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Modelos comunes de electrodos y alambres de soldadura: Una guía completa

¿Por qué es tan importante elegir el electrodo y el hilo de soldadura adecuados para conseguir una soldadura perfecta? Esta guía profundiza en los detalles de los distintos modelos de electrodos e hilos de soldadura, incluidas sus aplicaciones y características de rendimiento. Descubra cómo la elección del tipo correcto puede mejorar significativamente la calidad y durabilidad de sus soldaduras, especialmente en entornos difíciles. Desde opciones de uso general hasta resistentes al calor y de acero inoxidable, este artículo le proporciona los conocimientos esenciales para seleccionar los mejores materiales para sus necesidades de soldadura.

Índice

Tipos habituales de alambres de soldadura

Alambres de soldadura de uso general:

  1. DY-YJ502(Q) - Hilo de soldadura tubular de escoria de titanio. Excelente procesabilidad y rendimiento mecánico, adecuado para la soldadura en todas las posiciones. Especialmente conocido por su excelente tenacidad a bajas temperaturas, consiguiendo la certificación de nivel 3Y de las sociedades de clasificación. Muy utilizado en la construcción naval, estructuras de acero, puentes, etc.
  2. DY-YJ507(Q) - Hilo de soldadura tubular de tipo escoria alcalina. Excelente rendimiento mecánico, bajo contenido de hidrógeno difusible y excelente resistencia a las grietas a baja temperatura. La tenacidad al impacto a -40 grados Celsius puede alcanzar más de 80. Se utiliza en fabricación mecánica, energía hidroeléctrica, equipos petroquímicos, etc.
  3. DY-YJ607(Q) - Hilo tubular para soldadura con escoria alcalina. Excelente rendimiento mecánico, bajo contenido de hidrógeno difusible, adecuado para soldar acero de alta resistencia y alta tenacidad de grado 60kg.
  4. YJ502CrNiCu(Q) - Titanio Hilo tubular para soldadura en todas las posiciones. Se utiliza para soldar acero resistente a la corrosión atmosférica, como la soldadura en plataformas marinas.
  5. YJ502Ni(Q) - Hilo tubular de titanio para soldadura en todas las posiciones. Alta capacidad de absorción de impactos a baja temperatura, adecuado para estructuras metálicas utilizadas a -40 grados Celsius.

Hilos de soldadura de núcleo fundente de la serie de acero resistente al calor:

  1. DY-YR302(Q) - Alambre de soldadura con núcleo fundente tipo escoria de titanio, adecuado para soldar aceros resistentes al calor 1Cr-0,5Mo y 1,25Cr-0,5Mo. Muy utilizado en la industria de calderas y recipientes a presión.
  2. DY-YR312(Q) - Adecuado para soldar acero ferrítico resistente al calor 12CrMoV, ampliamente utilizado en la industria de calderas y recipientes a presión.
  3. DY-YR317(Q) - Hilo tubular para soldadura con escoria alcalina. Adecuado para soldar acero 12CrMoV ferrítico resistente al calor, con un excelente comportamiento al impacto a baja temperatura.
  4. DY-YR402(Q) - Se utiliza para soldar acero resistente al calor 2,25Cr-1Mo.

Hilos de soldadura blindados con gas para acero inoxidable:

  1. DY-YA308(Q) - 18%Cr-8%Ni soldadura de acero inoxidable.
  2. DY-YA308L(Q) - Soldadura de acero inoxidable ultra bajo en carbono 18%Cr-8%Ni.
  3. DY-YA309(Q) - Soldadura de capa de transición para aceros distintos o compuestos chapa de acero y soldadura por recubrimiento con acero inoxidable.
  4. Soldadura de acero inoxidable DY-YA316(Q) - 18%Cr-12%Ni.

Hilos tubulares para soldadura por recubrimiento con gas protector:

  1. DY-YD350(Q) - Ampliamente utilizado para la soldadura por recubrimiento de piezas de desgaste con interposición metálica y piezas de desgaste por erosión leve, con dureza HRC35.
  2. DY-YD450(Q) - Adecuado para la soldadura por recubrimiento de piezas de desgaste resistentes a la erosión y piezas de desgaste con interposición metálica, con dureza HRC45.
  3. DY-YD600(Q) - Ampliamente utilizado para piezas resistentes al desgaste por erosión, con dureza HRC55-60.
Hilos tubulares

Hilos tubulares para soldadura por recubrimiento por arco sumergido:

  1. DY-YD14(M) - Se utiliza principalmente para reparar componentes de acero al carbono y acero de baja aleación o como capas de transición para otros revestimientos. materiales de soldaduracon dureza HRC26±2.
  2. DY-YD224B(M) - Se utiliza principalmente para la soldadura por recubrimiento y la reparación de rodillos de laminación en caliente y otros componentes resistentes al desgaste, con dureza HRC59.
  3. DY-YD420(M) - Alambre tubular para soldadura por recubrimiento de tipo martensítico que contiene cromo 13%. Es resistente a la corrosión y al desgaste. Adecuado para el recargue de componentes como rodillos de colada continua, válvulas de vapor, válvulas de cuña, válvulas de seguridad, etc.
  4. DY-YD423(M) - Se utiliza para el recargue de rodillos de laminación en caliente y rodillos de colada continua a altas temperaturas. La capa de soldadura superpuesta tiene una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y al impacto térmico, con una dureza HRC45-48.
  5. DY-YD430(M) - Hilo tubular para soldadura de recubrimiento de tipo ferrítico que contiene cromo 17%. Se utiliza para recargue resistente a la corrosión, con buena resistencia a la corrosión a alta temperatura y como capa base para soldadura de acero compuesto de acero inoxidable, con dureza HRC23.
  6. DY-YD414N(M) - Alambre tubular para soldadura por recubrimiento de tipo martensítico con nitrógeno, que utiliza nitrógeno en lugar de carbono para mejorar su dureza y resistencia a las fisuras. Tiene buena resistencia a la corrosión, al desgaste y al impacto térmico. Se utiliza para el recargue de rodillos de colada continua, con dureza HRC43.

Alambres de soldadura de núcleo macizo de acero inoxidable:

Los alambres de soldadura de núcleo macizo de acero inoxidable pueden utilizarse tanto para inertes soldadura con gas de protección (TIG, MIG) y soldadura por arco sumergido. La soldadura MIG con alambres de acero inoxidable puede lograr una soldadura de alta eficacia y es fácilmente automatizable, por lo que se utiliza ampliamente en la soldadura por recubrimiento y en uniones de chapas finas. La composición química de los alambres de soldadura MIG para acero inoxidable es la misma que Soldadura TIG cables.

Sin embargo, para determinados calidades de acero inoxidable, existen hilos de soldadura MIG con mayor contenido de silicio (Si), como ER308Si y ER309Si, que corresponden a los hilos de soldadura ER308 y ER309. El alto contenido de Si (alrededor de 0,8%) reduce la tensión superficial del metal fundido, lo que da lugar a partículas de gota más finas y a una transferencia de gota más fácil, haciendo que el arco sea más estable.

