Purlin C vs Purlin Z: Explicación de las diferencias

¿Se ha preguntado alguna vez qué hace que la construcción moderna sea tan eficiente y duradera? Este artículo explora el fascinante mundo de las correas de acero de sección en C y en Z, materiales de construcción esenciales que revolucionan la construcción. Descubra cómo sus propiedades y aplicaciones únicas pueden mejorar su próximo proyecto.

Diferencia entre correa C y correa Z

Índice

En lo que respecta a las obras de los proyectos de construcción pertinentes, en la actualidad, lo que todo el mundo debería saber es sobre el uso de materiales de construcción en el mercado actual de la construcción.

No cabe duda de que los dos materiales de construcción más utilizados son, en realidad, la correa de acero de sección en Z y la correa de acero de sección en C.

Diferencia entre la correa C y la correa Z

Dos tipos de materiales de construcción, el acero de sección Z y el acero de sección C, han sido desarrollados y puestos en uso en los últimos años, y el acero de sección Z y el acero de sección C han sido ampliamente utilizados en la industria de la construcción poco después de su introducción debido a su bajo contenido en carbono y su durabilidad.

En el ámbito de la industria de la construcción que nos ocupa, existe una gran cantidad de datos sobre el uso del acero en el proceso de construcción específico.

Además, debido a que la actual correa de acero de sección Z y la correa de acero de sección C han sustituido en gran medida el estado de algunos materiales de construcción más tradicionales en cierto sentido, de hecho, esto ha creado un gran número de acero de sección Z y acero de sección C hasta cierto punto.

Diferencia entre correa C y correa Z

AspectoCorrea de acero de sección en CCorrea de acero de sección en Z
Ángulo incluido90 grados60-75 grados
Propiedades mecánicasDiferentes propiedades de los ejes fuerte y débilPropiedades mecánicas más equilibradas
Conexión a la estructura de aceroNormalmente conexión atornillada; se considera un simple soporteA menudo se prefiere debido a una mejor distribución de la tensión
Uso preferente en función de la inclinación del tejadoPreferido para correas de pared y tejados de pendiente bajaPreferido para tejados con gran pendiente
Módulo de sección en la pendiente del tejadoLigeramente inferior en comparación con la purina ZAumenta simétricamente para pendientes mayores
Elección de paredesComparable a Z-purlinComparable a C-purlin
Estructuras continuasMenos adecuado para el solapamientoMás adecuado debido a la facilidad de solapamiento
Uso generalAmpliamente utilizado en diversas aplicacionesPreferido en situaciones específicas por sus ventajas

Para comprender la diferencia esencial entre las correas de acero de sección en C y las correas de acero de sección en Z, es necesario que conozcamos las correas de acero de sección C/Z.

A continuación, les hablaré de la correa de acero de sección C y de la correa de acero de sección Z, respectivamente, y después analizaré sus diferencias esenciales según la comprensión de su uso.

El ángulo entre la correa de acero en forma de C y la correa de acero en forma de Z es diferente.

El ángulo incluido de la correa de acero en forma de C es de 90 grados, y el ángulo incluido de la correa de acero en forma de Z es inferior a 90 grados, unos 60-75 grados.

Por lo tanto, el ángulo incluido de la correa debe tenerse en cuenta en la selección y combinarse con el conocimiento de la tensión correspondiente.

En comparación con la correa Z, las propiedades mecánicas de los ejes fuerte y débil de la correa C son muy diferentes.

La conexión entre el acero de sección en C y el armazón de acero suele adoptar la conexión atornillada, que debe considerarse como apoyo simple en el cálculo, por lo que este último es más razonable en cuanto a tensión, resultados de cálculo y estructura.

Por lo tanto, además de otras necesidades especiales de procesamiento, como las aberturas de puertas y ventanas, se preferirá la sección de acero en forma de Z, y la sección de acero en forma de C para las correas de muros y las correas de casas con poca pendiente;

La correa del tejado con gran pendiente tendrá forma de Z.

¿Qué tipo de correa debe utilizarse y en qué entorno? Esto es crucial para seleccionar los materiales de construcción adecuados.

1. Consideraciones sobre la pendiente del tejado:

  • Para cubiertas de poca pendiente: El módulo de sección de las correas de acero en forma de Z es ligeramente superior al de las correas de acero en forma de C, pero la diferencia no es sustancial.
  • Para tejados de pendiente pronunciada: Son preferibles las correas de acero en forma de Z. A medida que aumenta la inclinación del tejado, el aprovechamiento del módulo de las correas en forma de Z mejora simétricamente en dirección vertical, lo que aumenta su rendimiento y eficiencia.

2. Aplicaciones murales:

La elección entre correas en forma de Z y en forma de C para las vigas de pared es relativamente intercambiable, con mínimas diferencias de rendimiento.

