¿Cómo consigue una máquina alta precisión y eficacia en el plegado de metales? Descubra los secretos de la servoprensa electrohidráulica. Este artículo profundiza en los intrincados mecanismos, procedimientos de configuración y directrices operativas de esta avanzada máquina, proporcionando conocimientos esenciales para maximizar el rendimiento y la seguridad. Aprenda a mantener y solucionar los problemas de este equipo para garantizar un funcionamiento óptimo en diversas aplicaciones industriales.
La plegadora servohidráulica de control numérico es conocida por su gran eficacia y precisión en el plegado de chapa.
El tamaño de la ranura en V de la matriz inferior debe ajustarse en función del grosor de la chapa. Suele ser superior a 8 veces el grosor de la chapa.
El uso de diferentes tipos de matrices superiores e inferiores permite curvar una amplia gama de piezas.
Si lo desea fuerza de flexiónConsulte la tabla de plegado de chapa metálica del cuerpo de la plegadora o utilice la fórmula de plegado para calcularlo.
Una pasada de la corredera produce un pliegue en la chapa, y formas complejas puede conseguirse doblando la pieza varias veces.
En Prensa plegadora hidráulica está construido con placas de acero, que le proporcionan la resistencia y rigidez necesarias.
Su accionamiento hidráulico evita que la máquina sufra accidentes graves por sobrecarga, incluso con cambios en el grosor de la chapa o una selección incorrecta del troquel inferior.
Además, esta prensa plegadora es conocida por su estabilidad durante el funcionamiento, su facilidad de uso y sus fiables características de seguridad.
La conexión a la matriz superior incluye un dispositivo de compensación, que compensa cualquier desviación de la mesa de trabajo y la corredera durante el plegado, garantizando una alta precisión.
Está equipada con control eléctrico hidráulico y recorridos de deslizamiento ajustables, lo que la hace conveniente para fines de prueba y ajuste.
Esta prensa máquina de frenado es avanzada en tecnología y fiable en rendimiento, lo que la convierte en una herramienta ideal para dar forma.
Se utiliza ampliamente en la industria aeronáutica, automovilística, naval y de maquinaria debido a su gran eficacia de producción.
Elevación
Debido a su elevado centro de gravedad, el freno de plegado es pesado en la parte delantera y ligero en la trasera. Por lo tanto, hay que tener cuidado para garantizar la estabilidad de la máquina y evitar que vuelque.
Para mantener la coherencia, las cuerdas de seda deben utilizarse con un ángulo de incidencia estrecho.
Fig.1
Fig.2
Aclarar
Antes de ejecutar el prensa hidráulica freno, debe eliminar el aceite antioxidante de las siguientes piezas móviles.
Nota: Permitir el uso de gasolina y aceite de carbón para limpiar, prohibir el uso del disolvente de lavado.
Nivelación
Nota: La máquina debe colocarse sobre una superficie nivelada antes de realizar ajustes de precisión. Asegúrese de que todas las piezas de la máquina, incluidos los componentes eléctricos, están correctamente conectadas antes de proceder.
El proceso es el siguiente:
Y en todo este proceso, el tornillo inferior debe estar bien conectado.
Nota: El nivel debe comprobarse y ajustarse de nuevo después de 30-50 horas de uso.
Las conexiones eléctricas
Después de conectar el interruptor principal (fases de alimentación: R, S, T, PE), compruebe la orientación de la bomba hidráulica realizando una breve prueba de arranque. Si la orientación es incorrecta, desconecte inmediatamente la alimentación e intercambie las dos líneas de fase (consulte la flecha direccional de la bomba hidráulica).
La entrada de cables puede situarse en la parte inferior de la caja eléctrica.
Nota:
(1) Asegúrese de que las tensiones son coherentes.
(2) Se recomienda que un electricista cualificado o alguien que conozca el manual realice la conexión eléctrica de la máquina.
La electrohidráulica Servoprensa El freno integra tecnología numérica, servo y sistemas hidráulicos. El movimiento de la válvula de control hace que el travesaño superior suba y baje periódicamente, y la medición del movimiento la realizan los rastrillos situados a ambos lados de la máquina.