Alambres de muelle de acero inoxidable:

Alambres de alivio de hidrógeno de acero inoxidable:

  1. Cuando el espesor de la chapa es inferior a 3 mm, el arco puede iniciarse y detenerse directamente en la pieza. Cuando el espesor de la chapa es superior a 3 mm, para las costuras longitudinales, se puede utilizar una placa de inicio de arco y una placa de parada de arco para excluir las zonas de inicio y final del pequeño orificio de la. costura de soldadura. Cuando se suelda una costura circunferencial, se utiliza un método de aumento de la corriente y del flujo de gas iónico para formar una zona adecuada de formación de pequeños orificios, mientras que se utiliza un método de disminución de la corriente y del flujo de gas iónico para obtener la zona de terminación de pequeños orificios. La figura 8 muestra la curva de control de la pendiente de la corriente y del caudal de gas del arco iónico durante la soldadura de pequeños orificios. Algunos equipos de arco de plasma están equipados con dispositivos avanzados de control de flujo que pueden controlar con precisión el caudal de gas iónico durante la soldadura de pequeños orificios. proceso de soldadura.
  2. El caudal de gas iónico: El aumento del caudal de gas iónico aumenta la fuerza de flujo del plasma y la capacidad de penetración. Cuando otras condiciones son constantes, para formar un agujero pequeño, debe haber suficiente caudal de gas iónico. Sin embargo, un caudal de gas iónico excesivamente alto puede agrandar el diámetro del agujero pequeño y afectar a la formación de la soldadura. Tras determinar la apertura de la boquilla, el caudal de gas iónico se determina en función de la corriente de soldadura y de la capacidad de penetración. velocidad de soldaduralo que significa que debe haber una correspondencia adecuada entre el caudal de gas iónico, la corriente de soldadura y la velocidad de soldadura.
  3. Corriente de soldadura: El aumento de la corriente de soldadura aumenta la capacidad de penetración de la arco de plasma. Similar a otros arcos métodos de soldaduraLa corriente de soldadura se determina en función del grosor de la chapa o de los requisitos de penetración. Si la corriente es demasiado pequeña, no se podrá formar un agujero pequeño. Si la corriente es demasiado grande, el diámetro del pequeño orificio será demasiado grande, provocando la caída del metal fundido. Además, una corriente excesiva puede provocar un fenómeno de arco gemelo. Por lo tanto, tras determinar la estructura de la boquilla, para obtener un proceso de soldadura de orificios pequeños estable, la corriente de soldadura debe limitarse a un intervalo adecuado, y este intervalo está relacionado con el caudal de gas iónico. La figura 9a muestra la relación de correspondencia entre la corriente de soldadura de agujeros pequeños y el caudal de gas iónico en una placa de acero inoxidable de 8 mm de grosor cuando se dan la estructura de la boquilla, el grosor de la placa y otros parámetros del proceso. El número 1 representa una boquilla cilíndrica regular, y el número 2 representa una boquilla convergente-divergente, que reduce el nivel de compresión de la boquilla y amplía el rango de corriente. Con este tipo de tobera, incluso a corrientes más elevadas, no se produce un arco gemelo. El límite superior de la corriente aumenta, lo que permite soldar piezas más gruesas y a mayor velocidad.
  4. Velocidad de soldadura: La velocidad de soldadura es un parámetro importante del proceso que afecta al efecto de agujero pequeño. Cuando las demás condiciones son constantes, el aumento de la velocidad de soldadura reduce el aporte de calor al cordón de soldadura, lo que provoca una disminución del diámetro del pequeño orificio hasta su desaparición. Por el contrario, si la velocidad de soldadura es demasiado baja, el metal base se sobrecalienta y pueden producirse defectos como hundimientos o fugas de metal fundido en el cordón de soldadura posterior. La determinación de la velocidad de soldadura depende del caudal de gas iónico y de la corriente de soldadura, y la relación de correspondencia entre estos tres parámetros del proceso se muestra en la figura 9b. De la figura se desprende que, para obtener un cordón de soldadura de orificio pequeño liso, a medida que aumenta la velocidad de soldadura, también debe aumentar la corriente de soldadura. Si la corriente de soldadura se mantiene constante, el aumento del caudal de gas iónico requiere una disminución correspondiente de la velocidad de soldadura, y si la velocidad de soldadura se mantiene constante, el aumento del caudal de gas iónico debe reducir correspondientemente la corriente.
  5. Distancia de la boquilla: Si la distancia es demasiado grande, la capacidad de penetración disminuye. Si la distancia es demasiado pequeña, la boquilla puede contaminarse con salpicaduras. Generalmente, se utiliza una distancia de 3-8 mm. En comparación con la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG), los cambios en la distancia de la boquilla tienen menos efecto sobre calidad de soldadura.
  6. Caudal de gas de protección: El caudal de gas de protección debe ser proporcional al caudal de gas iónico. Si el caudal de gas iónico no es grande y el caudal de gas de protección es demasiado grande, se producirán turbulencias en el flujo de gas, lo que afectará a la estabilidad del arco y a la eficacia de la protección. El caudal de gas de protección para la soldadura de orificios pequeños suele estar comprendido entre 15 y 30 l/min.

Notas importantes:

  1. Los aceros inoxidables al cromo tienen cierta resistencia a la corrosión (ácidos oxidantes, ácidos orgánicos, erosión), al calor y al desgaste. Son materiales de uso común en centrales eléctricas, plantas químicas, industria petrolera, etc. Sin embargo, el rendimiento de la soldadura de los aceros inoxidables al cromo es relativamente pobre, por lo que debe prestarse atención a los procesos de soldadura, las condiciones de tratamiento térmico y la selección de electrodos de soldadura adecuados.
  2. El acero inoxidable al cromo 13 presenta un importante endurecimiento posterior a la soldadura y es propenso a agrietarse. Si se suelda con el mismo tipo de acero inoxidable al cromo electrodos (G202, G207), es necesario un precalentamiento superior a 300℃ y un tratamiento de enfriamiento lento a unos 700℃ después de la soldadura. Si el tratamiento térmico posterior a la soldadura no es factible, deben utilizarse electrodos de acero inoxidable al cromo-níquel (A107, A207).
  3. El acero inoxidable al cromo 17 mejora la resistencia a la corrosión y soldabilidad añadiendo una cantidad adecuada de elementos estabilizadores como titanio (Ti), niobio (Nb), molibdeno (Mo), etc. Cuando se utiliza el mismo tipo de electrodos de acero inoxidable al cromo (G302, G307), se requiere un precalentamiento superior a 200℃ y un tratamiento de revenido a unos 800℃ después de la soldadura. Si el tratamiento térmico posterior a la soldadura no es factible, deben utilizarse electrodos de acero inoxidable al cromo-níquel (A107, A207).
  4. Los electrodos de acero inoxidable al cromo-níquel tienen una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación, y se utilizan ampliamente en las industrias química, de fertilizantes, petrolera y de fabricación de equipos médicos.
  5. Al soldar acero inoxidable al cromo-níquel, el calentamiento repetido puede provocar la precipitación de carburos, lo que reduce la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas.
  6. Los electrodos de acero inoxidable al cromo-níquel pueden ser de titanio-calcio o de bajo contenido en hidrógeno. El tipo titanio-calcio puede utilizarse tanto para soldadura de CA como de CC, pero en la soldadura de CA, la profundidad de penetración es menor y es propenso al enrojecimiento. Por lo tanto, siempre que sea posible deben utilizarse fuentes de corriente continua. Los electrodos con un diámetro de 4,0 mm o inferior pueden utilizarse para la soldadura en todas las posiciones, mientras que los que tienen un diámetro de 5,0 mm o superior son adecuados para soldadura plana y soldadura en ángulo.
  7. Los electrodos deben mantenerse secos durante su uso. Los electrodos de tipo titanio-calcio deben secarse a 150℃ durante 1 hora, mientras que los electrodos de tipo bajo en hidrógeno deben secarse a 200-250℃ durante 1 hora (debe evitarse el secado repetido, ya que puede provocar el agrietamiento y la descamación del revestimiento). Es importante evitar que los electrodos se contaminen con aceite u otro tipo de suciedad, ya que esto puede aumentar la contenido en carbono en la soldadura y afectar a la calidad de la misma.
  8. Para evitar corrosión intergranular causada por el sobrecalentamiento, la corriente de soldadura no debe ser demasiado elevada, aproximadamente 20% inferior a la utilizada para los electrodos de acero al carbono. El arco no debe ser demasiado largo, y es deseable un enfriamiento rápido entre capas, por lo que son más adecuados los cordones de soldadura estrechos.