3. 3. Elementos estructurales continuos:

Las correas de acero en forma de Z se recomiendan para vanos continuos debido a su facilidad de solapamiento, que simplifica la instalación y mejora la continuidad estructural.

Factores medioambientales que influyen en la selección de correas:

  • Entornos corrosivos (zonas costeras, zonas industriales):
    Utilice correas galvanizadas o con revestimiento resistente a la corrosión. Las correas en forma de Z pueden tener una ligera ventaja debido al menor número de superficies para la acumulación de humedad.
  • Zonas de alta carga de viento:
    Las correas en forma de Z suelen ofrecer un mejor rendimiento debido a su mayor rigidez a la torsión.
  • Zonas sísmicas:
    Tanto las correas C como las Z pueden ser adecuadas, pero el diseño general del edificio y los códigos de construcción locales dictarán los requisitos específicos.
  • Regiones de carga de nieve:
    Las correas en forma de Z en los tejados más inclinados pueden ayudar a disipar la nieve y distribuir la carga.
  • Zonas de fluctuación de la temperatura:
    Tenga en cuenta las propiedades de dilatación térmica y utilice los detalles de conexión adecuados para ambos tipos.

Aunque las correas en forma de Z ofrecen ventajas específicas en determinados escenarios, las correas en forma de C siguen siendo muy utilizadas debido a su versatilidad, facilidad de fabricación y familiaridad entre los constructores. La elección depende a menudo de los requisitos específicos del proyecto, los códigos de construcción locales y las preferencias de diseño.

En conclusión, comprender estas diferencias clave entre las correas de acero C y Z permite tomar decisiones informadas en el diseño estructural. Consulte siempre a un ingeniero de estructuras y respete las normas de construcción locales a la hora de seleccionar e implantar sistemas de correas.

Correa C

El acero de sección en C se procesa automáticamente y se forma mediante sección en C conformado de acero máquina.

La máquina puede completar automáticamente el proceso de formación de acuerdo con el tamaño dado.

El acero de sección C se procesa mediante curvado en frío de bobina en caliente, con pared delgada, peso ligero, excelente rendimiento de sección y alta resistencia.

En comparación con el acero de canal tradicional, la misma resistencia puede ahorrar 30% de materiales.

Correa de acero de sección en C

Aplicación del acero de sección en C

El acero de sección en C, también conocido como canal en C o perfil en C, es un elemento estructural versátil ampliamente utilizado en la construcción de edificios con estructura de acero. Sus principales aplicaciones incluyen correas y vigas de pared, donde proporciona una excelente capacidad de carga y facilidad de instalación. La sección transversal en forma de C ofrece una elevada relación resistencia-peso, por lo que resulta ideal para cerchas de tejado ligeras, ménsulas y otros componentes de construcción.

En el diseño de estructuras de acero, los perfiles en C pueden combinarse eficazmente para crear elementos compuestos con mejores prestaciones estructurales. Por ejemplo, los perfiles en C superpuestos pueden formar vigas cajón con mayor capacidad de carga y rigidez torsional. Esta adaptabilidad permite a arquitectos e ingenieros optimizar el uso de materiales y cumplir requisitos de diseño específicos.

Más allá de la construcción, el acero de sección C se utiliza ampliamente en la fabricación mecánica y la industria ligera. Sus aplicaciones incluyen columnas de soporte para sistemas transportadores, bastidores de máquinas y brazos en voladizo para el montaje de equipos. La rigidez inherente al perfil y su facilidad de fabricación lo convierten en una solución rentable para diversas estructuras y accesorios industriales.

Además, las dimensiones normalizadas y la amplia disponibilidad del acero de sección en C facilitan los enfoques de diseño modular, lo que permite un montaje rápido y posibles modificaciones futuras tanto en la construcción como en entornos industriales.

Flujo de procesamiento de la correa C

Descarga ① - nivelación ② - conformación ③ - ajuste ④ - enderezado ⑤ - medición de longitud ⑥ - punzonado del orificio redondo de tirante ⑦ - punzonado del orificio de unión elíptico ⑧ - conformación y corte ⑨

Flujo de transformación del acero de sección C

Tipo de especificación

Las correas de acero en forma de C se dividen en cinco especificaciones: 80, 100, 120, 140 y 160 según las diferentes alturas.

La longitud puede determinarse según el diseño de ingeniería, pero teniendo en cuenta las condiciones como el transporte y la instalación, la longitud total no suele superar los 12 m.