El DNC controla la apertura y el cierre de las dos válvulas de los cilindros de aceite izquierdo y derecho. Si es necesario, el servo puede reasignar el flujo en el cilindro de aceite, haciendo que el travesaño superior se mueva verticalmente. La medición del movimiento viene determinada por el nuevo recuento de impulsos. (Figura 3)
Fig.3
La señal del controlador DNC se transmite a la servoválvula, que la convierte en una señal de presión hidráulica y controla el movimiento de la válvula. Cada cilindro del sistema hidráulico tiene su propio bucle de control independiente, que incluye la servoválvula y la válvula de llenado.
El DNC controla los siguientes ejes:
Nota: La posición del bloque deslizante puede programarse utilizando la ecuación del valor absoluto y el tamaño del ángulo.
Los ajustes manuales o el control del regulador pueden aplicarse a los ejes Z1, Z2, R1 y R2.
La posición y el carácter de cada eje
| Eje | Posición cero | Valor numérico real |
|---|---|---|
| Y1 bloque deslizante izquierdo（arriba o
（arriba o abajo） |
Superficie de la mesa de trabajo | Distancia entre la superficie de la mesa de trabajo y el molde del bloque deslizante |
| Y2 bloque deslizante derecho（arriba o
（arriba o abajo） |
Superficie de la mesa de trabajo | Distancia entre la superficie de la mesa de trabajo y el molde del bloque deslizante |
| X、X1、X2 calibre trasero
〔frontal y trasera〕 |
El centro de troquel inferior | Distancia máxima entre el centro de la parte superior
troquel y tope trasero |
| R、R1、R2 calibre trasero
（arriba y abajo） |
Superficie de la mesa de trabajo（y el punto más bajo del calibrador trasero）. | La distancia entre la superficie de la mesa de trabajo y el punto más bajo del calibrador trasero. |
| Z1 la izquierda de la galga trasera
〔de izquierda a derecha〕 |
Izquierda del cuerpo de la máquina | La distancia entre el lado más a la izquierda del cuerpo de la máquina y la izquierda el extremo de la galga trasera |
| Z2 la derecha de la galga trasera
〔derecha a izquierda〕 |
Izquierda del cuerpo de la máquina | La distancia entre el lado más a la izquierda del cuerpo de la máquina y la izquierda el extremo de la galga trasera |
Nota:
(1) Siga las instrucciones del manual DNC para programar los ejes.
(2) Los términos "izquierda" y "derecha" de la tabla se refieren a la parte frontal de la máquina cuando está orientada hacia ella.
Advertencia:
(1) El operario debe tener cuidado con la posición del calibrador trasero. Si se desplaza hacia la zona del molde, puede causar daños a la máquina.
(2) Cuando ajuste el eje Z manualmente, hágalo sólo desde la parte posterior de la máquina.
(3) Tenga cuidado al ajustar el tope trasero para evitar golpear el troquel inferior.
El tope trasero se compone de una viga que se extiende de un lado a otro de la máquina, soportada por guías de línea recta y tornillos de avance con cojinetes de bolas. Las guías para el tope trasero están situadas a ambos lados del cuerpo de la máquina, dejando un amplio espacio para el movimiento. El eje X controla el movimiento del tope trasero a través del control DNC, y está accionado por un servomotor.
El depósito de aceite hidráulico a presión está soldado en el interior del cuerpo de la máquina. La admisión se encuentra dentro del tanque, mientras que el motor, la bomba de aceite, la válvula de alta presión, la válvula de control y el sistema electrónico se encuentran fuera. El núcleo de filtrado y el pedestal de la válvula se colocan en la parte superior, y el tornillo de descarga de aceite se encuentra en la parte inferior del tanque.
Motor trifásico de cuatro grados
La bomba de engranajes de alta presión y el motor principal están conectados mediante un eje de acoplamiento flexible.
El nivel de filtración es de 10μm y la presión máxima es de 400 bar. Si el filtro se obstruye o si es necesario cambiar el aceite, debe sustituirse el filtro.
La servoválvula está montada en la parte superior del cilindro de aceite. Su caudal se regula mediante el sistema de control numérico DNC y el servoamplificador, lo que permite controlar la velocidad del bloque deslizante en todo su recorrido. La posición y la forma de control son las siguientes:
La servoválvula está situada en la parte superior del cilindro de aceite. Cuando la corredera se mueve rápidamente, el aceite fluye hacia el cilindro desde la caja de aceite a través de la válvula de llenado. La válvula está cerrada durante el proceso de plegado.