Lista de materiales de soldadura de acero para recipientes a presión

TiposGradoChina GBAmérica AWSTiposGradoChina GBAmérica AWS
Varillas de acero al carbonoTHJ422E4303-Varillas de soldadura de acero inoxidableTHA002E308L-16E308L-16
THJ426E4316E6016THA022E316L-16E316L-16
THJ427E4315E6015THA102E308-16E308-16
THJ506E5016E7016THA107E308-15E308-15
THJ507E5015E7015THA132E347-16E347-16
Varillas de acero de baja aleaciónTHJ506RE5016-GE7016-GTHA137E347-15E347-15
THJ507RHE5015-GE7015-GTHA202E316-16E316-16
THJ557RE5MoV-15-THA207E316-15E316-15
THJ606E6016-D1E9016-D1THA212E318-16E318-16
THJ607E6015-D1E9015-D1THA242E317-16E317-16
THW707NiE5515-C1-THA302E309-16E309-16
THR207E5515-B1E8015-B1THA307E309-15E309-15
THR307E5515-B2E8015-B2THG202E410-16E410-16
THR317E5515-B2-V----
THR407E6015-B3-Blindado contra gas alambre de soldadura de núcleo sólidoTHQ-G2SiEN440 G38 4MG2Si
THR507E5MoV-15-THQ-50CG4EN440 G38 3CG4Si1

Hilo de soldadura por arco de argón

GradoModeloGBCategoríaPrincipales aplicaciones:
THT49-1ER49-1Alambre de soldadura de acero al carbonoUtilizado para culata y soldadura en ángulo de tuberías de alta presión en la construcción naval, petroquímica, energía nuclear, etc.
THT-10MnSiER50-GSe utiliza para soldar chapas finas y estructuras de soldadura de respaldo.
THT50-6（TIG-J50）ER50-6Se utiliza para soldar tubos, placas planas, etc. que requieren un pulido preciso.
THT55-B2ER55-B2Alambre de soldadura de acero perlítico resistente al calorSe utiliza para soldar tubos de superficie de calefacción de calderas, tuberías de vapor, recipientes de alta presión y estructuras de equipos de refinado de petróleo que funcionan por debajo de 550℃.
THT55-B2VER55-GSe utiliza para soldar tubos de superficie de calefacción de calderas, tuberías de vapor, recipientes de alta presión y estructuras de equipos de refinado de petróleo que funcionan por debajo de 550℃.
THT-307THS-307H09Cr21Ni9Mn4MoAlambre de soldadura de acero inoxidableSe utiliza para soldar acero antibalas, acero inoxidable revestido y materiales distintos de acero al carbono.
THT-307SiTHS-307SiH10Cr21Ni10Mn6Si1Se utiliza para soldar acero de alto manganeso, acero endurecido resistente al desgaste y acero no magnético.
THT-308THS-308H08Cr21Ni10SiSe utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable como 308, 301, 304, etc.
THT-308LTHS-308LH03Cr21Ni10SiSe utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable como 304L, 308L, etc.
THT-308LSiTHS-308LSiH03Cr21Ni10Si1Se utiliza para mejorar la procesabilidad, soldabilidad y fluidez del metal de aportación.
THT-309THS-309H12Cr24Ni13SiSe utiliza para soldar aceros distintos, como el acero al carbono, el acero de bajo acero aleadoy acero inoxidable.
THT-309MoTHS-309MoH12Cr24Ni13Mo2Se utiliza para la soldadura de aceros compuestos Cr22Ni12Mo2 y aceros disimilares.
THT-309LTHS-309LH03Cr24Ni13SiSe utiliza para soldar 309S, 1Cr13, 1Cr17, acero inoxidable bajo en carbono, acero de revestimiento bajo en carbono y aceros disimilares.
THT-309LSiTHS-309LSiH03Cr24Ni13Si1Se utiliza para soldar acero inoxidable 309 y acero inoxidable 304 con acero al carbono.
THT-309LMoTHS-309LMoH03Cr24Ni13Mo2Se utiliza para soldar aceros disimilares o martensíticos de baja tenacidad y aceros inoxidables ferríticos.
THT-310THS-310H12Cr26Ni21SiSe utiliza para soldar aceros resistentes al calor que trabajan a altas temperaturas y para soldar 1Cr5Mo, 1Cr13, etc. que no pueden precalentarse ni someterse a tratamiento térmico posterior.
THT-312THS-312H15Cr30Ni9Se utiliza para soldar acero inoxidable de revestimiento disímil, acero endurecido de baja aleación y en casos en los que la soldadura es difícil o es propensa a producirse porosidad.
THT-316THS-316H08Cr19Ni12Mo2SiSe utiliza para la soldadura de estructuras en ácido fosfórico, ácido sulfúrico, ácido acético y medios de corrosión salina.
THT-316LTHS-316LH03Cr19Ni12Mo2SiSe utiliza para soldar aceros inoxidables al cromo y aceros compuestos en urea, fibras sintéticas y otras estructuras que no pueden someterse a tratamiento térmico.
THT-316LSiTHS-316LSiH03Cr19Ni12Mo2Si1Se utiliza para soldar el mismo tipo de estructuras de acero inoxidable y acero compuesto.
THT-317THS-317H08Cr19Ni14Mo3Se utiliza para soldar importantes recipientes químicos resistentes a la corrosión.
THT-317LTHS-317LH03Cr19Ni14Mo3Se utiliza para soldar importantes recipientes químicos resistentes a la corrosión.
THT-321THS-321H08Cr19Ni10TiSe utiliza para soldar 304, 321, 347 inoxidable aceros y aceros resistentes al calor.
THT-347THS-347H08Cr20Ni10NbSe utiliza para soldar aceros inoxidables 304, 321, 347 y aceros resistentes al calor.
THT-410THS-410H12Cr13Se utiliza para la soldadura por recubrimiento de aceros inoxidables 410, 420 y recubrimientos superficiales resistentes a la corrosión y al desgaste.
THT-420THS-420H31Cr13Se utiliza para la soldadura por recubrimiento de materiales resistentes a la corrosión para aceros inoxidables martensíticos Cr13.
THT-430THS-430H10Cr17Se utiliza para la soldadura por recubrimiento en superficies de aceros inoxidables resistentes a la corrosión (ácido nítrico) y al calor.
THT-2209THS-2209H03Cr22Ni8Mo3NSe utiliza para la soldadura de aceros inoxidables dúplex que contienen 22% Cr.