Tabla de pesos de correas C

Significado de los números de cada línea (tomemos como ejemplo C80×40×20×2,5):

  • Altura de la sección h=80mm;
  • Anchura de sección b=40mm;
  • Anchura de prensado c=20mm;
  • Espesor t=2,5mm;
Tabla de pesos por canal C
ModeloTallas
(mm)
Sección transversal
(cm²)
Peso
(kg/m)
 hbct
C808040202.254.293.37
C808040202.504.753.72
C808040202.755.194.08
C808040203.005.644.42
C808050202.254.743.72
C808050202.505.254.12
C808050202.755.744.51
C808050203.006.244.89
C10010050202.255.194.08
C10010050202.505.754.51
C10010050202.756.294.94
C10010050203.006.845.36
C12012050202.255.644.43
C12012050202.506.254.90
C12012050202.756.845.37
C12012050203.007.445.84
C14014050202.256.094.78
C14014050202.506.755.29
C14014050202.757.395.80
C14014050203.008.036.31
C14014060202.256.545.13
C14014060202.507.255.69
C14014060202.757.946.23
C14014060203.008.646.78
C16016050202.256.545.13
C16016050202.507.255.69
C16016050202.757.946.23
C16016050203.008.646.78
C16016060202.256.995.49
C16016060202.507.756.08
C16016060202.758.496.67
C16016060203.009.247.25
C16016070202.257.445.84
C16016070202.508.256.47
C16016070202.759.047.10
C16016070203.009.847.72
C18018050202.256.995.49
C18018050202.507.756.08
C18018050202.758.496.67
C18018050203.009.247.25
C18018060202.257.445.84
C18018060202.508.256.47
C18018060202.759.047.10
C18018060203.009.847.72
C18018070202.257.896.19
C18018070202.508.756.86
C18018070202.759.597.53
C18018070203.0010.448.19
C18018080202.258.346.55
C18018080202.509.257.26
C18018080202.7510.147.96
C18018080203.0011.048.66
C20020050202.257.445.84
C20020050202.508.256.47
C20020050202.759.047.10
C20020050203.009.847.72
C20020060202.257.896.19
C20020060202.508.756.86
C20020060202.759.597.53
C20020060203.0010.448.19
C20020070202.258.346.55
C20020070202.509.257.26
C20020070202.7510.147.96
C20020070203.0011.048.66
C20020080202.258.796.90
C20020080202.509.757.65
C20020080202.7510.698.39
C20020080203.0011.649.13
C22022050202.257.896.19
C22022050202.508.756.86
C22022050202.759.597.53
C22022050203.0010.448.19
C22022060202.258.346.55
C22022060202.509.257.26
C22022060202.7510.147.96
C22022060203.0011.048.66
C22022070202.258.796.90
C22022070202.509.757.65
C22022070202.7510.698.39
C22022070203.0011.679.13
C22022080202.259.247.25
C22022080202.5010.258.04
C22022080202.7511.248.82
C22022080203.0012.249.60
C24024050202.258.346.55
C24024050202.509.257.26
C24024050202.7510.147.96
C24024050203.0011.048.66
C24024060202.258.796.90
C24024060202.509.757.65
C24024060202.7510.698.39
C24024060203.0011.649.13
C24024070202.259.247.25
C24024070202.5010.258.04
C24024070202.7511.248.82
C24024070203.0012.249.60
C24024080202.259.697.61
C24024080202.5010.758.43
C24024080202.7511.799.26
C24024080203.0012.8410.07
C25025050202.258.576.72
C25025050202.509.507.45
C25025050202.7510.428.18
C25025050203.0011.348.90
C25025060202.259.027.08
C25025060202.5010.007.85
C25025060202.7510.978.61
C25025060203.0011.949.37
C25025070202.259.477.43
C25025070202.5010.508.24
C25025070202.7511.529.04
C25025070203.0012.549.84
C25025075202.259.697.61
C25025075202.5010.758.43
C25025075202.7511.799.26
C25025075203.0012.8410.07
C25025080202.259.927.78
C25025080202.5011.008.63
C25025080202.7512.079.47
C25025080203.0013.1410.31

Calculadora del peso de la correa C

Z Purlin

El acero de sección en Z es un elemento estructural de pared delgada conformado en frío muy utilizado, que se caracteriza por su distintiva sección transversal en forma de Z. Fabricadas normalmente con espesores que oscilan entre 1,6 mm y 3,0 mm y alturas de sección que varían entre 120 mm y 350 mm, las correas Z ofrecen una excelente relación resistencia-peso para diversas aplicaciones estructurales.

Los principales materiales utilizados en la fabricación de correas Z son el acero laminado en caliente (que puede pintarse para protegerlo de la corrosión) y el acero galvanizado. Este último ofrece una mayor resistencia a la corrosión, lo que lo hace especialmente adecuado para entornos expuestos o de alta humedad.

Los procesos de fabricación y las normas de calidad de las correas Z en China cumplen la especificación GB50018-2002, que establece los requisitos de las estructuras de acero de pared delgada conformadas en frío. Esta norma garantiza una calidad, precisión dimensional e integridad estructural uniformes entre los distintos fabricantes.

