Operaciones con máquinas CNC: Conceptos básicos esenciales que debe conocer

El panel de operaciones de un torno CNC es un componente crucial de la máquina herramienta CNC, ya que sirve para que los operarios interactúen con el sistema. Consta de tres secciones principales: el área de control de potencia, el panel de control del sistema y el panel de control de la Máquina-Herramienta.

1. Área de control de potencia

1. Sistema encendido: encienda la alimentación del sistema.

2. Sistema apagado: apague la alimentación del sistema.

3. Interruptor de protección del programa: activar y desactivar la función de entrada de programa.

4. Pomo de parada de emergencia: En caso de peligro o emergencia durante el procesamiento, es necesario detener la máquina herramienta en caso de emergencia, o cuando se corta la alimentación eléctrica de la máquina herramienta después del procesamiento.

(Nota: pulse el botón de parada de emergencia antes de encender y apagar el equipo para reducir las descargas eléctricas del equipo).

2. Panel del sistema NC

Realiza principalmente el diálogo hombre-máquina en el proceso de edición y depuración de programas, la introducción de parámetros de ajuste de herramientas, la supervisión en tiempo real del estado actual de mecanizado de la máquina herramienta y la modificación de los parámetros de mantenimiento de la máquina herramienta.

Tecla de reinicio PESET: Esta tecla se puede utilizar cuando se libera el estado actual, se restablece el programa de procesamiento y la máquina herramienta se encuentra en parada de emergencia.

Tecla de programa PROC: En el modo de edición, puede editar, modificar, buscar y eliminar.

Tecla de desplazamiento de la herramienta OFS/SET: en combinación con otras teclas, se puede ajustar el sistema de coordenadas de la pieza y corregir el radio de la punta de la herramienta y el desgaste.

Llave de posición POS: muestra la coordenada de la máquina, la coordenada absoluta, el valor de coordenada incremental de cada eje de coordenadas y la asignación de la distancia entre ejes de coordenadas durante la ejecución del programa.

Tecla de visualización gráfica CSTM/GPPH: en combinación con las teclas correspondientes, puede realizar un procesamiento de simulación y observar la trayectoria de la herramienta en la pantalla, mientras que la máquina herramienta no realiza el procesamiento real.

Tecla del sistema SYSTEM: utilizado para datos y parámetros relacionados con el autodiagnóstico de Sistema CNC.

Tecla de información de MENSAJE: muestra el estado de advertencia del sistema.

HELP tecla de ayuda: descripción de los equipos mecánicos y otras funciones.

Tecla de conversión SHIFT: Se utiliza con la tecla de dirección para cambiar entre los caracteres de la tecla.

Tecla INSERT: inserta caracteres o números en la posición especificada del cursor.

Tecla de entrada INPUT: se utiliza para la entrada de parámetros o valores de offset, la entrada de dispositivos de E/S de inicio y la entrada de datos de comandos en el modo MDI.

Clave de sustitución ALTER: modificar la dirección y el comando de datos en la posición especificada del cursor en el programa, o reemplazar los datos originales con nuevos datos.

Tecla SUPR: borrar los caracteres o números en la posición especificada del cursor en el programa (el enunciado borrado no se puede restaurar. Antes de la operación, confirme cuidadosamente si desea borrar el contenido).

Tecla CAN Cancelar: borrar los caracteres escritos en el área de almacenamiento.

Llave de fin de EOB: utilizado para el comando de fin de edición de cada programa.

Llave de paso de página: la tecla de control del interruptor de la página de la pantalla.

Tecla de movimiento del cursor: controlan el cursor para desplazarse hacia arriba, abajo, izquierda y derecha en la pantalla de visualización.

Se utiliza principalmente para operar tornos CNC, incluyendo la selección del modo de operación, la selección de rotación del husillo y la operación de movimiento del portaherramientas, el aumento del husillo y el ajuste de la velocidad de movimiento del portaherramientas, etc.

Método de edición: puede introducir y emitir programas, y modificar o borrar programas.

Modo MDI: introducir el programa bajo PROG, ejecutar directamente la sección del programa introducido tras el inicio del ciclo, y puede introducir 10 instrucciones.

Modo de procesamiento automático: llamar el número de programa a ejecutar en PROG, y realizar el tratamiento automático de la pieza una vez iniciado el ciclo.

Modo manual: Combinado con la tecla de control de movimiento del portaherramientas, el portaherramientas puede moverse rápida y lentamente.

Modo de referencia de retorno: volver manualmente a la posición del punto de referencia y establecer el sistema de coordenadas de la máquina.

Modo volante: el portaherramientas puede accionarse mediante impulso manual para mover XIum, XI0um y XI00um en las direcciones X y Z.

3. Introducción a las teclas de función habituales

Ejecución en un solo segmento: pulse esta tecla para ejecutar un solo extremo en el modo de procesamiento automático o en el modo MDI.

Salta el programa: si se utiliza el símbolo de salto "/" en el programa, el programa se ejecutará hasta el segmento de programa con el símbolo de calibración, es decir, saltará la ejecución del segmento de programa, y al soltar la tecla, la función de salto no será válida.

Máquina de cerraduras: después de pulsar esta tecla, todas las acciones reales de la máquina herramienta no son válidas (las acciones reales del eje de avance, husillo, refrigeración, etc. no se pueden controlar manual o automáticamente), pero la operación de comando es efectiva, por lo que el programa se puede simular en este estado.