La válvula de presión está en la servoválvula, la contrapresión cuando los viajes de retorno ajustable.
La protección contra sobrecarrera es controlada por el DNC. Al arrancar, el DNC comprueba el tiempo y la presión del recorrido del aceite para ver si hay sobrerrecorrido, lo que también se conoce como comprobación de fugas de presión de aceite.
Nota:
Selección del troquel inferior (véase la ilustración 4)
Fig. 4 Croquis del troquel inferior
F: La fuerza de flexión necesaria (KN/m) por metro cuando la resistencia a la tracción del material es de 400 N/mm.
Si la resistencia a la tracción del material es de 800N/mm, la fuerza de flexión requerida (KN/m) por metro se duplica. S: Espesor de la chapa (mm)
S<3mm V=(6~8) ×S
S>3mm V=(8~12) ×S
Sólo cambiando la anchura mínima de flexión y ángulo de flexión puede determinarse científicamente la dimensión global del límite inferior de la matriz.
| S | V | F | R | B |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | - | - | - | - |
| - | - | - | - | |
| -8 | -28 | -1 | -4 | |
| 1 | 8 | 110 | 1 | 4 |
| 8 | 80 | 1.2 | 5 | |
| 10 | 70 | 1.5 | 6 | |
| 1.2 | 8 | 120 | 1.2 | 5 |
| 10 | 100 | 1.5 | 6 | |
| 12 | 80 | 1.8 | 7 | |
| 1.5 | 10 | 150 | 1.5 | 6 |
| 12 | 130 | 1.8 | 7 | |
| 16 | 90 | 2.4 | 9.5 | |
| 2 | 12 | 220 | 1.8 | 7 |
| 18 | 170 | 2.4 | 9.5 | |
| 20 | 130 | 3 | 12 | |
| 2.5 | 18 | 250 | 2.5 | 9.5 |
| 20 | 210 | 3 | 12 | |
| 24 | 130 | 3.6 | 15 | |
| 3 | 20 | 300 | 3 | 12 |
| 24 | 250 | 3.6 | 15 | |
| 32 | 190 | 4.8 | 20 | |
| 4 | 24 | 440 | 3.6 | 15 |
| 32 | 340 | 4.8 | 20 | |
| 40 | 270 | 6 | 25 | |
| 5 | 32 | 550 | 4.8 | 20 |
| 40 | 420 | 6 | 25 | |
| 50 | 320 | 7.5 | 32 | |
| 6 | 40 | 600 | 6.5 | 25 |
| 50 | 480 | 8 | 32 | |
| 60 | 400 | 9.5 | 38 | |
| 8 | 50 | 880 | 8 | 32 |
| 60 | 720 | 10 | 38 | |
| 80 | 530 | 12.5 | 51 | |
| 10 | 60 | 1100 | 10 | 38 |
| 80 | 850 | 13 | 51 | |
| 100 | 570 | 16 | 62 | |
| 12 | 80 | 1200 | 13 | 51 |
| 100 | 960 | 16 | 62 | |
| 120 | 800 | 19 | 73 | |
| 14 | 100 | 1310 | 15 | 62 |
| 120 | 1090 | 18 | 73 | |
| 140 | 980 | 21 | 85 | |
| 15 | 100 | 1500 | 15 | 62 |
| 120 | 1250 | 18 | 73 | |
| 140 | 1070 | 21 | 85 | |
| 16 | 120 | 1420 | 18 | 68 |
| 140 | 1230 | 21 | 79 | |
| 160 | 1070 | 24 | 90 | |
| 18 | 140 | 1545 | 21 | 87 |
| 160 | 1350 | 24 | 100 | |
| 180 | 1200 | 27 | 112 | |
| 20 | 140 | 1900 | 25 | 85 |
| 180 | 1700 | 28 | 98 | |
| 200 | 1350 | 38 | 121 | |
| 25 | 180 | 2550 | 28 | 100 |
| 200 | 2100 | 38 | 121 | |
| 250 | 1700 | 41 | 131 | |
| 30 | 200 | 3000 | 38 | 125 |
| 250 | 2550 | 41 | 131 | |
| 300 | 2100 | 53 | 143 |
Durante el proceso de plegado, la fuerza de flexión se concentra en la superficie de la mesa de trabajo y actúa al mismo tiempo sobre el utillaje. Por lo tanto, la carga que puede soportar el utillaje no debe superar su capacidad.
