura en V es hueca, cuando se forma, el pliegue del borde debe ser más largo que la sección hueca y el tamaño específico del borde de aterrizaje varía en la producción de diferentes empresas (la sección inferior de la ranura en V está en uso durante mucho tiempo, el ángulo R aumenta, lo que hace que la distancia del borde de chatarra aumente en consecuencia, de lo contrario, se producirá "deslizamiento").
2) Fórmula de reducción (empírica): 6T/2+0.5+(1.8T/2)
3) Como muestra la imagen siguiente, cuando T=1, K=1,8*1, la flexión L mínima es 3+0,5+0,9=4,4
| Ranura en V/Espesor | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 16 | 18 |
| 0.5 | 2.5 | 3 | ||||||||||
| 0.8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | |||||||||
| 1 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | |||||||
| 1.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | |||||||
| 1.5 | 4.8 | 5.2 | 5.8 | 6.2 | 6.8 | |||||||
| 2 | 7.5 | 8.5 | ||||||||||
| 3 | 11 | 12 | ||||||||||
| 4 | 15 | 16 | ||||||||||
| 5 | ||||||||||||
| 19 | 20 | |||||||||||
| 22 | 24 | 26 | 28 | 30 |
1) U tipos de flexión
A. Formación regular por prensa plegadora punzonadora
B. Junta-plegado inverso-dobladillo (primero se dobla a 30°, se coloca una junta adecuada en el centro y luego se hace el dobladillo )
2) Factores que determinan la curvatura U mínima
A juzgar por el molde de punzón común, el mejor para el plegado en U es "punzón de cuello de cisne", que tiene muchos tipos y está sujeto específicamente a los requisitos de diversas empresas.
La relación creciente entre dos tamaños：
Cuanto más largo sea A, más largo será B.
3）Fórmula de reducción (valor empírico del punzón cuello de cisne )
Hoja de 0,5 mm:
Flexión U mínima: A =7,67, B= 0,5, flexión L mínima=3,0
Valor creciente: cada vez que A aumenta 1 mm, B aumenta 1,87 en consecuencia.
Fórmula: cuando se conoce el tamaño A, entonces el tamaño B=（A-7,67）/T*valor creciente + el valor mínimo de flexión L de esta placa.
Por ejemplo,
cuando A=15, entonces B=(15-7,67)/0,5*1,87+3,0=30,4
Cuando se conoce el tamaño B, entonces tamaño A=（B- el valor mínimo de flexión L de esta placa）/valor creciente *T+7.67
Por ejemplo,
cuando B=30,4, entonces A=（30,4-3）/1,87*0,5+7,67=15
◆ Hoja de 0,8MM
Mínima flexión U tamaño A=8,5，tamaño B=0,8, mínima flexión L=4,2。
Increasing value:1.87/0.5*0.8=2.99
◆ Hoja de 1,0MM
Mínima flexión U Tamaño A=8,94, Tamaño B =1,0, Mínima flexión L=4,5
Valor creciente: 1,87/0,5*1,0=3,7
◆ Hoja de 1,2MM
Flexión U mín. Tamaño A=9,3, B=1,2, flexión L mín.=4,5
Valor creciente: 1,87/0,5*1,2=4,5
◆ Hoja de 1,5MM
Flexión U mín. Tamaño A=10,3, B= 1,5, flexión L mín.=6,2
Valor creciente: 1,87/0,5*1,5=5,5
◆ Hoja de 2,0MM
Mínima flexión U Tamaño A=12,7, B= 2,0, Mínima flexión L=12,0
Valor creciente: 1,87/0,5*2=7,4
Notas:
| Espesor | Tamaño A (mín.) | Tamaño B (min) | K |
|---|---|---|---|
| 0.5 | 7.67 | 3 | 1.87 |
| 0.8 | 8.5 | 4.2 | 2.99 |
| 1 | 8.94 | 4.5 | 3.7 |
| 1.2 | 9.3 | 4.5 | 4.5 |
| 1.5 | 10.3 | 6.2 | 5.5 |
| 2 | 12.7 | 12 | 7.4 |
Relacionado: Calculadora de fuerza de flexión en V y en U
1) Tipos de flexión en Z
2) El principal factores que afectan al valor mínimo de flexión Z son la anchura de Ranura en V y la distancia desde el centro de la ranura en V hasta el borde.
3) Fórmula: 6T/2+distancia entre bordes de Ranura en V +（1.8T/2）+T（vea la imagen）
Por ejemplo, en el caso de una placa de 1,0 mm, a la distancia del borde=1,5, entonces la flexión Z mínima H=61/2+1.5+（1.81/2）+1=6.4.
El estado inicial de la curva en L se muestra en la siguiente ilustración:
Tabla de referencia para la curvatura interior R y la altura mínima de curvatura de la chapa laminada en frío
| No. | Espesor | Anchura de la ranura del troquel | Dado convexo R | Altura mínima de flexión |
| 1 | 0.5 | 4 | 0.2 | 3 |
| 2 | 0.6 | 4 | 0.2 | 3.2 |
| 3 | 0.8 | 5 | 0.8/0.2 | 3.7 |
| 4 | 1.0 | 6 | 1/0.2 | 4.4 |
| 5 | 1.2 | 8/6 | 1/0.2 | 5.5/4.5 |
| 6 | 1.5 | 10/8 | 1/0.2 | 6.8/5.8 |
| 7 | 2.0 | 12 | 1.5/0.5 | 8.3 |
| 8 | 2.5 | 16/14 | 1.5/0.5 | 10.7/9.7 |
| 9 | 3.0 | 18 | 2/0.5 | 12.1 |
| 10 | 3.5 | 20 | 2 | 13.5 |
| 11 | 4.0 | 25 | 3 | 16.5 |
El estado inicial de la curva Z se muestra en la siguiente ilustración:
El tamaño mínimo de flexión (L) del chapa metálica correspondiente a la curvatura en Z para materiales de diferentes espesores se muestra en la tabla siguiente:
| No. | Espesor | Anchura de la ranura del troquel | Dado convexo R | Z Altura de flexión |
| 1 | 0.5 | 4 | 0.2 | 8.5 |
| 2 | 0.6 | 4 | 0.2 | 8.8 |
| 3 | 0.8 | 5 | 0.8/0.2 | 9.5 |
| 4 | 1.0 | 6 | 1/0.2 | 10.4 |
| 5 | 1.2 | 8/6 | 1/0.2 | 11.7/10.7 |
| 6 | 1.5 | 10/8 | 1/0.2 | 13.3/12.3 |
| 7 | 2.0 | 12 | 1.5/0.5 | 14.3 |
| 8 | 2.5 | 16/14 | 1.5/0.5 | 18.2/17.2 |
| 9 | 3.0 | 18 | 2/0.5 | 20.1 |
| 10 | 3.5 | 20 | 2 | 22 |
| 11 | 4.0 | 25 | 3 | 25.5 |
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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