Varillas de acero al carbono

GradoModeloGBComposición química del metal depositado (%)(≤)Propiedades mecánicas del metal depositado (≥)Características y aplicaciones
CMnSiSPOtrosRel/RP0,2MPaRmMPaA%AKVJ
J421E43130.100.32/0.550.300.0300.035-355440/570220℃47Soldadura de estructuras de acero con bajo contenido en carbono, especialmente adecuada para la soldadura intermitente y la soldadura en ángulo de chapas finas y componentes pequeños. Se puede soldar en todas las posiciones.
THJ421XE43130.100.32/0.550.300.0350.040-330420170℃27Soldadura de chapas de acero con bajo contenido en carbono y galvanizadas, especialmente adecuada para la soldadura vertical descendente y la soldadura intermitente de chapas finas.
THJ421Fe18E43240.120.30/0.600.350.0350.040-330420170℃47Adecuado para soldadura plana y soldadura en ángulo de estructuras navales de acero bajo en carbono y otros grados correspondientes de acero común bajo en carbono.
THJ422E43030.100.32/0.550.250.0350.040-330420220℃27Soldadura de estructuras de acero de bajo contenido en carbono y estructuras de acero de baja aleación de grado de resistencia equivalente, como 09Mn2. Se puede soldar en todas las posiciones.
THJ422GME43030.100.32/0.550.250.0350.040-330420220℃27Adecuado para superficie de soldadura costuras decorativas de plataformas marinas, buques, vehículos y maquinaria de construcción.
THJ423E43010.100.32/0.550.300.0350.040-33042022-20℃27Aplicaciones similares a la THJ422, pero su operatividad en soldadura vertical es ligeramente inferior a la THJ422, y su precio es más asequible en comparación con la THJ422.
THJ425XE4310E43110.200.32/0.600.300.0350.040-33042022-30℃27Adecuado para soldadura a tope de tubos de acero de bajo contenido en carbono y tubos de acero de baja aleación, con soldadura vertical descendente en todas las posiciones. Fácil de realizar la soldadura de una sola cara y la formación de doble cara durante la soldadura de la capa inferior.
THJ426E43160.101.250.900.0350.040-33042022-30℃27Soldadura de importantes estructuras de acero con bajo contenido en carbono y acero de baja aleación, con soldaduras que presentan buenas propiedades mecánicas y resistencia a las fisuras. Se puede soldar en todas las posiciones.
THJ427E43150.101.250.900.0350.040-33042022-30℃27Mismas aplicaciones y características que el THJ426, utilizando una fuente de alimentación con polaridad inversa.
THJ501Fe15E50240.121.250.900.0350.040-400490170℃27Soldadura de acero al carbono y estructuras de acero de baja aleación con la resistencia correspondiente, adecuado para soldadura plana y soldadura en ángulo. La eficiencia de deposición es 150%.
THJ501Fe18E50240.121.250.900.0350.040-400490170℃27La aplicación es similar a THJ501Fe15, con una eficiencia de deposición de alrededor de 180%.
THJ502E50030.121.250.300.0350.040-400490200℃27Soldadura de importantes estructuras de acero al carbono y acero de baja aleación con la resistencia correspondiente, se puede soldar en todas las posiciones.
THJ505XE5010E50110.200.50/1.000.300.0350.040-40049020-30℃27Soldadura de costuras circunferenciales de tubos de acero al carbono y acero de baja aleación con la resistencia correspondiente, mediante soldadura vertical descendente en todas las posiciones. Es fácil realizar la soldadura de una sola cara y lograr la formación de doble cara durante la soldadura de la capa inferior.
THJ506E50160.121.600.750.0350.040-40049020-30℃27Adecuado para la soldadura en todas las posiciones de estructuras de acero al carbono medio y acero de baja aleación, con soldaduras que presentan buenas propiedades mecánicas y de resistencia a las fisuras.
THJ506-1E5016-10.121.600.750.0300.030-40049020-46℃27Adecuada para la soldadura en todas las posiciones de materiales de alta resistencia a bajas temperaturas.
THJ506Fe-1E5018-10.101.600.650.0300.030-420500/64022-50℃47La aplicación es similar a la del THJ506-1, con la adición de polvo de hierro en el recubrimiento fundente para mejorar la eficacia de deposición del varilla para soldar y mejorar el rendimiento de sus procesos.
THJ506DE50160.121.600.750.0350.040-40049022-30℃27Específicamente diseñado para la soldadura de respaldo de capa inferior de estructuras de acero al carbono medio y acero de baja aleación, con fácil soldadura por una sola cara y formación de doble cara.
THJ506XE50160.121.600.750.0350.040-40049020-30℃47Especialmente adecuado para vertical-down soldaduras en ángulo y soldaduras de solape, con una formación de soldadura estéticamente agradable. Específicamente diseñado para soldadura vertical descendente con revestimiento de fundente de bajo hidrógeno.
THJ506FeE50180.121.600.750.0350.040-40049022-30℃27La aplicación es similar a la del THJ506, adecuado para la soldadura en todas las posiciones. El revestimiento de fundente contiene polvo de hierro, que puede mejorar la velocidad de deposición.
THJ506Fe13E50280.121.600.900.0350.040-40049022-20℃27La aplicación es la misma que la del THJ506, adecuado para soldadura plana y soldadura en ángulo. El revestimiento de fundente contiene polvo de hierro, que puede mejorar la eficacia de la deposición.
THJ506Fe16E50280.121.600.900.0350.040-40049022-20℃27La aplicación es la misma que la de THJ506, adecuada para soldadura plana y soldadura en ángulo. La eficiencia de deposición de la varilla de soldadura es de alrededor de 160%.
THJ507E50150.100.85/1.400.650.0300.035-40049022-30℃47Adecuado para la soldadura en todas las posiciones de estructuras de acero al carbono medio y acero de baja aleación, utilizando una fuente de potencia con polaridad inversa. Las soldaduras presentan buenas propiedades mecánicas y resistencia al agrietamiento.
THJ507-1E5015-10.121.600.750.0300.030-40049022-46℃ 27Adecuado para estructuras importantes de acero al carbono o acero de baja aleación, así como aceros de grado A, B, C, D, E para la construcción naval.