Por ejemplo:
Al seleccionar el troquel inferior, las opciones son V12, V16 y V20. Al elegir V16, lo mejor es tener en cuenta el grosor de la placa.
En términos relativos, el radio no es muy significativo, y cuando la anchura de curvado (b) es mayor que el radio mínimo de curvado, se pueden procesar chapas de diferentes espesores con la misma matriz inferior.
V16 S= 1,5mmm, 2mm, 2,5mm
Nota: Si se trata de una herramienta de moldeo, la fuerza de flexión debe ser dos o tres veces mayor.
FP= (2....3)Fb
También puede calcular el tonelaje necesario de la prensa plegadora mediante Calculadora de fuerza de plegado.
La selección de la matriz superior también debe basarse en la fuerza de flexión y no debe superarse la capacidad de carga. Además, los clientes pueden elegir utillajes especiales, pero deben ser conscientes de la diferente capacidad de carga en comparación con los utillajes estándar.
Nota: El operador debe seguir los principios de seguridad en las zonas peligrosas de la máquina, como se muestra en las Figuras 5 y 6.
A. Está prohibido atravesar el utillaje.
B. Para evitar accidentes, antes de instalar los troqueles superior e inferior, el botón de arranque debe colocarse en la segunda posición de control y el botón de conducción NC debe colocarse en "parada de eje".
La tabla que figura a continuación sólo sirve de referencia. Si tiene alguna duda, consulte el material de procesamiento.
| Tipo | Resistencia a la tracción Kg/mm2 | |
|---|---|---|
| Aluminio | Rigidez suave | 10.5 |
| Medio | 13.3 | |
| Alta | 19.6 | |
| Latón | Suave | 32.9 |
| Mennir alta resistencia resiste la corrosión el constantan | Medio | 42 |
| Alta | 59.5 | |
| Cobre | Enrollado | 25.9 |
| Aluminio cromado | Suave | 24.5 |
| Tratamiento térmico | 38.5 | |
| Hierro | Hierro forjado | 35 |
| Acero | 0,25%c | 46.9 |
| 0,5%c | 66.5 | |
| 0,75%c | 80.5 | |
| 1.0%c | 91 | |
| 1.2%c | 105 | |
| 1# Volumen acero | 52.5 | |
| Acero inoxidable 18-8 | 66.5 | |
Nota:
Antes de arrancar, asegúrese de que no causará ningún daño.
La máquina herramienta debe estar en condiciones seguras y adecuadas para funcionar, con todas las medidas de protección y dispositivos de seguridad en su lugar.
Evite cualquier operación peligrosa y siga las precauciones de seguridad.
Si se produce un fallo, detenga inmediatamente la máquina y solucione el problema.
La resolución de averías debe realizarse bajo la supervisión de un técnico o experto cualificado.
Inspeccione periódicamente el exterior de la máquina en busca de daños o averías y deténgala si es necesario.
El operador debe leer detenidamente el manual de instrucciones.
| Fallo | Razones |
| El motor de la prensa no puede moverse con rapidez | Carril guía mover spang, válvula de cambio EV1/2 dañada, válvula de control SV1/2 dañada |
| El motor de la prensa no puede producir presión | Intercambio EV1/2 no funcionaba, válvula de llenado V5/6 abierta, ajuste de presión dañado, desgaste de la bomba |
| El motor de la prensa se detiene en la posición de parada durante 5-10 segundos y luego hacer un movimiento lento | Válvula de llenado EV5/6 cerrada, posición del aceite demasiado baja en el cilindro de aceite |
| El cabezal de la prensa retrocede ligeramente primero y luego comienza lentamente | Válvula única V11/V12 abierta, parámetros de ajuste erróneos |
| Flexión incorrecta | Fallo de la válvula de control, ajuste básico incorrecto, el transductor no se ajusta bien o el transductor está dañado. |
| El cabezal de la prensa no puede retroceder, el cabezal de la prensa retrocede lentamente | Válvula de control SV1/2 dañada, válvula de intercambio Ev1/2 no tiene respuesta, válvula de llenado atascada en la posición de cierre, válvula simple EV9/8 en la posición de cierre, válvula de ajuste de presión EVP dañada, ajuste erróneo de parámetros, carril guía se mueve spang, presión de carrera es demasiado baja. |
| El cabezal de prensado se detiene en la posición alta, hasta 2-3mm retrocede, baja lentamente y la velocidad no supera los 2mm/min. | V7/8 unidireccional abierto, cambiar fuga o tapón EV1/2 |
Nota: Se requiere una persona cualificada para resolver cualquier posible fallo y cumplir con los procedimientos de inspección y mantenimiento. Durante el periodo de garantía, notifíquelo al personal de mantenimiento. Si el fallo se debe a un funcionamiento incorrecto, el personal de mantenimiento no será responsable.