El acero de sección Z tiene una amplia aplicación en instalaciones de estructuras de acero a gran escala, como almacenes industriales, edificios comerciales y estructuras agrícolas. Su diseño permite una transferencia de carga eficiente y una instalación sencilla, lo que contribuye a reducir el tiempo y los costes de construcción.

La fabricación a medida de correas Z es una práctica habitual, con longitudes y patrones de agujeros adaptados a los requisitos específicos del proyecto. La avanzada maquinaria CNC permite operaciones precisas de corte, punzonado y conformado, garantizando que cada correa cumpla las especificaciones exactas para un rendimiento óptimo en su aplicación prevista.

Correa de acero de sección en Z

Aplicaciones de la correa de acero de sección en Z

Los perfiles de acero conformados en frío en forma de Z ofrecen ventajas significativas, como especificaciones personalizables, opciones de dimensionamiento versátiles y una excepcional relación resistencia a la compresión-peso. Estas características hacen que las correas de sección en Z sean muy adaptables a una amplia gama de aplicaciones industriales y de construcción.

Las correas de sección en Z se utilizan ampliamente en diversos sectores, entre ellos:

Construcción e infraestructuras:

  • Construcción de estructuras de acero (sistemas de cubiertas y paredes)
  • Barandillas de carretera y componentes de puentes
  • Tablestacas de acero para retención del suelo
  • Elementos de puentes atirantados
  • Sistemas de andamiaje y encofrado
  • Proyectos de construcción municipales

Transporte:

  • Componentes de bastidores y carrocerías de automóviles
  • Elementos estructurales de vehículos ferroviarios
  • Refuerzo y entramado de contenedores

Energía y servicios públicos:

  • Estructuras de soporte de torres de transmisión eléctrica
  • Sistemas de montaje de paneles solares
  • Soportes de tuberías para aplicaciones industriales

Agricultura:

  • Estructura del invernadero
  • Componentes de maquinaria agrícola

Industrial y comercial:

  • Sistemas de estanterías
  • Armazón del armario eléctrico
  • Elementos estructurales del mobiliario
  • Construcción de instalaciones de almacenamiento

Aplicaciones especializadas:

  • Componentes estructurales para la construcción naval
  • Sistemas de raíles guía para la manipulación de materiales
  • Quilla de acero para embarcaciones pequeñas
  • Marcos de puertas y ventanas en edificios

La versatilidad de las correas de sección en Z, combinada con su elevada relación resistencia/peso y su resistencia a la corrosión (cuando están galvanizadas), las convierte en la opción ideal para ingenieros y diseñadores que buscan soluciones estructurales eficaces y rentables en una amplia gama de industrias y aplicaciones.

Tabla de pesos de correas Z

NoArtículoModeloUnidadPeso
1Acero perfilado en Z curvado en fríoZ80×40×2.5kg/m2.947
2Acero perfilado en Z curvado en fríoZ80×40×3.0kg/m3.491
3Acero perfilado en Z curvado en fríoZ100×50×2.5kg/m3.732
4Acero perfilado en Z curvado en fríoZ100×50×3.0kg/m4.432
5Purlin Z de acero curvado en fríoZ100×40×20×2.0kg/m3.208
6Purlin Z de acero curvado en fríoZ100×40×20×2.5kg/m3.932
7Purlin Z de acero curvado en fríoZ120×50×20×2.0kg/m3.835
8Purlin Z de acero curvado en fríoZ120×50×20×2.5kg/m4.718
9Purlin Z de acero curvado en fríoZ120×50×20×3.0kg/m5.569
10Purlin Z de acero curvado en fríoZ140×50×20×2.5kg/m5.11
11Purlin Z de acero curvado en fríoZ140×50×20×3.0kg/m6.04
12Purlin Z de acero curvado en fríoZ160×60×20×2.5kg/m5.895
13Purlin Z de acero curvado en fríoZ160×60×20×3.0kg/m6.982
14Purlin Z de acero curvado en fríoZ160×70×20×2.5kg/m6.288
15Purlin Z de acero curvado en fríoZ160×70×20×3.0kg/m7.453
16Purlin Z de acero curvado en fríoZ180×70×20×2.5kg/m6.679
17Purlin Z de acero curvado en fríoZ180×70×20×3.0kg/m7.924
18Purlin Z de acero curvado en fríoZ200×70×20×2.5kg/m7.073
19Purlin Z de acero curvado en fríoZ200×70×20×3.0kg/m8.394
20Purlin Z de acero curvado en fríoZ230×75×25×3.0kg/m9.573
21Purlin Z de acero curvado en fríoZ230×75×25×4.0kg/m12.51
22Purlin Z de acero curvado en fríoZ250×75×25×3.0kg/m10.04
23Purlin Z de acero curvado en fríoZ250×75×25×4.0kg/m13.14

Peso de la correa Z calculadora

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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