Varillas de acero de baja aleación

GradoModeloGBComposición química del metal depositado (%) (≤)Propiedades mecánicas del metal depositado (≥)Características y aplicaciones:
CMnSiSPOtrosRel/RP0,2MPaRmMPaA%AKVJ
THJ502WCuE5003-G(TB)0.120.30/0.900.400.0300.030Cu0.20/0.50W0.20/0.50425(Valores de ejemplo)540(Valores de ejemplo)27(Valores de ejemplo)-40℃35(Valores de ejemplo)Varillas de soldadura dedicadas de acero resistente a la intemperie, utilizadas para la soldadura de vehículos resistentes a la intemperie en ferrocarriles.
THJ502NiCuE5003-G(TB)0.120.30/0.900.400.0300.030Cu0.20/0.50Ni0.20/0.50420(Valores de ejemplo)535(Valores de ejemplo)27(Valores de ejemplo)-40℃36(Valores de ejemplo)Varillas de soldadura especiales para acero de intemperie, utilizadas para soldar vehículos de intemperie en ferrocarriles.
THJ502NiCrCuE5003-G(TB)0.120.30/0.900.400.0300.030Cr0.20/0.50Ni0.20/0.50Cu0.20/0.50420(Valores de ejemplo)530(Valores de ejemplo)27(Valores de ejemplo)-40℃36(Valores de ejemplo)Se utiliza principalmente para soldar locomotoras y vehículos ferroviarios resistentes a la intemperie.
THJ506NiCuE5016-G(TB)0.121.250.700.0250.030Cu0.20/0.40Ni0.20/0.5039049022-40℃27Se utiliza para soldar acero al carbono y acero de intemperie de grado 50Kg.
THJ506NiCrCuE5016-G(TB)0.101.250.600.0200.025Cu0.20/0.40Cr0.30/0.80Ni0.20/0.5040050022-40℃60Se utiliza para soldar acero de intemperie de grado 50Kg.
THJ506NHE5016-G0.100.50/1.300.400.0200.030Cu0.20/0.35Mo0.30/0.5039049020-20℃47Esta varilla de soldadura es una varilla de soldadura especial diseñada para acero resistente a la intemperie de grado 50kg, utilizada principalmente para soldar importantes estructuras de acero que requieren resistencia al fuego y a la intemperie.
230(600℃)-≥25(600℃)-
THJ506RE5016-G0.101.00/1.500.500.0250.030Ni0,45/0,8039049022-40℃47Adecuado para soldar estructuras importantes como plataformas petrolíferas, buques y recipientes de alta presión.
THJ506RKE5016-G0.101.00/1.500.500.0250.030Ni0,45/0,8039049022-40℃47Puede utilizarse para soldar materiales de alta resistencia a bajas temperaturas.
THJ507RE5015-G0.101.00/1.500.500.0250.030Ni0,45/0,8039049022-40℃47Adecuado para soldar estructuras importantes como plataformas petrolíferas, buques y recipientes de alta presión.
THJ507RHE5015-G0.101.600.500.0250.025Ni0,45/0,8039049022-40℃47Se utiliza para soldar buques, puentes, tuberías de alta presión, recipientes a presión, calderas, plataformas marinas y otras estructuras importantes.
THJ507CuPE5015-G0.120.80/1.300.500.0350.06/0.12Cu0,20/0,5039049022-30℃27Utilizado para soldadura de estructuras de acero resistentes a la corrosión atmosférica y del agua de mar de la serie cobre-fósforo.
THJ507MoNbE5015-G0.120.60/1.200.650.0250.030Mo0.30/0.60Nb0.03/0.1539049022A temperatura ambiente 47Se utiliza para soldar aceros resistentes a la corrosión por sulfuro de hidrógeno, hidrógeno, nitrógeno, amoníaco e hidrógeno medio, como 12SiMoVNb, 15MoV, etc.
THJ507MoWNbBE5015-G0.100.85/1.300.450.0250.030Nb0.01/0.04B0.0005/0.0015Mo0.40/0.6039049022A temperatura ambiente 47Se utiliza para soldar en entornos de media temperatura, alta presión y resistentes al hidrógeno y a la corrosión por amoníaco, como el 12SiMoVNb.
THJ556E5516-G0.12≥1.000.30/0.700.0250.030-44054017-30℃27Se utiliza para soldar estructuras de acero al carbono medio y acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes, como 15MnV.
THJ556RE5516-G0.121.00/1.800.30/0.700.0250.030Ni0,8544054017-40℃47Se utiliza para soldar materiales de alta tenacidad a baja temperatura y aceros de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes.
THJ556RHE5516-G0.121.00/1.800.600.0200.020Ni0,60/1,2044054017-40℃54Se utiliza para soldar materiales de alta tenacidad a baja temperatura y aceros de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes.
THJ556NiCrCuE5516-G(TB)0.101.600.600.0250.020Cu0.20/0.40Cr0.30/0.90Ni0.20/0.6044055022-40℃60Se utiliza para soldar acero de intemperie de grado 55kg.
THJ557RE5515-G0.101.00/1.800.30/0.700.0250.030Ni0,8544054017-40℃47Se utiliza para soldar acero al carbono y algunas estructuras de acero de baja aleación.
THJ557E5515-G0.121.000.30/0.700.0250.030-44054017-30℃47Se utiliza para la soldadura de acero al carbono medio y algunos aceros de baja aleación.
THJ557RHE5515-G0.121.00/1.800.600.0200.020Ni0,60/1,2044054017-40℃57Se utiliza para la soldadura de acero al carbono medio y algunos aceros de baja aleación.
THJ606E6016-D10.121.25/1.750.600.0250.030Mo0,25/0,4549059015-30℃27Soldadura de acero al carbono medio y acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes.
THJ606NiCrCuE5016-G(TB)0.102.00.600.0200.025Cu0.20/0.40Cr0.30/0.90Ni0.20/0.9055060020-40℃60Se utiliza para soldar acero de intemperie de grado 60Kg, así como para soldar vehículos, estructuras de ingeniería cercanas a la costa, puentes, etc.
THJ607E6015-D10.121.25/1.750.600.0250.030Mo0,25/0,4549059015-30℃27Se utiliza para soldar estructuras de acero al carbono medio y acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes, como 15MnVN.
THJ607NiE6015-G0.10≥1.000.800.0250.030Ni1.2049059015-40℃34Se utiliza para soldar estructuras de acero con los correspondientes grados de resistencia y susceptibilidad al agrietamiento por recalentamiento.
THJ607RHE6015-G0.101.00/1.650.600.0250.025Ni0.65/1.20Mo0.10/0.4049059015-40℃47Se utiliza para soldar recipientes a presión, puentes, compuertas de centrales hidroeléctricas, ingeniería naval y otras estructuras importantes.
THJ657RHE6015-G0.121.20/1.800.600.0200.020Ni0.80/1.40Mo0.20/0.4054064015-40℃54Se utiliza para soldar acero para tuberías de grado X80 y estructuras de acero de baja aleación con el mismo grado de resistencia.
THJ707E7015-D20.151.65/2.000.600.0250.030Mo0,25/0,4559069015-30℃27Se utiliza para soldar estructuras de acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes, como 15MnMoVNd.
THJ707RHE7015-G0.101.20/1.600.30/0.600.0200.025Ni1.40/2.00Mo0.25/0.5059069015-50℃34Se utiliza para la soldadura de estructuras navales, así como para la soldadura de estructuras importantes como el acero de alta resistencia.
THJ807E8015-G0.202.000.750.0250.030Mo0,60/1,0069078013A temperatura ambiente 27Se utiliza para soldar aceros de baja aleación con los correspondientes grados de resistencia, como 14MnMoVN.
THJ807RHE8015-G0.101.30/1.800.500.0200.025Mo0.30/0.60Ni2.00/2.7068578517-40℃69Se utiliza para soldar estructuras importantes de acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes.
THJ807AE8015-G0.092.000.400.0200.025Mo0,80/1,1069078013-40℃34Soldadura de las correspondientes estructuras de acero de baja resistencia y baja aleación.
THJ857E8515-G0.202.000.750.0200.025Mo0,60/1,0074083012A temperatura ambiente 27Se utiliza para soldar estructuras de acero de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a 830MPa.
THJ857NiE8515-G0.102.100.750.0150.020Ni2,50/3,0074083012-40℃27Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a 830MPa.
THJ857CrE8515-g0.151.000.600.0350.035Cr0.70/1.10V0.05/0.15 Mo0.50/1.0074083012-40℃27Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a 830MPa.
THJ857RE8515-G0.090.80/1.600.500.0150.015Ni2.00/2.80Mo0.30/0.80Cr0.50/1.0074083014-50℃27Se utiliza para soldar estructuras importantes de acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes.
THJ857RHE8515-G0.090.80/1.600.500.0150.015Ni2.00/2.80Mo0.30/0.80Cr0.50/1.0074083014-50℃27Se utiliza para soldar estructuras importantes de acero de baja aleación con los grados de resistencia correspondientes.
THJ907E9015-G0.201.40/2.000.40/0.800.0200.025Mo0,80/1,2078088012A temperatura ambiente 27Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero de alta resistencia de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a 880MPa.
THJ907RE9015-G0.101.20/1.600.400.0200.025Ni2.40/2.80Mo0.50/0.80Cr0.70/1.00V0.03/0.1278088012-30℃27Se utiliza para la soldadura de acero de alta resistencia de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a 880MPa, así como para la soldadura de recipientes a presión y otros componentes.
THJ907CrE9015-G0.151.40/2.000.500.0200.025Cr0.70/1.10Mo0.50/1.10V0.05/0.1578098012A temperatura ambiente 27Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero de alta resistencia de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a aproximadamente 880MPa.
THJ957RE9515-G0.101.40/1.800.500.0200.025Ni2.40/3.00Mo0.50/0.80Cr0.70/1.00V0.03/0.1283093012-30℃27Se utiliza para soldar aceros de baja aleación y alta resistencia con una resistencia a la tracción equivalente a 880MPa, así como recipientes a presión y otras estructuras.
THJ107E1005-G0.201.50/2.300.30/0.800.0200.025Mo0,80/1,4088098012A temperatura ambiente 27Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero de alta resistencia de baja aleación con una resistencia a la tracción equivalente a 980MPa.
THJ107CrE1005-G0.151.40/2.000.30/0.700.0200.025Cr1.50/2.20Mo0.40/0.80V0.08/0.1688098012A temperatura ambiente 27Se utiliza para la soldadura de estructuras de baja aleación y alta resistencia con una resistencia a la tracción superior a 980MPa.
THJ107RE10015-G0.101.40/2.000.500.0200.025Ni2.40/3.20Mo0.50/0.80Cr0.70/1.00V0.03/0.1288098012-30℃27Se utiliza para soldar aceros de baja aleación y alta resistencia con una resistencia a la tracción equivalente a 980MPa, así como recipientes a presión y otras estructuras.
V840E9015-G0.090.08/1.600.500.0150.015Mo0.30/0.80Ni2.00/2.80Cr0.50/1.00785_15-50℃27Se utiliza para la soldadura de importantes estructuras de ingeniería con alta resistencia, alta tenacidad y límite elástico superior a 800MPa.

