¿Qué hace únicos a los aceros inoxidables martensíticos 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 y 4Cr13, y cuál es la elección correcta para su proyecto? Este artículo analiza sus composiciones químicas, procesos de tratamiento térmico y propiedades mecánicas. Descubrirá cómo afectan los distintos contenidos de carbono a la resistencia, la dureza y la tenacidad, lo que le ayudará a elegir el mejor grado en cuanto a resistencia a la corrosión y rendimiento mecánico. Averigüe qué calidad de Cr13 satisface sus necesidades y aplicaciones específicas.
El acero inoxidable martensítico es un tipo de acero inoxidable que puede ver alteradas sus propiedades mediante procesos de tratamiento térmico como el temple y el revenido, lo que lo convierte en un acero inoxidable templable.
Tipo Cr13, también conocido como 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 o 4Cr13es un grado de uso común que ofrece resistencia general a la corrosión en entornos como las condiciones atmosféricas, el agua de mar y el ácido nítrico. Además, proporciona la resistencia necesaria para diversos componentes.
El Cr13 se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones.
¿Qué diferencia el 1Cr13 del 2Cr13? ¿Y qué diferencia a las cuatro calidades similares de Cr13 entre sí?
Este artículo presenta una comparación y referencia de la composición química, el sistema de tratamiento térmico y las propiedades mecánicas finales de cuatro calidades de acero inoxidable.
Composición química | ||||
Estándar | GB/T1220-2007 Acero inoxidable Barras de acero | |||
Calidad del acero | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
C | 0.08~0.15 | 0.16~0.25 | 0.26~0.35 | 0.36~0.45 |
Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.60 |
Mn | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.80 |
P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 |
S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
Ni | (<0.60) | (≤0.60) | (≤0.60) | (≤0.60) |
Cr | 11.5~13.5 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 |
Programa de tratamiento térmico | |||
Grado | Recocido | Enfriamiento | Templado |
1Cr13 | 800-900 ℃ enfriamiento lento o unos 750 ℃ enfriamiento rápido. | 950~1000 ℃ refrigeración por aceite | 700~750 ℃ enfriamiento rápido |
2Cr13 | 920~980 ℃ refrigeración por aceite | 600~750 ℃ enfriamiento rápido | |
3Cr13 | 920~980 ℃ refrigeración por aceite | 600~750 ℃ enfriamiento rápido | |
4Cr13 | 1050~1100 ℃ refrigeración por aceite | 200~300 ℃ enfriamiento rápido |
Propiedades mecánicas
Grado | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
Recocido dureza | ≤200 | ≤223 | ≤235 | ≤235 |
En temple y revenido | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
Fuerza de extensión no proporcional especificada Rpo.2/(N/mm2) | ≥345 | ≥440 | ≥540 | – |
Resistencia a la tracción Rm/(N/mm2) | ≥540 | ≥640 | ≥735 | – |
Alargamiento tras fractura A/% | ≥22 | ≥20 | ≥8 | – |
Reducción de superficie Z/% | ≥55 | ≥50 | ≥35 | – |
Energía de absorción de impactos Aku2/J | ≥78 | ≥63 | ≥24 | – |
Dureza HBW | ≥159 | ≥192 | ≥217 | HRC50 |
La diferencia entre 1Cr13 y 2Cr13 radica en su composición química, propiedades mecánicas y sistema de tratamiento térmico. La tabla muestra que difieren en estos aspectos.
El contenido medio de cromo en las cuatro calidades (1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 y 4Cr13) es superior a 12%, lo que es responsable de su resistencia básica a la corrosión. Como el contenido en carbono aumenta de 1Cr13 a 4Cr13, la resistencia también aumenta, pero la plasticidad y la tenacidad disminuyen en consecuencia, como reflejan los datos de las propiedades mecánicas del tratamiento térmico.
Entonces, ¿qué es más duro, 2Cr13 o 1Cr13? 2Cr13 es más duro que 1Cr13, y 3Cr13 es más duro que 2Cr13.
En cuanto al sistema de tratamiento térmico, 1Cr13, 2Cr13 y 3Cr13 pueden considerarse en una categoría, mientras que 4Cr13 es bastante diferente. La estructura metalográfica y el método de tratamiento térmico son diferentes debido al contenido variable de carbono.
Por lo tanto, es importante tener en cuenta estos factores a la hora de elegir un material de sustitución.