Nota:
Dos maneras de parar:
-Mover el bloque deslizante hasta el centro del punto muerto inferior.
-Cierre el interruptor principal del motor
-Ponga el conmutador de selección de operaciones en "0".
-Ponga el interruptor principal en "0".
-Coloca las dos piezas de madera sobre la mesa de trabajo.
-Gire el interruptor de llave "selección de operación" a "2" (para ajuste).
-Operar en modo "manual
Después de que la máquina se detuvo, mueva el bloque deslizante hacia abajo manual hasta que la conexión de la madera ligeramente.
-Apagar el motor principal
-Cambiar el conmutador de selección de operaciones a "0".
-Ponga el interruptor principal en "0".
Al activar este botón, todos los ejes se detendrán y la bomba se apagará, pero el sistema de control permanecerá activo. Para reiniciar la máquina:
-Suelte el botón de emergencia
-Presione el botón verde "motor principal en marcha". No es necesario reiniciar la máquina herramienta.
En caso de parada, si un lado del bloque deslizante está inclinado o más bajo que la posición de nivel, puede ajustarse manualmente, pero la máquina debe apagarse y volver a arrancarse en condiciones normales.
Nota: Si el bloqueo deslizante no puede corregirse o la función de posicionamiento falla repetidamente, esto puede indicar un fallo en el sistema de control o en el sistema hidráulico.
La persona responsable del mantenimiento y las pruebas debe leer detenidamente el manual de instrucciones y tener amplia experiencia.
Se recomienda que el fabricante de esta máquina realice una comprobación.
El operador de la máquina debe realizar una inspección diaria para detectar posibles fugas o piezas sueltas.
Si el usuario no puede resolver una avería, debe notificarlo inmediatamente al fabricante.
Lista de comprobación del mantenimiento semanal:
Llenado de aceite hidráulico:
T = V /Q* 5
Programa de sustitución del núcleo del filtro:
Nota: Si se enciende la luz amarilla indicadora de "sustituir filtro", el núcleo debe sustituirse antes de que transcurran 8 horas de funcionamiento.
En caso necesario, la posición cero de todos los ejes de la máquina (sin localizador de tope trasero) debe comprobarse semanalmente o recibir una compensación de DNC.
Elementos de inspección periódica:
Programa de inspección de válvulas:
Las válvulas V7, V8, V9 y V10 deben inspeccionarse cada seis meses siguiendo los siguientes procedimientos:
Nota: Las válvulas de retención mencionadas anteriormente forman parte del sistema de seguridad. No ponga en marcha la máquina herramienta antes de sustituir cualquier válvula potencialmente dañada.
Inspección de la válvula de ajuste de presión:
El anillo de cierre de seguridad de la válvula mecánica de ajuste de la presión debe inspeccionarse anualmente.
Nota: Si no se puede realizar el ajuste anterior, se anulará cualquier reclamación de compensación por problemas de calidad durante el periodo de garantía.
Calendario de sustitución del aceite hidráulico:
Recomendación de aceite hidráulico y lubricante
| Fabricante | Aceite hidráulico | Grasa |
|---|---|---|
| ESSO | NUTO H46 | BEACON EP2 |
| SHELL | TELLUS 46 | ALVANIA EP2 |
| GOLFO | ARMONÍA 46 AW | CORONA EP2 |
| BP | HLP 46 | LS2 |
| FEXACO | RANDO ACEITE 46 | MUTIFAX EP2 |
| MOBIL OIL | MOBIL DTE 25 | MOBIL LUX EP2 |
Aquí están los dibujos:
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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