Varilla de soldadura de acero de baja temperatura, varilla de soldadura de acero resistente al calor

GradoModeloGBComposición química del metal depositado (%) (≤)Propiedades mecánicas del metal depositado (≥)Características y aplicaciones:
CMnSiSPsigue siendoRel/RP0,2MPaRmMPaA%AKVJ
THR106FeE5018-A10.05/0.120.900.500.0350.035Mo0,40/0,6539049022A temperatura ambiente 47Se utiliza para la soldadura de aceros ferríticos resistentes al calor, como el 15Mo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 510°C, así como para la soldadura de aceros de baja aleación en general.
THR107E5015-A10.120.900.500.0350.035Mo0,40/0,6539049022A temperatura ambiente 47Se utiliza para la soldadura de aceros ferríticos resistentes al calor, como el 15Mo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 510°C.
THR202E5503-B10.05/0.120.900.500.0350.035Mo0,40/0,65 Cr0,40/0,6544054016-Se utiliza para soldar tuberías de 15Mo y calderas con temperaturas de funcionamiento inferiores a 510°C.
THR207E5515-B10.05/0.120.900.600.0300.030Mo0,40/0,65 Cr0,40/0,6544054017A temperatura ambiente 34Se utiliza para la soldadura de aceros ferríticos resistentes al calor, como el 12CrMo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 510°C.
THR307E5515-B20.05/0.120.900.600.0200.030Mo0.40/0.65Cr0.80/1.5044054017A temperatura ambiente 47Se utiliza para la soldadura de aceros ferríticos resistentes al calor, como el 15CrMo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 520°C.
THR307AE5515-B20.05/0.120.900.600.0150.020Mo0.40/0.65Cr0.80/1.50440540/64020-20℃55Se utiliza para soldar aceros ferríticos resistentes al calor, como el 12CrMo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 540°C.
THR317E5515-B2-V0.05/0.120.900.600.0200.035Mo0.40/0.65Cr0.80/1.50V0.10/0.3544054017A temperatura ambiente 47Se utiliza para soldar aceros ferríticos resistentes al calor, como el 12CrMo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 540°C.
THR317LE5515-B2-V0.05/0.120.900.600.0150.020Mo0.40/0.65Cr0.80/1.50V0.10/0.3544054020A temperatura ambiente 47Se puede soldar sin tratamiento térmico posterior y se utiliza para soldar aceros ferríticos resistentes al calor, como el 12CrMo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 540°C.
THR317B20E6015-G0.05/0.150.70/1.500.800.0250.030Mo0.90/1.30Cr0.90/1.50V0.10/0.3544059015A temperatura ambiente 47Se utiliza para la soldadura de aceros ferríticos resistentes al calor con composición Cr-Mo-V, como el acero fundido de baja aleación GS17CrMov511, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 600°C.
THR337E5515-B2-VNb0.05/0.120.900.600.0250.030Mo0.70/1.00Cr1.00/1.50Nb0.10/0.25V0.15/0.4044054017A temperatura ambiente 47Se utiliza para la soldadura de aceros ferríticos resistentes al calor, como el 15CrMo, con temperaturas de funcionamiento inferiores a 570°C.
THR347E5515-B3-VWB0.05/0.121.000.600.0300.035Mo0.30/0.80Cr1.50/2.50W0.20/0.60B0.001/0.00344054017A temperatura ambiente 47Se utiliza para la soldadura de los correspondientes aceros resistentes al calor con una humedad de funcionamiento inferior a 620°C.
THR407E6015-B30.05/0.120.900.600.0350.035Cr2.00/2.50Mo0.90/1.2049059015A temperatura ambiente 47Se utiliza para soldar aceros ferríticos Cr2.5Mo resistentes al calor.
THR417E5515-B3-VNb0.05/0.121.000.600.0350.035Cr2.40/3.00Mo0.70/1.00W0.25/0.50Nb0.35/0.6544054017A temperatura ambiente 27Se utiliza para la soldadura de los correspondientes aceros resistentes al calor con una humedad de funcionamiento inferior a 620°C.
THR507E5MoV-150.120.50/0.900.500.0300.035Cr4.50/6.00Mo0.40/0.70V0.10/0.35-52014-Se utiliza para soldar aceros ferríticos Cr5Mo resistentes al calor.
THR717B9-0.08/0.131.250.300.010.01V0.15/0.30Nb0.02/0.10N0.02/0.07Cr8.0/10.5Mo0.85/1.205306201720℃27Se utiliza para soldar acero resistente al calor para tuberías T91/P91 y para soldar ZG1Cr10MoVNbN y otros aceros para turbinas supercríticas.
THR727E6015-G0.08/0.140.40/1.000.400.010.01Cr8.0/10.0Mo0.30/0.70V0.15/0.30Nb0.02/0.07N0.02/0.075306201520℃27Se utiliza para la construcción de centrales térmicas de carbón supercríticas y ultrasupercríticas, como la soldadura de acero resistente al calor y tubos de acero para tuberías T92/P92.
THW607-0.071.20/1.700.500.0350.035Ni0.60/1.00Ti0.03B0.00339049022-60℃27Se utiliza para soldar estructuras de acero de baja temperatura, como 09MnNiN6, que están diseñadas para aplicaciones que funcionan a -60℃.
THW707NiE5515-C10.121.250.600.0350.035Ni2.00/2.7544054017-70℃27Se utiliza para la soldadura de aceros 09Mn2v06MnVA1 y 3,5Ni, que se emplean en aplicaciones que funcionan a -70°C.
THW107Ni-0.08≈0.50.300.0200.020Ni4.00/5.50Mo≈0.30Cu≈0.5034049016-100℃27Soldadura de aceros 06A1NbCuN06NnNb y 3,5Ni, que se utilizan para aplicaciones que funcionan a -100°C.

Varillas de soldadura de acero inoxidable

 GradoModeloGBComposición química del metal depositado (%)(≤)Propiedades mecánicas del metal depositado (≥)Características y aplicaciones: 
CMnSiSPCrNiMoOtrosRmMPaA% 
THG202E410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75Cu0,7545020Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero inoxidable OCr13 e ICr13, y también puede utilizarse para la soldadura por recubrimiento de superficies resistentes a la corrosión y al desgaste. (Las muestras depositadas y tratadas térmicamente se calientan a 860 °C durante 2 horas, seguidas de un enfriamiento lento a 600 °C y, a continuación, se enfrían con aire). 
THG207DE410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75Cu0,7552035Se utiliza principalmente para la soldadura por recubrimiento de piezas de sellado de válvulas. 
THA002E308L-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,7552035Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable 00Cr9Ni11 con contenido ultrabajo de carbono y acero 00Cr18Ni9, como equipos de fibra sintética, fertilizantes y petróleo. 
THA002RE308L-170.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,7552035Se utiliza principalmente en la fabricación de equipos para fibras sintéticas, fertilizantes, petróleo y otras industrias. 
THA022E316L-160.040.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Cu0,7549030Se utiliza principalmente en la fabricación de equipos para las industrias de fibras sintéticas, fertilizantes y petróleo. También se utiliza para la soldadura de equipos para la producción de urea y fibras sintéticas, así como estructuras de acero inoxidable del mismo tipo. 
THA022Se utiliza para aplicaciones en entornos criogénicos.E316L-160.040.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Cu0,7549030Se utiliza para soldar equipos de producción de urea y fibras sintéticas, así como estructuras de acero inoxidable del mismo tipo. También puede utilizarse para estructuras de acero inoxidable utilizadas a temperaturas criogénicas. 
THA022RE316L-170.040.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Cu0,7549030Se utiliza para soldar equipos para la producción de urea y fibras sintéticas, así como estructuras de acero inoxidable del mismo tipo. 
THA032E317MoCuL-160.040.5/2.50.900.0300.03518.0/21.012.0/14.02.0/2.5Cu0.2054025Se utiliza para la soldadura de equipos para la producción de fibras sintéticas, como la soldadura de estructuras de acero inoxidable del mismo tipo con contenido ultrabajo de carbono, que trabajan en medios de ácido sulfúrico de concentración diluida a media. 
THA042E309MoL-160.040.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.02.0/3.0Cu0,7554025Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero inoxidable del mismo tipo con contenido de carbono ultrabajo, así como para la soldadura de aceros disímiles. 
THA052-0.042.001.000.0300.04017.0/22.022.0/27.04.0/5.0Cu2.049025Se utiliza para soldar reactores, separadores y otros equipos químicamente resistentes al ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fosfórico, así como para soldar acero resistente a la corrosión utilizado en entornos con agua de mar. 
THA062E309L-160.040.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.00.75Cu0,7552025Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable del mismo tipo, acero compuesto y aceros distintos en la fabricación de equipos para las industrias de fibras sintéticas, petróleo, química y otras. 
THA072-0.041.0/2.00.800.0300.03027.0/29.014.0/16.0--54025Se utiliza para soldar acero 00Cr25Ni20Nb, como equipos de combustible nuclear, etc. 
THA092E385-160.031.0/2.50.750.0200.03019.5/21.524.0/26.04.2/5.2Cu1.2/2.052030Se utiliza principalmente en la fabricación de torres, depósitos, tuberías, intercambiadores de calor y otros equipos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras en diversos ácidos fuertes y ácidos calientes. 
THA102E308-160.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,7555035Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable resistentes a la corrosión, como Cr19Ni9 y OCr19Ni11Ti, que funcionan a temperaturas inferiores a 300℃. 
THA102Se utiliza para aplicaciones en entornos criogénicos.E308-160.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,75620（Valores de ejemplo:）42（Valores de ejemplo）Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable resistentes a la corrosión, como Cr19Ni9 y OCr19Ni11Ti, que funcionan a temperaturas inferiores a 300°C. También puede utilizarse para estructuras de acero inoxidable empleadas en entornos criogénicos. 
-196℃（Valores de ejemplo）AKJ45J 
THA102B（Valores de ejemplo）E308-160.052.500.800.0150.01618.5010.500.15-56038Se utiliza principalmente para soldar estructuras con baja permeabilidad magnética o acero no magnético. 
THA102RE308-160.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,7555035Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero inoxidable resistentes a la corrosión, como 0Cr19Ni9 y 0Cr19Ni11Ti, que funcionan a temperaturas inferiores a 300°C. 
THA107E308-150.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,7555035Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable 0Cr19Ni9 resistentes a la corrosión que funcionan a temperaturas inferiores a 300°C. También puede utilizarse para soldar algunos aceros con poca soldabilidad y para la soldadura por recubrimiento de capas superficiales de acero inoxidable. 
THA112-0.122.501.500.0350.04017.0/22.07.0/11.0--54025Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable Cr19Ni9 con requisitos generales de resistencia a la corrosión. 
THA117-0.122.501.500.0300.04017.0/22.07.0/11.0--54025Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable Cr18Ni9 con requisitos generales de resistencia a la corrosión. 
THA122-0.082.501.500.0300.04020.0/24.07.0/11.0--54025Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero inoxidable OCr19Ni9 con alta resistencia al agrietamiento y a la corrosión, operando a temperaturas inferiores a 300°C. 
THA132E347-160.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,75 Nb8×C- 1,0052025Se utiliza para la soldadura de importantes estructuras de acero inoxidable OCr19Ni11Ti resistentes a la corrosión que contienen estabilizador de titanio. 
THA132RE347-170.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,75Nb8×C- 1,0052025Se utiliza para la soldadura de importantes aceros inoxidables 0Cr19Ni11Ti resistentes a la corrosión que contienen estabilizador de titanio. 
THA137E347-150.080.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.00.75Cu0,75 Nb8×C- 1,0052025Se utiliza para la soldadura de importantes estructuras de acero inoxidable OCr19Ni11Ti resistentes a la corrosión que contienen estabilizador de titanio. 
THA 146-0.124.0/7.00.900.0350.04019.0/22.08.0/11.0--54020Se utiliza para la soldadura de importantes aceros inoxidables OCr20Ni10Mn6 resistentes a la corrosión que contienen estabilizador de titanio.  
 
THA172E307-160.04/0.143.30/4.750.900.0300.04018.0/21.59.0/10.70.5/1.5Cu0,7559030Adecuado para la soldadura de acero ASTM307 y otros aceros diferentes. También puede utilizarse para la soldadura por recubrimiento de aceros resistentes a la corrosión por impacto y capas de transición. 
THA202E316-160.080.5/2.50.090.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Cu0,7552030Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable OCr18Ni2Mo2 y estructuras de acero disimilares que trabajan en medios ácidos orgánicos e inorgánicos. 
THA202RE316-170.080.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Cu0,7552030Se utiliza para la soldadura de acero inoxidable 0Cr18Ni12Mo2 que trabaja en medios ácidos orgánicos e inorgánicos o como disimilares soldadura de acero. 
THA207E316-150.080.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Cu0,7552030Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable de bajo contenido en carbono OCr18Ni12Mo2, acero resistente a los ácidos con alto contenido en cromo y aceros disimilares. 
THA 212E318-160.080.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.02.0/3.0Nb6×C/1.0055025Se utiliza para soldar componentes críticos de equipos de acero inoxidable, como torres de síntesis de urea y equipos de vinilo, que están en contacto con medios fuertemente corrosivos. 
THA222E317MoCu-160.080.5/2.5.0.900.0300.03518.0/21.012.0/14.02.0/2.5Cu2.054025Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable del mismo tipo que contienen cobre, como 0Cr18Ni12Mo2Cu. 
THA232E318V-160.080.5/2.50.900.0300.03517.0/20.011.0/14.02.0/2.5Cu0,5V0,30/0,7054025Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable resistentes al calor y a la corrosión en general, como Cr19Ni10 y Cr18Ni12Mo2. 
THA237E318V-150.080.5/2.50.900.0300.03517.0/20.011.0/14.02.0/2.5Cu0,5V0,30/0,7054025Se utiliza para la soldadura multicapa de estructuras de acero inoxidable resistentes al calor y a la corrosión en general, como Cr19Ni10 y Cr18Ni12Mo2. 
THA242E317-160.080.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.03.0/4.0Cu0,7555025Se utiliza para soldar materiales de acero inoxidable del mismo tipo, así como aceros compuestos y aceros disimilares. 
THA302E309-160.150.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.00.75Cu0,7555025Se utiliza para soldar estructuras de acero inoxidable del mismo tipo, así como aceros disimilares, acero con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de manganeso y otros. 
THA302RE309-170.150.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.00.75Cu0,7555025Se utiliza para soldar acero inoxidable del mismo tipo, revestimientos de acero inoxidable, aceros distintos, así como acero de alta aleación y acero de alto manganeso. 
THA307E309-150.150.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.00.75Cu0,7555025Se utiliza para la soldadura de estructuras de acero inoxidable del mismo tipo, así como para la soldadura de aceros distintos, como el acero con alto contenido de cromo y el acero con alto contenido de manganeso. 
THA312E309Mo-160.120.5/2.50.900.0300.04022.0/25.012.0/14.02.0/3.0Cu0,7555025Se utiliza para la soldadura de recipientes de acero inoxidable del mismo tipo que son resistentes a la corrosión de los medios de ácido sulfúrico (azufre-amoniaco), así como para la soldadura de aceros compuestos disímiles. 
THA402E310-160.08/0.201.0/2.50.750.0300.03025.0/28.020.0/22.50.75Cu0,7555025Se utiliza para soldar aceros inoxidables resistentes al calor del mismo tipo que operan en condiciones de alta temperatura. También puede utilizarse para soldar aceros al cromo de alta dureza (Cr13) y aceros disimilares. 
THA407E310-150.08/0.201.0/2.50.750.0300.03025.0/28.020.0/22.50.75Cu0,7555025Se utiliza para soldar aceros inoxidables resistentes al calor del mismo tipo que operan en condiciones de alta temperatura. También puede utilizarse para soldar aceros al cromo de alta dureza y aceros disimilares. 
THA412E310Mo-160.121.0/2.50.750.0300.03025.0/28.020.0/22.02.0/3.0Cu0,7555025Se utiliza para soldar aceros inoxidables resistentes al calor del mismo tipo y aceros disimilares, así como revestimientos de acero inoxidable, trabajando en condiciones de alta temperatura. 
THA502E16-25MoN-160.120.5/2.50.900.0300.035140./18.022.0/27.05.0/7.0Cu0.50N≥0.142030Se utiliza para soldar aceros de baja aleación, media aleación y aceros disimilares en estado templado, como 30CrMnSi, así como acero inoxidable y soldadura de acero al carbono. 
THA507E16-2MoN-150.120.5/2.50.900.0300.03514.0/18.022.0/27.05.0/7.0Cu0.50N≥0.142030Se utiliza para la soldadura de aceros de baja aleación, aleación media y aceros disimilares en estado templado, como 30CrMnSi, así como para la soldadura de acero inoxidable y acero al carbono. 
THA802 -0.102.51.000.0300.03518.0/21.017.0/19.03.0/5.0Cu1,5/2,554025Se utiliza para soldar tuberías de caucho sintético fabricadas con una concentración de ácido sulfúrico de 50% y determinadas temperaturas y presiones de trabajo, así como grados de acero como Cr18Ni18Mo2Cu2Ti. 
THAF312E312-160.150.5/2.50.900.0300.04028.0/32.08.0/10.50.75Cu0,7566022Puede utilizarse para soldar acero con alto contenido en carbonoaceros para herramientas, aceros para altas temperaturas, aceros para blindajes, aceros disimilares, etc. 
THAF2209E2209-160.040.5/2.00.900.0300.04021.5/23.58.5/10.52.5/3.5N0,08/0,20Cu0,7569020Adecuado para la soldadura de materiales de acero inoxidable con muy bajo contenido en carbono en las industrias petroquímica y química. 

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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